CN220012851U - 一种电镀压辊的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开一种电镀压辊的密封装置，涉及冷轧技术领域技术领域，所述密封装置设置于所述电镀压辊与压辊轴承座的连接处，包括：弹性件，所述弹性件套接于所述辊轴辊颈台阶处；动态密封环，所述动态密封环套接于所述辊轴的台阶，所述动态密封环的一侧与所述弹性件接触；静态密封环，所述静态密封环套接于所述辊轴的台阶，所述静态密封环的一侧与所述动态密封环的另一侧接触，所述静态密封环的另一侧为密封面；由安装在辊轴辊颈台阶处的弹性件为所述动态密封环和静态密封环提供挤压力，使得压辊在工作过程中，动态密封环与静态密封环相互接触，防止了电镀液从压辊轴承座辊颈处进入轴承座内部，避免了轴承座内润滑失效，保证压辊的正常运行。
Description
技术领域
本申请涉及冷轧技术领域，尤其涉及一种电镀压辊的密封装置。
背景技术
电镀设备是钢铁企业冷轧镀锡产线的重要设备，主要设备有槽体、导电辊和压辊等，介质为电镀液。电镀段设备功能为通过导电辊和带钢作为负极，锡棒作为阳极，电镀液作为电解质，在电镀槽内发生电镀反应，使带钢镀上锡层。
带钢在槽体中运行过程中，压辊功能为挤压带钢表面液体，在挤压带钢过程中，会挤压出大量电镀液，挤压出的电镀液会喷淋至压辊轴承座，由于压辊静止的轴承座与旋转的压辊辊颈有一定间隙，同时压辊轴承座仅有简易的挡水环，不能有效防止压辊轴承座进电镀液，使轴承座内部润滑脂失效，造成轴承座轴承润滑失效损坏故障，严重影响产线的正常运行。
申请内容
本申请的目的在于提供一种电镀压辊的密封装置，以解决现有技术中存在的技术问题：即如何解决防止了电镀液从压辊轴承座辊颈处进入轴承座内部的技术问题。
为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案：
本申请实施例的第一方面提供了一种电镀压辊的密封装置，所述密封装置设置于所述电镀压辊与压辊轴承座的连接处，其特征在于，包括：弹性件，所述弹性件套接于所述辊轴辊颈台阶处；动态密封环，所述动态密封环套接于所述辊轴的台阶，所述动态密封环的一侧与所述弹性件接触；静态密封环，所述静态密封环套接于所述辊轴的台阶，所述静态密封环的一侧与所述动态密封环的另一侧接触，所述静态密封环的另一侧为密封面。
在一些实施例中，所述弹性件为弹簧。
在一些实施例中，所述动态密封环为橡胶密封动环。
在一些实施例中，所述静态密封环为不锈钢密封静环。
在一些实施例中，所述动态密封环外表面涂有润滑剂。
在一些实施例中，所述橡胶密封动环为氟橡胶密封动环。
在一些实施例中，不锈钢密封静环为316不锈钢密封静环。
在一些实施例中，所述密封面的表面粗糙度为Ra0.8。
在一些实施例中，所述润滑剂为润滑脂。
由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：
本申请中的一种电镀压辊的密封装置，由安装在辊轴辊颈台阶处的弹性件为所述动态密封环和静态密封环提供挤压力，使得压辊在工作过程中，动态密封环与静态密封环相互接触，防止了电镀液从压辊轴承座辊颈处进入轴承座内部，避免了轴承座内润滑脂失效，保证压辊的正常运行。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的后提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为根据实施例的一种电镀压辊的密封装置的结构示意图；
图2为根据实施例的一种电镀压辊的密封装置的结构爆炸图。
附图标记说明如下：1、弹簧；2、橡胶密封动环；3、不锈钢密封静环；4、电镀压辊。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动后提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“后”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
术语“第一”、“中”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“中”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连通”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
请参阅图1。
图1是本申请一种实施例中的一种电镀压辊的密封装置的结构示意图，如图所示，所述密封装置设置于所述电镀压辊4与压辊轴承座的连接处，包括：弹性件，所述弹性件套接于所述辊轴辊颈台阶处；动态密封环，所述动态密封环套接于所述辊轴的台阶，所述动态密封环的一侧与所述弹性件接触；静态密封环，所述静态密封环套接于所述辊轴的台阶，所述静态密封环的一侧与所述动态密封环的另一侧接触，所述静态密封环的另一侧为密封面；由安装在辊轴辊颈台阶处的弹性件为所述动态密封环和静态密封环提供挤压力，使得压辊在工作过程中，动态密封环与静态密封环相互接触，防止了电镀液从压辊轴承座辊颈处进入轴承座内部，避免了轴承座内润滑脂失效，保证压辊的正常运行。
在本实施例中，所述弹性件为弹簧1。在本实施例的具体实施过程中，弹簧1安装在压辊辊身侧台阶处，弹簧1安装完成后，具有一定的压下量，用于提供挤压力。
在本实施例中，所述动态密封环为橡胶密封动环2。优选的，所述橡胶密封动环2为氟橡胶密封动环，氟橡胶具有耐高温的特性，适合在电镀压辊内使用。
在本实施例中，所述静态密封环为不锈钢密封静环3。优选的，不锈钢密封静环3为316不锈钢密封静环，坚固耐用。
在本实施例中，所述动态密封环外表面涂有润滑剂。优选的，所述润滑剂为润滑脂。
在本实施例中，所述密封面的表面粗糙度为Ra0.8。
由上述技术方案可知，本申请至少具有如下优点和积极效果：
本申请中的一种电镀压辊的密封装置，由安装在辊轴辊颈台阶处的弹性件为所述动态密封环和静态密封环提供挤压力，使得压辊在工作过程中，动态密封环与静态密封环相互接触，防止了电镀液从压辊轴承座辊颈处进入轴承座内部，避免了轴承座内润滑脂失效，保证压辊的正常运行。
在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种电镀压辊的密封装置，所述密封装置设置于所述电镀压辊与压辊轴承座的连接处，其特征在于，包括：
弹性件，所述弹性件套接于所述辊轴辊颈台阶处；
动态密封环，所述动态密封环套接于所述辊轴的台阶，所述动态密封环的一侧与所述弹性件接触；
静态密封环，所述静态密封环套接于所述辊轴的台阶，所述静态密封环的一侧与所述动态密封环的另一侧接触，所述静态密封环的另一侧为密封面。
2.根据权利要求1所述的一种电镀压辊的密封装置，其特征在于，所述弹性件为弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种电镀压辊的密封装置，其特征在于，所述动态密封环为橡胶密封动环。
4.根据权利要求1所述的一种电镀压辊的密封装置，其特征在于，所述静态密封环为不锈钢密封静环。
5.根据权利要求1所述的一种电镀压辊的密封装置，其特征在于，所述动态密封环外表面涂有润滑剂。
6.根据权利要求3所述的一种电镀压辊的密封装置，其特征在于，所述橡胶密封动环为氟橡胶密封动环。
7.根据权利要求4所述的一种电镀压辊的密封装置，其特征在于，不锈钢密封静环为316不锈钢密封静环。
8.根据权利要求1所述的一种电镀压辊的密封装置，其特征在于，所述密封面的表面粗糙度为Ra0.8。
9.根据权利要求5所述的一种电镀压辊的密封装置，其特征在于，所述润滑剂为润滑脂。
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