CN220008583U - 一种塑料镶注的密封结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种塑料镶注的密封结构,包括定模具,定模具的顶部四角分别固定连接有支撑杆,支撑杆的顶端固定连接顶板,顶板的顶端固定安装有液压缸,液压缸的底端活动穿过顶板后固定连接有动模具,动模具滑动套接支撑杆,动模具一侧固定连接有单向阀,单向阀固定连接注入管;定模具的顶部开设有模腔,模腔的顶端边缘固定连接有密封圈,模腔内底部的一侧活动设有密封组件,密封组件设在活动腔内,活动腔中空设在定模具的底部一侧,活动腔远离模腔的一侧设有抽气管,抽气管的一端固定连接风机,风机固定安装在定模具的一侧外壁。

Description

一种塑料镶注的密封结构
技术领域
本实用新型涉及镶注密封技术领域,具体为一种塑料镶注的密封结构。
背景技术
嵌件成型法是在模具打开的状态下将嵌件(金属零件等嵌入部件)安装在型腔中,然后合模进行注塑成型的成型方法。该方法在模具打开后,会使模具内部充入空气,在合模后注塑成型过程中,易在嵌件与注塑之间形成气泡,从而影响塑料镶注的工艺效果,为此我们提出一种塑料镶注的密封结构用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料镶注的密封结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料镶注的密封结构,包括定模具,所述定模具的顶部四角分别固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接顶板,所述顶板的顶端固定安装有液压缸,所述液压缸的底端活动穿过顶板后固定连接有动模具,所述动模具滑动套接支撑杆,所述动模具一侧固定连接有单向阀,所述单向阀固定连接注入管;
所述定模具的顶部开设有模腔,所述模腔的顶端边缘固定连接有密封圈,所述模腔内底部的一侧活动设有密封组件,所述密封组件设在活动腔内,所述活动腔中空设在定模具的底部一侧,所述活动腔远离模腔的一侧设有抽气管,所述抽气管的一端固定连接风机,所述风机固定安装在定模具的一侧外壁。
优选的,所述动模具的底部中心开设有注塑口,所述注塑口的一端与注入管连通。
优选的,所述动模具的底部开设有环形槽,所述环形槽的内部设有固定连接动模具的闭合盘。
优选的,所述闭合盘的外径等于模腔的内径,所述环形槽与密封圈外径和内径均相等。
优选的,所述风机远离定模具的一侧固定连接排气管,所述定模具的顶端一侧固定安装有合模传感器。
优选的,所述活动腔的一侧开设有通口,所述密封组件包括封堵板、外螺纹筒、螺纹套筒、齿轮、主动齿轮、伺服电机,所述封堵板活动设在活动腔内,所述封堵板的一侧卡接在通口内,所述封堵板的另一侧转动连接外螺纹筒,所述外螺纹筒通过螺纹结构套接螺纹套筒,所述螺纹套筒转动连接定模具,所述螺纹套筒外固定套接齿轮,所述齿轮啮合连接主动齿轮,所述主动齿轮固定连接伺服电机,所述伺服电机固定安装在定模具内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过风机配合密封组件,对模腔内的多余空气进行抽取排出,进而避免模腔内存在多余气体,导致镶注时出现气泡。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型仰视结构示意图;
图3为本实用新型剖视结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。
图中:定模具1、活动腔101、支撑杆2、动模具3、环形槽31、闭合盘32、注塑口33、顶板4、液压缸5、模腔6、密封圈7、合模传感器8、风机9、排气管91、抽气管92、单向阀10、注入管11、密封组件12、封堵板121、外螺纹筒122、螺纹套筒123、齿轮124、主动齿轮125、伺服电机126。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1、2,为本实用新型第一个实施例,该实施例提供了一种塑料镶注的密封结构,包括定模具1,定模具1的顶部四角分别固定连接有支撑杆2,支撑杆2的顶端固定连接顶板4,顶板4的顶端固定安装有液压缸5,液压缸5的底端活动穿过顶板4后固定连接有动模具3,动模具3滑动套接支撑杆2,动模具3一侧固定连接有单向阀10,单向阀10固定连接注入管11;
定模具1的顶部开设有模腔6,模腔6的顶端边缘固定连接有密封圈7,模腔6内底部的一侧活动设有密封组件12,密封组件12设在活动腔101内,活动腔101中空设在定模具1的底部一侧,活动腔101远离模腔6的一侧设有抽气管92,抽气管92的一端固定连接风机9,风机9固定安装在定模具1的一侧外壁。注入管11通过管路固定连接注模设备,在模腔6内部放置嵌件,放置完成后,液压缸5工作,带动动模具3下压,动模具3压至定模具1顶部后实现合模操作,进而对模腔6进行密封,避免注模时溢出,合模后,密封组件12工作,使活动腔101与模腔6连通,然后风机9工作,通过抽气管92抽取活动腔101内部空气,外螺纹筒122开设若干通孔,使风机9可以抽取模腔6中的多余空气,然后注模设备工作,通过注塑口33对模腔6内进行注塑工作,防止镶注时出现气泡。
实施例2
参照图1-4,为本实用新型第二个实施例,该实施例基于上一个实施例,具体的,动模具3的底部中心开设有注塑口33,注塑口33的一端与注入管11连通。注入管11通过管路固定连接注模设备,在合模后,通过注塑口33对模腔6内进行注塑工作。
具体的,动模具3的底部开设有环形槽31,环形槽31的内部设有固定连接动模具3的闭合盘32,环形槽31内部嵌入密封圈7,闭合盘32压入到模腔6内部,进而在合模后,使动模具3与顶模具1之间的连接更加密封,保证连接的密封性。
进一步的,闭合盘32的外径等于模腔6的内径,环形槽31与密封圈7外径和内径均相等,相等的结构,保证环形槽31与密封圈7嵌入的完整性,保证整体的密封性。
具体的,风机9远离定模具1的一侧固定连接排气管91,定模具1的顶端一侧固定安装有合模传感器8,合模传感器8感应到动模具3合模后的压力后,方便后续的抽取多余空气操作。
具体的,活动腔101的一侧开设有通口,密封组件12包括封堵板121、外螺纹筒122、螺纹套筒123、齿轮124、主动齿轮125、伺服电机126,封堵板121活动设在活动腔101内,封堵板121的一侧卡接在通口内,封堵板121的另一侧转动连接外螺纹筒122,外螺纹筒122通过螺纹结构套接螺纹套筒123,螺纹套筒123转动连接定模具1,螺纹套筒123外固定套接齿轮124,齿轮124啮合连接主动齿轮125,主动齿轮125固定连接伺服电机126,伺服电机126固定安装在定模具1内。合模后,密封组件12的伺服电机126工作,伺服电机126带动固接的主动齿轮125转动,主动齿轮125带动啮合连接的齿轮124转动,齿轮124转动带动固接的螺纹套筒123转动,螺纹套筒123通过螺纹结构配合带动外螺纹筒122直线移动,外螺纹筒122带动端部转动连接的封堵板121脱离活动腔101的通口,进而使活动腔101与模腔6连通,然后风机9工作,通过抽气管92抽取活动腔101内部空气,外螺纹筒122开设若干通孔,使风机9可以抽取模腔6中的多余空气,然后注模设备工作,通过注塑口33对模腔6内进行注塑工作,防止镶注时出现气泡。
实施例3
参照图1-4,为本实用新型第三个实施例,该实施例基于以上两个实施例,使用时,注入管11通过管路固定连接注模设备,在模腔6内部放置嵌件,放置完成后,液压缸5工作,带动动模具3下压,动模具3压至定模具1顶部后,环形槽31内部嵌入密封圈7,闭合盘32压入到模腔6内部,进而对模腔6进行密封,避免注模时溢出,合模传感器8感应到动模具3合模后的压力后,密封组件12的伺服电机126工作,伺服电机126带动固接的主动齿轮125转动,主动齿轮125带动啮合连接的齿轮124转动,齿轮124转动带动固接的螺纹套筒123转动,螺纹套筒123通过螺纹结构配合带动外螺纹筒122直线移动,外螺纹筒122带动端部转动连接的封堵板121脱离活动腔101的通口,进而使活动腔101与模腔6连通,然后风机9工作,通过抽气管92抽取活动腔101内部空气,外螺纹筒122开设若干通孔,使风机9可以抽取模腔6中的多余空气,然后注模设备工作,通过注塑口33对模腔6内进行注塑工作,防止镶注时出现气泡。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料镶注的密封结构,包括定模具(1),所述定模具(1)的顶部四角分别固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶端固定连接顶板(4),所述顶板(4)的顶端固定安装有液压缸(5),其特征在于:所述液压缸(5)的底端活动穿过顶板(4)后固定连接有动模具(3),所述动模具(3)滑动套接支撑杆(2),所述动模具(3)一侧固定连接有单向阀(10),所述单向阀(10)固定连接注入管(11);
所述定模具(1)的顶部开设有模腔(6),所述模腔(6)的顶端边缘固定连接有密封圈(7),所述模腔(6)内底部的一侧活动设有密封组件(12),所述密封组件(12)设在活动腔(101)内,所述活动腔(101)中空设在定模具(1)的底部一侧,所述活动腔(101)远离模腔(6)的一侧设有抽气管(92),所述抽气管(92)的一端固定连接风机(9),所述风机(9)固定安装在定模具(1)的一侧外壁。
2.根据权利要求1所述的一种塑料镶注的密封结构,其特征在于:所述动模具(3)的底部中心开设有注塑口(33),所述注塑口(33)的一端与注入管(11)连通。
3.根据权利要求1所述的一种塑料镶注的密封结构,其特征在于:所述动模具(3)的底部开设有环形槽(31),所述环形槽(31)的内部设有固定连接动模具(3)的闭合盘(32)。
4.根据权利要求3所述的一种塑料镶注的密封结构,其特征在于:所述闭合盘(32)的外径等于模腔(6)的内径,所述环形槽(31)与密封圈(7)外径和内径均相等。
5.根据权利要求1所述的一种塑料镶注的密封结构,其特征在于:所述风机(9)远离定模具(1)的一侧固定连接排气管(91),所述定模具(1)的顶端一侧固定安装有合模传感器(8)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料镶注的密封结构,其特征在于:所述活动腔(101)的一侧开设有通口,所述密封组件(12)包括封堵板(121)、外螺纹筒(122)、螺纹套筒(123)、齿轮(124)、主动齿轮(125)、伺服电机(126),所述封堵板(121)活动设在活动腔(101)内,所述封堵板(121)的一侧卡接在通口内,所述封堵板(121)的另一侧转动连接外螺纹筒(122),所述外螺纹筒(122)通过螺纹结构套接螺纹套筒(123),所述螺纹套筒(123)转动连接定模具(1),所述螺纹套筒(123)外固定套接齿轮(124),所述齿轮(124)啮合连接主动齿轮(125),所述主动齿轮(125)固定连接伺服电机(126),所述伺服电机(126)固定安装在定模具(1)内。
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