CN217291178U - 踏步裁冲一体设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了踏步裁冲一体设备，包括第一安装框架、第二安装框架、切断装置和模切装置；切断装置包括压紧机构和裁切机构，两个压紧机构均安装于第一安装框架上，裁切机构安装于第一安装框架上；模切装置包括推拉气缸、下压机构和两端冲孔机构，第二安装框架的上方设置有承载架。本实用新型利用切断装置和模切装置相配合的设置方式，通过推拉气缸的运行，带动下压机构进行水平方向上的移动，便于带动料件进行运动，从而便于将料件从切断装置上移动至模切装置上，从而实现对料件的切断后，再冲孔，再通过推拉气缸的继续运作，便可将冲压好的料件推出工装平台，周而复始。

Description

踏步裁冲一体设备

技术领域

本实用新型涉及裁冲一体机领域，特别涉及踏步裁冲一体设备。

背景技术

在梯具的生产中，需要使用型材，首先通过截断装置，先将长条型的型材切割成段，然后再通过人工将切割成段的型材，送至冲孔装置处，将型材的位置调整好，然后通过冲孔装置对型材的两端进行冲孔，将型材两端的安装孔冲出，来实现对型材的加工，但是通过人工对型材的送料过于繁琐，使得型材的切割和冲孔不能一体化进行，机械化程度较低，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供踏步裁冲一体设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：踏步裁冲一体设备，包括第一安装框架、第二安装框架、切断装置和模切装置，所述切断装置安装于第一安装框架上，所述模切装置安装于第二安装框架上，所述模切装置设置于切断装置的边侧；

所述切断装置包括压紧机构和裁切机构，两个所述压紧机构均安装于第一安装框架上，所述裁切机构安装于第一安装框架上；

所述模切装置包括推拉气缸、下压机构和两端冲孔机构，所述第二安装框架的上方设置有承载架，所述推拉气缸安装于承载架上，所述推拉气缸的输出端传动连接有主轴，所述下压机构与主轴连接，两个所述两端冲孔机构对称设置于推拉气缸的两侧，所述两端冲孔机构安装于第二安装框架上。

优选的，所述第一安装框架上固定安装有承载台，所述裁切机构安装于承载台的底端。

优选的，所述裁切机构包括丝杠直线滑台、安装板、电机和切割片，所述丝杠直线滑台固定安装于承载台的底端，所述安装板连接于丝杠直线滑台上，所述电机固定安装于安装板上，所述切割片与电机的输出端传动连接。

优选的，所述下压机构包括第一气缸和推拉载具，所述第一气缸固定安装于主轴上，所述推拉载具与第一气缸的输出端传动连接。

优选的，所述两端冲孔机构包括安装架、第二气缸和冲孔组件，两个所述安装架呈对称设置，所述安装架与第二安装框架滑动连接，两个所述第二气缸固定安装于第二安装框架上，第二气缸的输出端与安装架传动连接，所述冲孔组件安装于安装架的顶部。

优选的，所述冲孔组件包括第三气缸和冲孔头，所述第三气缸固定安装安装架的顶端，所述第三气缸的输出端传动连接有传动杆，所述传动杆的端部与冲孔头连接。

优选的，两个所述安装架相对一侧的底部均固定连接有多个定位柱。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用切断装置和模切装置相配合的设置方式，通过推拉气缸的运行，带动下压机构进行水平方向上的移动，便于带动料件进行运动，从而便于将料件从切断装置上移动至模切装置上，从而实现对料件的切断后，再冲孔，再通过推拉气缸的继续运作，便可将冲压好的料件推出工装平台，周而复始，实现裁切和冲孔的一体化进行，机械化程度较高，效率较高；

(2)本实用新型利用第一气缸和推拉载具相配合的设置方式，通过第一气缸的运行，便于带动推拉载具进行上下运动，通过推拉载具底部的凹槽，便于对料件进行卡住，从而便于带动料件进行水平方向的运动。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型切断装置处结构示意图。

图3为本实用新型模切装置结构示意图。

图4为本实用新型两端冲孔机构结构示意图。

图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图。

图6为本实用新型图4中B处放大结构示意图。

图7为本实用新型旋转截断机构处结构示意图。

图8为本实用新型切割片处结构示意图。

图9为本实用新型推拉载具结构示意图。

图中：1、切断装置；11、压紧机构；12、裁切机构；121、丝杠直线滑台；122、安装板；123、电机；124、切割片；2、模切装置；21、推拉气缸；22、下压机构；221、第一气缸；222、推拉载具；23、两端冲孔机构；231、安装架；232、第二气缸；233、冲孔组件；2331、第三气缸；2332、冲孔头；2333、定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-9所示的踏步裁冲一体设备，包括第一安装框架、第二安装框架、切断装置1和模切装置2，切断装置1安装于第一安装框架上，模切装置2安装于第二安装框架上，模切装置2设置于切断装置1的边侧，通过第一安装框架便于对切断装置1的安装承载，通过第二安装框架便于对模切装置2的安装承载，通过切断装置1便于对料件的截断，通过模切装置2便于对截断后料件的冲孔。

切断装置1包括压紧机构11和裁切机构12，两个压紧机构11均安装于第一安装框架上，裁切机构12安装于第一安装框架上，压紧机构11上气缸的运行，便于带动压板向着料件的方向进行运动，从而便于对料件的压紧。

模切装置2包括推拉气缸21、下压机构22和两端冲孔机构23，第二安装框架的上方设置有承载架，推拉气缸21安装于承载架上，推拉气缸21的输出端传动连接有主轴，下压机构22与主轴连接，两个两端冲孔机构23对称设置于推拉气缸21的两侧，两端冲孔机构23安装于第二安装框架上，通过承载架便于对推拉气缸21的安装，通过推拉气缸21便于带动下压机构22进行水平方向的往返运动，从而便于对料件的带动，实现将料件从切断装置1上带动至模切装置2上。

第一安装框架上固定安装有承载台，裁切机构12安装于承载台的底端，裁切机构12包括丝杠直线滑台121、安装板122、电机123和切割片124，丝杠直线滑台121固定安装于承载台的底端，安装板122连接于丝杠直线滑台121上，电机123固定安装于安装板122上，切割片124与电机123的输出端传动连接，通过承载台便于对料件的承载，通过丝杠直线滑台121便于带动安装板122进行水平方向的直线运动，从而便可通过切割片124向着料件的方向进行运动，实现对料件的切断。

下压机构22包括第一气缸221和推拉载具222，第一气缸221固定安装于主轴上，推拉载具222与第一气缸221的输出端传动连接，通过第一气缸221的运行，便于带动推拉载具222进行上下运动，通过推拉载具222底部的凹槽，便于对料件进行卡住，从而便于带动料件进行水平方向的运动。

两端冲孔机构23包括安装架231、第二气缸232和冲孔组件233，两个安装架231呈对称设置，安装架231与第二安装框架滑动连接，两个第二气缸232固定安装于第二安装框架上，第二气缸232的输出端与安装架231传动连接，冲孔组件233安装于安装架231的顶部，冲孔组件233包括第三气缸2331和冲孔头2332，第三气缸2331固定安装安装架231的顶端，第三气缸2331的输出端传动连接有传动杆，传动杆的端部与冲孔头2332连接，两个安装架231相对一侧的底部均固定连接有多个定位柱2333，通过安装架231便于对第三气缸2331和定位柱2333的安装，通过第二气缸232便于推动安装架231的位置进行水平运动，从而使得定位柱2333可以插接进料件的内部，对料件的位置进行限位，通过第三气缸2331便于带动冲孔头2332进行上下运动，对料件进行冲孔。

本实用新型工作原理：

在使用中，人工首先将料件放入外界的上料平台，七根为一组，平台上有推力装置将料件卡牢顶紧，料件按照轨道被推至第一安装框架上，推至两个压紧机构11上，然后通过压紧机构11对料件进行压紧，通过丝杠直线滑台121的运行，带动安装板122进行平行移动，然后通过安装板122带动电机123进行水平运动，从而使得高速旋转的切割片124向着料件的方向进行运动，实现对料件的切断；

然后通过推拉气缸21的运行，带动下压机构22进行水平方向上的移动，直至推拉载具222运动至料件的正上方，然后通过第一气缸221带动推拉载具222向下运动，对料件进行卡住，然后再通过推拉气缸21的运行，带动料件拉至两个两端冲孔机构23之间，此时料件位于两个冲孔组件233的下方，然后通过两侧的第二气缸232的运行，使得两侧的定位柱2333相对运动插接进料件的端部，对料件的位置进行限位，然后再通过第三气缸2331的运行带动冲孔头2332向下运动，从而实现对料件的冲孔，冲模上两个冲压油缸动作，将料件冲出安装孔，再通过推拉气缸21的继续运作，便可将冲压好的料件推出工装平台，周而复始。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.踏步裁冲一体设备，包括第一安装框架、第二安装框架、切断装置(1)和模切装置(2)，其特征在于，所述切断装置(1)安装于第一安装框架上，所述模切装置(2)安装于第二安装框架上，所述模切装置(2)设置于切断装置(1)的边侧；

所述切断装置(1)包括压紧机构(11)和裁切机构(12)，两个所述压紧机构(11)均安装于第一安装框架上，所述裁切机构(12)安装于第一安装框架上；

所述模切装置(2)包括推拉气缸(21)、下压机构(22)和两端冲孔机构(23)，所述第二安装框架的上方设置有承载架，所述推拉气缸(21)安装于承载架上，所述推拉气缸(21)的输出端传动连接有主轴，所述下压机构(22)与主轴连接，两个所述两端冲孔机构(23)对称设置于推拉气缸(21)的两侧，所述两端冲孔机构(23)安装于第二安装框架上。

2.根据权利要求1所述的踏步裁冲一体设备，其特征在于，所述第一安装框架上固定安装有承载台，所述裁切机构(12)安装于承载台的底端。

3.根据权利要求2所述的踏步裁冲一体设备，其特征在于，所述裁切机构(12)包括丝杠直线滑台(121)、安装板(122)、电机(123)和切割片(124)，所述丝杠直线滑台(121)固定安装于承载台的底端，所述安装板(122)连接于丝杠直线滑台(121)上，所述电机(123)固定安装于安装板(122)上，所述切割片(124)与电机(123)的输出端传动连接。

4.根据权利要求1所述的踏步裁冲一体设备，其特征在于，所述下压机构(22)包括第一气缸(221)和推拉载具(222)，所述第一气缸(221)固定安装于主轴上，所述推拉载具(222)与第一气缸(221)的输出端传动连接。

5.根据权利要求1所述的踏步裁冲一体设备，其特征在于，所述两端冲孔机构(23)包括安装架(231)、第二气缸(232)和冲孔组件(233)，两个所述安装架(231)呈对称设置，所述安装架(231)与第二安装框架滑动连接，两个所述第二气缸(232)固定安装于第二安装框架上，第二气缸(232)的输出端与安装架(231)传动连接，所述冲孔组件(233)安装于安装架(231)的顶部。

6.根据权利要求5所述的踏步裁冲一体设备，其特征在于，所述冲孔组件(233)包括第三气缸(2331)和冲孔头(2332)，所述第三气缸(2331)固定安装安装架(231)的顶端，所述第三气缸(2331)的输出端传动连接有传动杆，所述传动杆的端部与冲孔头(2332)连接。

7.根据权利要求5所述的踏步裁冲一体设备，其特征在于，两个所述安装架(231)相对一侧的底部均固定连接有多个定位柱(2333)。

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