CN216343396U - 一种载重工程机械专用满装圆柱滚子轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种载重工程机械专用满装圆柱滚子轴承，包括外圈；所述外圈的内部安装有固定机构，所述固定机构的内部等距安装有滚动体；本实用新型通过在外圈的内部安装有固定机构，人员将滚动体卡在固定架内部的固定槽，当人员按压固定架，固定架会沿着一侧的缺口进行压缩，然后人员将固定架放置在外圈的内部，当人员松开固定架时，固定架会在自身的弹力下，使外侧的锥形槽直接卡在外圈内部的凸台外侧，从而可以使固定架更好的贴合外圈的内部，通过在固定机构和内圈的内部安装有连接机构，当装置长时间使用内圈发生磨损时，人员通过旋转定位销，当定位销从定位销的内部移出时，人员可以将内圈从固定架的一侧拆卸下来。

Description

一种载重工程机械专用满装圆柱滚子轴承

技术领域

本实用新型涉及工业机械配套轴承零件技术领域，具体为一种载重工程机械专用满装圆柱滚子轴承。

背景技术

满装圆柱滚子轴承是为了承受重载荷而设计的，在同样宽度下，这种轴承与传统型带保持架轴承相比，具有极高的承载能力，径向截面小，可以节省空间。

经检索，专利号为CN208804123U，名称为一种载重工程机械用双列圆柱滚子轴承的实用新型，包括滚子轴承本体，通过研究分析发现，虽然具有增加滚子轴承的使用寿命和减少维护频率的优点，但是，在一定程度上还存在以下缺点，如：

1、现有的载重工程机械专用满装圆柱滚子轴承一般在使用过程中，需要将固定架安装在装置的内部，在将滚动体依次放入到固定架的内部，当装置内部长期进行转动时，会因游隙变大导致滚动体无法更好的贴合外圈的内部，进而会影响装置更好的进行工作；

2、现有的载重工程机械专用满装圆柱滚子轴承在长时间使用时，装置内部的内圈容易受到磨损发生损坏，当人员需要对内圈进行更换时，需要将装置整体进行拆卸，然后在进行更换，进而不方便人员的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种载重工程机械专用满装圆柱滚子轴承，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种载重工程机械专用满装圆柱滚子轴承，包括外圈；所述外圈的内部安装有固定机构，所述固定机构的内部等距安装有滚动体，所述固定机构远离外圈的一侧安装有内圈，所述固定机构和内圈的内部安装有连接机构；

所述固定机构包括固定架和缺口，所述外圈的内部安装有固定架，所述固定架一侧的内部设有缺口；

所述连接机构包括限位槽和定位销，所述固定机构的内部等距设有限位槽，所述限位槽的内部安装有定位销。

优选的，所述外圈的内壁设有油槽，外圈靠近油槽的一侧设有注油孔。

优选的，所述注油孔的内部设有堵头，堵头远离外圈的一侧设有挡块。

优选的，所述固定架的内部等距设有固定槽，固定槽的内部连接有滚动体。

优选的，所述外圈的内壁设有凸台，凸台为锥型。

优选的，所述固定架的外侧设有锥形槽，锥形槽的内部连接有凸台。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在外圈的内部安装有固定机构，人员将滚动体卡在固定架内部的固定槽，当人员按压固定架，固定架会沿着一侧的缺口进行压缩，然后人员将固定架 放置在外圈的内部，当人员松开固定架时，固定架会在自身的弹力下，使外侧的锥形槽直接卡在外圈内部的凸台外侧，从而可以使固定架更好的贴合外圈的内部，进而不会影响装置进行工作。

2、本实用新型通过在固定机构和内圈的内部安装有连接机构，人员使用定位销穿过限位槽的内部，通过定位销可以将内圈固定在固定架的一侧，当装置长时间使用内圈发生磨损时，人员通过旋转定位销，然后定位销通过外侧的螺纹结构在限位槽的内部进行旋转，当定位销从定位销的内部移出时，人员可以将内圈从固定架的一侧拆卸下来，进而方便人员对内圈进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的侧面内部结构示意图；

图2为本实用新型的俯视内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧面结构示意图；

图4为本实用新型图2中A的局部放大结构示意图。

图中：1、外圈；101、凸台；2、油槽；201、注油孔；202、堵头；203、挡块；3、固定机构；301、固定架；302、缺口；4、滚动体；401、固定槽；5、内圈；6、连接机构；601、限位槽；602、定位销；7、锥形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种载重工程机械专用满装圆柱滚子轴承,包括外圈1；外圈1的内部安装有固定机构3，固定机构3的内部等距安装有滚动体4，固定机构3远离外圈1的一侧安装有内圈5，固定机构3和内圈5的内部安装有连接机构6；

固定机构3包括固定架301和缺口302，外圈1的内部安装有固定架301，固定架301一侧的内部设有缺口302；

连接机构6包括限位槽601和定位销602，固定机构3的内部等距设有限位槽601，限位槽601的内部安装有定位销602；

具体的，如图1、图2、图3和图4所示，使用前，人员将滚动体4卡在固定架301内部的固定槽401，而固定架301为弹性卡片，当人员按压固定架301，固定架301会沿着一侧的缺口302进行压缩，然后人员将固定架301 放置在外圈1的内部，当人员松开固定架301时，固定架301会在自身的弹力下，使外侧的锥形槽7直接卡在外圈1内部的凸台101外侧，通过锥形槽7可以避免固定架301从外圈1的内部脱落，从而可以使固定架301更好的贴合外圈1的内部，进而不会影响装置进行工作，然后人员使用定位销602穿过限位槽601的内部，通过定位销602可以将内圈5固定在固定架301的一侧，当装置长时间使用内圈5发生磨损时，人员通过旋转定位销602，然后定位销602通过外侧的螺纹结构在限位槽601的内部进行旋转，当定位销602从定位销602的内部移出时，人员可以将内圈5从固定架301的一侧拆卸下来，进而方便人员对内圈5进行更换。

进一步，外圈1的内壁设有油槽2，外圈1靠近油槽2的一侧设有注油孔201，注油孔201的内部设有堵头202，堵头202远离外圈1的一侧设有挡块203；

具体的，如图1和图3所示，使用前，人员将堵头202从注油孔201的内部取出，然后向注油孔201的内部注入润滑油，然后使润滑油顺着油槽2的内部流入到装置的内部，从而使装置的内部达到润滑的效果，当装置内部注入完润滑油时，人员在将堵头202固定在注油孔201的内部，堵头202可以避免装置内部的润滑油流出，而挡块203可以避免堵头202完全进入到注油孔201的内部，进而方便人员的操作。

进一步，固定架301的内部等距设有固定槽401，固定槽401的内部连接有滚动体4；

具体的，如图1所示，使用前，人员将滚动体4卡在固定架301内部的固定槽401，固定槽401可以避免滚动体4脱落，然后在将固定架301卡在外圈1的内部，当人员松开固定架301时，固定架301会在自身的弹力下贴合外圈1的内壁。

进一步，外圈1的内壁设有凸台101，凸台101为锥型，固定架301的外侧设有锥形槽7，锥形槽7的内部连接有凸台101；

具体的，如图1所示，当人员将固定架301放置在外圈1的内部时，人员松开固定架301，然后固定架301会在自身的弹力下时，使外侧的锥形槽7卡在外圈1内部的凸台101外侧，通过锥形槽7可以避免固定架301从外圈1的内部脱落。

工作原理：使用前，人员将滚动体4卡在固定架301内部的固定槽401，固定槽401可以避免滚动体4脱落，当人员按压固定架301，固定架301会沿着一侧的缺口302进行压缩，然后人员将固定架301放置在外圈1的内部，当人员松开固定架301时，固定架301会在自身的弹力下，使外侧的锥形槽7直接卡在外圈1内部的凸台101外侧，通过固定架301带动外侧的锥形槽7与锥型凸台101之间进行贴合，可以避免固定架301从外圈1的内部脱落，从而可以使固定架301更好的贴合外圈1的内部，然后人员使用定位销602穿过限位槽601的内部，通过定位销602可以将内圈5固定在固定架301的一侧，当装置长时间使用内圈5发生磨损时，人员通过旋转定位销602，然后定位销602通过外侧的螺纹结构在限位槽601的内部进行旋转，当定位销602从定位销602的内部移出时，人员可以将内圈5从固定架301的一侧拆卸下来进行更换，然后人员可以将堵头202从注油孔201的内部取出，在向注油孔201的内部注入润滑油，然后使润滑油顺着油槽2的内部流入到装置的内部，可以使装置的内部达到润滑的效果。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种载重工程机械专用满装圆柱滚子轴承，包括外圈（1）；其特征在于：所述外圈（1）的内部安装有固定机构（3），所述固定机构（3）的内部等距安装有滚动体（4），所述固定机构（3）远离外圈（1）的一侧安装有内圈（5），所述固定机构（3）和内圈（5）的内部安装有连接机构（6）；

所述固定机构（3）包括固定架（301）和缺口（302），所述外圈（1）的内部安装有固定架（301），所述固定架（301）一侧的内部设有缺口（302）；

所述连接机构（6）包括限位槽（601）和定位销（602），所述固定机构（3）的内部等距设有限位槽（601），所述限位槽（601）的内部安装有定位销（602）。

2.根据权利要求1所述的一种载重工程机械专用满装圆柱滚子轴承，其特征在于：所述外圈（1）的内壁设有油槽（2），外圈（1）靠近油槽（2）的一侧设有注油孔（201）。

3.根据权利要求2所述的一种载重工程机械专用满装圆柱滚子轴承，其特征在于：所述注油孔（201）的内部设有堵头（202），堵头（202）远离外圈（1）的一侧设有挡块（203）。

4.根据权利要求1所述的一种载重工程机械专用满装圆柱滚子轴承，其特征在于：所述固定架（301）的内部等距设有固定槽（401），固定槽（401）的内部连接有滚动体（4）。

5.根据权利要求1所述的一种载重工程机械专用满装圆柱滚子轴承，其特征在于：所述外圈（1）的内壁设有凸台（101），凸台（101）为锥型。

6.根据权利要求1所述的一种载重工程机械专用满装圆柱滚子轴承，其特征在于：所述固定架（301）的外侧设有锥形槽（7），锥形槽（7）的内部连接有凸台（101）。

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