CN220007915U - 一种冻肉切片机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及肉制品加工设备技术领域，具体为一种冻肉切片机，包括工作台、控制器、切料槽、压紧板、压紧驱动组件、刀座、支架和升降驱动组件，所述压紧板上等距设置有多个切片通槽，所述支架固定在所述工作台上，所述刀座的底部等距设置有多块刀片，所述刀片与所述切片通槽一一对应，所述压紧驱动组件和升降驱动组件均电性连接所述控制器；实际应用中，将冻肉块放入切料槽，压紧驱动组件驱动压紧板下降，将冻肉块压紧在切料槽内，升降驱动组件驱动刀座下降，使刀片穿过切片通槽将冻肉块切成厚度相同的肉片；本实用新型能将整块冻肉迅速切成相同厚度的肉片，缩短了整块冻肉切片的周期，提高了冻肉切片的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉制品加工设备技术领域，具体为一种冻肉切片机。
背景技术
现在市场上的主流冻肉切片机，有卧式切片机、立式切片机；卧式切片机主要是小型或者单卷切片机，机械故障率低、结构简单，但是没有推进机构，靠肉的自身重量或者配重下压对肉进行推进，导致切出的肉片厚薄均匀性差。
现有授权公告号为CN213165551U的中国专利公开了一种冻肉切片机，包括机架、推料组件、传动组件、切刀组件、压料组件、动力机构，所述传动组件包括传动轴，所述传动轴上安装有单向轴承和普通轴承，单向轴承外套有第一套板，普通轴承外套有第二套板，通过第一套板与第二套板之间通过连接弹簧来连接的方式，使得不会因为推料太多造成冻肉对挡板进行冲撞挤压，也不会因为推料太少造成切片厚度太薄，每次推料都能使冻肉夹紧在推料块与挡板之间，切刀的内刀面与挡板的内侧面之间的距离决定了肉片的厚度，保证了肉片厚度的稳定不变，也保证了切肉结束后不会存留一部分肉头，保证了肉片的质量，节省了成本。
但在实际应用中上述冻肉切片机还存在以下问题：推料组件每次推动肉块之前和之后都需要手动调整压料组件，将压料组件松开再压紧，才能切出一片冻肉，导致将整块冻肉切片的周期很长，降低了冻肉切片的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述的不足，提供一种冻肉切片机，能将整块冻肉迅速切成相同厚度的肉片，缩短了整块冻肉切片的周期，提高了冻肉切片的效率。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冻肉切片机，包括工作台，设置于所述工作台一侧的控制器，设置于所述工作台上的切料槽，设置于所述切料槽槽口上方的压紧板，用于驱动所述压紧板上升或下降所采用的压紧驱动组件，所述压紧板上等距设置有多个切片通槽，所述压紧板的正上方设置有刀座，用于驱动所述刀座上升或下降所采用的升降驱动组件，用于安装所述升降驱动组件所采用的支架，所述支架固定在所述工作台上，所述刀座的底部等距设置有多块刀片，所述刀片与所述切片通槽一一对应，所述压紧驱动组件和升降驱动组件均电性连接所述控制器。
进一步，所述切料槽包括横向U形板和纵向U形板，所述横向U形板的横向部设置有滑轨一，所述滑轨一的一端延伸至所述横向U形板的一侧，所述纵向U形板的横向部底部滑动连接在所述滑轨一上。
进一步，所述纵向U形板的竖向部分别设置有抽拉把手。
进一步，所述横向U形板竖向部的正对面上分别设置有凹槽；所述压紧驱动组件包括设置于凹槽内的多根压紧气缸，所述压紧气缸的活塞杆杆头竖直向上驱动连接有压紧连接块，所述压紧板通过螺栓一可拆卸连接在所述压紧连接块上。
进一步，所述支架上设置有滑轨二；所述升降驱动组件包括滑动连接在所述滑轨二上的滑座，竖直设置于所述支架上的升降气缸，所述升降气缸的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接所述滑座，所述刀座通过螺栓二可拆卸连接在所述滑座上。
本实用新型的有益效果是：
实际应用中，将冻肉块放入切料槽，压紧驱动组件驱动压紧板下降，将冻肉块压紧在切料槽内，升降驱动组件驱动刀座下降，使刀片穿过切片通槽将冻肉块切成厚度相同的肉片；本实用新型能将整块冻肉迅速切成相同厚度的肉片，缩短了整块冻肉切片的周期，提高了冻肉切片的效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是图2中A-A处的剖视图；
图4是本实用新型中切料槽和压紧板的结构示意图；
附图标记：工作台1；支架11；滑轨二111；控制器2；切料槽3；横向U形板31；凹槽311；纵向U形板32；抽拉把手321；滑轨一33；压紧板4；切片通槽41；压紧驱动组件5；压紧气缸51；压紧连接块52；螺栓一53；刀座6；升降驱动组件7；滑座71；升降气缸72；螺栓二73；刀片8。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，一种冻肉切片机，包括工作台1，设置于所述工作台1一侧的控制器2，设置于所述工作台1上的切料槽3，设置于所述切料槽3槽口上方的压紧板4，用于驱动所述压紧板4上升或下降所采用的压紧驱动组件5，所述压紧板4上等距设置有多个切片通槽41，所述压紧板4的正上方设置有刀座6，用于驱动所述刀座6上升或下降所采用的升降驱动组件7，用于安装所述升降驱动组件7所采用的支架11，所述支架11固定在所述工作台1上，所述刀座6的底部等距设置有多块刀片8，所述刀片8与所述切片通槽41一一对应，所述压紧驱动组件5和升降驱动组件7均电性连接所述控制器2。
使用时，将冻肉块放入切料槽3，压紧驱动组件5驱动压紧板4下降，将冻肉块压紧在切料槽3内，升降驱动组件7驱动刀座6下降，使刀片8穿过切片通槽41将冻肉块切成厚度相同的肉片；本实用新型能将整块冻肉迅速切成相同厚度的肉片，缩短了整块冻肉切片的周期，提高了冻肉切片的效率。
如图1、图2、图3和图4所示，所述切料槽3包括横向U形板31和纵向U形板32，所述横向U形板31的横向部设置有滑轨一33，所述滑轨一33的一端延伸至所述横向U形板31的一侧，所述纵向U形板32的横向部底部滑动连接在所述滑轨一33上；本实施例中，切片完成后，升降驱动组件7驱动刀座6上升，压紧驱动组件5驱动压紧板4上升，将纵向U形板32从横向U形板31的横向部沿滑轨一33滑出，便于将切好的肉片整齐取出进行包装。
如图1、图2、图3和图4所示，所述纵向U形板32的竖向部分别设置有抽拉把手321；本实施例中，通过抽拉把手321便于抽拉纵向U形板32，使纵向U形板32沿滑轨滑动。
如图1、图2、图3和图4所示，所述横向U形板31竖向部的正对面上分别设置有凹槽311；所述压紧驱动组件5包括设置于凹槽311内的多根压紧气缸51，所述压紧气缸51的活塞杆杆头竖直向上驱动连接有压紧连接块52，所述压紧板4通过螺栓一53可拆卸连接在所述压紧连接块52上；本实施例中，通过压紧气缸51的活塞杆杆头伸缩，驱动压紧连接块52带动压紧板4上升或下降，将冻肉块压紧在切料槽3内；通过螺栓一53可拆卸连接压紧板4和压紧连接块52，便于更换压紧板4。
如图1、图2、图3和图4所示，所述支架11上设置有滑轨二111；所述升降驱动组件7包括滑动连接在所述滑轨二111上的滑座71，竖直设置于所述支架11上的升降气缸72，所述升降气缸72的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接所述滑座71，所述刀座6通过螺栓二73可拆卸连接在所述滑座71上；本实施例中，通过升降气缸72的活塞杆杆头伸缩，驱动滑座71沿滑轨二111上下滑动，带动滑座71底部的刀片8上升或下降，将切料槽3内的冻肉块切片；通过螺栓二73可拆卸连接刀座6和滑座71，便于更换刀座6和刀片8。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。
Claims (5)
1.一种冻肉切片机，其特征在于：包括工作台(1)，设置于所述工作台(1)一侧的控制器(2)，设置于所述工作台(1)上的切料槽(3)，设置于所述切料槽(3)槽口上方的压紧板(4)，用于驱动所述压紧板(4)上升或下降所采用的压紧驱动组件(5)，所述压紧板(4)上等距设置有多个切片通槽(41)，所述压紧板(4)的正上方设置有刀座(6)，用于驱动所述刀座(6)上升或下降所采用的升降驱动组件(7)，用于安装所述升降驱动组件(7)所采用的支架(11)，所述支架(11)固定在所述工作台(1)上，所述刀座(6)的底部等距设置有多块刀片(8)，所述刀片(8)与所述切片通槽(41)一一对应，所述压紧驱动组件(5)和升降驱动组件(7)均电性连接所述控制器(2)。
2.根据权利要求1所述的一种冻肉切片机，其特征在于：所述切料槽(3)包括横向U形板(31)和纵向U形板(32)，所述横向U形板(31)的横向部设置有滑轨一(33)，所述滑轨一(33)的一端延伸至所述横向U形板(31)的一侧，所述纵向U形板(32)的横向部底部滑动连接在所述滑轨一(33)上。
3.根据权利要求2所述的一种冻肉切片机，其特征在于：所述纵向U形板(32)的竖向部分别设置有抽拉把手(321)。
4.根据权利要求2所述的一种冻肉切片机，其特征在于：所述横向U形板(31)竖向部的正对面上分别设置有凹槽(311)；所述压紧驱动组件(5)包括设置于凹槽(311)内的多根压紧气缸(51)，所述压紧气缸(51)的活塞杆杆头竖直向上驱动连接有压紧连接块(52)，所述压紧板(4)通过螺栓一(53)可拆卸连接在所述压紧连接块(52)上。
5.根据权利要求1所述的一种冻肉切片机，其特征在于：所述支架(11)上设置有滑轨二(111)；所述升降驱动组件(7)包括滑动连接在所述滑轨二(111)上的滑座(71)，竖直设置于所述支架(11)上的升降气缸(72)，所述升降气缸(72)的活塞杆杆头竖直向下伸出驱动连接所述滑座(71)，所述刀座(6)通过螺栓二(73)可拆卸连接在所述滑座(71)上。
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