CN220008580U - 一种具有二次注塑功能的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种具有二次注塑功能的注塑模具，包括定模结构和动模结构，所述定模结构包括定模面板，所述定模面板的底部固定连接有卸料板，所述卸料板的底部固定连接有定模板，所述定模板底部的中部固定连接有前模仁，所述前模仁底部的中部通过第一弹簧连接有前模镶件，所述前模镶件上均匀活动连接有卸料针一和卸料针二。该具有二次注塑功能的注塑模具，使用多个端子成短料带整体注塑的方式，解决因单个端子较小造成的拿取不方便的问题；采用短端子料带两次注塑成型工艺，解决因端子较小造成的注塑模具结构不合理的问题，且适应注塑模具结构，节省模具成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有二次注塑功能的注塑模具。
背景技术
在各类电子设备内实现各电子元件之间的电气连接时，端子是连接器中的重要配件，其具有一定的压接面积以保证可靠接触和通过足够的电流，起着接电的作用，在端子的加工中，需将端子植入注塑模具中进行注塑包胶处理以得到产品，由注塑机注塑成型而成。
现有技术中，端子包胶的制作步骤是，将多个端子放置注塑模具型腔中，然后通入溶胶，使得胶体与端子形成一体，冷却后成为包胶端子，然后将包胶后的端子取出，接着放入下一批端子，重复上述步骤。该端子包胶制作方式存在的缺陷为：生产过程复杂，需要反复放入端子，反复取出，效率非常低，且有些端子产品较小，多穴注塑成型时为适应模具结构容易导致模具结构浪费，且取放端子不方便。因此设计一款能够连续生产，避免工人反复手动工作，大大提高生产效率的端子包胶模具是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种具有二次注塑功能的注塑模具，解决了上述背景技术中提出的现有技术中端子包胶的制作方式生产过程复杂，无法连续生产，需要反复放入端子，反复取出，工作效率低，且对于尺寸较小的端子产品取放不便，模具结构浪费的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种具有二次注塑功能的注塑模具，使用多个端子成短料带整体注塑的方式，便于端子拿取，简化端子取放步骤，提高生产效率；采用短端子料带两次注塑成型工艺，解决因端子较小造成的注塑模具结构不合理的问题；增加冲断功能，减少加工步骤。
一种具有二次注塑功能的注塑模具，包括定模结构和动模结构，所述定模结构包括定模面板，所述定模面板的底部固定连接有卸料板，所述卸料板的底部固定连接有定模板，所述定模板底部的中部固定连接有前模仁，所述前模仁底部的中部通过第一弹簧连接有前模镶件，所述前模镶件上均匀活动连接有卸料针一和卸料针二，所述卸料针一和卸料针二两者的顶部均固定连接有垫板，所述垫板的顶部通过螺丝固定有加硬垫板，所述加硬垫板和垫板均与前模仁的中部活动连接，所述加硬垫板通过第二弹簧与卸料板的底部固定连接，所述垫板的底部均匀固定连接有冲头；
所述动模结构包括动模底板，所述动模底板的顶部通过模腿支撑有与定模板适配的动模板，且动模板与动模底板通过第三弹簧连接，所述动模板顶部的中部固定连接有后模仁，所述后模仁的中部交替设有端子避空槽和后模镶件。
优选的，所述动模底板顶部的两侧均固定连接有模腿，所述动模板的底部与模腿的顶部接触，所述动模底板顶部的中部固定连接有顶针底板，所述顶针底板的顶部固定连接有顶针面板，所述顶针面板通过支撑柱与动模板的底部固定连接，所述动模底板的一侧固定连接有行程开关。
优选的，所述顶针面板顶部的四角均固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的另一端与动模板的底部固定连接，所述第三弹簧的中部设有导向杆，所述导向杆的底部与顶针面板固定连接，所述导向杆的另一端贯穿动模板并与定模板活动连接，所述导向杆与动模板活动连接。
优选的，所述前模仁通过限位螺丝与定模板底部的中部固定连接，所述限位螺丝与前模镶件活动连接。
优选的，所述后模仁顶部的一侧均匀设有导正销，所述前模仁的底部设有与导正销适配的导正槽，所述导正销和后模镶件之间设有凹模。
优选的，所述冲头的底部位于后模镶件的上方。
优选的，所述后模仁上均匀固定连接有斜顶，所述斜顶的顶部与后模镶件的底部活动连接，所述斜顶的底端活动连接有斜顶座，向下斜顶座的底部与顶针面板的顶部固定连接，所述后模仁的底部固定连接有斜顶座导向块，所述斜顶座与斜顶座导向块活动连接。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该具有二次注塑功能的注塑模具，使用多个端子成短料带整体注塑的方式，解决因单个端子较小造成的拿取不方便的问题；采用短端子料带两次注塑成型工艺，解决因端子较小造成的注塑模具结构不合理的问题，且适应注塑模具结构，节省模具成本。
2、该具有二次注塑功能的注塑模具，注塑模具内增加冲断功能，减少加工步骤；采用料带成型，保证产品统一性，减少放置端子次数，节省人力，物力，生产效率更高；能够连续生产，提高工作效率高，提高企业生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图；
图2为本实用新型结构前模仁与后模仁接触示意图；
图3为本实用新型结构定模板剖面示意图；
图4为本实用新型结构前模仁底部示意图；
图5为本实用新型结构后模仁顶部示意图；
图6为本实用新型结构顶针面板顶部示意图。
图中：1、定模面板；2、卸料板；3、定模板；4、动模板；5、模腿；6、顶针面板；7、顶针底板；8、动模底板；9、短端子料带；10、第一弹簧；11、第二弹簧；12、加硬垫板；13、垫板；14、限位螺丝；15、斜顶；16、斜顶座导向块；17、斜顶座；18、加硬板；19、行程开关；20、前模仁；21、后模仁；22、后模镶件；23、冲头；24、前模镶件；25、卸料针一；26、卸料针二；27、导正销；28、凹模；29、端子避空槽；30、第三弹簧；31、导向杆；32、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图6，一种具有二次注塑功能的注塑模具，包括定模结构和动模结构，定模结构包括定模面板1，定模面板1的底部固定连接有卸料板2，卸料板2的底部固定连接有加硬板18，加硬板18上设有注塑流道，加硬板18的底部均匀固定连接有第二弹簧11，第二弹簧11的另一端固定连接有加硬垫板12，加硬垫板12的底部通过螺丝连接有垫板13，通过第二弹簧11的设置，在外力作用下，加硬垫板12和垫板13与卸料板2之间的距离可发生改变。
垫板13的底部均匀固定连接有卸料针一25，卸料针二26和冲头23，该模具在使用时，卸料针一25和卸料针二26可对短端子料带9压紧，冲头23可以把端子冲掉，实现端子与料带的分离。
卸料板2的底部固定连接有定模板3，定模板3顶部的中部设有与加硬垫板12和垫板13适配的槽，加硬垫板12和垫板13与该槽的内腔活动连接，定模板3底部的中部通过限位螺丝14固定有前模仁20，前模仁20的底部通过第一弹簧10固定连接有前模镶件24，且该模具中的定模结构与动模结构分离时，在第一弹簧10的作用下，前模镶件24的底端位于前模仁20的下方，且卸料针一25、卸料针二26和冲头23位于前模镶件24的底部的下方，冲头23的底部位于前模镶件24底部的下方，但位于卸料针一25和卸料针二26底部的上方，便于实现端子包胶操作，且利用加硬板18上设置的注塑流道，可以把注塑液注入到该注塑模具的型腔内。
卸料针一25、卸料针二26和冲头23与前模镶件24活动连接，定模面板1下移时，定模面板1的下移使卸料针一25、卸料针二26能够先按卸料带，后冲头23能够把端子冲掉，使该注塑模具具备冲断功能，减少加工步骤，冲掉的端子可以进行包胶操作，包胶后的端子在冲头23的作用下可与上模分离。
动模结构包括动模底板8，动模底板8顶部的两侧均固定连接有模腿5，动模板4的底部与模腿5的顶部接触，动模底板8顶部的中部固定连接有顶针底板7，顶针底板7的顶部固定连接有顶针面板6，顶针面板6顶部的两侧均固定连接有支撑柱32，支撑柱32的另一端与动模板4的底部固定连接，支动模底板8的一侧固定连接有行程开关19，通过行程开关19的设置，便于控制该注塑模具开合模操作的精度。
顶针面板6顶部的四角均固定连接有第三弹簧30，第三弹簧30的另一端与动模板4的底部固定连接，顶针面板6顶部的四角均固定连接有导向杆31，导向杆31的另一端与动模板4活动连接，导向杆31的另一端贯穿动模板4并与定模板3的底端活动，通过导向杆31的设置，便于定模板3与动模板4的合模，通过第三弹簧30的设置，第三弹簧30的回弹力可以削减该模具合模时的冲击力，便于该注塑模具的使用。
动模板4顶部的中部固定连接有后模仁21，后模仁21顶部的一侧均匀设有导正销27，前模仁20的底部设有与导正销27适配的导正槽，利用导正销27可以确定端子料带的位置，后模仁21的中部交替设有端子避空槽29和后模镶件22，利用前模镶件24和后模镶件22可以形成端子注塑型腔，利用端子避空槽29，可以把冲掉的端子与该注塑模具分离，导正销27和后模镶件22之间设有凹模28，利用凹模28，可以把冲掉的料屑排出。
后模仁21上均匀固定连接有斜顶15，斜顶15的顶部与后模镶件22的底部活动连接，利用斜顶15，可以把后模镶件22内注塑成型的端子挤出，便于端子移动至端子避空槽29内，斜顶15的底端活动连接有斜顶座17，向下斜顶座17的底部与顶针面板6的顶部固定连接，后模仁21的底部固定连接有斜顶座导向块16，斜顶座17与斜顶座导向块16活动连接。
综上所述，该具有二次注塑功能的注塑模具在使用时，利用多个端子作为短料带整体注塑的方式，解决因单个端子较小造成的拿取不方便的问题；本申请采用短端子料带两次注塑成型工艺，解决因端子较小造成的注塑模具结构不合理的问题；本申请中注塑环节，注塑模具内增加冲断功能，减少加工步骤；本申请采用料带成型，保证产品统一性。
以下通过本申请的一个实施例，对本申请的使用步骤进行详细说明。
将八个端子的短端子料带9放置在注塑模具内，并用导正销27定位，上模部分下移合模，在第一弹簧10作用下，加硬垫板12、垫板13带着卸料针一25和卸料针二先接触端子料带，上模部分继续下移；因在第二弹簧11的作用下前模镶件24高出前模仁20，上模部分下移时，前模镶件24接触后模仁21并压缩第二弹簧11，同时卸料针一25和卸料针二26将端子料带压紧，上模部分继续下移，前后模合模压紧，在此过程中冲头23冲端子料带，将产品形象冲出，料屑通过凹模28上的落料孔移除模具内，注塑机注塑熔融原材料经加硬板18上的注塑流道、前模镶件24注射进型腔成型，注塑完毕后，上模部分向上移动，在第一弹簧10和第二弹簧11作用下，前模镶件24、加硬垫板12、垫板13向下运动，前模镶件24移动距离为3mm，加硬垫板12、垫板13向下移动距离为5mm，将注塑后端子料带从前模镶件24顶出；将短端子料带9向右平移一个端子的的注塑距离16.6mm，最右端已注塑成型的一个包胶端子进入端子避空槽29内，重复上述注塑过程，待8个端子注塑(2次注塑)全部完成后，将端子料带取出，再取另一个短端子料带放置于模具内，重复上述注塑过程。将注塑成型后的短端子料带放置于端子切断工装内，将短端子料带切断为单个端子包胶产品。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有二次注塑功能的注塑模具，包括定模结构和动模结构，其特征在于：所述定模结构包括定模面板(1)，所述定模面板(1)的底部固定连接有卸料板(2)，所述卸料板(2)的底部固定连接有定模板(3)，所述定模板(3)底部的中部固定连接有前模仁(20)，所述前模仁(20)底部的中部通过第一弹簧(10)连接有前模镶件(24)，所述前模镶件(24)上均匀活动连接有卸料针一(25)和卸料针二(26)，所述卸料针一(25)和卸料针二(26)两者的顶部均固定连接有垫板(13)，所述垫板(13)的顶部通过螺丝固定有加硬垫板(12)，所述加硬垫板(12)和垫板(13)均与前模仁(20)的中部活动连接，所述加硬垫板(12)通过第二弹簧(11)与卸料板(2)的底部固定连接，所述垫板(13)的底部均匀固定连接有冲头(23)；
所述动模结构包括动模底板(8)，所述动模底板(8)的顶部通过模腿(5)支撑有与定模板(3)适配的动模板(4)，且动模板(4)与动模底板(8)通过第三弹簧(30)连接，所述动模板(4)顶部的中部固定连接有后模仁(21)，所述后模仁(21)的中部交替设有端子避空槽(29)和后模镶件(22)，所述后模仁(21)上设有凹模(28)。
2.根据权利要求1所述的一种具有二次注塑功能的注塑模具，其特征在于：所述动模底板(8)顶部的两侧均固定连接有模腿(5)，所述动模板(4)的底部与模腿(5)的顶部接触，所述动模底板(8)顶部的中部固定连接有顶针底板(7)，所述顶针底板(7)的顶部固定连接有顶针面板(6)，所述顶针面板(6)通过支撑柱(32)与动模板(4)的底部固定连接，所述动模底板(8)的一侧固定连接有行程开关(19)。
3.根据权利要求2所述的一种具有二次注塑功能的注塑模具，其特征在于：所述顶针面板(6)顶部的四角均固定连接有第三弹簧(30)，所述第三弹簧(30)的另一端与动模板(4)的底部固定连接，所述第三弹簧(30)的中部设有导向杆(31)，所述导向杆(31)的底部与顶针面板(6)固定连接，所述导向杆(31)的另一端贯穿动模板(4)并与定模板(3)活动连接，所述导向杆(31)与动模板(4)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有二次注塑功能的注塑模具，其特征在于：所述前模仁(20)通过限位螺丝(14)与定模板(3)底部的中部固定连接，所述限位螺丝(14)与前模镶件(24)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有二次注塑功能的注塑模具，其特征在于：所述后模仁(21)顶部的一侧均匀设有导正销(27)，所述前模仁(20)的底部设有与导正销(27)适配的导正槽，所述导正销(27)和后模镶件(22)之间设有凹模(28)。
6.根据权利要求1所述的一种具有二次注塑功能的注塑模具，其特征在于：所述冲头(23)的底部位于后模镶件(22)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种具有二次注塑功能的注塑模具，其特征在于：所述后模仁(21)上均匀固定连接有斜顶(15)，所述斜顶(15)的顶部与后模镶件(22)的底部活动连接，所述斜顶(15)的底端活动连接有斜顶座(17)，向下斜顶座(17)的底部与顶针面板(6)的顶部固定连接，所述后模仁(21)的底部固定连接有斜顶座导向块(16)，所述斜顶座(17)与斜顶座导向块(16)活动连接。
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