CN220007903U - 一种新型刨丝刨片结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及食品加工装置技术领域，特别指一种新型刨丝刨片结构；包括壳体和刨刀组件，所述刨刀组件设于壳体的内腔中，刨刀组件在壳体的内腔中沿单一方向往复运动；所述壳体的上开口上设有上盖板，上盖板与壳体可拆卸连接；所述刨刀组件的一侧面上设有调节旋钮，壳体的侧开口上设有可开合的侧盖板；所述壳体内设有安防组件，侧盖板和/或上盖板触发所述安防组件；本实用新型的一种新型刨丝刨片结构,刨刀组件通过调节旋钮实现切丝/切片切换和调节厚薄功能，开启侧盖板从侧向开启壳体内腔，调节刨刀组件比较方便，打开上盖板将刨刀组件取出进行清洗，并基于安防组件保证上盖板和侧盖板的关闭状态，保证用户的安全。

Description

一种新型刨丝刨片结构

技术领域

本实用新型涉及食品加工装置技术领域，特别指一种新型刨丝刨片结构。

背景技术

目前的市场上存在各种功能不一的食品加工设备，根据食物处理效果可以细化划分为刨皮、切片、切丝、切丁、榨汁和研磨、搅拌和打浆等功能设备。这些功能性设备各具特色且结构不一，其中的切片机则是一种通过刀具的往复运动实现食材的切割目的，当然，切片机可以通过刀具的更换实现切丝的效果。

如中国专利CN108858317A公开的食品切割器，包括壳体和切割机构，所述壳体一面设有进料口，所述壳体另一面设有出料口，所述切割机构包括切割部和控制切割部往复移动的推拉部，所述切割部包括滑动件、第一切刀和多个第二切刀，所述滑动件与壳体滑动连接，所述第一切刀和第二切刀均位于滑动件靠近进料口的一面，且第一切刀和第二切刀均与滑动件可拆卸连接。这种食品切割器采用了手动的方式，推拉部带动切割部往复运动，使切割部上的第一切刀和第二切刀对食材进行切割。

上述现有技术，切割机构在壳体内部的活动腔内，壳体上设置有一个开口，该开口上设有盖板；在更换、调节切割机构时需要将盖板取下，打开壳体内腔从而取出切割机构，再将切割机构安装后关闭盖板，操作比较麻烦，用户体验度不佳。尤其在于，对于电动切片而言，这种开启壳体进行切割机构的刀具/刀头更换以及操作的方式，在没有安全结构的情况下，存在安全风险。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、调节方便，安全可靠的新型刨丝刨片结构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型所述的一种新型刨丝刨片结构，包括壳体和刨刀组件，所述刨刀组件设于壳体的内腔中，刨刀组件在壳体的内腔中沿单一方向往复运动；所述壳体的上端面上设有开口，且壳体的上开口上设有上盖板，上盖板与壳体可拆卸连接；所述刨刀组件的一侧面上设有调节旋钮，壳体的一侧壁上设有侧开口，且壳体的侧开口上设有可开合的侧盖板；所述壳体内设有安防组件，侧盖板和/或上盖板可触发所述安防组件。所述刨刀组件可通过调节旋钮实现切丝/切片切换和调节厚薄功能，开启侧盖板从侧向开启壳体内腔，调节刨刀组件比较方便，无需对刨刀组件进行拆卸，当然，可以打开上盖板将刨刀组件取出进行清洗，并基于安防组件保证上盖板和侧盖板的状态，保证用户的安全。

根据以上方案，所述侧盖板底边的两端均设有轴套，两个轴套分别通过转轴将侧盖板安装在壳体的侧开口上；所述侧盖板的内侧面上设有至少一个的扣件，扣件靠近侧盖板的上端边，侧盖板的外侧面上设有拉手件。所述侧盖板适配壳体的侧开口，侧盖板通过轴套和转轴连接壳体，使其可在壳体的侧开口上转动实现开合，当侧盖板闭合所述壳体的侧开口时，扣件扣合连接壳体的侧开口边缘，使侧盖板固定在壳体的侧开口上。当然所述扣件采用弹性卡扣的方式连接壳体，用户通过拉手件拉动侧盖板使其开启壳体的侧开口，进而调节所述刨刀组件上的调节旋钮。

根据以上方案，其中一个的所述轴套上设有偏心凸块，安防组件包括第一安全开关，第一安全开关设于该轴套下方并与壳体配合连接；所述侧盖板闭合所述壳体侧开口时，偏心凸块抵触所述第一安全开关从而使其触发。所述第一安全开关可以是行程开关、触发开关、霍尔接近开关等，所述侧盖板在壳体的侧开口上是旋转开合方式，那么所述轴套以及转轴为侧盖板的转动轴心，偏心凸块随轴套围绕所述转动轴心转动。进而当侧盖板开启时，所述偏心凸块远离第一安全开关使设备的控制电路断电，当侧盖板关闭壳体的侧开口时，偏心凸块触发第一安全开关使设备的控制电路通电。

根据以上方案，所述第一安全开关上方的壳体内壁上设有通道槽，通道槽内设有沿其上下活动的连杆，连杆上套装有弹簧，弹簧两端分别连接壳体和连杆，弹簧用于支撑所述连杆的上端凸出设置在壳体的上端面；所述第一安全开关通过旋转轴与壳体转动连接，上盖板安装在壳体的上端开口上时，上盖板推动连杆使其下端抵触并带动第一安全开关围绕转轴转动，进而所述第一安全开关与偏心凸块配对设置。由于第一安全开关是通过转轴与壳体转动连接，连杆下端与第一安全开关的一端对应，而上述偏心凸块与第一安全开关上的触发部对应，上盖板未盖装在壳体的上开口上时，连杆下端在弹簧的驱动下远离第一安全开关，使所述第一安全开关上的触发部背离偏心凸块，此时的侧盖板即使关闭了壳体侧开口，偏心凸块也无法触发第一安全开关，从而对设备实现双重安全控制，进一步地保证用户的使用安全。仅当所述上盖板正确装配后，上盖板推动连杆沿通道槽向下运动，连杆的下端推动第一安全开关围绕转轴转动，使第一安全开关上的触发部靠近轴套以及偏心凸块，此时侧盖板关闭后偏心凸块可抵触触发部并激活第一安全开关，接通设备上的控制电路。

根据以上方案，所述侧盖板顶边的两端均设有轴套，两个轴套分别通过转轴将侧盖板与上盖板转动连接，当所述上盖板安装在壳体的上开口上时，所述侧盖板开合设地设置在壳体的侧开口上。所述侧盖板可通过轴套安装在上盖板上，轴套设置在侧盖板顶边的两端，偏心凸块设置在侧盖板的底边上。在使用时，首先将上盖板安装在壳体的上开口上，再将侧盖板闭合设置在壳体的侧开口上。上述装配过程中，第一安全开关的双重触发机制同样可以实现。

根据以上方案，所述壳体内壁上设有通道槽，通道槽内设有沿其上下活动的连杆，连杆上套装有弹簧，弹簧两端分别连接壳体和连杆，弹簧用于支撑所述连杆的上端凸出设置在壳体的上端面；所述安防组件还包括第二安全开关，第二安全开关固定设置在通道槽下端口处，上盖板安装在壳体的上开口上时，上盖板推动连杆使其下端触发第二安全开关。所述第二安全开关作为上盖板的独立安全控制，即第二安全开关单独连接主控电路，当上盖板没有正确装配到壳体的上端口上时，主机无法被启动。尤其在于，第二安全开关和第一安全开关构成双重安全保护，进一步地保证用户的使用安全。

根据以上方案，所述壳体的上开口上设有滑扣结构，上盖板通过滑扣结构与壳体构成可拆卸连接。所述滑扣结构可以是槽、扣等相互咬合实现可拆卸连接的常规结构，上盖板和壳体的上开口上分别设置槽、扣结构，上盖板以滑入方式固定在壳体的上开口上，使壳体的内部成为独立空间，刨刀组件可设置在壳体的内腔中，那么上盖板的作用也包括了将刨刀组件限制在壳体的内腔中，由此，从壳体上取下上盖板可以将刨刀组件取出从而进行清洗和维护。

根据以上方案，所述上盖板上设有进料管，壳体的底板上设有活动槽；所述刨刀组件的底面上设有转接滑块，转接滑块穿设于活动槽内并沿其横向滑动。所述进料管贯穿上盖板使其连通壳体内腔，刨刀组件底面上的转接滑块与活动槽适配，进而控制刨刀组件在壳体内腔中的运动轨迹。进一步地，本实用新型是应用于电动工具，电机与转接滑块配合连接从而带动其往复运动实现刨削加工，可以理解的是，转接滑块上设有出料口，经过刨刀组件切割后的食材可以从出料口掉落。

根据以上方案，所述壳体的底面上设有装配底座，壳体通过装配底座安装在刨丝刨片主机上，安防组件通过线路连接刨丝刨片主机的主控电路。所述装配底座与刨丝刨片主机可拆卸连接，装配底座相当于主机的接入口，或装配底座上设有对接结构，用以将壳体以及上述结构安装到主机上。其中，安防组件中的第一安全开关和第二安全开关通过线路连接主控电路，当第一安全开关或第二安全开关没有被正常触发时，主机上的主控电路以及电机不能通电工作，从而保证用户的使用安全。

本实用新型的一种新型刨丝刨片结构,刨刀组件可通过调节旋钮实现切丝/切片切换和调节厚薄功能，开启侧盖板从侧向开启壳体内腔，调节刨刀组件比较方便，无需对刨刀组件进行拆卸，打开上盖板将刨刀组件取出进行清洗，并基于安防组件保证上盖板和侧盖板的关闭状态，保证用户的安全。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1整体结构示意图；

图2是本实用新型的实施例1拆分结构示意图；

图3是本实用新型的实施例1纵向剖面结构示意图；

图4是本实用新型的实施例1的安防组件剖面示意图；

图5是本实用新型的实施例2整体结构示意图；

图6是本实用新型的实施例3的安防组件示意图。

图中：

1、壳体；2、刨刀组件；3、上盖板；4、侧盖板；11、第一安全开关；12、通道槽；13、连杆；14、弹簧；15、活动槽；16、装配底座；17、第二安全开关；21、调节旋钮；22、转接滑块；31、进料管；41、轴套；42、扣件；43、拉手件；44、偏心凸块。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型所述的一种新型刨丝刨片结构，包括壳体1和刨刀组件2，所述刨刀组件2设于壳体1的内腔中，刨刀组件2在壳体1的内腔中沿单一方向往复运动；所述壳体1的上端面上设有开口，且壳体1的上开口上设有上盖板3，上盖板3与壳体1可拆卸连接；所述刨刀组件2的一侧面上设有调节旋钮21，壳体1的一侧壁上设有侧开口，且壳体1的侧开口上设有可开合的侧盖板4。

所述壳体1内设有安防组件，侧盖板4和/或上盖板3触发所述安防组件，以达到消除安全隐患只技术目的。所述刨刀组件2可通过调节旋钮21实现切丝/切片切换和调节厚薄功能，开启侧盖板4从侧向开启壳体1内腔，调节刨刀组件2比较方便，无需对刨刀组件2进行拆卸，当然，可以打开上盖板3将刨刀组件2取出进行清洗，并基于安防组件保证上盖板3和侧盖板4的状态，保证用户的安全。

如图2所示，所述侧盖板4底边的两端均设有轴套41，两个轴套41分别通过转轴将侧盖板4安装在壳体1的侧开口上；所述侧盖板4的内侧面上设有至少一个的扣件42，扣件42靠近侧盖板4的上端边，侧盖板4的外侧面上设有拉手件43。所述侧盖板4适配壳体1的侧开口，侧盖板4通过轴套41和转轴连接壳体1，使其可在壳体1的侧开口上转动实现开合，当侧盖板4闭合所述壳体1的侧开口时，扣件42扣合连接壳体1的侧开口边缘，使侧盖板4固定在壳体1的侧开口上。当然所述扣件42采用弹性卡扣的方式连接壳体1，用户可通过拉手件43拉动侧盖板4使其开启壳体1的侧开口，进而调节所述刨刀组件2上的调节旋钮21。

如图3所示，其中一个的所述轴套41上设有偏心凸块44，安防组件包括第一安全开关11，第一安全开关11设于该轴套41下方并与壳体1配合连接；所述侧盖板4闭合所述壳体1侧开口时，轴套41带动偏心凸块44转动，偏心凸块44抵触所述第一安全开关11从而使其触发。所述第一安全开关11可以是行程开关、触发开关、霍尔接近开关等，所述侧盖板4在壳体1的侧开口上是旋转开合方式，所述偏心凸块44可安装在侧盖板4上，通过侧盖板4的旋转动作带动其位置变换，使偏心凸块44可趋向并抵触所述第一安全开关11，或使偏心凸块44背离第一安全开关11使其被关闭。本实用新型优选的，所述轴套41以及转轴为侧盖板4的转动轴心，偏心凸块44安装或成型设置在轴套41上，所述偏心凸块44随轴套41围绕所述转动轴心转动。进而当侧盖板4开启时，所述偏心凸块44远离第一安全开关11使设备的控制电路断电，当侧盖板4关闭壳体1的侧开口时，偏心凸块44触发第一安全开关11使设备的控制电路通电。

如图4所示，所述第一安全开关11上方的壳体1内壁上设有通道槽12，通道槽12内设有沿其上下活动的连杆13，连杆13上套装有弹簧14，弹簧14两端分别连接壳体1和连杆13，弹簧14用于支撑所述连杆13的上端凸出设置在壳体1的上端面；所述第一安全开关11通过旋转轴与壳体1转动连接，上盖板3安装在壳体1的上开口上时，上盖板3推动连杆13使其下端抵触并带动第一安全开关11围绕转轴转动，进而所述第一安全开关11与偏心凸块44配对设置。由于第一安全开关11是通过转轴与壳体1转动连接，连杆13下端与第一安全开关11的一端对应，而上述偏心凸块44与第一安全开关11上的触发部对应，上盖板3未盖装在壳体1的上开口上时，连杆13下端在弹簧14的驱动下远离第一安全开关11，使所述第一安全开关11上的触发部背离偏心凸块44，此时的侧盖板4即使关闭了壳体1侧开口，偏心凸块44也无法触发第一安全开关11，从而对设备实现双重安全控制，进一步地保证用户的使用安全。仅当所述上盖板3正确装配后，上盖板3推动连杆13沿通道槽12向下运动，连杆13的下端推动第一安全开关11围绕转轴转动，使第一安全开关11上的触发部靠近轴套41以及偏心凸块44，此时侧盖板4关闭后偏心凸块44可抵触触发部并激活第一安全开关11，接通设备上的控制电路。

所述壳体1的上开口上设有滑扣结构，上盖板3通过滑扣结构与壳体1构成可拆卸连接。所述滑扣结构可以是槽、扣等相互咬合实现可拆卸连接的常规结构，上盖板3和壳体1的上开口上分别设置槽、扣结构，上盖板3以滑入方式固定在壳体1的上开口上，使壳体1的内部成为独立空间，刨刀组件2可设置在壳体1的内腔中，那么上盖板3的作用也包括了将刨刀组件2限制在壳体1的内腔中，由此，从壳体1上取下上盖板3可以将刨刀组件2取出从而进行清洗和维护。

所述上盖板3上设有进料管31，壳体1的底板上设有活动槽15；所述刨刀组件2的底面上设有转接滑块22，转接滑块22穿设于活动槽15内并沿其横向滑动。所述进料管31贯穿上盖板3使其连通壳体1内腔，刨刀组件2底面上的转接滑块22与活动槽15适配，进而控制刨刀组件2在壳体1内腔中的运动轨迹。进一步地，本实用新型是应用于电动工具，电机与转接滑块22配合连接从而带动其往复运动实现刨削加工，可以理解的是，转接滑块22上设有出料口，经过刨刀组件2切割后的食材可以从出料口掉落。

所述壳体1的底面上设有装配底座16，壳体1通过装配底座16安装在刨丝刨片主机上，安防组件通过线路连接刨丝刨片主机的主控电路。所述装配底座16与刨丝刨片主机可拆卸连接，装配底座16相当于主机的接入口，或装配底座16上设有对接结构，用以将壳体1以及上述结构安装到主机上。其中，安防组件中的第一安全开关11和第二安全开关17通过线路连接主控电路，当第一安全开关11或第二安全开关17没有被正常触发时，主机上的主控电路以及电机不能通电工作，从而保证用户的使用安全。

实施例2

如图5所示，本实施例与实施例1的区别仅在于，所述侧盖板4顶边的两端均设有轴套41，两个轴套41分别通过转轴将侧盖板4与上盖板3转动连接，当所述上盖板3安装在壳体1的上开口上时，所述侧盖板4可开合设地设置在壳体1的侧开口上。所述侧盖板4通过轴套41安装在上盖板3上，区别仅在于，轴套41设置在侧盖板4顶边的两端，偏心凸块42设置在侧盖板4的底边上。在使用时，首先将上盖板3安装在壳体1的上开口上，侧盖板4与壳体1的侧开口对应设置，进而所述侧盖板4相对于侧开口进行开合运动，其中所述侧盖板4的转动轴心在于上盖板3上的轴套41上，将侧盖板4闭合设置在壳体1的侧开口上。所述偏心凸块44安装在侧盖板4的下端边上，通过侧盖板4的旋转动作带动其位置变换，使偏心凸块44可趋向并抵触所述第一安全开关11，或使偏心凸块44背离第一安全开关11使其被关闭。上述装配过程中，第一安全开关11的双重触发机制同样可以实现。

实施例3

如图6所示，所述壳体1内壁上设有通道槽12，通道槽12内设有沿其上下活动的连杆13，连杆13上套装有弹簧14，弹簧14两端分别连接壳体1和连杆13，弹簧14用于支撑所述连杆13的上端凸出设置在壳体1的上端面。本实施例与实施例1的区别仅在于，所述安防组件还包括第二安全开关17，第二安全开关17固定设置在通道槽12下端口处，上盖板3安装在壳体1的上开口上时，上盖板3推动连杆13使其下端触发第二安全开关17。所述第二安全开关17作为上盖板3的独立安全控制，即第二安全开关17单独连接主控电路，当上盖板3没有正确装配到壳体1的上端口上时，主机无法被启动。尤其在于，第二安全开关17和第一安全开关11构成双重安全保护，进一步地保证用户的使用安全。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (9)

1.一种新型刨丝刨片结构，包括壳体和刨刀组件，所述刨刀组件设于壳体的内腔中，刨刀组件在壳体的内腔中沿单一方向往复运动；其特征在于，

所述壳体的上端面上设有开口，且壳体的上开口上设有上盖板，上盖板与壳体可拆卸连接；所述刨刀组件的一侧面上设有调节旋钮，壳体的一侧壁上设有侧开口，且壳体的侧开口上设有可开合的侧盖板；

所述壳体内设有安防组件，侧盖板和/或上盖板触发所述安防组件。

2.根据权利要求1所述的新型刨丝刨片结构,其特征在于，

所述侧盖板底边的两端均设有轴套，两个轴套分别通过转轴将侧盖板安装在壳体的侧开口上；所述侧盖板的内侧面上设有至少一个的扣件，扣件靠近侧盖板的上端边，侧盖板的外侧面上设有拉手件。

3.根据权利要求2所述的新型刨丝刨片结构,其特征在于，

其中一个的所述轴套上设有偏心凸块，安防组件包括第一安全开关，第一安全开关设于该轴套下方并与壳体配合连接；

所述侧盖板闭合所述壳体侧开口时，偏心凸块抵触所述第一安全开关从而使其触发。

4.根据权利要求3所述的新型刨丝刨片结构,其特征在于，

所述第一安全开关上方的壳体内壁上设有通道槽，通道槽内设有沿其上下活动的连杆，连杆上套装有弹簧，弹簧两端分别连接壳体和连杆，弹簧用于支撑所述连杆的上端凸出设置在壳体的上端面；

所述第一安全开关通过旋转轴与壳体转动连接，上盖板安装在壳体的上开口上时，上盖板推动连杆使其下端抵触并带动第一安全开关围绕转轴转动，进而所述第一安全开关与偏心凸块配对设置。

5.根据权利要求2所述的新型刨丝刨片结构,其特征在于，

所述侧盖板顶边的两端均设有轴套，两个轴套分别通过转轴将侧盖板与上盖板转动连接，当所述上盖板安装在壳体的上开口上时，所述侧盖板开合设置在壳体的侧开口上。

6.根据权利要求1所述的新型刨丝刨片结构,其特征在于，

所述壳体内壁上设有通道槽，通道槽内设有沿其上下活动的连杆，连杆上套装有弹簧，弹簧两端分别连接壳体和连杆，弹簧用于支撑所述连杆的上端凸出设置在壳体的上端面；

所述安防组件还包括第二安全开关，第二安全开关固定设置在通道槽下端口处，上盖板安装在壳体的上开口上时，上盖板推动连杆使其下端触发第二安全开关。

7.根据权利要求1所述的新型刨丝刨片结构,其特征在于，

所述壳体的上开口上设有滑扣结构，上盖板通过滑扣结构与壳体构成可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的新型刨丝刨片结构,其特征在于，

所述上盖板上设有进料管，壳体的底板上设有活动槽；

所述刨刀组件的底面上设有转接滑块，转接滑块穿设于活动槽内并沿其横向滑动。

9.根据权利要求1所述的新型刨丝刨片结构,其特征在于，

所述壳体的底面上设有装配底座，壳体通过装配底座安装在刨丝刨片主机上，安防组件通过线路连接刨丝刨片主机的主控电路。