CN220008775U - 一种吹塑机用下料斗 - Google Patents

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黄辉
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Abstract

本实用新型涉及吹塑机技术领域,具体的说是一种吹塑机用下料斗,包括混合桶,所述混合桶顶端安装有搅拌结构,所述搅拌结构包括搅拌杆,所述混合桶内转动连接有搅拌杆,所述混合桶顶端转动连接有转轴,所述搅拌杆和转轴上均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带进行传动,所述转轴上固定连接有齿轮,所述混合桶顶端转动连接有齿轮环,所述齿轮和齿轮环啮合,所述齿轮环底端固定连接有清除杆,所述清除杆和混合桶内壁抵触,所述混合桶顶端安装有电机,所述电机的输出端和搅拌杆固定连接;能够对入料斗侧端粘附的原料进行清除,不仅能够提高吹塑机的混合效率,还能够防止原料减少影响吹塑机的生产质量。

Description

一种吹塑机用下料斗
技术领域
本实用新型涉及一种下料斗,具体为一种吹塑机用下料斗,属于吹塑机技术领域。
背景技术
吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定形状的模腔,从而制成产品,这种机器就叫做吹塑机。塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷,在对吹塑机进行入料时一般都是使用入料斗对其进行入料。
现有的吹塑机用的下料斗在下料前,需要将原料在下料斗内混合搅拌,然后再将混合完成的原料下料到吹塑机内进行使用,但是在对原料进行搅拌时,吹塑机在使用过程中,会产生部分热量,因此会使得吹塑机周围处于潮湿的状态,原料潮湿容易粘附在入料斗的侧部,因此原料长时间粘附在入料斗侧端容易造成堵塞影响混合效率,而且部分原料粘附到入料斗侧端后,就会导致进入吹塑机内的定量原料减少,从而会影响吹塑机的生产质量。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种吹塑机用下料斗,能够对入料斗侧端粘附的原料进行清除,不仅能够提高吹塑机的混合效率,还能够防止原料减少影响吹塑机的生产质量。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种吹塑机用下料斗,包括混合桶,所述混合桶顶端安装有搅拌结构,所述搅拌结构包括搅拌杆,所述混合桶内转动连接有搅拌杆,所述混合桶顶端转动连接有转轴,所述搅拌杆和转轴上均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带进行传动,所述转轴上固定连接有齿轮,所述混合桶顶端转动连接有齿轮环,所述齿轮和齿轮环啮合,所述齿轮环底端固定连接有清除杆,所述清除杆和混合桶内壁抵触,所述混合桶顶端安装有电机,所述电机的输出端和搅拌杆固定连接。
优选的,所述混合桶底端安装有下料结构,所述下料结构包括下料斗,所述混合桶底端固定连接有下料斗,所述混合桶和下料斗之间转动连接有旋转板,所述旋转板上设有多个通孔,所述混合桶底端和下料斗顶端均设有多个连接孔,所述通孔和连接孔贯穿连接。
优选的,所述搅拌杆上固定连接有固定轴,所述固定轴和旋转板转动连接,所述固定轴内滑动连接有卡块,所述旋转板内设有卡槽,所述卡块和卡槽卡合。
优选的,所述卡块侧端截面呈圆弧状结构,所述卡槽侧端截面呈圆弧状结构。
优选的,所述卡块侧端固定连接有滑块,所述滑块和固定轴滑动连接,所述滑块和固定轴之间固定连接有弹簧。
优选的,所述搅拌杆侧端固定连接有多个刮杆,所述刮杆和混合桶内部底端抵触。
优选的,所述混合桶底端固定连接有固定柱,所述固定柱和旋转板滑动连接。
优选的,所述混合桶顶端安装有防护结构,所述防护结构包括底座,所述混合桶顶端固定连接有底座,所述底座侧端可拆卸连接有防护罩,所述防护罩顶端固定连接有散热网。
优选的,所述底座侧端设有凹槽,所述防护罩上固定连接有凸起,所述凹槽和凸起卡合。
优选的,所述凹槽截面呈圆弧状结构,所述凸起截面呈圆弧状结构。
本实用新型的有益效果是:在需要对吹塑机进行入料时,首先启动进料泵将原料经进料管吸入后排入到混合桶内,然后启动安装在混合桶顶端的电机,由于电机的输出端和搅拌杆固定连接,因此能够带动搅拌杆在混合桶内转动,从而能够将原料进行混合搅拌,由于在转轴和搅拌杆上均固定连接有皮带轮,且两个皮带轮通过皮带传动,因此搅拌杆转动能够带动转轴进行转动,由于固定在转轴上的齿轮和在混合桶内转动的齿轮环啮合,从而能够带动固定在齿轮环上的清除杆转动,因此通过清除杆和混合桶的内壁抵触,不仅能够对混合桶内的原料进行搅拌,还能够对混合桶内壁上粘连的原料粒进行清除,防止原料粒长时间粘附在混合桶侧端上,造成混合桶内部堵塞影响混合效率和混合质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的混合桶和搅拌杆的连接结构示意图;
图3为图2所示的A部放大结构示意图;
图4为图2所示的B部放大结构示意图;
图5为图2所示的C部放大结构示意图;
图6为本实用新型的旋转板和固定轴的连接结构示意图;
图7为图6所示的D部放大结构示意图。
图中:1、混合桶;2、搅拌结构;201、搅拌杆;202、转轴;203、皮带轮;204、皮带;205、齿轮;206、齿轮环;207、清除杆;208、电机;3、下料结构;301、下料斗;302、旋转板;303、通孔;304、连接孔;305、固定轴;306、卡块;307、卡槽;308、滑块;309、弹簧;310、刮杆;311、固定柱;4、防护结构;401、底座;402、防护罩;403、散热网;404、凹槽;405、凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示,一种吹塑机用下料斗,包括混合桶1,所述混合桶1顶端安装有搅拌结构2,所述搅拌结构2包括搅拌杆201,所述混合桶1内转动连接有搅拌杆201,所述混合桶1顶端转动连接有转轴202,所述搅拌杆201和转轴202上均固定连接有皮带轮203,两个所述皮带轮203通过皮带204进行传动,所述转轴202上固定连接有齿轮205,所述混合桶1顶端转动连接有齿轮环206,所述齿轮205和齿轮环206啮合,所述齿轮环206底端固定连接有清除杆207,所述清除杆207和混合桶1内壁抵触,所述混合桶1顶端安装有电机208,所述电机208的输出端和搅拌杆201固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述混合桶1底端安装有下料结构3,所述下料结构3包括下料斗301,所述混合桶1底端固定连接有下料斗301,所述混合桶1和下料斗301之间转动连接有旋转板302,所述旋转板302上设有多个通孔303,所述混合桶1底端和下料斗301顶端均设有多个连接孔304,所述通孔303和连接孔304贯穿连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述搅拌杆201上固定连接有固定轴305,所述固定轴305和旋转板302转动连接,所述固定轴305内滑动连接有卡块306,所述旋转板302内设有卡槽307,所述卡块306和卡槽307卡合,所述卡块306侧端截面呈圆弧状结构,所述卡槽307侧端截面呈圆弧状结构,转动搅拌杆201对原料进行混合搅拌时,能够带动固定在搅拌杆201上的固定轴305转动,由于在固定轴305内滑动的卡块306和设在旋转板302上的卡槽307卡合,从而能够带动旋转板302进行转动。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述卡块306侧端固定连接有滑块308,所述滑块308和固定轴305滑动连接,所述滑块308和固定轴305之间固定连接有弹簧309,通过固定在滑块308上的弹簧309,能够使得卡块306和卡槽307保持卡合状态。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述搅拌杆201侧端固定连接有多个刮杆310,所述刮杆310和混合桶1内部底端抵触,通过固定在搅拌杆201上的刮杆310,能够便于将原料刮入到连接孔304内。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述混合桶1底端固定连接有固定柱311,所述固定柱311和旋转板302滑动连接,通过固定在混合桶1底端的固定柱311和旋转板302滑动连接,能够对旋转板302的转动角度进行限位。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述混合桶1顶端安装有防护结构4,所述防护结构4包括底座401,所述混合桶1顶端固定连接有底座401,所述底座401侧端可拆卸连接有防护罩402,通过固定在底座401上的防护罩402,能够对电机208进行防护,防止原料粒进入到电机208内部,影响电机208的正常运行,所述防护罩402顶端固定连接有散热网403,通过固定在防护罩402上的散热网403,能够对电机208进行散热处理。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述底座401侧端设有凹槽404,所述防护罩402上固定连接有凸起405,所述凹槽404和凸起405卡合,所述凹槽404截面呈圆弧状结构,所述凸起405截面呈圆弧状结构,通过设在底座401上的凹槽404和固定在防护罩402上的凸起405卡合,能够对防护罩402进行限位固定。
本实用新型在使用时,在需要对吹塑机进行入料时,首先启动进料泵将原料经进料管吸入后排入到混合桶1内,然后启动安装在混合桶1顶端的电机208,由于电机208的输出端和搅拌杆201固定连接,因此能够带动搅拌杆201在混合桶1内转动,从而能够将原料进行混合搅拌,由于在转轴202和搅拌杆201上均固定连接有皮带轮203,且两个皮带轮203通过皮带204传动,因此搅拌杆201转动能够带动转轴202进行转动,由于固定在转轴202上的齿轮205和在混合桶1内转动的齿轮环206啮合,从而能够带动固定在齿轮环206上的清除杆207转动,因此通过清除杆207和混合桶1的内壁抵触,不仅能够对混合桶1内的原料进行搅拌,还能够对混合桶1内壁上粘连的原料粒进行清除,防止原料粒长时间粘附在混合桶1侧端上,造成混合桶1内部堵塞影响混合效率和混合质量,由于在混合桶1底端固定连接有下料斗301,且在下料斗301和混合桶1之间转动连接有旋转板302,转动搅拌杆201对原料进行混合搅拌时,能够带动固定在搅拌杆201上的固定轴305转动,由于在固定轴305内滑动的卡块306和设在旋转板302上的卡槽307卡合,从而能够带动旋转板302进行转动,通过固定在混合桶1底端的固定柱311和旋转板302滑动连接,能够对旋转板302的转动角度进行限位,在旋转板302上的通孔303和混合桶1底端抵触时,能够防止混合桶1内的原料在搅拌时掉落,搅拌完成后反向启动电机208,能够带动搅拌杆201反向转动,因此通过卡块306和卡槽307的卡合能够带动旋转板302反向转动,通过固定柱311的限位旋转板302转动至通孔303和连接孔304贯穿连接时不会继续转动,从而能够原料从混合桶1内转移到下料斗301,通过设在下料斗301内的入料口能够将原料灌入到吹塑机内,通过固定在搅拌杆201上的刮杆310,能够便于将原料刮入到连接孔304内,通过固定在滑块308上的弹簧309,能够使得卡块306和卡槽307保持卡合状态,通过固定在底座401上的防护罩402,能够对电机208进行防护,防止原料粒进入到电机208内部,影响电机208的正常运行,通过固定在防护罩402上的散热网403,能够对电机208进行散热处理,通过设在底座401上的凹槽404和固定在防护罩402上的凸起405卡合,能够对防护罩402进行限位固定。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种吹塑机用下料斗,包括混合桶(1),其特征在于:所述混合桶(1)顶端安装有搅拌结构(2),所述搅拌结构(2)包括搅拌杆(201),所述混合桶(1)内转动连接有搅拌杆(201),所述混合桶(1)顶端转动连接有转轴(202),所述搅拌杆(201)和转轴(202)上均固定连接有皮带轮(203),两个所述皮带轮(203)通过皮带(204)进行传动,所述转轴(202)上固定连接有齿轮(205),所述混合桶(1)顶端转动连接有齿轮环(206),所述齿轮(205)和齿轮环(206)啮合,所述齿轮环(206)底端固定连接有清除杆(207),所述清除杆(207)和混合桶(1)内壁抵触,所述混合桶(1)顶端安装有电机(208),所述电机(208)的输出端和搅拌杆(201)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种吹塑机用下料斗,其特征在于:所述混合桶(1)底端安装有下料结构(3),所述下料结构(3)包括下料斗(301),所述混合桶(1)底端固定连接有下料斗(301),所述混合桶(1)和下料斗(301)之间转动连接有旋转板(302),所述旋转板(302)上设有多个通孔(303),所述混合桶(1)底端和下料斗(301)顶端均设有多个连接孔(304),所述通孔(303)和连接孔(304)贯穿连接。
3.根据权利要求2所述的一种吹塑机用下料斗,其特征在于:所述搅拌杆(201)上固定连接有固定轴(305),所述固定轴(305)和旋转板(302)转动连接,所述固定轴(305)内滑动连接有卡块(306),所述旋转板(302)内设有卡槽(307),所述卡块(306)和卡槽(307)卡合。
4.根据权利要求3所述的一种吹塑机用下料斗,其特征在于:所述卡块(306)侧端截面呈圆弧状结构,所述卡槽(307)侧端截面呈圆弧状结构。
5.根据权利要求3所述的一种吹塑机用下料斗,其特征在于:所述卡块(306)侧端固定连接有滑块(308),所述滑块(308)和固定轴(305)滑动连接,所述滑块(308)和固定轴(305)之间固定连接有弹簧(309)。
6.根据权利要求1所述的一种吹塑机用下料斗,其特征在于:所述搅拌杆(201)侧端固定连接有多个刮杆(310),所述刮杆(310)和混合桶(1)内部底端抵触。
7.根据权利要求2所述的一种吹塑机用下料斗,其特征在于:所述混合桶(1)底端固定连接有固定柱(311),所述固定柱(311)和旋转板(302)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种吹塑机用下料斗,其特征在于:所述混合桶(1)顶端安装有防护结构(4),所述防护结构(4)包括底座(401),所述混合桶(1)顶端固定连接有底座(401),所述底座(401)侧端可拆卸连接有防护罩(402),所述防护罩(402)顶端固定连接有散热网(403)。
9.根据权利要求8所述的一种吹塑机用下料斗,其特征在于:所述底座(401)侧端设有凹槽(404),所述防护罩(402)上固定连接有凸起(405),所述凹槽(404)和凸起(405)卡合。
10.根据权利要求9所述的一种吹塑机用下料斗,其特征在于:所述凹槽(404)截面呈圆弧状结构,所述凸起(405)截面呈圆弧状结构。
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