CN220008892U - 一种碳纤维压合机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及碳纤维加工技术领域，提出了一种碳纤维压合机构，包括底座，两个第一固定板之间转动连接有第一转辊，第一转辊的前端连接有第一链轮，电机的输出端连接有第二链轮，两个第二固定板的顶端连接有顶板，顶板的底端安装有电动推杆，电动推杆的输出端连接有升降板，升降板的两端均连接有第三固定板，两个第三固定板之间连接有第二转辊，下导滑块上安装有安装架，安装架上转动连接有第三转辊，升降板上固定连接有连接板，连接板的底端固定连接有与下导滑块相配合的上导滑块，该装置通过第一转辊、第二转辊和第三转辊配合进行定位，同时通过转动施压的方式进行加工，以提高施压的均匀性和实用性。

Description

一种碳纤维压合机构

技术领域

本申请涉及碳纤维加工技术领域，具体的，涉及一种碳纤维压合机构。

背景技术

碳纤维指的是含碳量在90％以上的高强度高模量纤维。耐高温居所有化纤之首。用腈纶和粘胶纤维做原料，经高温氧化碳化而成。是制造航天航空等高技术器材的优良材料。

制作碳纤维管体时需要将碳纤维布包裹在棍体表面，并需要通过压合将碳纤维布紧密地压紧在棍体上。

经检索，专利公开号为CN213533887U的一种碳纤维压合机构，其大致描述为，包括机架，机架安装有压紧装置、上夹板和下夹板，压紧装置连接驱动上夹板向下夹板移动，且下夹板相对于上夹板前后移动；压紧装置包括主动气缸和从动气缸，从动气缸分别设于主动气缸的两侧，从动气缸的活动端通过伸展与上夹板相接触；主动气缸的底部配置调整部，调整部具有弹性件，弹性件连接有调节板，调节板由弹性件推动与上夹板接触。

上述的现有技术方案在使用时，驱动推动气缸带动下夹板相对于上夹板前后移动，使碳纤维棍于上夹板与下夹板之间滚动令棍子上的碳纤维布均匀压合成型，但是该方式易导致棍子在加工时偏移，不便于对棍子进行定位，且不便于均匀的对表面进行施压，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本申请提供了一种碳纤维压合机构，以解决背景技术中提出的现有技术的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种碳纤维压合机构，包括底座和驱动机构，所述驱动机构包括两个第一固定板，第一固定板与底座固定连接，两个第一固定板之间转动连接有第一转辊，第一转辊的前端贯穿第一固定板连接有第一链轮，位于前侧的第一固定板上安装有电机，电机的输出端贯穿第一固定板连接有第二链轮，第二链轮与第一链轮通过链条传动连接，升降机构，升降机构包括两个第二固定板，第二固定板与第一固定板固定连接，两个第二固定板的顶端固定连接有顶板，顶板的底端安装有电动推杆，电动推杆的输出端连接有升降板，升降板的两端均固定连接有第三固定板，两个第三固定板之间转动连接有第二转辊，定位机构，定位机构包括安装台，安装台与底座固定连接，安装台的顶端开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有滑动块，多个滑动块的顶端固定连接有下导滑块，下导滑块上安装有安装架，安装架上转动连接有第三转辊，所述升降板上固定连接有连接板，连接板的底端固定连接有与下导滑块相配合的上导滑块。

通过采用上述技术方案，使电动推杆通滑板带动第二转辊下降，通过滑板带动上滑块下降，以使上滑块与下滑块配合带动第三转辊移动，以使第三转辊和第二转辊靠近第一转辊，以对包裹碳纤维的棍子位于第一转辊、第二转辊和第三转辊之间进行夹持定位，使电机通过第一链轮、第二链轮和链条的配合带动第一转棍转动，使第一转辊、第二转辊和第三转辊配合对棍子进行转动施压，以实现均匀施压的效果。

可选的，所述滑动块上开设有滑孔，滑孔内滑动连接有固定杆，固定杆的两端均与滑槽固定连接。

通过采用上述技术方案，通过固定杆和滑孔的配合对滑动块进行限制，防止滑动块脱离滑槽，提高使用可靠性。

可选的，所述固定杆上套设有拉簧，拉簧的两端分别与滑槽和滑动块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置拉簧，以使上滑动块上升时，使拉簧通过滑动块拉动第三转辊进行复位。

可选的，所述底座的底端的四角位置均固定连接有支腿，所述第三固定板上开设有多个导向孔，导向孔内滑动连接有导向杆，导向杆的两端分别与顶板和第一固定板固定连接。

通过采用上述技术方案，通过支腿对装置进行支撑，通过导向杆对第三固定板进行导正。

(三)有益效果

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

该碳纤维压合机构，使电动推杆通滑板带动第二转辊下降，通过滑板带动上滑块下降，以使上滑块与下滑块配合带动第三转辊移动，以使第三转辊和第二转辊靠近第一转辊，以对包裹碳纤维的棍子位于第一转辊、第二转辊和第三转辊之间进行夹持定位，使电机通过第一链轮、第二链轮和链条的配合带动第一转棍转动，使第一转辊、第二转辊和第三转辊配合对棍子进行转动施压，以实现均匀施压的效果。

附图说明

图1为本申请前视剖面结构示意图；

图2为本申请图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本申请图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本申请前视结构示意图。

图中：1、底座；2、驱动机构；3、第一固定板；4、第一转辊；5、电机；6、链条；7、升降机构；8、第二固定板；9、顶板；10、电动推杆；11、升降板；12、第三固定板；13、第二转辊；14、定位机构；15、安装台；16、滑动块；17、下导滑块；18、安装架；19、第三转辊；20、连接板；21、上导滑块；22、固定杆；23、拉簧；24、支腿；25、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1和图2，一种碳纤维压合机构，包括底座1，底座1的底端的四角位置均固定连接有支腿24，第一固定板3与底座1固定连接，两个第一固定板3之间转动连接有第一转辊4，第一转辊4的前端贯穿第一固定板3连接有第一链轮，位于前侧的第一固定板3上安装有电机5，电机5的输出端贯穿第一固定板3连接有第二链轮，第二链轮与第一链轮通过链条6传动连接，使电机5通过第一链轮、第二链轮和链条6的配合带动第一转辊4转动。

参照图1和图4，第二固定板8与第一固定板3固定连接，两个第二固定板8的顶端固定连接有顶板9，顶板9的底端安装有电动推杆10，电动推杆10的输出端连接有升降板11，升降板11的两端均固定连接有第三固定板12，第三固定板12上开设有多个导向孔，导向孔内滑动连接有导向杆25，导向杆25的两端分别与顶板9和第一固定板3固定连接，通过导向杆25对第三固定板12进行导正，两个第三固定板12之间转动连接有第二转辊13，通过电动推杆10带动滑板移动，以使滑板带动第二转辊13下降。

参照图1和图3，安装台15与底座1固定连接，安装台15的顶端开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有滑动块16，滑动块16上开设有滑孔，滑孔内滑动连接有固定杆22，固定杆22的两端均与滑槽固定连接，通过固定杆22对滑动块16进行限制，防止滑动块16脱离滑槽，固定杆22上套设有拉簧23，拉簧23的两端分别与滑槽和滑动块16固定连接，通过拉簧23便于对滑动块16进行复位，多个滑动块16的顶端固定连接有下导滑块17，下导滑块17上安装有安装架18，安装架18上转动连接有第三转辊19，升降板11上固定连接有连接板20，连接板20的底端固定连接有与下导滑块17相配合的上导滑块21，通过上导滑块21下降，以使上导滑块21与下导滑块17配合带动第三转辊19移动，以使第三转辊19靠近第二转辊13和第一转辊4。

综上，该碳纤维压合机构的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将包裹碳纤维的棍子放置到第一转辊4、第二转辊13和第三转辊19之间，然后使电动推杆10通滑板带动第二转辊13下降，同时通过滑板带动上滑块下降，以使上滑块与下滑块配合带动第三转辊19移动，以使第三转辊19和第二转辊13靠近第一转辊4，以对包裹碳纤维的棍子进行夹持定位，然后开启电机5，使电机5通过第一链轮、第二链轮和链条6的配合带动第一转棍转动，使第一转辊4、第二转辊13和第三转辊19配合对棍子进行转动施压，然后通过电动推杆10缓慢下降带动第二转辊13和第三转辊19移动，以对棍子转动的同时进行缓慢施压。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (5)

1.一种碳纤维压合机构，包括底座(1)，其特征在于：还包括：

驱动机构(2)，所述驱动机构(2)包括两个第一固定板(3)，第一固定板(3)与底座(1)固定连接，两个第一固定板(3)之间转动连接有第一转辊(4)，第一转辊(4)的前端贯穿第一固定板(3)连接有第一链轮，位于前侧的第一固定板(3)上安装有电机(5)，电机(5)的输出端贯穿第一固定板(3)连接有第二链轮，第二链轮与第一链轮通过链条(6)传动连接；

升降机构(7)，升降机构(7)包括两个第二固定板(8)，第二固定板(8)与第一固定板(3)固定连接，两个第二固定板(8)的顶端固定连接有顶板(9)，顶板(9)的底端安装有电动推杆(10)，电动推杆(10)的输出端连接有升降板(11)，升降板(11)的两端均固定连接有第三固定板(12)，两个第三固定板(12)之间转动连接有第二转辊(13)；

定位机构(14)，定位机构(14)包括安装台(15)，安装台(15)与底座(1)固定连接，安装台(15)的顶端开设有多个滑槽，滑槽内滑动连接有滑动块(16)，多个滑动块(16)的顶端固定连接有下导滑块(17)，下导滑块(17)上安装有安装架(18)，安装架(18)上转动连接有第三转辊(19)，所述升降板(11)上固定连接有连接板(20)，连接板(20)的底端固定连接有与下导滑块(17)相配合的上导滑块(21)。

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维压合机构，其特征在于：所述滑动块(16)上开设有滑孔，滑孔内滑动连接有固定杆(22)，固定杆(22)的两端均与滑槽固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维压合机构，其特征在于：所述固定杆(22)上套设有拉簧(23)，拉簧(23)的两端分别与滑槽和滑动块(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种碳纤维压合机构，其特征在于：所述底座(1)的底端的四角位置均固定连接有支腿(24)。

5.根据权利要求1所述的一种碳纤维压合机构，其特征在于：所述第三固定板(12)上开设有多个导向孔，导向孔内滑动连接有导向杆(25)，导向杆(25)的两端分别与顶板(9)和第一固定板(3)固定连接。