CN114455825B - 一种高压釜用玻璃推送机 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种高压釜用玻璃推送机，属于玻璃生产装置领域，其包括底座，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有能够伸入高压釜内的支撑座，所述支撑座底部沿自身长度方向滑移上设置有用于夹紧玻璃的夹持机构，所述支撑座内设置有用于驱动夹持机构移动的驱动组件，所述夹持机构包括驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆上设置有夹持框，所述夹持框的底面开设有供玻璃插入的插槽，所述夹持框上且位于玻璃的一面设置有用于抵紧玻璃的抵紧组件，所述夹持框上且位于玻璃的另一面设置有辅助抵紧件。本申请具有便于降低将玻璃放入高压釜内时的人工劳动强度的效果。

Description

一种高压釜用玻璃推送机
技术领域
本申请涉及玻璃生产装置的领域，尤其是涉及一种高压釜用玻璃推送机。
背景技术
玻璃是一种具有各种优良性能和易加工的材料，被广泛的应用于各个领域。在特定的情况下为了提高玻璃的硬度，一般会采用夹层玻璃，例如，汽车挡风安全夹胶玻璃或防弹玻璃，都是将两层两片玻璃或多层多片玻璃经合成后在高压釜内进行加温、加压等工艺处理后的生成物。高压釜一般包括具有盖体的釜体、换热板和玻璃架，将需要加工的玻璃放置到玻璃架上，然后关闭盖体，通过换热板对玻璃进行加热操作。
在将需要加工的玻璃放入高压釜内时，需要工作人员将玻璃抬到釜体内，并放置到玻璃架上的指定位置，人工劳动强度大。
发明内容
为了降低将玻璃放入高压釜内时的人工劳动强度，本申请提供一种高压釜用玻璃推送机。
本申请提供的一种高压釜用玻璃推送机采用如下的技术方案：
一种高压釜用玻璃推送机，包括底座，所述底座上设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有能够伸入高压釜内的支撑座，所述支撑座底部沿自身长度方向滑移上设置有用于夹紧玻璃的夹持机构，所述支撑座内设置有用于驱动夹持机构移动的驱动组件，所述夹持机构包括驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆上设置有夹持框，所述夹持框的底面开设有供玻璃插入的插槽，所述夹持框上且位于玻璃的一面设置有用于抵紧玻璃的抵紧组件，所述夹持框上且位于玻璃的另一面设置有辅助抵紧件。
通过采用上述技术方案，在需要将玻璃放入高压釜内的玻璃架上时，首先推动底座并将支撑座推入高压釜的内部，然后通过夹持机构将待放入的玻璃夹持稳定，再通过驱动组件带动夹持机构沿支撑座的长度方向进入到高压釜内的指定位置，启动驱动气缸带动夹持框向下移动，使待放入的玻璃移动至指定位置的玻璃架上，然后松开抵紧组件使夹持框与已放入的玻璃分离，即能够方便地将玻璃放入高压釜内指定的玻璃架上，相比于人工手动将玻璃抬到高压釜内，降低了放入过程的人工劳动强度。
可选的，所述抵紧组件包括抵紧气缸，所述抵紧气缸固定设置在夹持框的顶部，所述抵紧气缸的活塞杆上设置有抵紧杆，所述抵紧杆远离抵紧气缸的活塞杆的一端设置有抵紧块，所述辅助抵紧件包括沿夹持框的长度方向分布的多个抵紧片，所述抵紧片固定设置在夹持框上，所述抵紧片远离夹持框的一端设置有柔性接触片。
通过采用上述技术方案，将玻璃卡入夹持框后，启动抵紧气缸并使抵紧气缸的活塞杆向缸筒内移动，抵紧杆带动抵紧块向靠近玻璃的方向移动并抵紧在玻璃的一面，玻璃的另一面受到抵紧片的反向作用力，从而使玻璃在抵紧块与抵紧片的抵压状态下放置稳定。
可选的，所述夹持框上设置有对准机构，所述对准机构包括两组对准组件，两组所述对准组件分别位于夹持框的底部两侧，所述对准组件包括对准座，所述对准座上转动设置有对准板，所述对准座上设置有用于驱使对准板向夹持框内转动的弹性片，所述夹持框的中部设置有用于驱使对准板向夹持框外转动的拉动组件。
通过采用上述技术方案，在将玻璃向高压釜内移动的过程中，通过拉动组件带动对准板向夹持框外转动，使抵紧框在带动玻璃移动的过程中不会与高压釜内的玻璃架接触；当移动至靠近需要指定位置的玻璃架时，使拉动组件不再向对准板施加拉力，对准板在弹性片的弹力作用下向夹持框内移动一段距离，当对准板接触到指定位置的玻璃架时停止驱动组件对夹持机构的驱动，此时玻璃位于玻璃架的正上方，通过驱动气缸带动夹持框向下移动时，玻璃能够恰好放入玻璃架上，从而方便了玻璃的放入过程。
可选的，所述拉动组件包括拉动电机，所述夹持框的中部开设有安装槽，所述拉动电机固定设置在安装槽内，所述拉动电机的输出轴上设置有拉动盘，所述拉动盘上绕设有两根拉动绳，两根所述拉动绳远离拉动盘的一端一一对应连接在两块对准板远离对准座的一端，所述夹持框上设置有用于支撑拉动绳的支撑轮，所述拉动绳搭设在拉动绳上。
通过采用上述技术方案，启动拉动电机，拉动电机的输出轴带动拉动盘转动，使拉动绳绕卷在拉动盘上，拉动绳远离拉动盘的一端即能够带动对准板向夹持框的外部转动，使对准板移动过程中不与高压釜内的玻璃架接触；启动拉动电机并使拉动电机反转，拉动电机的输出轴转动的过程中即能够使拉动绳从拉动盘上放卷，从而使拉动绳不再向对准板施加拉力，在弹性片的弹力作用下向夹持框内移动一段距离，当对准板接触到指定位置的玻璃架时即不会继续移动，从而方便玻璃放入指定位置的玻璃架的过程。
可选的，所述底座上设置有玻璃放置座，所述玻璃放置座的顶面开设有玻璃放置槽，所述夹持机构向靠近支撑架的方向移动至最大行程时，所述玻璃放置座位于夹持机构的正下方。
通过采用上述技术方案，在需要将玻璃装夹到夹持机构上时，首先将玻璃放入玻璃放置槽内，然后启动驱动组件并带动夹持机构向靠近支撑架的方向移动至最大行程，移动后的夹持机构位于玻璃放置座的正上方，使工作人员能够方便地将玻璃装夹到夹持机构上。
可选的，所述玻璃放置座上且位于玻璃放置槽的内部设置有抵紧条，所述玻璃放置槽的侧壁上开设有腔体，所述腔体内设置有抵紧弹簧，所述抵紧弹簧位于腔体外的一端固定连接在抵紧条上。
通过采用上述技术方案，在抵紧弹簧的弹力作用下抵紧条向远离腔体的方向移动，当玻璃放入玻璃放置槽后，抵紧条能够抵紧在玻璃上，以提高玻璃在玻璃放置槽内的稳定性，从而无需工作人员手动对玻璃进行扶持。
可选的，所述玻璃放置座的一端设置有限位挡板，所述限位挡板的底部设置有滑动座，所述滑动座沿玻璃放置座的长度方向滑移设置在玻璃放置座上，所述滑动座上设置有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓的端部能够与玻璃放置座相抵接。
通过采用上述技术方案，在需要对不同长度的玻璃进行放置时，通过沿玻璃放置座的长度方向将滑动座移动至指定位置，并通过拧紧抵紧螺栓对滑动座的位置进行固定，即能够使限位挡板在对应的位置对玻璃进行限位，使玻璃被推动至与限位挡板相抵接时，玻璃正好位于玻璃放置座长度方向的中心位置处。
可选的，所述玻璃放置座的两侧均开设有导向槽，所述滑动座的两侧均设置有导向块，所述导向块滑动设置在导向槽内。
通过采用上述技术方案，通过在玻璃放置座上开设导向槽，并在滑动座上设置导向块，以便于对滑动座的位置进行限定，从而在一定程度上避免滑动座在滑动过程中位置发生偏移。
可选的，所述支撑架的两侧均设置有限位组件，所述限位组件包括限位杆，所述限位杆固定设置在支撑架上，所述限位杆远离支撑架的一端垂向设置有限位柱，所述限位柱远离限位杆的一端设置有限位块，所述限位块上开设有能够卡设在高压釜上的限位卡槽。
通过采用上述技术方案，通过在支撑架的两侧设置限位组件，在将支撑架向靠近高压釜的方向推动并使支撑座移动至高压釜的内部时，限位杆带动限位块同步移动，当限位卡槽卡设在高压釜上时，支撑座即移动至指定的位置，从而方便工作人员判断支撑座在高压釜内的位置。
可选的，所述驱动组件包括驱动电机、丝杠和驱动块，所述支撑座的底面沿自身长度方向开设有滑槽，所述丝杠转动设置在滑槽内，所述驱动电机固定设置在支撑座的一端，所述驱动电机的输出轴插设至滑槽内并与丝杠固定连接，所述驱动块滑动设置在滑槽内并螺纹套设在丝杠上，所述驱动气缸固定设置在驱动块的底部。
通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动丝杠转动，丝杠在转动的过程中即能够带动滑块沿丝杠的长度方向移动，从而使滑块带动夹持机构同步移动，以便于将玻璃输送至高压釜内的指定位置处。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请通过设置夹持机构对待加工的玻璃进行夹持，并通过驱动组件驱动夹持机构移动至高压釜的内部，以方便将待加工玻璃放入高压釜内的过程，相比于人工手动将玻璃抬到高压釜内，降低了放入过程的人工劳动强度；
2.本申请通过在夹持框上设置由拉动组件和对准组件组成的对准机构，通过拉动组件带动对准板向夹持框外转动，使抵紧框在带动玻璃移动的过程中不会与高压釜内的玻璃架接触；当移动至靠近需要指定位置的玻璃架时，使拉动组件不再向对准板施加拉力，对准板在弹性片的弹力作用下向夹持框内移动一段距离，当对准板接触到指定位置的玻璃架时停止驱动组件对夹持机构的驱动，此时玻璃位于玻璃架的正上方，通过驱动气缸带动夹持框向下移动时，玻璃能够恰好放入玻璃架上，从而方便了玻璃的放入过程；
3.本申请通过在底座上设置玻璃放置座，在需要将玻璃装夹到夹持机构上时，首先将玻璃放入玻璃放置槽内，然后启动驱动组件并带动夹持机构向靠近支撑架的方向移动至最大行程，移动后的夹持机构位于玻璃放置座的正上方，使工作人员能够方便地将玻璃装夹到夹持机构上。
附图说明
图1是本申请高压釜用玻璃推送机的使用状态示意图。
图2是本申请高压釜用玻璃推送机整体的结构示意图。
图3是本申请夹持机构的结构示意图。
图4是本申请对准机构的结构示意图。
图5是本申请驱动组件在支撑座上的安装结构示意图。
图6是本申请玻璃放置座的结构示意图。
图7是本申请抵紧条在玻璃放置座上的安装结构示意图。
附图标记说明：1、底座；11、支撑架；12、支撑座；121、滑槽；2、夹持机构；21、驱动气缸；22、夹持框；23、抵紧组件；231、抵紧气缸；232、抵紧杆；2321、竖杆；2322、横杆；233、抵紧块；24、辅助抵紧件；241、抵紧片；242、柔性接触片；3、驱动组件；31、驱动电机；32、丝杠；33、驱动块；4、对准机构；41、对准组件；411、对准座；412、对准板；413、弹性片；42、拉动组件；421、拉动电机；422、拉动盘；423、拉动绳；424、支撑轮；5、玻璃放置座；51、玻璃放置槽；511、腔体；52、抵紧条；53、抵紧弹簧；54、限位挡板；541、滑动座；5411、导向块；542、抵紧螺栓；55、导向槽；6、限位组件；61、限位杆；62、限位柱；63、限位块；631、限位卡槽。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高压釜用玻璃推送机，参照图1、图2，包括底座1，底座1上竖向焊接有支撑架11，支撑架11的顶部水平焊接有能够伸入高压釜内的支撑座12，支撑座12底部沿自身长度方向滑移上安装有用于夹紧玻璃的夹持机构2，支撑座12内安装有用于驱动夹持机构2移动的驱动组件3，通过夹持机构2将待放入的玻璃夹持稳定，再通过驱动组件3带动夹持机构2沿支撑座12的长度方向移动，以便于将待放入的玻璃送入到高压釜内的指定位置。
参照图2、图3，驱动组件3包括驱动电机31、丝杠32和驱动块33，支撑座12的底面沿自身长度方向开设有滑槽121，丝杠32转动安装在滑槽121内，驱动电机31固定安装在支撑座12的一端，驱动电机31的输出轴插设至滑槽121内并与丝杠32同轴线焊接，驱动块33滑动安装在滑槽121内并螺纹套设在丝杠32上。夹持机构2包括驱动气缸21，驱动气缸21的缸筒焊接在驱动块33的底部，驱动气缸21的活塞杆上连接有夹持框22，夹持框22的底面开设有供玻璃插入的插槽，夹持框22上且位于玻璃的一面安装有用于抵紧玻璃的抵紧组件23，夹持框22上且位于玻璃的另一面安装有辅助抵紧件24。
在需要将玻璃放入高压釜内的玻璃架上时，通过抵紧组件23和辅助抵紧件24将待放入的玻璃夹持稳定，然后启动驱动电机31，驱动电机31的输出轴带动丝杠32转动，丝杠32在转动的过程中即能够带动滑块沿丝杠32的长度方向移动，从而使滑块带动夹持机构2同步移动，将玻璃输送至高压釜内指定位置处的玻璃架的上方，然后通过驱动气缸21带动夹持框22向下移动，使待放入的玻璃移动至指定位置的玻璃架上，然后松开抵紧组件23使夹持框22与已放入的玻璃分离，即能够方便地将玻璃放入高压釜内指定的玻璃架上。
参照图4，抵紧组件23包括抵紧气缸231，抵紧气缸231固定安装在夹持框22的顶部，抵紧气缸231的活塞杆上设有抵紧杆232，抵紧杆232包括竖杆2321和横杆2322，竖杆2321沿竖直方向焊接在抵紧气缸231的活塞杆上，横杆2322沿水平方向焊接在竖杆2321远离抵紧气缸231的一端，横杆2322远离竖杆2321的一端焊接有抵紧块233，辅助抵紧件24包括沿夹持框22的长度方向分布的多个抵紧片241，抵紧片241固定安装在夹持框22上，抵紧片241远离夹持框22的一端设有柔性接触片242。将玻璃卡入夹持框22后，启动抵紧气缸231并使抵紧气缸231的活塞杆向缸筒内移动，抵紧杆232带动抵紧块233向靠近玻璃的方向移动并抵紧在玻璃的一面，玻璃的另一面受到抵紧片241的反向作用力，从而使玻璃在抵紧块233与抵紧片241的抵压状态下放置稳定。
参照图4、图5，夹持框22上还安装有对准机构4，对准机构4包括两组对准组件41和一组拉动组件42，两组对准组件41分别位于夹持框22的底部两侧，对准组件41包括对准座411，对准座411上转动安装有对准板412，对准座411上安装有用于驱使对准板412向夹持框22内转动的弹性片413，拉动组件42安装在夹持框22的中部并能够驱使对准板412向夹持框22外转动。在将玻璃向高压釜内移动的过程中，通过拉动组件42带动对准板412向夹持框22外转动，使抵紧框在带动玻璃移动的过程中不会与高压釜内的玻璃架接触；当移动至靠近需要指定位置的玻璃架时，使拉动组件42不再向对准板412施加拉力，对准板412在弹性片413的弹力作用下向夹持框22内移动一段距离，当对准板412接触到指定位置的玻璃架时停止驱动组件3对夹持机构2的驱动，此时玻璃位于玻璃架的正上方，通过驱动气缸21带动夹持框22向下移动时，玻璃能够恰好放入玻璃架上，从而方便了玻璃的放入过程。
参照图5，拉动组件42包括拉动电机421，夹持框22的中部开设有安装槽，拉动电机421固定安装在安装槽内，拉动电机421的输出轴上焊接有拉动盘422，拉动盘422上绕设有两根拉动绳423，两根拉动绳423远离拉动盘422的一端一一对应连接在两块对准板412远离对准座411的一端，夹持框22上设置有用于支撑拉动绳423的支撑轮424，拉动绳423搭设在拉动绳423上。启动拉动电机421，拉动电机421的输出轴带动拉动盘422转动，使拉动绳423绕卷在拉动盘422上，拉动绳423远离拉动盘422的一端即能够带动对准板412向夹持框22的外部转动，使对准板412移动过程中不与高压釜内的玻璃架接触；启动拉动电机421并使拉动电机421反转，拉动电机421的输出轴转动的过程中即能够使拉动绳423从拉动盘422上放卷，从而使拉动绳423不再向对准板412施加拉力，在弹性片413的弹力作用下向夹持框22内移动一段距离，当对准板412接触到指定位置的玻璃架时即不会继续移动，从而方便玻璃放入指定位置的玻璃架的过程。
参照图2、图6，底座1上还焊接有玻璃放置座5，玻璃放置座5的顶面开设有玻璃放置槽51，当夹持机构2向靠近支撑架11的方向移动至最大行程时，玻璃放置座5位于夹持机构2的正下方。驱动组件3并带动夹持机构2向靠近支撑架11的方向移动至最大行程时，夹持机构2位于玻璃放置座5的正上方，工作人员能够方便地将玻璃装夹到夹持机构2上。
参照图6、图7，玻璃放置槽51的内部安装有抵紧条52，玻璃放置槽51的侧壁上开设有腔体511，腔体511内固定连接有抵紧弹簧53，抵紧弹簧53位于腔体511外的一端固定连接在抵紧条52上。在抵紧弹簧53的弹力作用下抵紧条52向远离腔体511的方向移动，当玻璃放入玻璃放置槽51后，抵紧条52能够抵紧在玻璃上，以提高玻璃在玻璃放置槽51内的稳定性，从而无需工作人员手动对玻璃进行扶持。
参照图6，玻璃放置座5的一端安装有限位挡板54，限位挡板54的底部设置有滑动座541，滑动座541沿玻璃放置座5的长度方向滑移安装在玻璃放置座5上，玻璃放置座5的两侧均开设有导向槽55，滑动座541的两侧均设置有导向块5411，导向块5411滑动设置在导向槽55内，以便于对滑动座541的位置进行限定，从而在一定程度上避免滑动座541在滑动过程中位置发生偏移。滑动座541上设置有抵紧螺栓542，抵紧螺栓542的端部能够与玻璃放置座5相抵接。需要对不同长度的玻璃进行放置时，通过沿玻璃放置座5的长度方向将滑动座541移动至指定位置，并通过拧紧抵紧螺栓542对滑动座541的位置进行固定，即能够使限位挡板54在对应的位置对玻璃进行限位，使玻璃被推动至与限位挡板54相抵接时，玻璃正好位于玻璃放置座5长度方向的中心位置处。
参照图1、图2，支撑架11的两侧均安装有限位组件6，限位组件6包括限位杆61，限位杆61焊接在支撑架11上，限位杆61远离支撑架11的一端垂向焊接有限位柱62，限位柱62远离限位杆61的一端焊接有限位块63，限位块63上开设有能够卡设在高压釜上的限位卡槽631。将支撑架11向靠近高压釜的方向推动并使支撑座12移动至高压釜的内部时，限位杆61带动限位块63同步移动，当限位卡槽631卡设在高压釜上时，支撑座12即移动至指定的位置，从而方便工作人员判断支撑座12在高压釜内的位置。
本申请实施例一种高压釜用玻璃推送机的实施原理为：在需要将玻璃放入高压釜内的玻璃架上时，首先推动底座1并将支撑座12推入高压釜的内部，然后通过夹持机构2将待放入的玻璃夹持稳定，再通过驱动组件3带动夹持机构2沿支撑座12的长度方向进入到高压釜内的指定位置，启动驱动气缸21带动夹持框22向下移动，使待放入的玻璃移动至指定位置的玻璃架上，然后松开抵紧组件23使夹持框22与已放入的玻璃分离，即能够方便地将玻璃放入高压釜内指定的玻璃架上，相比于人工手动将玻璃抬到高压釜内，降低了放入过程的人工劳动强度。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高压釜用玻璃推送机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶部设置有能够伸入高压釜内的支撑座(12)，所述支撑座(12)底部沿自身长度方向滑移上设置有用于夹紧玻璃的夹持机构(2)，所述支撑座(12)内设置有用于驱动夹持机构(2)移动的驱动组件(3)，所述夹持机构(2)包括驱动气缸(21)，所述驱动气缸(21)的活塞杆上设置有夹持框(22)，所述夹持框(22)的底面开设有供玻璃插入的插槽，所述夹持框(22)上且位于玻璃的一面设置有用于抵紧玻璃的抵紧组件(23)，所述夹持框(22)上且位于玻璃的另一面设置有辅助抵紧件(24)；所述夹持框(22)上设置有对准机构(4)，所述对准机构(4)包括两组对准组件(41)，两组所述对准组件(41)分别位于夹持框(22)的底部两侧，所述对准组件(41)包括对准座(411)，所述对准座(411)上转动设置有对准板(412)，所述对准座(411)上设置有用于驱使对准板(412)向夹持框(22)内转动的弹性片(413)，所述夹持框(22)的中部设置有用于驱使对准板(412)向夹持框(22)外转动的拉动组件(42)；所述拉动组件(42)包括拉动电机(421)，所述夹持框(22)的中部开设有安装槽，所述拉动电机(421)固定设置在安装槽内，所述拉动电机(421)的输出轴上设置有拉动盘(422)，所述拉动盘(422)上绕设有两根拉动绳(423)，两根所述拉动绳(423)远离拉动盘(422)的一端一一对应连接在两块对准板(412)远离对准座(411)的一端，所述夹持框(22)上设置有用于支撑拉动绳(423)的支撑轮(424)，所述拉动绳(423)搭设在拉动绳(423)上。
2.根据权利要求1所述的一种高压釜用玻璃推送机，其特征在于：所述抵紧组件(23)包括抵紧气缸(231)，所述抵紧气缸(231)固定设置在夹持框(22)的顶部，所述抵紧气缸(231)的活塞杆上设置有抵紧杆(232)，所述抵紧杆(232)远离抵紧气缸(231)的活塞杆的一端设置有抵紧块(233)，所述辅助抵紧件(24)包括沿夹持框(22)的长度方向分布的多个抵紧片(241)，所述抵紧片(241)固定设置在夹持框(22)上，所述抵紧片(241)远离夹持框(22)的一端设置有柔性接触片(242)。
3.根据权利要求1所述的一种高压釜用玻璃推送机，其特征在于：所述底座(1)上设置有玻璃放置座(5)，所述玻璃放置座(5)的顶面开设有玻璃放置槽(51)，所述夹持机构(2)向靠近支撑架(11)的方向移动至最大行程时，所述玻璃放置座(5)位于夹持机构(2)的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种高压釜用玻璃推送机，其特征在于：所述玻璃放置座(5)上且位于玻璃放置槽(51)的内部设置有抵紧条(52)，所述玻璃放置槽(51)的侧壁上开设有腔体(511)，所述腔体(511)内设置有抵紧弹簧(53)，所述抵紧弹簧(53)位于腔体(511)外的一端固定连接在抵紧条(52)上。
5.根据权利要求4所述的一种高压釜用玻璃推送机，其特征在于：所述玻璃放置座(5)的一端设置有限位挡板(54)，所述限位挡板(54)的底部设置有滑动座(541)，所述滑动座(541)沿玻璃放置座(5)的长度方向滑移设置在玻璃放置座(5)上，所述滑动座(541)上设置有抵紧螺栓(542)，所述抵紧螺栓(542)的端部能够与玻璃放置座(5)相抵接。
6.根据权利要求5所述的一种高压釜用玻璃推送机，其特征在于：所述玻璃放置座(5)的两侧均开设有导向槽(55)，所述滑动座(541)的两侧均设置有导向块(5411)，所述导向块(5411)滑动设置在导向槽(55)内。
7.根据权利要求1所述的一种高压釜用玻璃推送机，其特征在于：所述支撑架(11)的两侧均设置有限位组件(6)，所述限位组件(6)包括限位杆(61)，所述限位杆(61)固定设置在支撑架(11)上，所述限位杆(61)远离支撑架(11)的一端垂向设置有限位柱(62)，所述限位柱(62)远离限位杆(61)的一端设置有限位块(63)，所述限位块(63)上开设有能够卡设在高压釜上的限位卡槽(631)。
8.根据权利要求1所述的一种高压釜用玻璃推送机，其特征在于：所述驱动组件(3)包括驱动电机(31)、丝杠(32)和驱动块(33)，所述支撑座(12)的底面沿自身长度方向开设有滑槽(121)，所述丝杠(32)转动设置在滑槽(121)内，所述驱动电机(31)固定设置在支撑座(12)的一端，所述驱动电机(31)的输出轴插设至滑槽(121)内并与丝杠(32)固定连接，所述驱动块(33)滑动设置在滑槽(121)内并螺纹套设在丝杠(32)上，所述驱动气缸(21)固定设置在驱动块(33)的底部。
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