CN216716664U - 一种刨冰机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刨冰机,包括动力组件以及刨冰组件;刨冰组件包括包括具有刨冰腔的壳体、以及相对设置在刨冰腔内且能相互靠近远离的第一刨冰件、以及与第一刨冰件相配合的第二刨冰件;壳体设置有与刨冰腔连通的入料通道,入料通道在刨冰腔上形成第一入料开口;动力组件驱动第一刨冰件和第二刨冰件相对转动;第一刨冰件与第二刨冰件相互远离状态下上,第一入料开口至少部分对准第一刨冰件和第二刨冰件两者之间。本实用新型其设置有与刨冰腔连通的入料通道,方便用户在完成一次刨冰作业后,进行添冰动作,从而实现连续刨冰的功能;用户操作使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及刨冰机领域,尤其是一种可连续刨冰的刨冰机。
背景技术
冰沙作为制作冷饮的常用食材,是炎炎夏日清凉解暑的必需品。刨冰机,其用于制作沙冰,已是十分常见的小家具产品;市面上一些刨冰机通常需要手动操作,费时费力;而另一些刨冰机包括动力组件、刨冰杯、压紧盘、以及刨冰刀盘,刨冰刀盘转动设置在刨冰杯中,压紧盘设置在刨冰刀盘上方,动力组件的驱动轴穿过压紧盘后与刨冰刀盘连接以驱动刨冰刀盘转动;弹簧套设在动力组件的驱动轴上且两端分别抵设在动力组件和压紧盘上;上述结构的刨冰机无法实现连续刨冰,在完成一次刨冰作业后,需要将动力组件取出,再将压紧盘取出后才能添加新的冰块,添冰完成后再将压紧盘、动力组件重新回装才能继续进行刨冰,操作使用十分不便。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供了一种刨冰机,其设置有与刨冰腔连通的入料通道,方便用户在完成一次刨冰作业后,进行添冰动作,从而实现连续刨冰的功能;用户操作使用方便。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案来实现的:
一种刨冰机,包括动力组件以及刨冰组件;所述刨冰组件包括包括具有刨冰腔的壳体、以及相对设置在所述刨冰腔内且能相互靠近远离的第一刨冰件、以及与所述第一刨冰件相配合的第二刨冰件;所述壳体设置有与所述刨冰腔连通的入料通道,所述入料通道在所述刨冰腔上形成第一入料开口;所述动力组件驱动所述第一刨冰件和第二刨冰件相对转动。
采用上述结构,用户只需操作动力组件使得其驱动所述第一刨冰件和第二刨冰件相对转动,此时位于所述第一刨冰件和第二刨冰件之间的冰块在两者的配合作用下被制成冰沙且两者会相互靠近以保证两者之间的冰块能够被完成制成沙冰;
当一次作业完成后,用户只需操作所述刨冰机使得所述第一刨冰件与所述第二刨冰件相互远离,用户即可通过所述入料通道向所述第一刨冰件与第二刨冰件之间增添新的冰块以实现再次作业;上述结构能够实现所述刨冰机的连续制冰沙,方便用户操作。
进一步地,所述第一刨冰件与所述第二刨冰件相互远离状态下上,所述第一入料开口至少部分对准所述第一刨冰件和所述第二刨冰件两者之间的刨冰工作区。
进一步地,所述动力组件能够控制所述第一刨冰件和第二刨冰件相互靠近远离。
采用上述结构,用户通过操作所述动力组件来控制所述第一刨冰件与第二刨冰件两者之间的距离。
进一步地,所述动力组件与所述第一刨冰件连接以驱动所述第一刨冰件转动;所述第二刨冰件固定设置在所述刨冰腔的底部,实现所述第一刨冰件与所述第二刨冰件的相对转动;
所述第一刨冰件为压紧盘,所述第二刨冰件为刨冰刀,所述压紧盘朝向所述刨冰刀的一侧凸设有凸起。
采用上述结构,由于所述压紧盘上设置有凸起,所述压紧盘的转动使得所述凸起带动所述刨冰刀与所述压紧盘之间的冰块转动以让冰块能够不断地经过所述刨冰刀实现刨冰;具体的,所述凸起设置有若干。
进一步地,所述压紧盘上的凸起呈齿状结构。
采用上述结构,有利于所述凸起带动冰块转动。
进一步地,所述壳体包括第一壳体、以及与所述第一壳体相匹配的第二壳体,所述第一壳体朝向所述第二壳体的一侧设置有所述第一刨冰件,所述第二壳体朝向所述第一壳体的一侧设置有所述第二刨冰件;沿着所述第一刨冰件到第二刨冰件的方向上,所述第一壳体与所述第二壳体能够相对滑动。
采用上述结构,由于所述第一刨冰件与所述第二刨冰件分别设置在所述第一壳体和第二壳体上,故当所述第一壳体与所述第二壳体相对滑动的状态下,所述第一刨冰件与所述第二刨冰件实现相互靠近远离。
进一步地,所述第一壳体环绕所述第一刨冰件凸设朝向所述第二壳体的第一围壁,所述第二壳体环绕所述第二刨冰件凸设朝向所述第一壳体的第二围壁,所述第一围壁套设在所述第二围壁外。
采用上述结构,所述第一壳体与所述第二壳体依靠所述第一围壁与所述第二围壁的配合实现两者的相对滑动。
进一步地,所述动力组件设置在所述第一壳体上,且所述动力组件能够带动所述第一壳体相对第二壳体滑动。
采用上述结构,用户只需操作所述动力组件即轻提或按压所述动力组件即可带动所述第一壳体相对所述第二壳体滑动以实现所述第一刨冰件与所述第二刨冰件的相互远离靠近。
进一步地,所述第二壳体环绕所述第二刨冰件凸设朝向所述第一壳体的第三围壁以形成所述刨冰腔,所述入料通道设置在所述第三围壁上并在所述第三围壁上形成第一入料开口;所述第二围壁设置在所述第三围壁的外侧。
进一步地,所述第一壳体设置有与所述入料通道相匹配的避让开口,所述入料通道穿过所述避让开口并形成第二入料开口。
进一步地,所述入料通道与所述刨冰腔可拆卸连接。
采用上述结构,用户能够将所述入料通道拆卸下来以方便清洗或更换。
进一步地,所述入料通道与所述刨冰腔连接的一端设置有连接滑槽,对应的,所述刨冰腔设置有与所述连接滑槽相匹配的连接滑块,所述入料通道依靠所述连接滑槽和连接滑块的配合实现与所述刨冰腔的可拆卸连接。
进一步地,所述壳体具有设置在所述刨冰腔下方的容器腔,所述刨冰腔的底面设置有与所述容器腔相连通的出料开口。
采用上述结构,使用时,用户先将用于盛放冰沙的容器放置在所述容器腔内,当所述第一刨冰件与所述第二刨冰件配合将冰块制成冰沙后,冰沙通过所述出料开口被排出到容器中;由于冰沙不会在积留在所述刨冰腔内,故进一步使得所述刨冰机能够连续进行刨冰;
具体的,所述出料开口设置在所述刨冰刀附近。
进一步地,所述动力组件包括动力件、减速组件、以及弹性件;所述动力件的输出轴与所述减速组件的输入轴连接,所述第一刨冰件设置在所述减速组件的输出轴上,所述弹性件呈压缩状态的套设在所述减速组件的输出轴上,所述弹性件一端抵设在所述减速组件上、另一端抵设在所述第一刨冰件上。
采用上述结构,所述动力件经过所述减速组件的减速后驱动所述第一刨冰件转动,以防止所述第一刨冰件转动过快影响使用;
所述弹性件下压所述第一刨冰件即压紧盘,使得第一刨冰件即压紧盘能够更加紧密的与冰块接触,使得所述第一刨冰件与所述第二刨冰件能够更好的配合;且弹性件的设置,使得所述第一刨冰件即压紧盘的安装具有一定的活动范围,有效避免所述刨冰机运行时发生卡死;具体的,所述动力件为电机,所述弹性件为弹簧,所述减速组件为减速齿轮组;更具体的,所述减速组件为行星减速齿轮组。
进一步地,所述动力组件包括设置有动力件的动力主体件、以及设置在所述壳体上的动力配合件;所述动力配合件的输入轴与所述动力件的输出轴可拆卸动力传输配合、所述动力配合件的输出轴与所述第一刨冰件连接。
所述所述动力配合件的输入轴与所述动力件的输出轴可拆卸动力传输配合可理解为:所述动力配合件的输入轴与所述动力件的输出轴为可拆卸连接,且当两者处于连接状态时,两者之间实现传动。
采用上述结构,所述动力主体件与所述动力配合件采用可拆卸动力传输配合即两者可拆卸连接,方便用户更换维修对应部分;同时所述动力主体件也可搭配其他功能组件实现其他功能,如搭配搅拌组件实现搅拌功能、搭配打蛋组件实现打蛋功能等;具体的,所述动力配合件为减速组件。
进一步地,所述动力件输出轴上设置有第一联轴件,所述动力配合件的输入轴设置有与所述第一联轴件相匹配的第二联轴件,所述第一联轴件套设在所述第二联轴件外实现所述动力件与所述减速组件的动力传输。
进一步地,所述第二联轴件的侧壁凸设有联轴凸块;所述第一联轴件设置有与所述第二联轴件相匹配的联轴容腔,所述联轴容腔的侧壁凹设有与所述联轴凸块相匹配的联轴凹槽。
采用上述结构,所述联轴凸块与所述联轴凹槽的配合使得所述第一联轴件与第二联轴件连接配合时防止两者发生相对滑动,保证两者之间传动的可靠性。
进一步地,所述联轴凸块设置有四个且均分设置在所述第二联轴件的侧壁上;对应的,所述联轴凹槽设置有四个且均分设置在所述联轴容腔的侧壁上。
采用上述结构,进一步保证所述第一联轴件与所述第二联轴件之间传动的可靠性。
进一步地,所述壳体上设置有第一安装部,所述动力主体件设置有环绕所述动力件输出轴的第二安装部,所述第一安装部凹陷有与所述第二安装部相匹配的安装凹槽;所述第二安装部的侧壁设置有回弹卡扣,所述安装凹槽的侧壁上凸设有卡块,所述卡块上设置有与所述回弹卡扣相匹配的卡槽,沿着所述安装凹槽侧壁周向方向上,所述卡块设置有用于引导所述回弹卡扣进出所述卡槽的引导面;
所述动力配合件的输入轴贯穿所述安装凹槽的底面以能够与所述动力件的输出轴连接。
采用上述结构,用户先将所述第二安装部在所述回弹卡扣和所述卡块错开的状态下插入所述安装凹槽中,在转动所述动力主体件,使得所述回弹卡扣在所述引导面的作用下卡入所述卡槽中,实现所述动力主体件与所述壳体的连接,且此时所述动力主体件中动力件的输出轴与所述动力配合件的输入轴传动连接;若用户想要将所述动力主体件进行拆卸时,只需反向操作即可。
进一步地,所述卡块包括沿着所述安装凹槽侧壁轴向上设置的第一卡块和第二卡块,所述第一卡块与所述第二卡块间隔设置且两者之间的间隔形成为所述卡槽;
所述安装凹槽侧壁上设置有第一限位块,对应的,所述第二安装部侧壁上设置有与所述第一限位块相匹配的第二限位块;所述回弹卡扣卡入所述卡槽中的状态下,所述第一限位块与所述第二限位块沿着轴向上上下设置。
采用上述结构,由于所述卡槽形成为所述第一卡块和第二卡块之间的间隔,故所述卡块与所述回弹卡扣的配合无法用于限制所述动力主体件在轴向上的运动,故设置所述第一限位块与所述第二限位块,两者的配合实现对所述动力主体件在轴向上的运动。
进一步地,所述卡块与所述第一限位块设置有两个且均分设置在所述安装凹槽的侧壁上;对应的,所述回弹卡扣与所述第二限位块设置有两个且均分设置在所述安装部的侧壁上。
采用上述结构,提高了所述动力主体件与所述壳体之间安装的可靠性,保证所述刨冰机的稳定运行。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型的刨冰机,其设置有与刨冰腔连通的入料通道,方便用户在完成一次刨冰作业后,进行添冰动作,从而实现连续刨冰的功能;用户操作使用方便。
(2)本实用新型的刨冰机,其设置有容器腔,且容器腔与刨冰腔相连通,方便在刨冰腔的冰沙被排出到容器腔中国的容器中,使得冰沙不会在积留在所述刨冰腔内,进一步使得所述刨冰机能够连续进行刨冰。
附图说明
图1为本实用新型刨冰机的立体结构示意图;
图2为本实用新型刨冰机的爆炸结构示意图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为本实用新型刨冰机的剖视结构示意图;
图5为图4中B处的放大图;
图6为本实用新型刨冰机中第二安装部的结构示意图;
图7为图6中C处的放大图;
图8为本实用新型刨冰机中第一安装部的结构示意图;
图9为图8中D处的放大图;
附图标记:1动力组件;101动力件;102减速组件;103弹性件;104动力主体件;1041第一联轴件;1041a联轴容腔;1041b联轴凹槽;1042第二安装部;1042a回弹卡扣;1042b第二限位块;105动力配合件;1051第二联轴件;1051a联轴凸块;2刨冰组件;201壳体;2011刨冰腔;2011a连接滑块;2012第一壳体;2012a第一围壁;2012b避让开口;2013第二壳体;2013a第二围壁;2013b第三围壁;2014容器腔;2015出料开口;2016第一安装部;2016a安装凹槽;2016b卡块;2016b1卡槽;2016b2引导面;2016b3第一卡块;2016b4第二卡块;2016c第一限位块;202第一刨冰件;2021凸起;203第二刨冰件;204入料通道;2041第一入料开口;2042第二入料开口;2043连接滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1—9所示,一种刨冰机,包括动力组件1以及刨冰组件2;所述刨冰组件2包括包括具有刨冰腔2011的壳体201、以及相对设置在所述刨冰腔2011内且能相互靠近远离的第一刨冰件202、以及与所述第一刨冰件202相配合的第二刨冰件203;所述壳体201设置有与所述刨冰腔2011连通的入料通道204,所述入料通道204在所述刨冰腔2011上形成第一入料开口2041;所述动力组件1驱动所述第一刨冰件202和第二刨冰件203相对转动。
采用上述结构,用户只需操作动力组件1使得其驱动所述第一刨冰件202和第二刨冰件203相对转动,此时位于所述第一刨冰件202和第二刨冰件203之间的冰块在两者的配合作用下被制成冰沙且两者会相互靠近以保证两者之间的冰块能够被完成制成沙冰;
当一次作业完成后,用户只需操作所述刨冰机使得所述第一刨冰件202与所述第二刨冰件203相互远离,用户即可通过所述入料通道204向所述第一刨冰件202与第二刨冰件203之间增添新的冰块以实现再次作业;上述结构能够实现所述刨冰机的连续制冰沙,方便用户操作。
优选的,所述第一刨冰件202与所述第二刨冰件203相互远离状态下上,所述第一入料开口2041至少部分对准所述第一刨冰件202和所述第二刨冰件203两者之间的刨冰工作区。
优选的,所述动力组件1能够控制所述第一刨冰件202和第二刨冰件203相互靠近远离。
采用上述结构,用户通过操作所述动力组件1来控制所述第一刨冰件202与第二刨冰件203两者之间的距离。
优选的,所述动力组件1与所述第一刨冰件202连接以驱动所述第一刨冰件202转动;所述第二刨冰件203固定设置在所述刨冰腔2011的底部,实现所述第一刨冰件202与所述第二刨冰件203的相对转动;
所述第一刨冰件202为压紧盘,所述第二刨冰件203为刨冰刀,所述压紧盘朝向所述刨冰刀的一侧凸设有凸起2021。
采用上述结构,由于所述压紧盘上设置有凸起2021,所述压紧盘的转动使得所述凸起2021带动所述刨冰刀与所述压紧盘之间的冰块转动以让冰块能够不断地经过所述刨冰刀实现刨冰;具体的,所述凸起2021设置有若干。
优选的,所述压紧盘上的凸起2021呈齿状结构。
采用上述结构,有利于所述凸起2021带动冰块转动。
优选的,所述壳体201包括第一壳体2012、以及与所述第一壳体2012相匹配的第二壳体2013,所述第一壳体2012朝向所述第二壳体2013的一侧设置有所述第一刨冰件202,所述第二壳体2013朝向所述第一壳体2012的一侧设置有所述第二刨冰件203;沿着所述第一刨冰件202到第二刨冰件203的方向上,所述第一壳体2012与所述第二壳体2013能够相对滑动。
采用上述结构,由于所述第一刨冰件202与所述第二刨冰件203分别设置在所述第一壳体2012和第二壳体2013上,故当所述第一壳体2012与所述第二壳体2013相对滑动的状态下,所述第一刨冰件202与所述第二刨冰件203实现相互靠近远离。
优选的,所述第一壳体2012环绕所述第一刨冰件202凸设朝向所述第二壳体2013的第一围壁2012a,所述第二壳体2013环绕所述第二刨冰件203凸设朝向所述第一壳体2012的第二围壁2013a,所述第一围壁2012a套设在所述第二围壁2013a外。
采用上述结构,所述第一壳体2012与所述第二壳体2013依靠所述第一围壁2012a与所述第二围壁2013a的配合实现两者的相对滑动。
优选的,所述动力组件1设置在所述第一壳体2012上,且所述动力组件1能够带动所述第一壳体2012相对第二壳体2013滑动。
采用上述结构,用户只需操作所述动力组件1即轻提或按压所述动力组件1即可带动所述第一壳体2012相对所述第二壳体2013滑动以实现所述第一刨冰件202与所述第二刨冰件203的相互远离靠近。
优选的,所述第二壳体2013环绕所述第二刨冰件203凸设朝向所述第一壳体2012的第三围壁2013b以形成所述刨冰腔2011,所述入料通道204设置在所述第三围壁2013b上并在所述第三围壁2013b上形成第一入料开口2041;所述第二围壁2013a设置在所述第三围壁2013b的外侧。
优选的,所述第一壳体2012设置有与所述入料通道204相匹配的避让开口2012b,所述入料通道204穿过所述避让开口2012b并形成第二入料开口2042。
优选的,所述入料通道204与所述刨冰腔2011可拆卸连接。
采用上述结构,用户能够将所述入料通道204拆卸下来以方便清洗或更换。
优选的,所述入料通道204与所述刨冰腔2011连接的一端设置有连接滑槽2043,对应的,所述刨冰腔2011设置有与所述连接滑槽2043相匹配的连接滑块2011a,所述入料通道204依靠所述连接滑槽2043和连接滑块2011a的配合实现与所述刨冰腔2011的可拆卸连接。
优选的,所述壳体201具有设置在所述刨冰腔2011下方的容器腔2014,所述刨冰腔2011的底面设置有与所述容器腔2014相连通的出料开口2015。
采用上述结构,使用时,用户先将用于盛放冰沙的容器放置在所述容器腔2014内,当所述第一刨冰件202与所述第二刨冰件203配合将冰块制成冰沙后,冰沙通过所述出料开口2015被排出到容器中;由于冰沙不会在积留在所述刨冰腔2011内,故进一步使得所述刨冰机能够连续进行刨冰;
具体的,所述出料开口2015设置在所述刨冰刀附近。
优选的,所述动力组件1包括动力件101、减速组件102、以及弹性件103;所述动力件101的输出轴与所述减速组件102的输入轴连接,所述第一刨冰件202设置在所述减速组件102的输出轴上,所述弹性件103呈压缩状态的套设在所述减速组件102的输出轴上,所述弹性件103一端抵设在所述减速组件102上、另一端抵设在所述第一刨冰件202上。
采用上述结构,所述动力件101经过所述减速组件102的减速后驱动所述第一刨冰件202转动,以防止所述第一刨冰件202转动过快影响使用;
所述弹性件103下压所述第一刨冰件202即压紧盘,使得第一刨冰件202即压紧盘能够更加紧密的与冰块接触,使得所述第一刨冰件202与所述第二刨冰件203能够更好的配合;且弹性件103的设置,使得所述第一刨冰件202即压紧盘的安装具有一定的活动范围,有效避免所述刨冰机运行时发生卡死;具体的,所述动力件101为电机,所述弹性件103为弹簧,所述减速组件102为减速齿轮组;更具体的,所述减速组件102为行星减速齿轮组。
优选的,所述动力组件1包括设置有动力件101的动力主体件104、以及设置在所述壳体201上的动力配合件105;所述动力配合件105的输入轴与所述动力件101的输出轴可拆卸动力传输配合、所述动力配合件105的输出轴与所述第一刨冰件202连接。
所述所述动力配合件105的输入轴与所述动力件101的输出轴可拆卸动力传输配合可理解为:所述动力配合件105的输入轴与所述动力件101的输出轴为可拆卸连接,且当两者处于连接状态时,两者之间实现传动。
采用上述结构,所述动力主体件104与所述动力配合件105采用可拆卸动力传输配合即两者可拆卸连接,方便用户更换维修对应部分;同时所述动力主体件104也可搭配其他功能组件实现其他功能,如搭配搅拌组件实现搅拌功能、搭配打蛋组件实现打蛋功能等;具体的,所述动力配合件105为减速组件102。
优选的,所述动力件101输出轴上设置有第一联轴件1041,所述动力配合件105的输入轴设置有与所述第一联轴件1041相匹配的第二联轴件1051,所述第一联轴件1041套设在所述第二联轴件1051外实现所述动力件101与所述减速组件102的动力传输。
优选的,所述第二联轴件1051的侧壁凸设有联轴凸块1051a;所述第一联轴件1041设置有与所述第二联轴件1051相匹配的联轴容腔1041a,所述联轴容腔1041a的侧壁凹设有与所述联轴凸块1051a相匹配的联轴凹槽1041b。
采用上述结构,所述联轴凸块1051a与所述联轴凹槽1041b的配合使得所述第一联轴件1041与第二联轴件1051连接配合时防止两者发生相对滑动,保证两者之间传动的可靠性。
优选的,所述联轴凸块1051a设置有四个且均分设置在所述第二联轴件1051的侧壁上;对应的,所述联轴凹槽1041b设置有四个且均分设置在所述联轴容腔1041a的侧壁上。
采用上述结构,进一步保证所述第一联轴件1041与所述第二联轴件1051之间传动的可靠性。
优选的,所述壳体201上设置有第一安装部2016,所述动力主体件104设置有环绕所述动力件101输出轴的第二安装部1042,所述第一安装部2016凹陷有与所述第二安装部1042相匹配的安装凹槽2016a;所述第二安装部1042的侧壁设置有回弹卡扣1042a,所述安装凹槽2016a的侧壁上凸设有卡块2016b,所述卡块2016b上设置有与所述回弹卡扣1042a相匹配的卡槽2016b1,沿着所述安装凹槽2016a侧壁周向方向上,所述卡块2016b设置有用于引导所述回弹卡扣1042a进出所述卡槽2016b1的引导面2016b3;
所述动力配合件105的输入轴贯穿所述安装凹槽2016a的底面以能够与所述动力件101的输出轴连接。
采用上述结构,用户先将所述第二安装部1042在所述回弹卡扣1042a和所述卡块2016b错开的状态下插入所述安装凹槽2016a中,在转动所述动力主体件104,使得所述回弹卡扣1042a在所述引导面2016b3的作用下卡入所述卡槽2016b1中,实现所述动力主体件104与所述壳体201的连接,且此时所述动力主体件104中动力件101的输出轴与所述动力配合件105的输入轴传动连接;若用户想要将所述动力主体件104进行拆卸时,只需反向操作即可。
优选的,所述卡块2016b包括沿着所述安装凹槽2016a侧壁轴向上设置的第一卡块2016b3和第二卡块2016b4,所述第一卡块2016b3与所述第二卡块2016b4间隔设置且两者之间的间隔形成为所述卡槽2016b1;
所述安装凹槽2016a侧壁上设置有第一限位块2016c,对应的,所述第二安装部1042侧壁上设置有与所述第一限位块2016c相匹配的第二限位块1042b;所述回弹卡扣1042a卡入所述卡槽2016b1中的状态下,所述第一限位块2016c与所述第二限位块1042b沿着轴向上上下设置。
采用上述结构,由于所述卡槽2016b1形成为所述第一卡块2016b3和第二卡块2016b4之间的间隔,故所述卡块2016b与所述回弹卡扣1042a的配合无法用于限制所述动力主体件104在轴向上的运动,故设置所述第一限位块2016c与所述第二限位块1042b,两者的配合实现对所述动力主体件104在轴向上的运动。
优选的,所述卡块2016b与所述第一限位块2016c设置有两个且均分设置在所述安装凹槽2016a的侧壁上;对应的,所述回弹卡扣1042a与所述第二限位块1042b设置有两个且均分设置在所述安装部的侧壁上。
采用上述结构,提高了所述动力主体件104与所述壳体201之间安装的可靠性,保证所述刨冰机的稳定运行。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种刨冰机,其特征在于:包括动力组件(1)以及刨冰组件(2);所述刨冰组件(2)包括具有刨冰腔(2011)的壳体(201)、以及相对设置在所述刨冰腔(2011)内且能相互靠近远离的第一刨冰件(202)、以及与所述第一刨冰件(202)相配合的第二刨冰件(203);所述壳体(201)设置有与所述刨冰腔(2011)连通的入料通道(204),所述入料通道(204)在所述刨冰腔(2011)上形成第一入料开口(2041);所述动力组件(1)驱动所述第一刨冰件(202)和第二刨冰件(203)相对转动。
2.根据权利要求1所述的刨冰机,其特征在于:所述动力组件(1)与所述第一刨冰件(202)连接以驱动所述第一刨冰件(202)转动;所述第二刨冰件(203)固定设置在所述刨冰腔(2011)的底部;
所述第一刨冰件(202)为压紧盘,所述第二刨冰件(203)为刨冰刀,所述压紧盘朝向所述刨冰刀的一侧凸设有凸起(2021)。
3.根据权利要求1所述的刨冰机,其特征在于:所述壳体(201)包括第一壳体(2012)、以及与所述第一壳体(2012)相匹配的第二壳体(2013),所述第一壳体(2012)朝向所述第二壳体(2013)的一侧设置有所述第一刨冰件(202),所述第二壳体(2013)朝向所述第一壳体(2012)的一侧设置有所述第二刨冰件(203);沿着所述第一刨冰件(202)到第二刨冰件(203)的方向上,所述第一壳体(2012)与所述第二壳体(2013)能够相对滑动。
4.根据权利要求3所述的刨冰机,其特征在于:所述第一壳体(2012)环绕所述第一刨冰件(202)凸设朝向所述第二壳体(2013)的第一围壁(2012a),所述第二壳体(2013)环绕所述第二刨冰件(203)凸设朝向所述第一壳体(2012)的第二围壁(2013a),所述第一围壁(2012a)套设在所述第二围壁(2013a)外。
5.根据权利要求3所述的刨冰机,其特征在于:所述动力组件(1)设置在所述第一壳体(2012)上,且所述动力组件(1)能够带动所述第一壳体(2012)相对第二壳体(2013)滑动。
6.根据权利要求3所述的刨冰机,其特征在于:所述第二壳体(2013)环绕所述第二刨冰件(203)凸设朝向所述第一壳体(2012)的第三围壁(2013b)以形成所述刨冰腔(2011),所述入料通道(204)设置在所述第三围壁(2013b)上并在所述第三围壁(2013b)上形成第一入料开口(2041);
所述第一壳体(2012)设置有与所述入料通道(204)相匹配的避让开口(2012b),所述入料通道(204)穿过所述避让开口(2012b)并形成第二入料开口(2042)。
7.根据权利要求1所述的刨冰机,其特征在于:所述入料通道(204)与所述刨冰腔(2011)可拆卸连接;
所述入料通道(204)与所述刨冰腔(2011)连接的一端设置有连接滑槽(2043),对应的,所述刨冰腔(2011)设置有与所述连接滑槽(2043)相匹配的连接滑块(2011a),所述入料通道(204)依靠所述连接滑槽(2043)和连接滑块(2011a)的配合实现与所述刨冰腔(2011)的可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的刨冰机,其特征在于:所述壳体(201)具有设置在所述刨冰腔(2011)下方的容器腔(2014),所述刨冰腔(2011)的底面设置有与所述容器腔(2014)相连通的出料开口(2015)。
9.根据权利要求1所述的刨冰机,其特征在于:所述动力组件(1)包括动力件(101)、减速组件(102)、以及弹性件(103);所述动力件(101)的输出轴与所述减速组件(102)的输入轴连接,所述第一刨冰件(202)设置在所述减速组件(102)的输出轴上,所述弹性件(103)呈压缩状态的套设在所述减速组件(102)的输出轴上,所述弹性件(103)一端抵设在所述减速组件(102)上、另一端抵设在所述第一刨冰件(202)上。
10.根据权利要求1所述的刨冰机,其特征在于:所述动力组件(1)包括设置有动力件(101)的动力主体件(104)、以及设置在所述壳体(201)上的动力配合件(105);所述动力配合件(105)的输入轴与所述动力件(101)的输出轴可拆卸动力传输配合、所述动力配合件(105)的输出轴与所述第一刨冰件(202)连接。
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