CN220007776U - 一种便于使用的工具架 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于工具架技术领域，公开了一种便于使用的工具架，调节架内侧底部滑动安装有放置框，每个中空框内侧均贯穿滑动安装有活动杆，每个插接框侧边内部均贯穿滑动安装有推动杆，且推动杆侧边顶端与活动杆侧边顶端固定相连接，每个推动杆另一侧顶端表面均固定安装有限位块，两组插接框内侧之间滑动插接有隔板。本实用新型技术方案通过限位块和推动块的相互抵动作用下，使得操作者在需要对隔板进行安装时，只需将隔板贴合于相应位置的插接框进行插接下压推动后，即可保证隔板在安装后的竖向稳定性，避免隔板在受到振动时发生位移而影响对工具的分割质量的同时，依旧保证操作者对隔板进行安装调节的快速性。

Description

一种便于使用的工具架

技术领域

本实用新型适用于工具架技术领域，特别涉及一种便于使用的工具架。

背景技术

目前，在车间内部进行机械生产制造时，常常需要使用数量以及种类较多的机械工具，而在将机械工具进行集中放置时，则需要使用相应的工具架将其进行盛放，方便操作人员对工具进行拿取。

但是，现如今在对工具架内部的工具从工具架内部设置的放置盘内部进行拿取时，为了针对对不同功能以及形状的工具进行区分处理时，会在放置架的工具放置框表面设置有可调节的隔板，而为了方便对隔板的安装使用以及安装位置的调节，一般都是直接将隔板竖向插接至放置框内壁，而这样的安装方式虽然较为简单，但是对于隔板并无加固机构，极易导致工具架整体在受到推动而发生位移后产生的振动力的作用下，使得隔板发生位移而导致其与放置框底部存放空隙，使得分隔放置的工具从空隙处移动而混合在一起，进而需要操作者对混合在一起的工具进行分辨后才能进行拿取使用，影响后续操作者对工具的拿取以及使用效率。因此，我们提出一种便于使用的工具架。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于使用的工具架，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于使用的工具架，包括移动底座，所述移动底座顶部表面固定安装有调节架，所述调节架内侧底部滑动安装有放置框，所述放置框侧边两端表面均固定安装有中空框，所述放置框内侧两端表面均固定安装有插接框，且插接框的数量为若干组；

每个所述中空框内侧均贯穿滑动安装有活动杆，每个所述插接框侧边内部均贯穿滑动安装有推动杆，且推动杆侧边顶端与活动杆侧边顶端固定相连接，每个所述推动杆另一侧顶端表面均固定安装有限位块，两组所述插接框内侧之间滑动插接有隔板，每个所述隔板侧边两端底部表面均固定安装有推动块；

每个所述活动杆侧边表面均固定套接有挤压板，每个所述活动杆外侧表面均活动套接有推动弹簧，所述推动弹簧两端分别与中空框、活动杆连接固定，所述活动杆另一侧顶端表面之间固定安装有手拉板。

通过采用上述技术方案，通过限位块和推动块的相互抵动作用下，使得操作者在需要对隔板进行安装时，只需将隔板贴合于相应位置的插接框进行插接下压推动后，即可保证隔板在安装后的竖向稳定性，避免隔板在受到振动时发生位移而影响对工具的分割质量的同时，依旧保证操作者对隔板进行安装调节的快速性。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述调节架侧边两端中部均通过轴承转动安装有转动丝杆，每个所述转动丝杆外侧底部表面均螺纹套接有升降套筒，每个所述转动丝杆底部表面均固定套接有随动链轮，所述调节架底部中端通过阻尼轴承贯穿转动安装有转动杆，所述转动杆顶部表面固定套接有传动链轮，所述随动链轮外侧之间啮合有传动链条，且传动链轮外侧与传动链条内侧相啮合。

通过采用上述技术方案，通过传动链条与传动链轮以及随动链轮的啮合传动作用下，结合转动丝杆对升降套筒的传动作用下，使得放置框左右两端的调节驱动力可以同步作用而不会在移动时发生倾斜，影响对工具存放防护质量。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述调节架内部侧边两端表面均固定安装有导向杆，每个所述导向杆底部表面均滑动套接有滑动套筒，且滑动套筒外侧通过传动杆与升降套筒外侧表面相连接固定，每个所述滑动套筒和升降套筒外侧均与放置框外侧表面固定相连接。

通过采用上述技术方案，通过导向杆对滑动套筒的导向限位作用下而保证整个装置的传动合理性。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述调节架侧边两端中部均开设有限位槽，且升降套筒外侧滑动安装于限位槽内部，所述调节架内侧两端均开设有滑动槽，且滑动套筒外侧滑动安装于滑动槽内部。

通过采用上述技术方案，通过滑动槽以及限位槽的结构作用而实现对放置框的驱动调节稳定性。

作为本申请技术方案的一可选方案，所述移动底座底部四角处均固定安装有自锁万向轮，所述转动杆底部外侧表面均固定套接有转动盘。

通过采用上述技术方案，在转动盘的结构作用下而方便操作者从外部对转动杆提供转动驱动力。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本申请技术方案的一种便于使用的工具架，操作者在需要对隔板进行安装时，只需将隔板贴合于相应位置的插接框进行插接下压推动后，即可通过限位块和推动块的相互抵动作用下，带动活动杆以及挤压板同步外向移动，对推动弹簧造成挤压而使其发生形变后，直至推动块的斜面与限位块的斜面相互分离后，限位块失去推动块对其造成的侧向抵动力后，推动弹簧对活动杆连同限位块进行反向推动而使其位置复原后，即可使得限位块底部直角边与推动块顶部直角边相互贴合而产生限位作用力，进而保证隔板在安装后的竖向稳定性，避免隔板在受到振动时发生位移而影响对工具的分割质量的同时，依旧保证操作者对隔板进行安装调节的快速性；

通过传动链条将传动链轮与随动链轮啮合连接，使得操作者只需对位于调节架下方的转动杆进行手动驱动后，即可带动位于调节架两侧的随动链轮以及转动丝杆同步且同向的进行转动，进而在转动丝杆对升降套筒的传动作用下而使得其表面套接的升降套筒同步且同向的进行竖向移动，进而在保证对放置框的使用高度进行调节的同时，保证简化整个放置盘调节所需的操作步骤以及减少操作者调节控制所需的劳力消耗。

附图说明

图1为本实用新型一种便于使用的工具架的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型一种便于使用的工具架的放置框侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种便于使用的工具架的整体侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种便于使用的工具架的调节架正视剖面结构示意图。

附图标记：1、移动底座；11、调节架；12、放置框；2、转动丝杆；21、升降套筒；22、随动链轮；23、传动链条；24、传动杆；25、滑动套筒；26、导向杆；27、自锁万向轮；28、传动链轮；3、转动杆；31、转动盘；32、限位槽；33、滑动槽；4、中空框；41、活动杆；42、推动弹簧；43、挤压板；44、隔板；45、推动块；46、推动杆；47、限位块；48、手拉板；49、插接框。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于使用的工具架，放置框12内侧前后两端表面均等距固定安装有若干组插接框49，根据隔板44插接至不同位置插接框49内部而改变相邻隔板44之间的空间大小，方便不同尺寸数量的工具进行分区放置；

放置框12侧边两端表面均固定安装有中空框4，每个中空框4内侧均贯穿滑动安装有活动杆41，每个插接框49侧边内部均贯穿滑动安装有推动杆46，且推动杆46侧边顶端与活动杆41侧边顶端固定相连接，每个推动杆46另一侧顶端表面均固定安装有限位块47，两组插接框49内侧之间滑动插接有隔板44，每个隔板44侧边两端底部表面均固定安装有推动块45，每个活动杆41侧边表面均固定套接有挤压板43，每个活动杆41外侧表面均活动套接有推动弹簧42，推动弹簧42两端分别与中空框4、活动杆41连接固定，活动杆41另一侧顶端表面之间固定安装有手拉板48，手拉板48位于中空框4外侧远离放置框12的一端，方便通过对手拉板48的拉动而对活动杆41以及限位块47进行位置调节。

移动底座1顶部表面固定安装有调节架11，调节架11侧边两端中部均通过轴承转动安装有转动丝杆2，转动丝杆2外侧与升降套筒21内侧均开设有相适配的传动螺纹，每个转动丝杆2外侧底部表面均螺纹套接有升降套筒21，调节架11侧边两端中部均开设有限位槽32，且升降套筒21外侧滑动安装于限位槽32内部，每个转动丝杆2底部表面均固定套接有随动链轮22，调节架11底部中端通过阻尼轴承贯穿转动安装有转动杆3，在阻尼轴承的阻尼作用下而实现转动杆3只有在受到一定而外部推力作用下，才能进行转动而提供调节所需的动力源，转动杆3底部外侧表面均固定套接有转动盘31，转动杆3顶部表面固定套接有传动链轮28，随动链轮22外侧之间啮合有传动链条23，且传动链轮28外侧与传动链条23内侧相啮合，在传动链条23的传动作用下而使得传动链轮28在发生转动时，两组随动链轮22可以同步且同向的进行转动。

在本技术方案中(通过图1、图2、图3和图4所示)，每个滑动套筒25和升降套筒21外侧均与放置框12外侧表面固定相连接，使得在滑动套筒25以及升降套筒21的同步移动作用而带动放置框12进行位置调节。

在本技术方案中(通过图1、图2、图3和图4所示)，调节架11内部侧边两端表面均竖向固定安装有导向杆26，每个导向杆26底部表面均滑动套接有滑动套筒25，在导向杆26对滑动套筒25的导向限位作用下，使得滑动套筒25只能在调节架11内部竖向移动，且滑动套筒25外侧通过传动杆24与升降套筒21外侧表面相连接固定，调节架11内侧两端均开设有滑动槽33，且滑动套筒25外侧滑动安装于滑动槽33内部。

工作时，根据所需放置的各种工具的种类以及形状进行分类调节后，将所需使用的隔板44插接至放置框12内部前后两端设置有的插接框49内部后，使得隔板44底部前后两端设置有的推动块45底部斜面贴合于限位块47顶部斜面后，持续对隔板44进行下压而使其在插接框49内部下降后，推动块45对限位块47造成抵动而使其带动推动杆46以及活动杆41同步外向移动，直至在推动块45斜面从限位块47斜面脱离后，在推动弹簧42的反向作用下，带动活动杆41以及限位块45进行位置复原而使其底部直角边贴合于推动块45顶部直角边而对其造成抵动，而对安装的隔板44进行加固限位处理，随之将所需放置的不同工具分类放置于相邻的隔板44内侧，对移动底座1进行推动而使其带动放置框12连同其内部的工具移动至待使用位置后，操作者手握转动盘31对其进行推动而使其带动传动链轮28在调节架11底端内部进行转动，结合传动链条将传动链轮与随动链轮啮合连接，即可带动位于调节架11两侧的随动链轮22以及转动丝杆2同步且同向的进行转动，进而在转动丝杆2对升降套筒21的传动作用，随之在导向杆26对滑动套筒25的导向限位作用下，而使得转动丝杆2表面套接的升降套筒21同步且同向的进行竖向移动，使得放置框12左右两端均受到相应的推动力而使其两端同步在调节架11内部竖向移动，带动放置框12内部的工具进行使用高度调节，以此来适用于。

Claims (6)

1.一种便于使用的工具架，包括移动底座，其特征在于：所述移动底座顶部表面固定安装有调节架，所述调节架内侧底部滑动安装有放置框，所述放置框侧边两端表面均固定安装有中空框，所述放置框内侧两端表面均固定安装有插接框，且插接框的数量为若干组；

每个所述中空框内侧均贯穿滑动安装有活动杆，每个所述插接框侧边内部均贯穿滑动安装有推动杆，且推动杆侧边顶端与活动杆侧边顶端固定相连接，每个所述推动杆另一侧顶端表面均固定安装有限位块，两组所述插接框内侧之间滑动插接有隔板，每个所述隔板侧边两端底部表面均固定安装有推动块；

每个所述活动杆侧边表面均固定套接有挤压板，每个所述活动杆外侧表面均活动套接有推动弹簧，所述推动弹簧两端分别与中空框、活动杆连接固定，所述活动杆另一侧顶端表面之间固定安装有手拉板。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的工具架，其特征在于：所述调节架内部侧边两端表面均固定安装有导向杆，每个所述导向杆底部表面均滑动套接有滑动套筒，且滑动套筒外侧通过传动杆与升降套筒外侧表面相连接固定，每个所述滑动套筒和升降套筒外侧均与放置框外侧表面固定相连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于使用的工具架，其特征在于：所述调节架侧边两端中部均通过轴承转动安装有转动丝杆，每个所述转动丝杆外侧底部表面均螺纹套接有升降套筒，每个所述转动丝杆底部表面均固定套接有随动链轮，所述调节架底部中端通过阻尼轴承贯穿转动安装有转动杆，所述转动杆顶部表面固定套接有传动链轮，所述随动链轮外侧之间啮合有传动链条，且传动链轮外侧与传动链条内侧相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种便于使用的工具架，其特征在于：所述调节架侧边两端中部均开设有限位槽，且升降套筒外侧滑动安装于限位槽内部。

5.根据权利要求2所述的一种便于使用的工具架，其特征在于：所述调节架内侧两端均开设有滑动槽，且滑动套筒外侧滑动安装于滑动槽内部。

6.根据权利要求3所述的一种便于使用的工具架，其特征在于：所述移动底座底部四角处均固定安装有自锁万向轮，所述转动杆底部外侧表面均固定套接有转动盘。