CN220008585U - 应用于注塑机中的双色注塑模内旋转结构 - Google Patents
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Abstract
应用于注塑机中的双色注塑模内旋转结构，包括模仁，模仁具有两个双色注塑腔；模板，模板设于模仁一侧；控制轴，控制轴一端穿过模板且与模仁固定连接，控制轴和模仁的连接处位于两个双色注塑腔的连线中点；旋转系统，旋转系统包括第一顶出电缸、齿轮和齿条，齿轮套设于控制轴上，齿条和齿轮啮合，第一顶出电缸用于驱动齿条伸缩；注塑系统，注塑系统设于模板上且注塑端和一个双色注塑腔对应设置。本技术方案通过在单色注塑机中设置由旋转系统控制180度旋转的模仁，可实现模仁中的两个双色注塑腔的位置切换，配合注塑系统可实现单色注塑机的双色注塑操作，其结构简单，构思巧妙，可大幅降低开模成本，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及双色注塑技术领域，特别涉及应用于注塑机中的双色注塑模内旋转结构。
背景技术
一个具有两种颜色的塑胶物体可以通过双色注塑形成，而常见的双色注塑有两种方法。其中，常见的双色模成型主要依靠方法是通过两个型腔内两次开模互模交换型腔位置来完成一个成型。还有一种方法是先做好一个半成品取出再放到另一套型腔内再次注塑成。但此两种方法只能对结构简单的产品有效。生产出来的产品质量也不稳定，周期长、效率不高、提高了模具的成本，使用专用双色注塑机成本也高。
所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计应用于注塑机中的双色注塑模内旋转结构，以解决上述问题。
实用新型内容
为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供应用于注塑机中的双色注塑模内旋转结构。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：应用于注塑机中的双色注塑模内旋转结构，包括：
模仁，所述模仁具有两个双色注塑腔；
模板，所述模板设于所述模仁的一侧；
控制轴，所述控制轴的一端穿过所述模板且与所述模仁固定连接，所述控制轴和所述模仁的连接处位于两个双色注塑腔的连线中点；
旋转系统，所述旋转系统包括第一顶出电缸、齿轮和齿条，所述齿轮套设于所述控制轴上，所述齿条和所述齿轮啮合，所述第一顶出电缸的伸缩端和所述齿条的一端连接并用于驱动所述齿条伸缩；
注塑系统，所述注塑系统设于所述模板上且注塑端和一个双色注塑腔对应设置。
优选的技术方案为：所述控制轴上设有沿轴向布置的键槽，所述齿轮的内圈设有键，所述齿轮套设于所述控制轴上时，所述键嵌设于所述键槽中并与所述键槽之间滑动连接。
优选的技术方案为：还包括定位系统，所述定位系统包括第二顶出电缸、设置于所述模仁上的多组定位柱以及设置于所述模板上的多组定位孔，所述第二顶出电缸的伸缩端和所述控制轴的另一端连接并用于驱动所述控制轴伸缩，由多组所述定位柱和多组所述定位孔构成的多组定位组件关于两个双色注塑腔的连线中点中心对称。
优选的技术方案为：所述模板上设有供所述控制轴穿设的轴孔。
优选的技术方案为：还包括齿条导向机构，所述齿条导向机构包括多个导向块，多个所述导向块构成与所述齿条匹配的导向腔，所述齿条设于所述导向腔中。
由于上述技术方案运用，本实用新型具有的有益效果为：
本实用新型提供的应用于注塑机中的双色注塑模内旋转结构，通过在单色注塑机中设置由旋转系统控制180度旋转的模仁，可实现模仁中的两个双色注塑腔的位置切换，配合注塑系统可实现单色注塑机的双色注塑操作，其结构简单，构思巧妙，可大幅降低开模成本，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型涉及的单色注塑机中的双色注塑模内旋转结构一个视角下的立体示意图。
图2为图1中A处放大示意图。
图3为本实用新型涉及的单色注塑机中的双色注塑模内旋转结构另一视角下的立体示意图。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1-图3。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
根据本实用新型的一个总体技术构思，提供应用于注塑机中的双色注塑模内旋转结构，包括：模仁1，模仁1具有两个双色注塑腔11；模板2，模板2设于模仁1的一侧；控制轴3，控制轴3的一端穿过模板2且与模仁1固定连接，控制轴3和模仁1的连接处位于两个双色注塑腔11的连线中点；旋转系统，旋转系统包括第一顶出电缸4、齿轮5和齿条6，齿轮5套设于控制轴3上，齿条6和齿轮5啮合，第一顶出电缸4的伸缩端和齿条6的一端连接并用于驱动齿条6伸缩；注塑系统7，注塑系统7设于模板1上且注塑端和一个双色注塑腔11对应设置。
图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例涉及的单色注塑机中的双色注塑模内旋转结构一个视角下的立体示意图；图2显示图1中A处放大示意图；图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例涉及的单色注塑机中的双色注塑模内旋转结构另一视角下的立体示意图。
如图1至图3所示，在本实用新型的一个实例性的实施例中，公开应用于注塑机中的双色注塑模内旋转结构，包括：模仁1，模仁1具有两个双色注塑腔11；模板2，模板2设于模仁1的一侧；控制轴3，控制轴3的一端穿过模板2且与模仁1固定连接，控制轴3和模仁1的连接处位于两个双色注塑腔11的连线中点；旋转系统，旋转系统包括第一顶出电缸4、齿轮5和齿条6，齿轮5套设于控制轴3上，齿条6和齿轮5啮合，第一顶出电缸4的伸缩端和齿条6的一端连接并用于驱动齿条6伸缩；注塑系统7，注塑系统7设于模板1上且注塑端和一个双色注塑腔11对应设置。使用时，通过第一顶出电缸4驱动齿条6伸缩以控制模仁1旋转180度，进而切换两个双色注塑腔11的位置，使单色注塑机实现双色注塑操作，该结构简单，构思巧妙，可大幅降低开模成本，适合推广。
如图1至图3所示，在图示的实施例中，控制轴3上设有沿轴向布置的键槽31，齿轮5的内圈设有键51，齿轮5套设于控制轴3上时，键51嵌设于键槽31中并与键槽31之间滑动连接。
如图1至图3所示，在图示的实施例中，还包括定位系统，定位系统包括第二顶出电缸8、设置于模仁1上的多组定位柱（未示出）以及设置于模板2上的多组定位孔（未示出），第二顶出电缸8的伸缩端和控制轴3的另一端连接并用于驱动控制轴3伸缩，由多组定位柱和多组定位孔构成的多组定位组件关于两个双色注塑腔11的连线中点中心对称。定位系统主要用于双色注塑腔11在切换位置后能够与注塑系统7的注塑端准确对应。
如图1至图3所示，在图示的实施例中，模板1上设有供控制轴3穿设的轴孔。
如图1至图3所示，在图示的实施例中，还包括齿条导向机构9，齿条导向机构9包括多个导向块，多个导向块构成与齿条6匹配的导向腔，齿条6设于导向腔中。
所以，本实用新型具有以下优点：
本实用新型提供的应用于注塑机中的双色注塑模内旋转结构，通过在单色注塑机中设置由旋转系统控制180度旋转的模仁，可实现模仁中的两个双色注塑腔的位置切换，配合注塑系统可实现单色注塑机的双色注塑操作，其结构简单，构思巧妙，可大幅降低开模成本，适合推广。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.应用于注塑机中的双色注塑模内旋转结构，其特征在于，包括：
模仁，所述模仁具有两个双色注塑腔；
模板，所述模板设于所述模仁的一侧；
控制轴，所述控制轴的一端穿过所述模板且与所述模仁固定连接，所述控制轴和所述模仁的连接处位于两个双色注塑腔的连线中点；
旋转系统，所述旋转系统包括第一顶出电缸、齿轮和齿条，所述齿轮套设于所述控制轴上，所述齿条和所述齿轮啮合，所述第一顶出电缸的伸缩端和所述齿条的一端连接并用于驱动所述齿条伸缩；
注塑系统，所述注塑系统设于所述模板上且注塑端和一个双色注塑腔对应设置。
2.根据权利要求1所述的应用于注塑机中的双色注塑模内旋转结构，其特征在于：所述控制轴上设有沿轴向布置的键槽，所述齿轮的内圈设有键，所述齿轮套设于所述控制轴上时，所述键嵌设于所述键槽中并与所述键槽之间滑动连接。
3.根据权利要求1所述的应用于注塑机中的双色注塑模内旋转结构，其特征在于：还包括定位系统，所述定位系统包括第二顶出电缸、设置于所述模仁上的多组定位柱以及设置于所述模板上的多组定位孔，所述第二顶出电缸的伸缩端和所述控制轴的另一端连接并用于驱动所述控制轴伸缩，由多组所述定位柱和多组所述定位孔构成的多组定位组件关于两个双色注塑腔的连线中点中心对称。
4.根据权利要求1所述的应用于注塑机中的双色注塑模内旋转结构，其特征在于：所述模板上设有供所述控制轴穿设的轴孔。
5.根据权利要求1所述的应用于注塑机中的双色注塑模内旋转结构，其特征在于：还包括齿条导向机构，所述齿条导向机构包括多个导向块，多个所述导向块构成与所述齿条匹配的导向腔，所述齿条设于所述导向腔中。
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