CN220008492U - 一种基于塑料类的高分子材料用成型设备 - Google Patents
一种基于塑料类的高分子材料用成型设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220008492U CN220008492U CN202321327584.4U CN202321327584U CN220008492U CN 220008492 U CN220008492 U CN 220008492U CN 202321327584 U CN202321327584 U CN 202321327584U CN 220008492 U CN220008492 U CN 220008492U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- fixedly arranged
- polymer material
- upper die
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 24
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 abstract description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract 1
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 7
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 7
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 7
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 7
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 230000009194 climbing Effects 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种基于塑料类的高分子材料用成型设备，涉及高分子材料技术领域，针对背景技术提出的熔融状态的塑料温度较高，会对气囊造成损伤，甚至破损，导致无法将成型后的塑料挤出，实用性低，没有设置排气孔，导致空气在模具内聚集造成模具内部压强过大，安全性低的问题，现提出以下方案，包括操作台、下模和上模，所述操作台内设有顶升机构，所述顶升机构包括支撑框、推杆电机和顶出板，所述操作台内设有两个升降机构。本实用新型能够便捷的将成型后的高分子材料顶出，能够防止高温的高分子材料对顶出板造成损伤，提高了实用性，能够及时的将热空气排出，避免对模具造成损伤，提高了安全性，能够对热空气中的气味进行吸附。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种基于塑料类的高分子材料用成型设备。
背景技术
高分子材料也称为聚合物材料，是以高分子化合物为基体，再配有其他添加剂(助剂)所构成的材料，在高分子材料的生产过程中，需要对熔融状态的高分子材料进行成型。
经检索，中国专利(申请号为“202020588319.1”)公开了“一种基于塑料类的高分子材料用成型设备”，上述设备包括左外壳，左外壳为长方体结构，左外壳的右侧边后端通过合页活动安装有右外壳，左外壳上表面右侧中间位置开设有左孔，左孔的横截面为半圆形结构，左孔向下延伸到左外壳的内部，右外壳的上表面左侧中间位置开设有右孔，右孔的横截面也为半圆形结构，右孔向下延伸到右外壳的内部，左外壳的前侧边中间位置固定安装有卡块，卡块的前端为三棱柱状结构，但是，上述设备在使用过程中，存在以下问题：
1、熔融状态的塑料温度较高，会对气囊造成损伤，甚至破损，导致无法将成型后的塑料挤出，实用性低；
2、熔融状态的塑料在进入模具内时，模具内的空气受热膨胀，没有设置排气孔，导致空气在模具内聚集造成模具内部压强过大，安全性低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种基于塑料类的高分子材料用成型设备，解决了对比文件熔融状态的塑料温度较高，会对气囊造成损伤，甚至破损，导致无法将成型后的塑料挤出，实用性低，没有设置排气孔，导致空气在模具内聚集造成模具内部压强过大，安全性低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种基于塑料类的高分子材料用成型设备，包括操作台、下模和上模，所述操作台内设有顶升机构，所述顶升机构包括支撑框、推杆电机和顶出板，所述操作台内设有两个升降机构，所述升降机构包括两个升降气缸、连接板和安装板，所述上模顶部设有两个排气机构，所述排气机构包括排气管、处理筒、支撑环、滤网和活性炭过滤板。
优选的，所述下模通过螺栓连接于操作台顶部外壁上，且下模底部内壁上开有安装槽。
优选的，所述支撑框两边分别固设于操作台两边内壁上，且推杆电机通过螺栓连接于支撑框顶部外壁上，所述顶出板固设于推杆电机输出轴顶端外壁上，且顶出板嵌装于安装槽内。
通过上述的方案，通过推杆电机输出轴上升，带动顶出板上升，进而将下模内成型后的高分子材料顶出。
优选的，两个所述升降气缸分别通过螺栓连接于操作台顶部内壁上，且连接板底部分别固设于两个升降气缸活塞杆顶端外壁上，所述安装板两边分别固设于操作台两边内壁上，且两个升降气缸底部分别固设于安装板顶部外壁上。
通过上述的方案，通过升降气缸活塞杆上升，带动上模上升，进而使得下模和上模分离。
优选的，所述上模两侧分别通过螺栓连接于两个连接板相对一侧外壁上，且上模顶部内壁上固设有进料斗。
优选的，所述排气管固设于上模顶部内壁上，且排气管一端外壁上对夹安装有单向阀，所述处理筒固设于排气管上部外壁上，且处理筒底部外壁上固设有四个支撑柱，四个支撑柱分别固设于上模顶部外壁上，所述支撑环固设于处理筒中部内壁上，且滤网抵接于支撑环顶部外壁上，所述活性炭过滤板抵接于滤网顶部外壁上，所述处理筒顶部外壁上螺接有筒盖，且筒盖顶部外壁上开有排气口。
通过上述的方案，熔融状态的高分子材料在进入下模时，下模和上模之间的空气受热发生膨胀，随后从排气管进入到处理筒内，热空气在排气管内流通时，热空气通过排气管与外界换热，进而降低温度，随后在处理筒内经滤网除尘和进一步的换热，活性炭过滤板对热空气进行吸附净化，防止高分子材料的气味进入到外界环境。
优选的，所述推杆电机通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
本实用新型的有益效果为：
1、设置有顶出机构，通过推杆电机输出轴上升，带动顶出板上升，进而将下模内成型后的高分子材料顶出，能够便捷的将成型后的高分子材料顶出，能够防止高温的高分子材料对顶出板造成损伤，提高了实用性。
2、设置有两个排气机构，熔融状态的高分子材料在进入下模时，下模和上模之间的空气受热发生膨胀，随后从排气管进入到处理筒内，热空气在排气管内流通时，热空气通过排气管与外界换热，进而降低温度，随后在处理筒内经滤网除尘和进一步的换热，活性炭过滤板对热空气进行吸附净化，防止高分子材料的气味进入到外界环境，能够及时的将受热膨胀的热空气排出，避免对模具造成损伤，提高了安全性，同时能够对热空气中的气味进行吸附。
综上所述，本实用新型能够便捷的将成型后的高分子材料顶出，能够防止高温的高分子材料对顶出板造成损伤，提高了实用性，能够及时的将受热膨胀的热空气排出，避免对模具造成损伤，提高了安全性，同时能够对热空气中的气味进行吸附。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种基于塑料类的高分子材料用成型设备的主视立体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种基于塑料类的高分子材料用成型设备的主视剖面结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种基于塑料类的高分子材料用成型设备的顶出机构主视剖面结构示意图。
图4为本实用新型提出的图3中A处放大结构示意图。
图5为本实用新型提出的一种基于塑料类的高分子材料用成型设备的升降机构主视剖面结构示意图。
图6为本实用新型提出的一种基于塑料类的高分子材料用成型设备的排气机构主视剖面结构示意图。
图7为本实用新型提出的图6中B处放大结构示意图。
图中：1、操作台；2、下模；3、顶升机构；301、支撑框；302、推杆电机；303、顶出板；4、升降机构；401、升降气缸；402、连接板；403、安装板；5、上模；6、进料斗；7、排气机构；701、排气管；702、处理筒；703、支撑柱；704、支撑环；705、滤网；706、活性炭过滤板；707、筒盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1-4，一种基于塑料类的高分子材料用成型设备，包括操作台1、下模2和顶升机构3，下模2通过螺栓连接于操作台1顶部外壁上，下模2底部内壁上开有安装槽，顶升机构3包括支撑框301、推杆电机302和顶出板303，支撑框301两边分别固设于操作台1两边内壁上，推杆电机302通过螺栓连接于支撑框301顶部外壁上，顶出板303固设于推杆电机302输出轴顶端外壁上，顶出板303嵌装于安装槽内，顶出板303的顶部和环状的外壁上均喷涂有聚四氟乙烯涂层，避免高分子材料与顶出板303发生粘连。
实施例2，参照图1和图5-7，一种基于塑料类的高分子材料用成型设备，还包括了两个升降机构4、上模5和两个排气机构7，升降机构4包括两个升降气缸401、连接板402和安装板403，两个升降气缸401分别通过螺栓连接于操作台1顶部内壁上，连接板402底部分别固设于两个升降气缸401活塞杆顶端外壁上，安装板403两边分别固设于操作台1两边内壁上，两个升降气缸401底部分别固设于安装板403顶部外壁上，上模5两侧分别通过螺栓连接于两个连接板402相对一侧外壁上，上模5顶部内壁上固设有进料斗6，排气机构7包括排气管701、处理筒702、支撑环704、滤网705和活性炭过滤板706，排气管701固设于上模5顶部内壁上，排气管701一端外壁上对夹安装有单向阀，处理筒702固设于排气管701上部外壁上，处理筒702底部外壁上固设有四个支撑柱703，四个支撑柱703分别固设于上模5顶部外壁上，支撑环704固设于处理筒702中部内壁上，滤网705抵接于支撑环704顶部外壁上，活性炭过滤板706抵接于滤网705顶部外壁上，处理筒702顶部外壁上螺接有筒盖707，筒盖707顶部外壁上开有排气口。
工作原理：启动升降气缸401，使得上模2和下模5合在一起，形成一个完整的模具，熔融状态的高分子材料经进料斗6进入到下模2与上模5之间的空间内，下模2和上模5之间的空气受热发生膨胀，随后从排气管701进入到处理筒702内，热空气在排气管701内流通时，热空气通过排气管701与外界换热，进而降低温度，随后在处理筒702内经滤网705除尘和进一步的换热，活性炭过滤板706对热空气进行吸附净化，防止高分子材料的气味进入到外界环境，当高分子材料温度降低并成型后，启动升降气缸401，升降气缸401带动上模5上升，随后推杆电机302输出轴上升，带动顶出板303上升，进而将下模2内成型后的高分子材料顶出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种基于塑料类的高分子材料用成型设备，包括操作台(1)、下模(2)和上模(5)，其特征在于，所述操作台(1)内设有顶升机构(3)，所述顶升机构(3)包括支撑框(301)、推杆电机(302)和顶出板(303)；
所述操作台(1)内设有两个升降机构(4)，所述升降机构(4)包括两个升降气缸(401)、连接板(402)和安装板(403)；
所述上模(5)顶部设有两个排气机构(7)，所述排气机构(7)包括排气管(701)、处理筒(702)、支撑环(704)、滤网(705)和活性炭过滤板(706)。
2.根据权利要求1所述的一种基于塑料类的高分子材料用成型设备，其特征在于，所述下模(2)通过螺栓连接于操作台(1)顶部外壁上，且下模(2)底部内壁上开有安装槽。
3.根据权利要求2所述的一种基于塑料类的高分子材料用成型设备，其特征在于，所述支撑框(301)两边分别固设于操作台(1)两边内壁上，且推杆电机(302)通过螺栓连接于支撑框(301)顶部外壁上，所述顶出板(303)固设于推杆电机(302)输出轴顶端外壁上，且顶出板(303)嵌装于安装槽内。
4.根据权利要求1所述的一种基于塑料类的高分子材料用成型设备，其特征在于，两个所述升降气缸(401)分别通过螺栓连接于操作台(1)顶部内壁上，且连接板(402)底部分别固设于两个升降气缸(401)活塞杆顶端外壁上，所述安装板(403)两边分别固设于操作台(1)两边内壁上，且两个升降气缸(401)底部分别固设于安装板(403)顶部外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种基于塑料类的高分子材料用成型设备，其特征在于，所述上模(5)两侧分别通过螺栓连接于两个连接板(402)相对一侧外壁上，且上模(5)顶部内壁上固设有进料斗(6)。
6.根据权利要求1所述的一种基于塑料类的高分子材料用成型设备，其特征在于，所述排气管(701)固设于上模(5)顶部内壁上，且排气管(701)一端外壁上对夹安装有单向阀，所述处理筒(702)固设于排气管(701)上部外壁上，且处理筒(702)底部外壁上固设有四个支撑柱(703)，四个支撑柱(703)分别固设于上模(5)顶部外壁上，所述支撑环(704)固设于处理筒(702)中部内壁上，且滤网(705)抵接于支撑环(704)顶部外壁上，所述活性炭过滤板(706)抵接于滤网(705)顶部外壁上，所述处理筒(702)顶部外壁上螺接有筒盖(707)，且筒盖(707)顶部外壁上开有排气口。
7.根据权利要求1所述的一种基于塑料类的高分子材料用成型设备，其特征在于，所述推杆电机(302)通过导线连接有开关，且开关连接有电源线。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321327584.4U CN220008492U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种基于塑料类的高分子材料用成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321327584.4U CN220008492U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种基于塑料类的高分子材料用成型设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220008492U true CN220008492U (zh) | 2023-11-14 |
Family
ID=88681200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321327584.4U Active CN220008492U (zh) | 2023-05-29 | 2023-05-29 | 一种基于塑料类的高分子材料用成型设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220008492U (zh) |
-
2023
- 2023-05-29 CN CN202321327584.4U patent/CN220008492U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104097307B (zh) | 一种用于注胶制件的抓取机械手 | |
| CN104002446A (zh) | 一种注胶制件抓取机械手 | |
| CN219648666U (zh) | 一种压铸模具的顶出机构 | |
| CN207190193U (zh) | 一种塑胶模具用脱模机构 | |
| CN203994576U (zh) | 一种注胶制件抓取机械手 | |
| CN220008492U (zh) | 一种基于塑料类的高分子材料用成型设备 | |
| CN208410579U (zh) | 一种碳纤维骨架增强型upe模 | |
| CN112277272A (zh) | 一种用于注塑机的锁模装置及使用方法 | |
| CN215151480U (zh) | 带有空气净化器电子塑料件用注塑成型设备 | |
| CN113459437B (zh) | 一种便于清洗的塑胶鞋底注塑机用注塑模具 | |
| CN210453477U (zh) | 四柱式橡胶注射成型机多功能站位机构 | |
| CN210590175U (zh) | 一种橡胶圈的生产装置 | |
| CN207403117U (zh) | 一种塑料模具的脱模结构 | |
| CN211222154U (zh) | 一种汽车顶棚生产用复合模具 | |
| CN219726931U (zh) | 一种平板硫化机 | |
| CN216732645U (zh) | 用于制造带有削弱部分注塑件的系统 | |
| CN217196771U (zh) | 一种红外测温仪注塑模具冷却装置 | |
| CN213972133U (zh) | 一种橡胶生产用平板硫化机 | |
| CN215320189U (zh) | 一种便于快速出料的注塑模具 | |
| CN216578958U (zh) | 一种便于排气可提高注塑质量的注塑模具 | |
| CN220903685U (zh) | 一种陶瓷材料加工用生坯成型脱模设备 | |
| CN217891643U (zh) | 一种分支电缆连接头生产用注塑装置 | |
| CN217802769U (zh) | 一种自动脱模橡胶硫化装置 | |
| CN218615170U (zh) | 一种建筑装饰材料保温抗裂eps线条生产用模具 | |
| CN219817984U (zh) | 一种汽车轮毂低压铸造装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |