CN215320189U - 一种便于快速出料的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于快速出料的注塑模具，包括支撑框体、下模和过滤网，所述支撑框体内部顶端均焊接有液压缸，且液压缸内侧底部设置以后第一活塞，并且第一活塞底部固定有上模，而且上模底部卡合有下模，所述下模底部焊接有伸缩杆，且伸缩杆底部外侧均连通有油缸，并且油缸上方内部设置有第二活塞，所述支撑框体底部安装有横杆，且横杆内侧固定有风机，并且风机上方安装有过滤网。该便于快速出料的注塑模具安装有风机和过滤网，使得通过风机有效的对上方的塑料味道和有害气体进行吸收，然后通过过滤网进行吸附过滤，从而避免了这些塑料味道和有毒气体危害了人们的身体健康，增加了整体的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种便于快速出料的注塑模具。
背景技术
注塑模具通常用于制造胶制品的工具，同时还能使得胶制品外观尺寸更加精准，注塑成型的模具一般情况下只针对批量塑胶生产的一种加工方式，具体的工作原理为将受热的注塑原料倒入模腔内部，然后经冷却后成型，从而这种注塑模具给塑料加工厂带来了很多的便捷；
而目前市场上的注塑模具在使用过程中会散发出对人体有害的塑胶味道，严重影响了工作者的身体健康，且注塑模具对塑料成型后，不便于快速拿出，导致降低了整个注塑工作的效率，从而给人们带来了不便；
因此我们便提出了便于快速出料的注塑模具能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于快速出料的注塑模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上注塑模具在使用过程中会散发出对人体有害的塑胶味道，严重影响了工作者的身体健康，且注塑模具对塑料成型后，不便于快速拿出，导致降低了整个注塑工作的效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速出料的注塑模具，包括支撑框体、下模和过滤网，所述支撑框体内部顶端均焊接有液压缸，且液压缸内侧底部设置以后第一活塞，并且第一活塞底部固定有上模，而且上模底部卡合有下模，所述下模底部焊接有伸缩杆，且伸缩杆底部外侧均连通有油缸，并且油缸上方内部设置有第二活塞，所述支撑框体底部安装有横杆，且横杆内侧固定有风机，并且风机上方安装有过滤网。
优选的，所述上模内侧开设有内腔，且内腔底部设置有进料口，并且进料口等距分布在内腔底部。
优选的，所述下模外侧开设有成型槽，且下模外侧底部粘接有密封垫片。
优选的，所述伸缩杆内侧储存有油液，且伸缩杆关于支撑框体的竖向中心线对称设置有2个，并且伸缩杆与油缸呈一一对应关系。
优选的，所述第二活塞呈“L”字形状，且第二活塞内端均与上模左右外侧为焊接固定。
优选的，所述风机的竖向中心线与过滤网的竖向中心线相互重合，且过滤网为活性炭材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于快速出料的注塑模具；
(1)设置有风机和过滤网，使得通过风机有效的对上方的塑料味道和有害气体进行吸收，然后通过过滤网进行吸附过滤，从而避免了这些塑料味道和有毒气体危害了人们的身体健康，增加了整体的安全性；
(2)设置有伸缩杆、油缸和第二活塞，当上模上下移动时能有效的带动第二活塞上下移动，从而使得当第二活塞上下移动过程中有效的将伸缩杆内部的油液抽进油缸内侧，进而使得伸缩杆有效的带动下模升降，此结构便于了后期对成型槽外侧成型好的塑胶拿出，增加了整体的便捷性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型主剖结构示意图；
图2为本实用新型横杆与风机的安装结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1、支撑框体；2、液压缸；3、第一活塞；4、上模；401、内腔；402、进料口；5、下模；501、成型槽；502、密封垫片；6、伸缩杆；7、油缸；8、第二活塞；9、横杆；10、风机；11、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速出料的注塑模具，包括支撑框体1、液压缸2、第一活塞3、上模4、内腔401、进料口402、下模5、成型槽501、密封垫片502、伸缩杆6、油缸7、第二活塞8、横杆9、风机10和过滤网11，支撑框体1内部顶端均焊接有液压缸2，且液压缸2内侧底部设置以后第一活塞3，并且第一活塞3底部固定有上模4，而且上模4底部卡合有下模5，下模5底部焊接有伸缩杆6，且伸缩杆6底部外侧均连通有油缸7，并且油缸7上方内部设置有第二活塞8，支撑框体1底部安装有横杆9，且横杆9内侧固定有风机10，并且风机10上方安装有过滤网11。
上模4内侧开设有内腔401，且内腔401底部设置有进料口402，并且进料口402等距分布在内腔401底部，上述结构的设计，使得通过内腔401和进料口402有效的将注塑原料倒入下模5的成型槽501内侧，增加了整体的实用性。
下模5外侧开设有成型槽501，且下模5外侧底部粘接有密封垫片502，上述结构的设计，使得通过密封垫片502有效的将下模5与上模4密封连接，避免了注塑原料从下模5与上模4的连接处侧漏出来，增加了整体的密封效果。
伸缩杆6内侧储存有油液，且伸缩杆6关于支撑框体1的竖向中心线对称设置有2个，并且伸缩杆6与油缸7呈一一对应关系，上述结构的设计，便于了下一步零件的安装，增加了整体的便捷性。
第二活塞8呈“L”字形状，且第二活塞8内端均与上模4左右外侧为焊接固定，上述结构的设计，使得通过上模4上下移动时能有效的带动第二活塞8上下移动，从而使得第二活塞8上下移动过程中有效的使得伸缩杆6进行升降，此结构便于了人们快速的将注塑成型好的塑胶拿出，增加了整体的便捷性。
风机10的竖向中心线与过滤网11的竖向中心线相互重合，且过滤网11为活性炭材质，上述结构的设计，使得通过风机10能有效的将注塑原料成型过程中产生的有害气体抽进上方，然后通过过滤网11进行过滤，从而避免了有害气体危害人的身体健康。
工作原理：在使用该便于快速出料的注塑模具时，首先如图1-4所示，先将注塑原料从上模4上方的进料口402倒入内腔401内部，此时会产生很多的塑胶味道和有害气体，严重影响了周围的环境和工作人员的身体健康，为解决这个问题，在支撑框体1上方内部安装有风机10，风机10在这里的作用能有效的对上方的塑料味道和有害气体进行吸附，然后通过过滤网11进行过滤，从而避免了上方提出的问题，增加了整体的安全性，接着从内腔401流入成型槽501内部，然后经过一段时间后，成型槽501内部的注塑原料会冷却成型，此时需要将其拿出，详细步骤如下，先启动液压缸2驱动第一活塞3向上移动，通过第一活塞3向上移动带动上模4向上移动，通过上模4向上移动能有效的带动第二活塞8向上移动，当第二活塞8向上移动的过程中能有效的将伸缩杆6内部的油液抽进油缸7内侧，从而使得伸缩杆6向下移动有效的带动下模5向下移动，进而使得上模4与下模5迅速分离，继而便于了人们快速的将成型好的塑胶拿出，当要进行下一步注塑成型时，步骤和上方相同，同样是先启动液压缸2驱动第一活塞3和上模4向下移动，上模4和下模5的连接处通过密封垫片502贴合固定，避免了当下模5内侧的成型槽501流入注塑原料时产生侧漏的现象，增加了整体的实用性和安全性，同时上模4和下模5相压的过程中还能通过伸缩杆6配合着内部的油液起到一定的减震作用，从而完成一系列工作，当本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于快速出料的注塑模具，包括支撑框体(1)、下模(5)和过滤网(11)，其特征在于：所述支撑框体(1)内部顶端均焊接有液压缸(2)，且液压缸(2)内侧底部设置以后第一活塞(3)，并且第一活塞(3)底部固定有上模(4)，而且上模(4)底部卡合有下模(5)，所述下模(5)底部焊接有伸缩杆(6)，且伸缩杆(6)底部外侧均连通有油缸(7)，并且油缸(7)上方内部设置有第二活塞(8)，所述支撑框体(1)底部安装有横杆(9)，且横杆(9)内侧固定有风机(10)，并且风机(10)上方安装有过滤网(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速出料的注塑模具，其特征在于：所述上模(4)内侧开设有内腔(401)，且内腔(401)底部设置有进料口(402)，并且进料口(402)等距分布在内腔(401)底部。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速出料的注塑模具，其特征在于：所述下模(5)外侧开设有成型槽(501)，且下模(5)外侧底部粘接有密封垫片(502)。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速出料的注塑模具，其特征在于：所述伸缩杆(6)内侧储存有油液，且伸缩杆(6)关于支撑框体(1)的竖向中心线对称设置有2个，并且伸缩杆(6)与油缸(7)呈一一对应关系。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速出料的注塑模具，其特征在于：所述第二活塞(8)呈“L”字形状，且第二活塞(8)内端均与上模(4)左右外侧为焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种便于快速出料的注塑模具，其特征在于：所述风机(10)的竖向中心线与过滤网(11)的竖向中心线相互重合，且过滤网(11)为活性炭材质。
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| CN202022266012.2U CN215320189U (zh) | 2020-10-12 | 2020-10-12 | 一种便于快速出料的注塑模具 |
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|---|---|
| CN215320189U true CN215320189U (zh) | 2021-12-28 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-10-12 CN CN202022266012.2U patent/CN215320189U/zh active Active
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