CN219466272U - 一种装拆方便的电动切菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装拆方便的电动切菜机，包括具有刀具组件的主体、进料筒，以及压料件，压料件与进料筒具有沿竖直方向安装的第一分离状态和第一配合状态，进料筒与主体具有沿侧向安装的第二分离状态和第二配合状态；主体与进料筒之间设有检测组件，检测组件检测到压料件处于第一配合状态时可使电动切菜机工作，处于第一分离状态时可使电动切菜机停止工作；主体设有导向槽，以使进料筒在第二分离状态和第二配合状态切换时，对至少部分检测组件进行导向。导向槽能够对检测组件进行导向，并进行避让，使得用户在拆卸电动切菜机时，无需将压料件拆下，便可直接将进料筒和压料件形成的组件同步从主体上拆下，减少了操作步骤，提高使用体验。

Description

一种装拆方便的电动切菜机

技术领域

本实用新型属于食品加工机技术领域，具体涉及一种装拆方便的电动切菜机。

背景技术

随着人们对于饮食的要求越来越高，越来越多的人选择居家烹饪就餐，因此人们对于切菜器的需求日益增加，而且也对切菜器的功能及性能要求越来越高。

电动切菜机一般包括主机、用于盛放待切食材的料筒，以及用于压动料筒内食材的压料棒，并且目前市面上比较常见的切菜机的安装方式大部分为分体式安装，即使用前用户需要将三部分组装成整机，使用完毕后再拆分清洗。而为了保证切菜机的安全性能，需要确保三者安装到位后，电动刀具才能够启动运行。

因此，电动切菜机通常还设置有检测装置，用于检测料筒和压料棒的安装状态，当压料棒安装至料筒后，压料棒上的驱动结构将料筒上的传动结构触发使其向下伸出，从而触发主体上的微动开关，使电动刀具得电。

但是，只要压料棒与料筒保持配合状态，料筒上的传动结构就会一直保持在向下凸出的状态，这也就使得用户在切菜完成后，将料筒与主机拆分之前，需要先将压料棒从料筒上取下。但是在实际使用过程中，这一步骤往往被用户所忽略，用户无法将料筒拆下，则会使用蛮力，这也就导致了传动结构与主机之间发生干涉，极容易导致主机或者传动结构断裂或者损坏，导致切菜机整机报废，使用体验不佳。

实用新型内容

本实用新型提供了一种装拆方便的电动切菜机，以解决现有电动切菜机拆卸步骤繁琐，结构易损坏，使用寿命较短的问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种装拆方便的电动切菜机，包括具有刀具组件的主体、可拆卸地连接于所述主体的进料筒，以及压料件，所述压料件与所述进料筒具有沿竖直方向安装的第一分离状态和第一配合状态，所述进料筒与所述主体具有沿侧向安装的第二分离状态和第二配合状态；所述主体与所述进料筒之间设有用于检测所述压料件的安装状态的检测组件，所述检测组件检测到所述压料件处于所述第一配合状态时可使所述电动切菜机工作，处于所述第一分离状态时可使所述电动切菜机停止工作；所述主体设有导向槽，以使所述进料筒在所述第二分离状态和所述第二配合状态切换时，对至少部分所述检测组件进行导向。

本实用新型的所述电动切菜机还具有以下附加技术特征：

所述导向槽具有横向开口，所述检测组件的至少部分区域能够自所述横向开口进入或滑出所述导向槽。

所述检测组件包括设置于所述进料筒的触发件、设置于所述主体的传动件以及微动开关，在所述第一配合状态，所述压料件驱动所述触发件通过所述传动件触发所述微动开关，所述传动件朝向所述横向开口的一侧设置有配合斜面。

所述传动件朝向所述触发件的一侧设置有接触平面，所述接触平面位于所述配合斜面的顶部。

所述接触平面设置有锁止结构，所述触发件的下端设置有与所述锁止结构配合的配合结构，以使所述传动件和所述触发件位置锁定。

所述锁止结构和所述配合结构二者之一为止挡凸起，二者之另一为止挡槽。

所述检测组件包括设置于所述进料筒的触发件、设置于所述主体的传动件以及微动开关，所述传动件包括用于与所述触发件配合的配合部，以及用于触发所述微动开关的触发部，所述触发部位于所述配合部的一侧且横向延伸。

所述配合部至少部分区域的外周套设有弹性复位件。

所述主体内部设置有沿竖直方向延伸的导向通道，所述检测组件的至少部分区域置于所述导向通道内。

所述主体具有用于放置所述进料筒的安装位，所述安装位设置有沿水平方向延伸的导轨，所述进料筒设置有与所述导轨配合的配合部，所述导轨的末端设置有能够与所述配合部锁紧的锁止部。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型的所述电动切菜机，所述压料件能够沿竖直方向与所述进料筒安装或拆卸，所述进料筒沿横向与所述主体安装或者拆卸，所述检测组件用于检测所述压料件的安装状态，即所述压料件和所述进料筒处于所述第一配合状态时，所述进料筒与所述主体配合则会使设置于所述主体的电源得电，此时用户可通过操作开关控制所述刀具组件启动运行。并且，所述主体设置有所述导向槽，所述导向槽能够对所述检测组件进行导向，并对所述检测组件进行避让，使得用户在拆卸所述电动切菜机时，无需将所述压料件拆下，便可直接将所述进料筒和所述压料件形成的组件同步从所述主体上拆下，减少了操作步骤，提高使用体验。并且拆卸过程中所述检测组件不会与所述主体发生干涉，既使得用户拆卸更加方便，手感更加顺畅省力，又使得所述主体和所述检测组件相对运动过程中不受止挡力，降低了断裂损坏的风险，延长了使用寿命。

2.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向槽具有横向开口，所述检测组件的至少部分区域能够自所述横向开口进入或滑出所述导向槽。所述导向槽的横向开口与所述进料筒的装拆方向一致，在所述压料件安装在所述进料筒的状态下，所述横向开口形成对所述检测组件部分区域的避让，用户可直接将所述进料筒横向移动，使其与所述压料件一同从所述主体上拆下，提高拆卸便捷性。

3.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述检测组件包括设置于所述进料筒的触发件、设置于所述主体的传动件以及微动开关，在所述第一配合状态，所述压料件驱动所述触发件通过所述传动件触发所述微动开关，所述传动件朝向所述横向开口的一侧设置有配合斜面。所述配合斜面与所述触发件配合，能够将所述进料筒的横向运动转换为所述传动件的上下运动，当所述进料筒横向安装至所述主体时，所述触发件沿所述配合斜面运动，将所述传动件向下压动，使其触发所述微动开关，当所述进料筒拆卸时，所述触发件随之向远离所述传动件的方向横向运动，所述传动件上浮，与所述微动开关脱离触发。以此降低了安装难度，在安装时，同样无需以先后次序安装所述进料筒和所述压料件，可先将所述压料件安装至所述进料筒，再将二者形成的组件一同安装至所述主体。

4.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述接触平面设置有锁止结构，所述触发件的下端设置有与所述锁止结构配合的配合结构，以使所述传动件和所述触发件位置锁定。所述进料筒安装到位后，所述锁止结构和所述配合结构配合锁定，使所述进料筒与所述主体锁定在触发状态，避免二者滑脱，提高了体验性及结构可靠性。

5.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述检测组件包括设置于所述进料筒的触发件、设置于所述主体的传动件以及微动开关，所述传动件包括用于与所述触发件配合的配合部，以及用于触发所述微动开关的触发部，所述触发部位于所述配合部的一侧且横向延伸。所述触发部位于所述配合部的一侧，当所述传动件下移时，所述触发部与所述配合部一同向下运动，进而使得所述微动开关能够布置于所述传动件的一侧，而无需与所述传动件呈上下布置，减小了整机高度，有助于整机小型化设计。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种实施方式下的所述电动切菜机的结构示意图；

图2为图1中所述主体的结构示意图；

图3为图2中A区域的放大视图；

图4为本实用新型一种实施方式下的所述电动切菜机的剖视图；

图5为图4中B区域的放大视图；

图6为本实用新型一种实施方式下的所述传动件的结构示意图；

图7为本实用新型一种实施方式下的所述触发件的结构示意图；

图8为本实用新型一种实施方式下的所述电动切菜机的结构爆炸视图；

图9为本实用新型一种实施方式下的所述压料件的结构示意图；

图10为本实用新型一种实施方式下的所述压料件和所述进料筒的配合示意图；

图11为本实用新型一种实施方式下的所述道具组件的正视图；

图12为图11中所述刀具组件的结构示意图；

图13为本实用新型一种实施方式下的所述驱动组件的结构示意图；

图14为本实用新型另一种实施方式下的所述电动切菜机的剖视图。

其中：

1主体；11解锁开关；12安装位；121导轨；13导向槽；131横向开口；14壳体；15侧盖板；16底盖板；17导向通道；

2进料筒；21配合凸起；22配合部；

3压料件；31筒体；32触发筋位；

4刀具组件；41刀筒；411导料斜面；42刀片；421出料口；

5检测组件；51触发件；511止挡凸起；512凸轮；513连杆；52传动件；521止挡槽；522配合斜面；523接触平面；524配合部；525触发部；53弹性复位件；

6驱动组件；61驱动件；62变速箱；63第一横向固定部；64第二横向固定部；

7安装支架；71横向配合部；72竖向固定部。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“实施方式”、“实施例”、“一种实施例”、“示例”或“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图14所示，一种装拆方便的电动切菜机，包括具有刀具组件4的主体1、可拆卸地连接于所述主体1的进料筒2，以及压料件3，所述压料件3与所述进料筒2具有沿竖直方向安装的第一分离状态和第一配合状态，所述进料筒2与所述主体1具有沿侧向安装的第二分离状态和第二配合状态；所述主体1与所述进料筒2之间设有用于检测所述压料件3的安装状态的检测组件5，所述检测组件5检测到所述压料件3处于所述第一配合状态时可使所述电动切菜机工作，处于第一分离状态时可使所述电动切菜机停止工作；所述主体1设有导向槽13，以使所述进料筒2在所述第二分离状态和所述第二配合状态切换时，对至少部分所述检测组件5进行导向。

需要说明的是，本实用新型对于所述压料件3的结构不做具体限定，在一种实施例中，所述压料件3为棒状结构，其能够伸入所述进料筒2内，以压动所述进料筒2内的食材与所述刀具组件4接触切割。

在另一种实施例中，如图8、图9所示，所述压料件3为压料筒，即所述压料件3具有容置腔，可以作为细丝、粗丝、研磨等多种刀片的收纳盒，节省空间，提高用户体验。

具体的，如图10所示，所述压料件3竖直向下运动与所述进料筒2配合，使二者处于所述第一配合状态，相反地，所述压料件3竖直向上运动与所述进料筒2分离，使二者切换至所述第一分离状态。

需要说明的是，所述进料筒2的装拆方向为侧向，即从所述主体1的一侧安装至所述主体1或者从所述主体上拆卸，在一种具体实施例中，如图8所示，所述进料筒2沿水平方向靠近所述主体1运动，使二者处于所述第二配合状态，相反地，所述进料筒2沿水平方向向远离所述主体1的方向运动，使二者切换至所述第二分离状态。当然，所述进料筒2也可以从所述主体1的侧部沿倾斜方向装拆，在此不做具体限定。

在一种实施方式中，所述进料筒2能够相对于所述主体1横向运动以在所述第二分离状态和所述第二配合状态之间切换。具体的，如图2所示，所述主体1具有用于放置所述进料筒2的安装位12，所述安装位12设置有沿水平方向延伸的导轨121，所述进料筒2设置有与所述导轨121配合的配合部22，所述导轨121的末端设置有能够与所述配合部22锁紧的锁止部。

所述导轨121为所述进料筒2的装拆起到导向作用，使其沿所述导轨121运动。当所述配合部22沿所述导轨121运动至末端时，所述锁止部与所述配合部22配合将所述进料筒2锁定，使所述进料筒2固定在所述主体1。如图1所示，所述主体1设置有解锁开关11，拆卸时，用户操作触发所述解锁开关11，使所述锁止部与所述配合部22解锁，此时可操作所述进料筒2沿所述导轨121滑动完成拆卸。

现有的电动切菜机，需要按照先将进料筒安装至主体，再将压料件安装至进料筒的次序依次安装，拆卸时，需要先将压料件从进料筒上拆下，再将进料筒从主体上拆下，若不按照该顺序装拆，则会导致检测组件与主体发生干涉，容易造成机器损坏。

本实用新型的所述电动切菜机，所述压料件3能够沿竖直方向与所述进料筒2安装或拆卸，所述进料筒2沿横向与所述主体1安装或者拆卸，所述检测组件5用于检测所述压料件3的安装状态，即所述压料件3和所述进料筒2处于所述第一配合状态时，所述进料筒2与所述主体1配合则会使设置于所述主体1的电源得电，此时用户可通过操作开关控制所述刀具组件4启动运行。并且，所述主体1设置有所述导向槽13，所述导向槽13能够对所述检测组件5进行导向，并对所述检测组件5进行避让，使得用户在拆卸所述电动切菜机时，无需将所述压料件3拆下，便可直接将所述进料筒2和所述压料件3形成的组件同步从所述主体1上拆下，减少了操作步骤，提高使用体验。并且拆卸过程中所述检测组件5不会与所述主体1发生干涉，既使得用户拆卸更加方便，手感更加顺畅省力，又使得所述主体1和所述检测组件5相对运动过程中不受止挡力，降低了断裂损坏的风险，延长了使用寿命。

优选的，所述刀具组件4通过用户手动操作的方式启停，即当所述检测组件5检测到所述压料件3和所述进料筒2安装到位时，使所述刀具组件4得电，但此时所述刀具组件4并未启动工作，用户需要通过额外的开关按钮控制所述刀具组件4启动，以便于用户根据需要随时工作。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图2、图3所示，所述导向槽13具有横向开口131，所述检测组件5的至少部分区域能够自所述横向开口131进入或滑出所述导向槽13。

所述导向槽13的横向开口131与所述进料筒2的装拆方向一致，在所述压料件3安装在所述进料筒2的状态下，所述横向开口131形成对所述检测组件5部分区域的避让，用户可直接将所述进料筒2横向移动，使其与所述压料件3一同从所述主体1上拆下，提高拆卸便捷性。

本实用新型对于所述检测组件5的结构不做具体限定，在一种优选实施例中，如图4、图5所示，所述检测组件5包括设置于所述进料筒2的触发件51、设置于所述主体1的传动件52以及微动开关，在所述第一配合状态，所述压料件3驱动所述触发件51通过所述传动件52触发所述微动开关。

当所述压料件3与所述进料筒2配合后，所述压料件3的部分区域按压所述触发件51，使所述触发件51向下运动，进而从所述进料筒2的底部伸出，进而对设置于所述主体1的所述传动件52形成触发，压动所述传动件52向下运动对所述微动开关形成触发。

具体的，如图8、图9、图14所示，所述压料件3包括筒体31和设置于所述筒体31一侧的触发筋位32，所述触发件51为设置于所述进料筒2一侧的凸轮512和连杆513，当所述压料件3伸入所述进料筒2内后，所述触发筋位32与所述凸轮512配合并推动所述凸轮512转动，使所述凸轮512的高位按压所述连杆513，使所述连杆513向下运动并从所述进料筒2的底部伸出，形成对所述传动件52的推动。

优选的，如图9所示，所述筒体31的底部为弧面，所述触发筋位32与所述筒体31一体成型，且最底端高于所述筒体31的最底端，以使所述触发筋位32的各个区域均与所述筒体31的侧壁保持连接，提高所述触发筋位32的强度，避免所述触发筋位32底部悬空导致受到止挡时易发生断裂。同时，所述触发筋位32的最顶端与所述筒体31的最顶端齐平，以在所述压料件3的顶部形成按压平面，提高用户操作手感。

进一步地，如图10所示，所述进料筒2一侧具有配合凸起21，所述配合凸起21高于所述进料筒2的开口，该高度差不小于所述触发筋位32底端与所述筒体31底端的高度差，使得所述筒体31位于所述进料筒2的开口处时，所述触发筋位32已经进入所述配合凸起21内，与其内部的触发件51形成配合，从而保证食材可以全部充满所述进料筒2，只要不超过所述进料筒2口部高度即可，使得食材容量最大化。

优选的，如图5、图6所示，所述传动件52朝向所述横向开口131的一侧设置有配合斜面522。

所述配合斜面522与所述触发件51配合，能够将所述进料筒2的横向运动转换为所述传动件52的上下运动，当所述进料筒2横向安装至所述主体1时，所述触发件51沿所述配合斜面522运动，将所述传动件52向下压动，使其触发所述微动开关，当所述进料筒2拆卸时，所述触发件51随之向远离所述传动件52的方向横向运动，所述传动件52上浮，与所述微动开关脱离触发。以此降低了安装难度，在安装时，同样无需以先后次序安装所述进料筒2和所述压料件3，可先将所述压料件3安装至所述进料筒2，再将二者形成的组件一同安装至所述主体1。

同时，所述触发件51与所述传动件52的所述配合斜面522配合，还提高了二者接触的顺畅性，减少运动过程中的卡涩感，提高操作手感。

进一步地，如图5、图6所示，所述传动件52朝向所述触发件51的一侧设置有接触平面523，所述接触平面523位于所述配合斜面522的顶部。

当所述进料筒2安装到位后，所述触发件51与所述接触平面523配合，二者的接触稳定，防止松脱。

更进一步地，所述接触平面523设置有锁止结构，所述触发件51的下端设置有与所述锁止结构配合的配合结构，以使所述传动件52和所述触发件51位置锁定。

所述进料筒2安装到位后，所述锁止结构和所述配合结构配合锁定，使所述进料筒2与所述主体1锁定在触发状态，避免二者滑脱，提高了体验性及结构可靠性。

在一种具体实施例中，如图5所示，所述锁止结构和所述配合结构二者之一为止挡凸起511，二者之另一为止挡槽521。

当所述进料筒2安装到位后，所述止挡凸起511滑入所述止挡槽521内，二者形成止挡限位，使所述进料筒2无法相对于所述主体1运动，进而保持在所述第二配合状态。具体的，如图5至图7所示，所述止挡凸起511设置于所述触发件51，所述止挡槽521设置于所述接触平面523，当所述进料筒2运动至导轨121末端时，所述止挡凸起511需要越过所述止挡槽521朝向所述配合斜面522一侧的槽壁进入所述止挡槽521内，二者配合后，受到该侧槽壁的止挡，所述止挡凸起511无法滑动至所述配合斜面522。

作为本实用新型的一种优选实施方式，如图6所示，所述检测组件5包括设置于所述进料筒2的触发件51、设置于所述主体1的传动件52以及微动开关，所述传动件52包括用于与所述触发件51配合的配合部524，以及用于触发所述微动开关的触发部525，所述触发部525位于所述配合部524的一侧且横向延伸。

所述触发部525位于所述配合部524的一侧，当所述传动件52下移时，所述触发部525与所述配合部524一同向下运动，进而使得所述微动开关能够布置于所述传动件52的一侧，而无需与所述传动件52呈上下布置，减小了整机高度，有助于整机小型化设计。

进一步地，如图5所示，所述配合部524至少部分区域的外周套设有弹性复位件53。

所述弹性复位件53为所述传动件52提供向上的力，使其在不受所述触发件51作用时向上运动复位，提高所述传动件52运动可靠性以及所述检测组件5的检测可靠性。具体而言，如图5所示，所述弹性复位件53为弹簧。

在一种优选实施方式中，如图5所示，所述主体1内部设置有沿竖直方向延伸的导向通道17，所述检测组件5的至少部分区域置于所述导向通道17内。

所述导向通道17对所述传动件52起到导向作用，将所述传动件52的运动限制在沿所述导向通17道的长度方向，即竖直方向，提高运动可靠性。

需要说明的是，本实用新型对于所述刀具组件4的结构不做具体限定，在一种优选实施方式中，如图11、图12所示，所述刀具组件4包括刀筒41以及设置于所述刀筒41的刀片42，所述刀筒41能够携带所述刀片42一同绕水平轴线转动。所述刀筒41的内壁设置有朝向所述刀筒41的排料口方向倾斜延伸的导料斜面411，所述刀片42开设有出料口421，所述出料口421倾斜设置以使所述出料口421进入所述刀筒41内部的食材落至所述导料斜面411。

通过所述出料口421和所述导料斜面411的配合，提高了对食材的引导效果，使食材整体以向下滑动的趋势运动，并且所述导料斜面411能够推动材向排料口运动排出，提高了所述刀筒41的出料效率，减少食材在所述刀筒41内堆积挤压的现象，保证食材完好。

优选的，如图13、图14所示，所述主体1还设置有用于驱动所述刀具组件4转动的驱动组件6，所述驱动组件6包括驱动件61和变速箱62，所述驱动组件具有第一横向固定部63和第二横向固定部64，所述第一横向固定部63固连于所述主体1，所述电动切菜机还包括安装支架7，所述安装支架7具有横向配合部71和竖向固定部72，所述横向配合部71与所述第二横向固定部64固定连接，所述竖向固定部72与所述主体1固定连接。

本实用新型将所述驱动组件6的部分区域通过所述安装支架7固定于所述主体1，一方面将所述驱动组件6和所述安装支架7部分区域的安装方向由横向转换为竖向，在安装时，首先将所述驱动组件6与所述安装支架7连接为一个组件，然后将所述驱动组件6的所述第一横向固定部63横向固定于所述主体1，然后将所述安装支架7通过所述竖向固定部72固定于所述主体1，使得各个安装位的固定更加简单方便，避免拥挤，为工人提供更大的操作空间，提高装配效率。另一方面，所述驱动组件6的部分区域通过所述安装支架7固定于所述主体1，而不会与所述主体1直接接触，即所述驱动组件6的部分区域相对于所述主体1处于“悬空”的状态，进而延长了震动传递的路径，减少所述驱动组件6工作时传递至所述主体1的震动，提高减震效果。

进一步地，如图14所示，所述主体1包括壳体14、侧盖板15和底盖板16，所述驱动组件6和所述安装支架7均固定于所述壳体14，以避免拆卸所述侧盖板15、所述底盖板16时将所述驱动组件6一同拆下，避免所述驱动组件6的频繁装拆，使其与所述刀具组件4保持稳定的配合关系。

在安装所述驱动组件6时通过所述壳体14的下侧开口将所述安装支架7的竖向固定部72固定于所述壳体14，通过所述壳体14的侧方开口将所述第一横向固定部63固定于所述壳体14。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种装拆方便的电动切菜机，包括具有刀具组件的主体、可拆卸地连接于所述主体的进料筒，以及压料件，其特征在于，

所述压料件与所述进料筒具有沿竖直方向安装的第一分离状态和第一配合状态，所述进料筒与所述主体具有沿侧向安装的第二分离状态和第二配合状态；所述主体与所述进料筒之间设有用于检测所述压料件的安装状态的检测组件，所述检测组件检测到所述压料件处于所述第一配合状态时可使所述电动切菜机工作，处于所述第一分离状态时可使所述电动切菜机停止工作；

所述主体设有导向槽，以使所述进料筒在所述第二分离状态和所述第二配合状态切换时，对至少部分所述检测组件进行导向。

2.根据权利要求1所述的装拆方便的电动切菜机，其特征在于，

所述导向槽具有横向开口，所述检测组件的至少部分区域能够自所述横向开口进入或滑出所述导向槽。

3.根据权利要求2所述的装拆方便的电动切菜机，其特征在于，

所述检测组件包括设置于所述进料筒的触发件、设置于所述主体的传动件以及微动开关，在所述第一配合状态，所述压料件驱动所述触发件通过所述传动件触发所述微动开关，所述传动件朝向所述横向开口的一侧设置有配合斜面。

4.根据权利要求3所述的装拆方便的电动切菜机，其特征在于，

所述传动件朝向所述触发件的一侧设置有接触平面，所述接触平面位于所述配合斜面的顶部。

5.根据权利要求4所述的装拆方便的电动切菜机，其特征在于，

所述接触平面设置有锁止结构，所述触发件的下端设置有与所述锁止结构配合的配合结构，以使所述传动件和所述触发件位置锁定。

6.根据权利要求5所述的装拆方便的电动切菜机，其特征在于，

所述锁止结构和所述配合结构二者之一为止挡凸起，二者之另一为止挡槽。

7.根据权利要求1所述的装拆方便的电动切菜机，其特征在于，

所述检测组件包括设置于所述进料筒的触发件、设置于所述主体的传动件以及微动开关，所述传动件包括用于与所述触发件配合的配合部，以及用于触发所述微动开关的触发部，所述触发部位于所述配合部的一侧且横向延伸。

8.根据权利要求7所述的装拆方便的电动切菜机，其特征在于，

所述配合部至少部分区域的外周套设有弹性复位件。

9.根据权利要求1所述的装拆方便的电动切菜机，其特征在于，

所述主体内部设置有沿竖直方向延伸的导向通道，所述检测组件的至少部分区域置于所述导向通道内。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的装拆方便的电动切菜机，其特征在于，

所述主体具有用于放置所述进料筒的安装位，所述安装位设置有沿水平方向延伸的导轨，所述进料筒设置有与所述导轨配合的配合部，所述导轨的末端设置有能够与所述配合部锁紧的锁止部。