CN215110103U - 一种滚柱轴承保持架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚柱轴承保持架，包括架体，所述架体的内侧面开设有安装孔，所述安装孔的内侧面固定连接有限位滑板，所述安装孔的内侧面且位于限位滑板的下方设置为弧形槽，所述架体的内侧面设置有牵引槽，所述架体的内部固定连接有存放槽，所述存放槽的内顶部固定连接有弹簧。本实用新型，设置弹簧、限位球、牵引槽，在对滚柱进行安装时可以更加的方便，且不会浪费较大的力气，提高了滚柱安装的工作效率，设置安装孔与弧形槽，避免滚柱在长时间的转动下，导致架体、滚柱的接触面造成摩擦损伤，提高了滚柱的使用寿命，设置弹簧与连接块、转环，增强滚柱与架体之间的贴合度，且不会影响到滚柱的转动。

Description

一种滚柱轴承保持架

技术领域

本实用新型涉及滚柱轴承技术领域，尤其涉及一种滚柱轴承保持架。

背景技术

滚柱轴承是一种轴承，轴颈转动时与通常装在定位圈上的许多滚柱作圆周接触。滚柱轴承可通过预紧达到很好的精度和刚性。并且还可使用带锥度的内圈，以任意调整轴承工作游隙。此种解决方案完全可以实现印机滚筒轴承零游隙的需求。

目前一些滚柱轴承保持架在进行滚柱安装时较为麻烦，会浪费较多的时间，避免滚柱在长时间的转动下，也会对滚柱、保持架的接触面造成损坏，而且滚柱与架体之间的贴合较低，滚柱安装上之后容易掉落。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种滚柱轴承保持架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种滚柱轴承保持架，包括架体，所述架体的内侧面开设有安装孔，所述安装孔的内侧面固定连接有限位滑板，所述安装孔的内侧面且位于限位滑板的下方设置为弧形槽，所述架体的内侧面设置有牵引槽；

所述架体的内部固定连接有存放槽，所述存放槽的内顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有连接块，所述连接块的内部活动连接有转环，所述转环的内侧面活动连接有限位球。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接块的左右两侧面与存放槽的内侧面活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位球的凸出部分延伸至弧形槽的外。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位滑板的内侧面、牵引槽的内侧面、弧形槽的内侧面均处于同一弧形面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧形槽的内直径大于安装孔的内直径。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位滑板的数量为两个，且对称布置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该滚柱轴承保持架，通过设置弹簧、限位球、牵引槽，在对滚柱进行安装时可以更加的方便，且不会浪费较大的力气，提高了滚柱安装的工作效率。

2、与现有技术相比，该滚柱轴承保持架，通过设置安装孔与弧形槽，能够避免滚柱在长时间的转动下，导致架体、滚柱的接触面造成摩擦损伤，提高了滚柱的使用寿命。

3、与现有技术相比，该滚柱轴承保持架，通过设置弹簧与连接块、转环，能够增强滚柱与架体之间的贴合度，且不会影响到滚柱的转动，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种滚柱轴承保持架的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种滚柱轴承保持架的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种滚柱轴承保持架的局部图；

图4为图2中A处的放大图。

图例说明：

1、架体；2、安装孔；3、限位滑板；4、弧形槽；5、牵引槽；6、存放槽；7、弹簧；8、连接块；9、转环；10、限位球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种滚柱轴承保持架：包括架体1，架体1的内侧面开设有安装孔2，便于对滚柱进行安装，安装孔2的内侧面固定连接有限位滑板3，防止滚柱从安装孔2内脱落，限位滑板3的数量为两个，且对称布置，限位滑板3的内侧面、牵引槽5的内侧面、弧形槽4的内侧面均处于同一弧形面，便于将滚柱安装在安装孔2内，安装孔2的内侧面且位于限位滑板3的下方设置为弧形槽4，弧形槽4的内直径大于安装孔2的内直径，架体1的内侧面设置有牵引槽5，便于对滚柱进行安装。

通过设置此结构，通过设置安装孔2与弧形槽4，能够避免滚柱在长时间的转动下，导致架体1、滚柱的接触面造成摩擦损伤，提高了滚柱的使用寿命。

架体1的内部固定连接有存放槽6，便于限位球10在受到挤压回缩，存放槽6的内顶部固定连接有弹簧7，便于将安装完毕的滚柱进行挤压，增强与安装孔2内表面的贴合度，弹簧7的底端固定连接有连接块8，连接块8的左右两侧面与存放槽6的内侧面活动连接，连接块8的内部活动连接有转环9，转环9的内侧面活动连接有限位球10，减少滚柱在安装时与架体1之间的摩擦力，限位球10的凸出部分延伸至弧形槽4的外侧。

通过设置此结构，设置弹簧7、限位球10、牵引槽5，在对滚柱进行安装时可以更加的方便，且不会浪费较大的力气，提高了滚柱安装的工作效率，设置弹簧7与连接块8、转环9，能够增强滚柱与架体1之间的贴合度，且不会影响到滚柱的转动，提高了该装置的实用性。

工作原理：在对滚柱进行安装时，可以将滚柱拿到架体1的内侧，将滚柱与安装孔2对准，通过按压滚柱将滚柱镶嵌在安装孔2内，在再滚柱挤压的同时，通过牵引槽5可以更好地对滚柱进行安装，通过限位球10可以减少滚柱与架体1之间的摩擦力，减少滚柱的磨损，并且通过弹簧7的弹性性能，使限位球10与滚柱的紧密贴合，增强滚柱有架体1之间的贴合度，通过弧形槽4可以避免滚柱的脱落，通过限位滑板3避免滚柱从架体1的外部脱落，且不会影响到滚柱的转动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滚柱轴承保持架，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的内侧面开设有安装孔(2)，所述安装孔(2)的内侧面固定连接有限位滑板(3)，所述安装孔(2)的内侧面且位于限位滑板(3)的下方设置为弧形槽(4)，所述架体(1)的内侧面设置有牵引槽(5)；

所述架体(1)的内部固定连接有存放槽(6)，所述存放槽(6)的内顶部固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的底端固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)的内部活动连接有转环(9)，所述转环(9)的内侧面活动连接有限位球(10)。

2.根据权利要求1所述的一种滚柱轴承保持架，其特征在于：所述连接块(8)的左右两侧面与存放槽(6)的内侧面活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚柱轴承保持架，其特征在于：所述限位球(10)的凸出部分延伸至弧形槽(4)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种滚柱轴承保持架，其特征在于：所述限位滑板(3)的内侧面、牵引槽(5)的内侧面、弧形槽(4)的内侧面均处于同一弧形面。

5.根据权利要求1所述的一种滚柱轴承保持架，其特征在于：所述弧形槽(4)的内直径大于安装孔(2)的内直径。

6.根据权利要求1所述的一种滚柱轴承保持架，其特征在于：所述限位滑板(3)的数量为两个，且对称布置。

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