CN216673433U - 一种smt贴片机供料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种SMT贴片机供料装置，包括储料盒；所述储料盒的上表面设置有网格板；所述的网格板上开设有若干通孔；每个所述通孔与贴片工件相对应；所述的网格板与储料盒之间形成存放空腔；所述的储料盒表面对应每个所述的通孔设置有储存格；所述的储料盒底部设置有顶升机构；所述的储料盒滑动连接于导轨上；所述的储料盒内设置有直线驱动机构。本实用新型可在同一时间，为多个吸嘴供料，且供料过程平稳，工件位置不会发生变化，稳定性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种供料装置，具体涉及一种SMT贴片机供料装置，属于贴片机设备技术领域。
背景技术
SMT贴片机：又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System)，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。然而在现有技术中，SMT贴片机往往只能通过真空吸嘴单个的进行吸附供料，无法批量的安装供料，导致供料效率较为低下。因此，有待进一步的改进。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型为克服现有技术中的缺陷提供一种SMT贴片机供料装置，结构简单合理，供料效率高，操作方便快捷，具体方案如下：
一种SMT贴片机供料装置，包括储料盒；所述储料盒的上表面设置有网格板；所述的网格板上开设有若干通孔；每个所述通孔与贴片工件相对应；所述的网格板与储料盒之间形成存放空腔；所述的储料盒表面对应每个所述的通孔设置有储存格；所述的储料盒底部设置有顶升机构；所述的储料盒滑动连接于导轨上；所述的储料盒内设置有直线驱动机构。
优选的，所述的通孔包括有至少四个；所述的通孔之间均匀分布在网格板上；所述的导轨两侧设置有支撑台；所述的网格板设置于支撑台上。
优选的，所述的通孔呈圆形或矩形；所述的储存格包括竖立设置在储料盒表面的储料筒；所述储料筒的上部开口。
优选的，所述储料筒的开口正对于所述网格板的通孔；所述的顶升机构包括设置在每个储料筒底部顶升块。
优选的，所述的储料盒相对顶升块开设有通孔；所述的顶升块与储料盒表面相互平齐；所述的顶升块与储料筒一一对应。
优选的，所述的顶升机构包括连接于每个顶升块底部的顶升机架；所述的顶升机架底部与驱动气缸固定连接。
优选的，所述的导轨上设置有齿条；所述的储料盒两侧分布设置有驱动电机和中心轴；所述的中心轴上设置有从动齿轮；所述的驱动电机上设置有主动齿轮；所述的从动齿轮分布与主动齿轮和齿条相啮合。
本实用新型中，通过在储料盒的上表面设置网格板，可以将贴片工件放置于网格板上，由于网格板上具有若干通孔，因此贴片工件能够从通孔向下掉落，掉落至通孔底部的储料筒内；储料筒能够限定贴片工件的水平位置，保证其处于正确的供料位置；当储料筒完成存料之后，储料盒可沿导轨水平移动至吸嘴吸附位置，随后顶升机构可将储料筒内的贴片工件向上顶起，最后通过吸嘴即可实现供料。通过上述方式，可在同一时间，为多个吸嘴供料，且供料过程平稳，工件位置不会发生变化，稳定性强。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图。
图中，1为储料盒，2为网格板，3为通孔，4为储存格，5为导轨，6为支撑台，7为储料筒，8为顶升块，9为顶升机架，10为驱动气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义。
参见图1，一种SMT贴片机供料装置，包括储料盒1；所述储料盒1的上表面设置有网格板2；所述的网格板2上开设有若干通孔3；每个所述通孔3与贴片工件相对应；所述的网格板2与储料盒1之间形成存放空腔；所述的储料盒1表面对应每个所述的通孔设置有储存格4；所述的储料盒1底部设置有顶升机构；所述的储料盒1滑动连接于导轨5上；所述的储料盒1内设置有直线驱动机构。
进一步的说，所述的通孔3包括有至少四个；所述的通孔3之间均匀分布在网格板2上；所述的导轨5两侧设置有支撑台6；所述的网格板设2置于支撑台6上。
具体的，在本实施例中，网格板2通过支撑台6设置在储料盒1的上表面，当储料盒1随着导轨5移动时，网格板2是相对储料盒1静止的。当工件放置于网格板2上之后，通过手工的搅动，可促使工件从通孔中，以正确的姿态掉落、存放于储存格4中。
进一步的说，所述的通孔3呈圆形或矩形；所述的储存格4包括竖立设置在储料盒1表面的储料筒7；所述储料筒7的上部开口。
具体的，在本实施例中，储料筒7的内径与工件的外径相同，可确保工件在储料筒7是没有空间发生偏移的，因此能够确保工件处于正确的姿态，等待吸附。
进一步的说，所述储料筒7的开口正对于所述网格板2的通孔3；所述的顶升机构包括设置在每个储料筒7底部顶升块8。
进一步的说，所述的储料盒1相对顶升块8开设有通孔；所述的顶升块8与储料盒1表面相互平齐；所述的顶升块8与储料筒7一一对应。
进一步的说，所述的顶升机构包括连接于每个顶升块8底部的顶升机架9；所述的顶升机架9底部与驱动气缸10固定连接。
具体的，在本实施例中，驱动气缸10通过顶升机架9将每个顶升块8在储料筒7内向上移动，使得储料筒7内堆叠的工件，能够按固定的长度和频率，向上移动。
进一步的说，所述的导轨上设置有齿条；所述的储料盒两侧分布设置有驱动电机和中心轴；所述的中心轴上设置有从动齿轮；所述的驱动电机上设置有主动齿轮；所述的从动齿轮分布与主动齿轮和齿条相啮合。
最后说明的是，以上实施例仅以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种SMT贴片机供料装置，其特征在于：包括储料盒；所述储料盒的上表面设置有网格板；所述的网格板上开设有若干通孔；每个所述通孔与贴片工件相对应；所述的网格板与储料盒之间形成存放空腔；所述的储料盒表面对应每个所述的通孔设置有储存格；所述的储料盒底部设置有顶升机构；所述的储料盒滑动连接于导轨上；所述的储料盒内设置有直线驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种SMT贴片机供料装置，其特征在于：所述的通孔包括有至少四个；所述的通孔之间均匀分布在网格板上；所述的导轨两侧设置有支撑台；所述的网格板设置于支撑台上。
3.根据权利要求2所述的一种SMT贴片机供料装置，其特征在于：所述的通孔呈圆形或矩形；所述的储存格包括竖立设置在储料盒表面的储料筒；所述储料筒的上部开口。
4.根据权利要求3所述的一种SMT贴片机供料装置，其特征在于：所述储料筒的开口正对于所述网格板的通孔；所述的顶升机构包括设置在每个储料筒底部顶升块。
5.根据权利要求4所述的一种SMT贴片机供料装置，其特征在于：所述的储料盒相对顶升块开设有通孔；所述的顶升块与储料盒表面相互平齐；所述的顶升块与储料筒一一对应。
6.根据权利要求5所述的一种SMT贴片机供料装置，其特征在于：所述的顶升机构包括连接于每个顶升块底部的顶升机架；所述的顶升机架底部与驱动气缸固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种SMT贴片机供料装置，其特征在于：所述的导轨上设置有齿条；所述的储料盒两侧分布设置有驱动电机和中心轴；所述的中心轴上设置有从动齿轮；所述的驱动电机上设置有主动齿轮；所述的从动齿轮分布与主动齿轮和齿条相啮合。
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