CN220011229U - 一种自动放板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动放板机，包括顶台，其底端两侧装有侧箱，侧箱相近一侧的下方设有传送桌，传送桌上方设有底板，底板顶端两侧均设有放板结构，底板顶端中部装有立柱，立柱两侧中部均装有固定块二，固定块二上螺纹连接有竖向的丝杆三，丝杆三上方螺纹连接有固定块一，固定块一外部套接有固定框，固定框一侧装有螺纹块二，固定框另一装有滑块二，滑块二上插接有滑杆一，螺纹块二上螺纹连接有丝杆二，丝杆二与滑杆一前端均装有滑块一，滑块一内部插接有滑杆二，滑杆一后端装有螺纹块一，螺纹块一上螺纹连接有丝杆一。本实用新型的优势在于：通过丝杆与滑杆的配合实现了同一平面的横竖向位移。

Description

一种自动放板机

技术领域

本实用新型涉及电路板加工领域，具体是指一种自动放板机。

背景技术

所谓PCB(ProcessControlBlock)，是指描述控制进程的运行，系统中存放进程的管理和控制信息的数据结构称为进程控制块，它是进程实体的一部分，是操作系统中最重要的记录性数据结构。它是进程管理和控制的最重要的数据结构，每一个进程均有一个PCB，在创建进程时，建立PCB，伴随进程运行的全过程，直到进程撤消而撤消，因此，PCB在如今的电子器件内部起到了尤为重要的作用。

在PCB生产的过程中，由于PCB板材片经常是被摞放在一起的，因此，就需要将这些PDB板分开分别下放入机器进行生产，传统的下放方式是采用人工的方式守在机器前，手动将PCB板一片一片放入机器中，这种下放方式费时费力，且由于人工下放不好掌握力度和位置，经常会导致PCB板无法进入机器，或者蚀刻位置不准，因此，设计一种可以自动放板的机器就很有必要。

公开号CN210102914U的实用新型专利公开了一种高效自动放板机，包括机架、输送机构、托板升降机构、驱动机构、旋转电机、负压发生机构和抽真空机构，机架的顶部设置有机架平台，机架平台上设有旋转电机和抽真空机构，机架平台下端面设置有负压发生机构，旋转电机传动连接负压发生机构，机架上滑动设置有托板升降机构，托板升降机构一侧设置有输送机构，输送机构和托板升降机构并列设置于负压发生机构下方，机架上设置有驱动机构，输送机构与驱动机构传动连接，驱动机构连接托板升降机构。该使用新型通过上述的设计，在一定程度上解决了当前放板中遇到的一些问题，但是，现有的技术仍然存在可以改进的空间。

1、现有的技术所设计的自动放板机采用的是顶盘吸附旋转放板的方式，但是这种方式有缺陷，一方面，这种设计方式无法调整PCB的位置，这就使得原本是歪的PCB板在被拆放后还是歪的，需要手动调整；另一方面，不同的生产PCB板的机器其入口是不一样的，但是现有的技术所设计的自动放板机其放板位置是固定的，应用场景少，想要对齐入口，就需要调整整个放板机的位置，使用起来非常的不方便。

2、现有的技术所设计的自动放板机采用的是升降PCB板所摞放的平台的方法进行升降，并且通过偏心轮及其轴调整传送机构的高度，该种设计方法结构复杂，结构之间相互配合难度大，成本高，并且容易磨损，不好维保。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提出一种自动放板机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种自动放板机，包括顶台，所述顶台底端两侧固定连接有侧箱，所述侧箱相近一侧的下方设置有传送桌，所述传送桌上方设置有底板，所述底板顶端两侧均设置有放板结构，所述底板顶端中部固定连接有立柱，所述立柱两侧中部均固定连接有固定块二，所述固定块二上螺纹连接有竖向的丝杆三，所述丝杆三上方螺纹连接有固定块一，所述固定块一外部套接有固定框，所述固定框一侧固定连接有螺纹块二，所述固定框另一固定连接有滑块二，所述滑块二上插接有滑杆一，所述螺纹块二上螺纹连接有丝杆二，所述丝杆二与滑杆一前端均固定连接有滑块一，所述滑块一内部插接有滑杆二，所述滑杆一后端固定连接有螺纹块一，所述螺纹块一上螺纹连接有丝杆一。

作为改进，述丝杆一两端均固定连接有挡板二，所述丝杆二后端固定连接有挡板三，所述滑杆二两端均固定连接有挡板四，所述挡板四与挡板二均固定连接于侧箱相近的一侧上部。

作为改进，所述放板结构包括固定连接于底板顶端两侧的连接件，所述连接件上插接有若干纵向均匀分布的气管，所述气管插接于底板上，所述气管底端固定连接有气嘴。

作为改进，所述传送桌包括位于底板下方的桌板，所述桌板底部两侧前后端均固定连接有支脚，所述桌板两侧均固定连接有挡板一，所述挡板一相近的一侧上插接有若干纵向均匀分布的滚筒。

作为改进，所述丝杆三顶端固定连接有限位板，所述底板上开有通孔，所述通孔配合丝杆三使用。

本实用新型与现有的技术相比优点在于：1、本实用新型通过设计了丝杆与滑杆相互配合的方式，实现了用于放板的机构在水平范围内的移动，该种设计使得被吸附的PCB板材可以精准地放置到规定的位置，不需要移动整个设备以配合生产设备。

2、本实用新型通过设计了竖向的丝杆螺纹连接的方式，实现了放板机构的竖直方向的升降，在实际使用的时候只需要移动至所需位置，下降吸附抬起后再移动至放板位置下降放下即可，整个过程简单，方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一种自动放板机的立体结构图；

图2为本实用新型一种自动放板机的部分结构图一；

图3为本实用新型一种自动放板机的部分结构图二；

如图所示：1、顶台；2、侧箱；3、传送桌；4、底板；5、放板结构；6、立柱；7、固定块二；8、丝杆三；9、固定块一；10、固定框；11、螺纹块二；12、滑块二；13、滑杆一；14、丝杆二；15、滑块一；16、滑杆二；17、螺纹块一；18、丝杆一；19、挡板二；20、挡板三；21、挡板四；22、连接件；23、气管；24、气嘴；25、桌板；26、支脚；27、挡板一；28、滚筒；29、限位板；30、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型的工作原理如图1-图3所示：本实用新型一种自动放板机，该设备的外形大致由顶台1、侧箱2、传送桌3以及放板机构构成，其中，侧箱2位于顶台1的底部的两端，并立而设，传送桌3位于侧箱2相近一侧的下方，放板机构则位于传送桌3上方，这是本实用新型一种自动放板机的大致外观结构。

为了进一步解释本实用新型一种自动放板机的工作原理，这个放板机构的基底主要是底板4，在这个底板4的顶端中部固定连接了一个方体立柱6，其两侧中部均固定连接了一个固定块二7，该固定块二7开有竖向的孔，内布螺纹，并且由一个丝杆三8插接于其中，与其螺纹连接，其顶端固定连接有限位板29，用于限位，防止丝杆三8在转动的时候脱落，在底板4的相应位置还开有配合丝杆三8使用的通孔30，其作用是当立柱6带动底板4进行上下升降的时候，丝杆三8不会顶住底板4使之无法抬升。并且在这个丝杆三8的上方还螺纹连接了一个形状大小均筒固定块二7的固定块一9，这个固定块一9的外部固定连接了一个固定框10，该固定框10的两侧分别连接了一个螺纹块二11和滑块二12，该螺纹块二11同滑块二12形状大小相同，均开有纵向的小孔，不同的是螺纹块二11孔内含有螺纹，滑块二12孔内光滑。

同时，在这个滑块二12的内部插接有一根纵向的滑杆一13，在螺纹块二11的内部螺纹连接有一根丝杆二14，滑杆一13的长度长于丝杆二14，并且为了防止在丝杆二14转动的时候螺纹块二11滑出，在丝杆二14的后端还固定连接有一个挡板三20，与此同时，在丝杆二14和滑杆一13的前方均固定连接有一个滑块一15，其上插接有一根滑杆二16，并且通过挡板四21将该滑杆二16的两端固定起来，用以限位。

进一步的，在滑杆一13的后端固定连接有一个螺纹块一17，其内螺纹连接有一根丝杆一18，并且通过挡板二19将该丝杆一18的两端固定起来进行限位，该丝杆一18的方向与滑杆二16平行，长度，直径大小均与其相同，唯一不通过的点就是丝杆一18上布有螺纹。

为了更进一步解释本实用新型一种自动放板机的工作原理，在这个底板4上还设有一个放板结构5，其包括固定连接于底板4顶端两侧的连接件22，该连接件22上连接空压机或者其他吸附装置，(具体设备的启用取决于生产厂家的选择以及用户的实际使用需求，由于这些吸附装置均为现有技术，因此其技术原理不再赘述。)连接件22上插接有若干纵向均匀分布的气管23，气管23插接于底板4上，气管23底端固定连接有气嘴24，该气嘴24为软体硅胶材质，当底板4下放的时候，气嘴24可以进行形变以完全贴合吸附板体，使之可以通过吸附装置成功吸附提起；最后，上述的传送桌3包括位于底板4下方的桌板25，桌板25底部两侧前后端均固定连接有支脚26，桌板25两侧均固定连接有挡板一27，挡板一27相近的一侧上插接有若干纵向均匀分布的滚筒28，当被吸附的板体下方至滚筒28上时即可通过调动这些滚筒28滚动将板体传送至所需位置。

在此需要特别说明的是，本实用新型的文中以及图中所描述和标识的部件均为构成本实用新型的关键组成部件，其余的非关键部件或者广为人知的现有技术的部件包括但不限于：电源线、螺丝、螺帽及其相关的支撑结构，以及与现有技术相近的技术特征等均未示出，但是，这并不能表明上述部件不存在于本实用新型中，也不能解释为对本实用新型的实用限制。

在此还需要额外说明的是，本实用新型上述各部件以及其达成的效果，包括但不限于：各丝杆的转动，吸附装置的驱动，滚筒28的转动等，均需要额外安装电源、电线、驱动电机等部件才能够实现，且如果想要获得其诸如转速、升降长度、移动距离、传送速度等参数，则还需要额外安装控制模块或者单片机并且为其进行编程才能实现，由于上述电源、电线、驱动电机、控制模块、单片机等部件均属于现有市面上存在的成熟技术，也是本领域普通技术人员所熟知的技术，因此其并未在本实用新型文中和图中进行说明和标识，其技术原理在此亦不再赘述。

本实用新型在具体实施时，用户应先将摞放的板体放置在传送桌3没有滚筒28的规定的位置，此时，启动放板机，丝杆一18和丝杆二14转动，在螺纹的影响下驱动底板4以及其上的各个部件去往PCB板体所在的位置，随后，转动丝杆三8，立柱6以及底板4以及其上的放板结构5下降，直至所需位置后将气嘴24与板体面紧密贴合，并启动吸附装置，吸附装置产生的负压传到通过连接件22以及气管23传导至气嘴24上，使得板体在大气压的作用下仅仅吸附在气嘴24上，这时，气嘴24与控制器的部件开始同步上升，以上述相反的步骤，上升并移动至滚筒28的上方并下降至规定位置，吸附装置停止供负压，这时，气嘴24失去吸附力，板体掉落在滚筒28上，被传送至生产设备内进行生产。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种自动放板机，包括顶台(1)，其特征在于：所述顶台(1)底端两侧固定连接有侧箱(2)，所述侧箱(2)相近一侧的下方设置有传送桌(3)，所述传送桌(3)上方设置有底板(4)，所述底板(4)顶端两侧均设置有放板结构(5)，所述底板(4)顶端中部固定连接有立柱(6)，所述立柱(6)两侧中部均固定连接有固定块二(7)，所述固定块二(7)上螺纹连接有竖向的丝杆三(8)，所述丝杆三(8)上方螺纹连接有固定块一(9)，所述固定块一(9)外部套接有固定框(10)，所述固定框(10)一侧固定连接有螺纹块二(11)，所述固定框(10)另一固定连接有滑块二(12)，所述滑块二(12)上插接有滑杆一(13)，所述螺纹块二(11)上螺纹连接有丝杆二(14)，所述丝杆二(14)与滑杆一(13)前端均固定连接有滑块一(15)，所述滑块一(15)内部插接有滑杆二(16)，所述滑杆一(13)后端固定连接有螺纹块一(17)，所述螺纹块一(17)上螺纹连接有丝杆一(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动放板机，其特征在于：所述丝杆一(18)两端均固定连接有挡板二(19)，所述丝杆二(14)后端固定连接有挡板三(20)，所述滑杆二(16)两端均固定连接有挡板四(21)，所述挡板四(21)与挡板二(19)均固定连接于侧箱(2)相近的一侧上部。

3.根据权利要求1所述的一种自动放板机，其特征在于：所述放板结构(5)包括固定连接于底板(4)顶端两侧的连接件(22)，所述连接件(22)上插接有若干纵向均匀分布的气管(23)，所述气管(23)插接于底板(4)上，所述气管(23)底端固定连接有气嘴(24)。

4.根据权利要求1所述的一种自动放板机，其特征在于：所述传送桌(3)包括位于底板(4)下方的桌板(25)，所述桌板(25)底部两侧前后端均固定连接有支脚(26)，所述桌板(25)两侧均固定连接有挡板一(27)，所述挡板一(27)相近的一侧上插接有若干纵向均匀分布的滚筒(28)。

5.根据权利要求1所述的一种自动放板机，其特征在于：所述丝杆三(8)顶端固定连接有限位板(29)，所述底板(4)上开有通孔(30)，所述通孔(30)配合丝杆三(8)使用。