CN218947812U - 一种切菜器的压料筒及电动切菜器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种切菜器的压料筒,包括筒体和压料盖,所述筒体的底部设有进料口,所述压料盖具有盖合所述进料口的第一使用状态和打开所述进料口的第二使用状态,所述压料盖处于第二使用状态时,细长食材能贯穿所述进料口并被按压进料。本实用新型的压料筒,可兼容不同长度的食材,以避免对细长食材切段,由此提高了切菜器的切菜效率以及用户的使用体验。此外,本实用新型还提供了一种电动切菜器,包括包括机壳、进料筒、切削件和电机组件,电机组件驱动切削件旋转,机壳具有容纳切削件的切菜腔,切菜腔设有出料口,进料筒设于切菜腔的顶部并与切菜腔连通,电动切菜器还包括上述压料筒,压料筒插装在进料筒内。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及切菜设备技术领域,尤其涉及一种切菜器的压料筒及电动切菜器。
【背景技术】
随着人们对于饮食的要求越来越高,越来越多的人选择在家烹饪就餐,因此人们对于切菜器的需求日益增加,而且也对切菜器的功能及性能要求越来越高。现有技术中的切菜器包括机壳、进料筒、压料筒和切削件,机壳内设有切菜腔,切削件转动安装在切菜腔内,切菜腔设有出料口,进料筒设于切菜腔的顶部并与切菜腔连通,食材放置在进料筒内,而压料筒则插装在进料筒内,通过用户按压压料筒可将进料筒内的食材压入切菜腔内,利用切削件上的刀体对食材进行旋转切片或切丝,被切割后的食材通过出料口排出。
当一些高于压料筒最大按压行程的细长食材(例如黄瓜、胡萝卜、莴笋等)需要切削时,需要事先将细长食材进行切段,并使切段的食材长度小于压料筒最大按压行程,这样才能方便后期压料筒插入进料筒内并按压切段的食材进行进料,由此一来,便增加了用户操作的繁琐性,降低了用户的使用体验。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种切菜器的压料筒及电动切菜器,可兼容不同长度的食材,以避免对细长食材切段,由此提高了切菜器的切菜效率以及用户的使用体验。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种切菜器的压料筒,包括筒体和压料盖,所述筒体的底部设有进料口,所述压料盖具有盖合所述进料口的第一使用状态和打开所述进料口的第二使用状态,所述压料盖处于第二使用状态时,细长食材能贯穿所述进料口并被按压进料。
在上述压料筒中,所述筒体包括侧壁和底壁,所述底壁的一部分镂空形成所述进料口,另一部分形成压料板,所述压料盖处于第二使用状态时,所述压料盖在底壁上的投影落入所述压料板在底壁上的投影内。
在上述压料筒中,所述压料盖滑动安装在所述底壁上,所述压料盖相对所述底壁滑动以打开或关闭所述进料口。
在上述压料筒中,所述压料筒还包括安装在所述筒体底部的固定圈,所述固定圈与所述底壁的边缘限定形成滑槽,所述压料盖的边缘插装在所述滑槽内。
在上述压料筒中,所述压料盖的顶面设有把手。
在上述压料筒中,所述压料盖转动安装在所述压料板上,所述压料盖沿着所述压料板的表面转动以打开或关闭所述进料口。
在上述压料筒中,所述压料盖处于第一使用状态时,所述压料盖的边缘位于所述压料板的下方。
在上述压料筒中,所述筒体包括侧壁,所述侧壁的底部围成所述进料口,所述压料盖与所述筒体可拆连接,所述压料盖处于第二使用状态时,所述压料盖与所述筒体分离以打开所述进料口。
在上述压料筒中,所述筒体与所述压料盖磁吸固定。
本实用新型还提供了一种电动切菜器,包括机壳、进料筒、切削件和电机组件,所述电机组件驱动所述切削件旋转,所述机壳具有容纳所述切削件的切菜腔,所述切菜腔设有出料口,所述进料筒设于切菜腔的顶部并与所述切菜腔连通,所述电动切菜器还包括上述任一技术方案所述的压料筒,所述压料筒插装在所述进料筒内。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的压料盖具有盖合进料口的第一使用状态和打开进料口的第二使用状态,当需要切削黄瓜、胡萝卜、莴笋、西芹等细长食材时,使压料盖处于第二使用状态,此时进料口处于敞开状态,以连通筒体内部与切菜腔,将细长食材贯穿进料口后,用户按压细长食材即可实现进料,进而实现对食材的切削;当需要切削土豆、洋葱等短粗食材时,先将短粗食材放入进料筒内,随后使压料盖处于第一使用状态,此时进料口处于关闭状态,即压料筒的底部处于密封状态,如此按压压料筒时可完全实现按压全面积的食材,不漏一处,使进料筒内的短粗食材进入切菜腔内,以此完成对短粗食材的切丝切片等操作;由此可知,本实用新型中的压料筒能够兼容不同长度的食材,尤其可以避免对细长食材切段,直接将细长食材放入压料筒内即可,方便快捷,提高了切菜器的切菜效率以及用户的使用体验。
筒体包括侧壁和底壁,底壁的一部分镂空形成进料口,另一部分形成压料板,压料盖处于第二使用状态时,压料盖在底壁上的投影落入压料板在底壁上的投影内。如此设计,可避免压料盖处于第二使用状态时遮挡部分进料口,由此保证了进料口处于全开状态,以满足较粗的细长食材穿过进料口。
压料盖滑动安装在底壁上,压料盖相对底壁滑动以打开或关闭进料口。如此设计,用户可通过滑动压料盖即可使压料盖在第一使用状态和第二使用状态之间进行切换,由此提升了用户的操作体验;另外,在切削细长食材时,当细长食材被切削到短至可位于进料口下方时,用户还可在不拆卸压料筒的情况下,通过滑动压料盖即可使其第二使用状态,随后通过继续按压压料筒,即可对剩余的短段进行继续进料切削,由此进一步提升了切菜效率以及用户的使用体验。
压料筒还包括安装在筒体底部的固定圈,固定圈与底壁的边缘限定形成滑槽,压料盖的边缘插装在滑槽内。如此设计,能够通过固定圈对压料盖进行上限位,避免压料盖在处于第一使用状态时被用于按压进料筒内的食材发生向上移动而无法按压食材的情况发生,保证了食材能够被压料盖按压送进;另外,滑槽也为压料盖的滑动提供了轨道,以保证压料盖能够顺畅滑动。
压料盖的顶面设有把手。当压料筒处于使用状态时,若用户需要将压料盖由第一使用状态切换至第二使用状态,则可通过拨动把手来驱动压料盖滑动,以此使用户驱动压料盖滑动更加省力,由此进一步提升了用户的操作体验。
压料盖转动安装在压料板上,压料盖沿着压料板的表面转动以打开或关闭进料口。如此设计,用户可通过转动压料盖即可使压料盖在第一使用状态和第二使用状态之间进行切换,由此提升了用户的操作体验;另外,在切削细长食材时,当细长食材被切削到短至可位于进料口下方时,用户还可在不拆卸压料筒的情况下,通过转动压料盖即可使其第二使用状态,随后通过继续按压压料筒,即可对剩余的短段进行继续进料切削,由此进一步提升了切菜效率以及用户的使用体验。
压料盖处于第一使用状态时,压料盖的边缘位于压料板的下方。如此设计,可通过压料板对压料盖处于第一使用状态时压料盖的边缘进行上限位,以避免压料盖在处于第一使用状态时被用于按压进料筒内的食材发生向上移动而无法按压食材的情况发生,保证了食材能够被压料盖按压送进。
筒体包括侧壁,侧壁的底部围成进料口,压料盖与筒体可拆连接,压料盖处于第二使用状态时,压料盖与筒体分离以打开进料口。当需要切削细长食材时,需要将压料盖从筒体拆卸下来,只保留筒体,随后将筒体插入进料筒内,最后将细长食材插入进料口,用户按压细长食材使其进料进行切削;当需要切削短粗食材或者被切割到很短的细长食材时,需要将压料盖与筒体组合以使其处于第一使用状态进而关闭进料口,随后将压料筒插入进料筒内,按压压料筒即可将食材按入切菜腔内进行切削;此外,设计时只需保证进料口的口径符合安规要求即可。
筒体与压料盖磁吸固定。如此设计,可使筒体与压料盖的拆装更加简单方便,以此提升用户的使用体验。
此外,本实用新型还提供了一种电动切菜器,包括机壳、进料筒、切削件和电机组件,电机组件驱动切削件旋转,机壳具有容纳切削件的切菜腔,切菜腔设有出料口,进料筒设于切菜腔的顶部并与切菜腔连通,电动切菜器还包括上述任一技术方案的压料筒,压料筒插装在进料筒内。如此设计,无需用户手动驱动切削件旋转,由此可进一步提升用户的使用体验;另外,还可使电动切菜器兼容不同长度的食材,以避免对细长食材切段,由此提升切菜器的切菜效率以及增加电动切菜器的应用场景。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型实施例一中压料筒的爆炸图;
图2为本实用新型实施例一中压料盖处于第二使用状态时的结构图;
图3为本实用新型实施例一中压料盖处于第一使用状态时的结构图;
图4为本实用新型实施例一中压料筒的剖视图;
图5为本实用新型实施例三中压料筒的爆炸图;
图6为本实用新型实施例三中压料盖的结构示意图;
图7为本实用新型实施例三中压料筒的剖视图;
图8为本实用新型实施例三中细长食材贯穿进料口时的状态示意图;
图9为本实用新型实施例三中压料筒按压短粗食材时的状态示意图;
图10为本实用新型实施例四中电动切菜器的剖视图;
图11为本实用新型实施例四中电动切菜器的爆炸图。
附图标记:
100、压料筒;101、进料口;110、筒体;111、侧壁;1110、上安装槽;112、底壁;1121、压料板;120、压料盖;121、把手;122、下安装槽;130、固定圈;140、第一磁铁;150、第二磁铁;160、导向筋;200、机壳;210、出料筒;211、出料口;220、底壳;230、后盖板;240、底盖;300、进料筒;310、导向槽;400、切削件;500、电机组件;510、电机;520、变速箱;600、紧固螺母;700、微动开关。
【具体实施方式】
本实用新型提供了一种切菜器的压料筒,包括筒体和压料盖,所述筒体的底部设有进料口,所述压料盖具有盖合所述进料口的第一使用状态和打开所述进料口的第二使用状态,所述压料盖处于第二使用状态时,细长食材能贯穿所述进料口并被按压进料。
本实用新型的压料盖具有盖合进料口的第一使用状态和打开进料口的第二使用状态,当需要切削黄瓜、胡萝卜、莴笋、西芹等细长食材时,使压料盖处于第二使用状态,此时进料口处于敞开状态,以连通筒体内部与切菜腔,将细长食材贯穿进料口后,用户按压细长食材即可实现进料,进而实现对食材的切削;当需要切削土豆、洋葱等短粗食材时,先将短粗食材放入进料筒内,随后使压料盖处于第一使用状态,此时进料口处于关闭状态,即压料筒的底部处于密封状态,如此按压压料筒时可完全实现按压全面积的食材,不漏一处,使进料筒内的短粗食材进入切菜腔内,以此完成对短粗食材的切丝切片等操作;由此可知,本实用新型中的压料筒能够兼容不同长度的食材,尤其可以避免对细长食材切段,直接将细长食材放入压料筒内即可,方便快捷,提高了切菜器的切菜效率以及用户的使用体验。
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例一
参照图1至图4所示,本实施例切菜器的压料筒100,包括筒体110和压料盖120,筒体110的底部设有进料口101,压料盖120具有盖合进料口101的第一使用状态和打开进料口101的第二使用状态,压料盖120处于第二使用状态时,细长食材能贯穿进料口101并被按压进料。当需要切削黄瓜、胡萝卜、莴笋、西芹等细长食材时,使压料盖120处于第二使用状态,此时进料口101处于敞开状态,以连通筒体110内部与切菜腔,将细长食材贯穿进料口101后,用户按压细长食材即可实现进料,进而实现对食材的切削;当需要切削土豆、洋葱等短粗食材时,先将短粗食材放入进料筒内,随后使压料盖120处于第一使用状态,此时进料口101处于关闭状态,即压料筒100的底部处于密封状态,如此按压压料筒100时可完全实现按压全面积的食材,不漏一处,使进料筒内的短粗食材进入切菜腔内,以此完成对短粗食材的切丝切片等操作;由此可知,本实施例中的压料筒100能够兼容不同长度的食材,尤其可以避免对细长食材切段,直接将细长食材放入压料筒100内即可,方便快捷,提高了切菜器的切菜效率以及用户的使用体验。
具体的,本实施例中筒体110包括侧壁111和底壁112,侧壁111大致呈矩形环状,底壁112为平板或者向上拱起的弧形板,为了更好的按压食材,本实施例中的底壁112优选为弧形板,底壁112的左半部分镂空形成进料口101,进料口101的口径大小需要满足安规要求,底壁112的右半部分由于未镂空则形成压料板1121,进料口101和压料板1121呈左右两侧分布,而压料盖120滑动安装在底壁112上,压料盖120相对底壁112左右滑动可打开或关闭进料口101。如此设计,用户可通过滑动压料盖120即可使压料盖120在第一使用状态和第二使用状态之间进行切换,由此提升了用户的操作体验。需要说明的是,本实施例中的压料盖120处于第二使用状态时,压料盖120在底壁112上的投影落入压料板1121在底壁112上的投影内,如此设计,可避免压料盖120处于第二使用状态时遮挡部分进料口101,由此保证了进料口101处于全开状态,以满足较粗的细长食材穿过进料口101。
为了实现压料盖120滑动安装在底壁112上,本实施例中的压料筒100还包括安装在筒体110底部的固定圈130,固定圈130固定在底壁112边缘的上方,以使固定圈130与底壁112的边缘限定形成滑槽,而压料盖120的边缘插装在滑槽内,如此设计,能够通过固定圈130对压料盖120进行上限位,避免压料盖120在处于第一使用状态时被用于按压进料筒内的食材发生向上移动而无法按压食材的情况发生,保证了食材能够被压料盖120按压送进;另外,滑槽也为压料盖120的滑动提供了轨道,以保证压料盖120能够顺畅滑动。
本实施例中的压料筒100组装时,先将压料盖120从筒体110顶部从上至下安装到底部,然后将固定圈130从上至下装入筒体110内并通过超声波焊接到侧壁111上,由此可通过固定圈130与底壁112的配合起到对压料盖120的上下限位以及滑动轨道的作用。
另外,本实施例中压料盖120的顶面还设有向上凸出的把手121,把手121位于固定圈130的内侧,以防止把手121滑动时与固定圈130干涉,如此设计,可使用户通过拨动把手121来驱动压料盖120左右滑动,以使用户驱动压料盖120滑动更加省力;另外,还可在压料筒100处于使用状态时,通过拨动把手121来驱动压料盖120滑动以使其在第一使用状态和第二使用状态之间切换,无需取下压料筒100,由此进一步提升了用户的操作体验。
最后,为了便于理解本实施例的技术方案,下文将对压料筒100的两种使用方式进行详细说明:
方式一:切削细长食材时(例如:黄瓜、胡萝卜、莴笋等),如图2所示,通过拨动把手121将压料盖120向右滑动至压料板1121上方,以使压料盖120处于第二使用状态并打开进料口101,细长食材贯穿进料口101并经进料筒进入切菜腔内,随后用户按压细长食材即可实现进料,进而实现对食材的切削,由此可以避免对细长食材切段,也就是接将细长食材放入压料筒100内即可,方便快捷,提高了切菜器的切菜效率以及用户的使用体验。
方式二:切削短粗食材时(例如:土豆、洋葱等),先将短粗食材放入进料筒内,随后如图3所示,通过拨动把手121将压料盖120向左滑动使其覆盖进料口101,以使压料盖120处于第一使用状态并关闭进料口101,再然后向下按压压料筒100,此时压料筒100的底部可实现按压全面积的食材,不漏一处,使进料筒内的短粗食材进入切菜腔内,以此完成对短粗食材的切丝切片等操作。
需要说明的是,在对细长食材进行切削时,随着细长食材不断的被切短,当被切削到短至可位于进料口101下方时,用户还可在不拆卸压料筒100的情况下,通过滑动压料盖120即可使其第二使用状态,随后通过继续按压压料筒100,即可对剩余的短段进行继续进料切削,由此进一步提升了切菜效率以及用户的使用体验。
可以理解的是,在本实用新型的其他实施例中,固定圈还可位于底壁边缘的下方,组装时,先将压料盖从从下至上安装到筒体底部,然后将固定圈从下至上装入筒体底部并通过超声波焊接到侧壁上,由此可通过固定圈与底壁的配合起到对压料盖的上下限位以及滑动轨道的作用。
实施例二
与实施例一相比,本实施例的不同之处在于,本实施例中的压料盖转动安装在压料板上,即:压料盖设有向上凸起的转轴,转轴贯穿压料板上的转轴孔设置,转轴的上端固定连接有把手,把手的尺寸大于转轴孔的尺寸,以防止压料盖向下脱离压料板,本实施例中的进料口的口径大小需要满足安规要求,进料口位于压料盖旋转的路径上,如此用户可通过旋转把手驱动压料盖沿着压料板的表面转动以打开或关闭进料口。需要说明的是,在压料盖处于第二使用状态时,压料盖在底壁上的投影落入压料板在底壁上的投影内,如此设计,可避免压料盖处于第二使用状态时遮挡部分进料口,由此保证了进料口处于全开状态,以满足较粗的细长食材穿过进料口。
由此可知,采用本实施例的压料筒,用户通过转动压料盖即可使压料盖在第一使用状态和第二使用状态之间进行切换,由此提升了用户的操作体验;另外,在切削细长食材时,当细长食材被切削到短至可位于进料口下方时,用户还可在不拆卸压料筒的情况下,通过转动压料盖即可使其第二使用状态,随后通过继续按压压料筒,即可对剩余的短段进行继续进料切削,由此进一步提升了切菜效率以及用户的使用体验。
另外,本实施例中的压料盖处于第一使用状态时,压料盖的边缘位于压料板的下方。如此设计,可通过压料板对压料盖处于第一使用状态时压料盖的边缘进行上限位,以避免压料盖在处于第一使用状态时被用于按压进料筒内的食材发生向上移动而无法按压食材的情况发生,保证了食材能够被压料盖按压送进。
可以理解的是,在本实用新型的其他实施例中,压料盖还可位于压料板的上方,此时转轴的底部向下贯穿压料板设置,并通过限位块限位,以防止转轴向上脱离压料板;此外,在侧壁的内侧面还设有限位筋,压料盖由第二使用状态切换到第一使用状态时,压料盖的部分边缘插入限位筋下方,以此通过限位筋实现对压料盖部分边缘的上限位,进而保证了食材能够被压料盖按压送进。
实施例三
如图5至图9所示,与实施例一和二相比,本实施例的不同之处在于,本实施例中的筒体110只包括侧壁111,侧壁111的底部围成进料口101,进料口101的口径大小需要满足安规要求,压料盖120与筒体110可拆连接,当需要切削细长食材时(如图8所示),需要将压料盖120从筒体110拆卸下来,只保留筒体110,此时压料盖120处于第二使用状态,而进料口101处于被打开的状态,随后将筒体110插入进料筒内,最后将细长食材插入进料口101,用户按压细长食材使其进料进行切削;当需要切削短粗食材或者被切割到很短的细长食材时(如图9所示),需要将压料盖120与筒体110连接,以使压料盖120关闭进料口101,此时压料盖120处于第一使用状态,随后将压料筒100插入进料筒内,按压压料筒100即可将食材按入切菜腔内进行切削。
为了使筒体110与压料盖120的拆装更加简单方便,以此提升用户的使用体验,本实施例中侧壁111的内侧靠近底部设有多个上安装槽1110,上安装槽1110内嵌装有第一磁铁140,而压料盖120的内侧壁设有多个下安装槽122,下安装槽122内嵌装有与第二磁铁150,通过第一磁铁140与第二磁铁150相吸,可实现压料盖120磁吸固定在筒体110的底部。
可以理解的是,在本实用新型的其他实施例中,筒体和压料盖其中之一为磁性件,例如不锈钢件,另一个安装有磁铁,如此设计,也能实现筒体与压料盖磁吸固定。
可以理解的是,在本实用新型的其他实施例中,压料盖还可采用卡接或者螺钉连接的方式与筒体实现可拆连接。
实施例四
如图10和图11所示,本实施例提供了一种电动切菜器,包括机壳200、进料筒300、切削件400和电机组件500,机壳200包括出料筒210、底壳220、后盖板230以及底盖240,其中出料筒210的顶部敞开形成安装口,进料筒300的下端敞开并安装在出料筒210顶部,以与出料筒210限定形成切菜腔,进料筒300内部通过安装口与切菜腔连通,而出料筒210的侧壁设有出料口211,切削件400为横置在切菜腔内的刀筒,电机组件500包括电机510和变速箱520,其中电机510安装在底壳220内,底壳220的下端和后端均敞开,底盖240安装在底壳220底部以封闭底壳220下端的敞口,变速箱520设于由后盖板230、底壳220以及出料筒210限定形成的空间内,切削件400具有与变速箱520连接的连接轴,连接轴穿出后盖板230并与紧固螺母600连接固定,由此可使电机510通过变速箱520驱动切削件400在切菜腔内进行旋转切菜。
本实施例中的电动切菜器还包括实施例一至三任一实施例所述的压料筒,压料筒100插装在进料筒300内,其中压料筒100的筒体外侧凸设有竖向延伸的导向筋160,而进料筒300的侧壁设有与导向筋160滑动配合的导向槽310,机壳200内设有控制电机510开闭的微动开关700,在切削细长食材时,使压料盖120处于第二使用状态,此时先将压料筒100插入到进料筒300内,经导向筋160按压连杆受力传递给微动开关700,微动开关700被触发并启动电机510工作,由此可使电机组件500驱动切削件400旋转,随后将细长食材插入进料口并按压细长食材使其进料,由此完成了对细长食材的切削;在切削短粗食材时,先将食材放入进料筒300内,然后使压料盖120处于第一使用状态,随后将压料筒100插入到进料筒300内并按压压料筒100,在压料筒100向下移动的过程中,通过导向筋160按压连杆受力以将力传递给微动开关700触发微动开关700,使电机510启动工作,由此可使电机组件500驱动切削件400旋转,进而完成了对短粗食材的切削。
可以理解的是,在本实用新型的其他实施例中,切菜器还可为手动切菜器,此时可省去电机组件,切削件的连接轴穿出机壳连接有摇柄,通过手动转动摇柄可驱动切削件旋转切菜。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
Claims (10)
1.一种切菜器的压料筒,包括筒体和压料盖,其特征在于,所述筒体的底部设有进料口,所述压料盖具有盖合所述进料口的第一使用状态和打开所述进料口的第二使用状态,所述压料盖处于第二使用状态时,细长食材能贯穿所述进料口并被按压进料。
2.如权利要求1所述的一种切菜器的压料筒,其特征在于,所述筒体包括侧壁和底壁,所述底壁的一部分镂空形成所述进料口,另一部分形成压料板,所述压料盖处于第二使用状态时,所述压料盖在底壁上的投影落入所述压料板在底壁上的投影内。
3.如权利要求2所述的一种切菜器的压料筒,其特征在于,所述压料盖滑动安装在所述底壁上,所述压料盖相对所述底壁滑动以打开或关闭所述进料口。
4.如权利要求3所述的一种切菜器的压料筒,其特征在于,所述压料筒还包括安装在所述筒体底部的固定圈,所述固定圈与所述底壁的边缘限定形成滑槽,所述压料盖的边缘插装在所述滑槽内。
5.如权利要求4所述的一种切菜器的压料筒,其特征在于,所述压料盖的顶面设有把手。
6.如权利要求2所述的一种切菜器的压料筒,其特征在于,所述压料盖转动安装在所述压料板上,所述压料盖沿着所述压料板的表面转动以打开或关闭所述进料口。
7.如权利要求6所述的一种切菜器的压料筒,其特征在于,所述压料盖处于第一使用状态时,所述压料盖的边缘位于所述压料板的下方。
8.如权利要求1所述的一种切菜器的压料筒,其特征在于,所述筒体包括侧壁,所述侧壁的底部围成所述进料口,所述压料盖与所述筒体可拆连接,所述压料盖处于第二使用状态时,所述压料盖与所述筒体分离以打开所述进料口。
9.如权利要求8所述的一种切菜器的压料筒,其特征在于,所述筒体与所述压料盖磁吸固定。
10.一种电动切菜器,包括机壳、进料筒、切削件和电机组件,所述电机组件驱动所述切削件旋转,所述机壳具有容纳所述切削件的切菜腔,所述切菜腔设有出料口,所述进料筒设于切菜腔的顶部并与所述切菜腔连通,其特征在于,所述电动切菜器还包括权利要求1至9任意一项所述的压料筒,所述压料筒插装在所述进料筒内。
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