CN220007000U - 一种龙门机床油雾回收装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种龙门机床油雾回收装置,属于龙门机床领域,包括:回收箱、气泵与连接管;所述回收箱与所述气泵连接,所述气泵安装有连接管;所述回收箱的内部倾斜布置有过滤板;所述过滤板均布有过滤孔;所述过滤孔的内部设置有过滤膜;所述过滤板的一侧设置有缺口;与现有技术相比,本申请的一种龙门机床油雾回收装置,通过喷头喷洒清洁液将油雾液化落在过滤板上,从而避免过滤板由于附着太多油雾颗粒导致回收效果降低;同时设置有摆动机构,使得喷头可以呈扇形喷洒,充分溶解油雾颗粒使其液化落在过滤板上。

Description

一种龙门机床油雾回收装置
技术领域
本实用新型涉及龙门机床领域,具体涉及一种龙门机床油雾回收装置。
背景技术
龙门机床是指运行的工作台在两立柱之间往复运动的机床;龙门机床在加工过程中会产生的油雾,对人身体的呼吸系统和皮肤健康造成不良影响,会降低员工的工作效率;长期在这种环境下工作的人,职业病的发病概率很高,油雾状物会付着在地板上,有可能使人滑到而造成事故,油雾状物在空气中弥漫,长时间会导致机床电路系统、控制系统故障。现有的龙门机床油雾净化设备在使用一段时间后由于内部没有清理,会导致设备的除油效果下降;如申请号为CN202021824312.1一种数控机床的油雾收集装置也提出油雾净化设备使用一段时间后就因为吸附物质超负荷导致除油效果下降甚至无除油效果的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种龙门机床油雾回收装置来解决现有油雾回收装置中没有清理内部油污或碎屑导致除油雾效果下降的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种龙门机床油雾回收装置,包括:回收箱、气泵与连接管;所述回收箱与所述气泵连接,所述气泵安装有连接管,所述连接管与所述龙门机床连接;所述回收箱的内部倾斜布置有过滤板;所述过滤板均布有过滤孔;所述过滤孔的内部设置有过滤膜;所述过滤板的一侧设置有缺口;所述回收箱在所述缺口的底部设置有容腔;所述回收箱的内部设置有可转动的输送管;所述输送管在所述回收箱内安装有至少3个喷头;所述回收箱的底部设置有排污口。
进一步地,所述回收箱固定安装有旋转座;所述输送管与所述旋转座连接;所述输送管的一侧安装有旋转接头;所述回收箱靠近所述旋转接头的一侧安装有水泵;所述水泵与所述旋转接头连接。
进一步地,所述回收箱固定安装有电机一;所述输送管靠近所述电机一的一侧固定安装有锥齿轮;所述电机一在所述锥齿轮的两侧安装有缺齿齿轮;所述锥齿轮与所述缺齿齿轮均适配;所述锥齿轮与一个所述缺齿齿轮啮合。
进一步地,所述回收箱在所述过滤板的上端对称转动连接有螺杆;所述螺杆均与驱动杆螺纹连接;所述驱动杆在所述过滤板的表面设置有铲刀;所述螺杆通过链传动;所述回收箱固定安装有电机二;所述电机二与一个所述螺杆连接。
进一步地,所述回收箱在所述过滤的上端安装有风机;所述风机的扇叶布置在所述回收箱内。
进一步地,所述回收箱的底部设置有倾斜面,所述排污口设置在所述倾斜面上。
进一步地,所述回收箱靠近所述容腔的一侧设置有阀门。
进一步地,所述容腔靠近所述缺口的一侧设置有拦截网。
进一步地,所述过滤板设置有防油涂层。
进一步地,所述回收箱的底部固定安装有万向轮。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的一种龙门机床油雾回收装置,通过喷头喷洒清洁液将油雾液化落在过滤板上,从而避免过滤板由于附着太多油雾颗粒导致回收效果降低;同时设置有摆动机构,使得喷头可以呈扇形喷洒,充分溶解油雾颗粒使其液化落在过滤板上。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本申请的立体结构示意图;
图2为本申请的回收箱内部示意图;
图3为本申请的A处放大示意图。
附图标记:1、回收箱;2、气泵;3、连接管;4、过滤孔;5、容腔;6、输送管;7、喷头;8、排污口;9、旋转接头;10、水泵;11、电机一;12、锥齿轮;13、缺齿齿轮;14、螺杆;15、驱动杆;16、铲刀;17、电机二;18、风机;19、过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
一种龙门机床油雾回收装置,包括:回收箱1、气泵2与连接管3;回收箱1与气泵2连接,气泵2安装有连接管3;连接管3安装在龙门机床上,通过气泵2吸收油雾进入回收箱1的内部;回收箱1的内部倾斜布置有过滤板19;过滤板19均布有过滤孔4;过滤孔4的内部设置有过滤膜;过滤膜用于拦截产生的油雾颗粒;过滤板19的一侧设置有缺口;回收箱1在缺口的底部设置有容腔5;回收箱1的内部设置有可转动的输送管6,具体地,输送管6可以通过与电机的输出轴连接或者回转机构的输出轴连接,通过电机或回转机构驱动输送管6在回收箱1的内部中转动;输送管6在回收箱1内安装有至少3个喷头7;回收箱1的底部设置有排污口8;
使用时,通过气泵2将油雾吸入回收箱1的内部,然后给输送管6输送清洁液;通过驱动电机或者回转机构驱动输送管6旋转,旋转范围在一定夹角内,使得喷头7呈扇形喷洒清洁液;清洁液与油雾接触后,将油雾液化落在过滤板19上;清洁液中油雾颗粒被拦截在过滤膜上,部分清洁液透过过滤膜从排污口8排出,部分清洁液带着油雾颗粒进入容腔5中;通过上述方式,有效避免油雾颗粒阻塞过滤孔4,从而降低油雾回收装置的回收效果。
进一步地,回收箱1固定安装有旋转座;输送管6与旋转座连接;输送管6的一侧安装有旋转接头9;回收箱1靠近旋转接头9的一侧安装有水泵10;水泵10与旋转接头9连接;水泵10用于输送清洁液,旋转接头9用于防止输送管6频繁转动,导致水泵10与输送管6的连接管3扭断。
进一步地,回收箱1固定安装有电机一11;输送管6靠近电机一11的一侧固定安装有锥齿轮12;电机一11在锥齿轮12的两侧安装有缺齿齿轮13;锥齿轮12与缺齿齿轮13均适配;锥齿轮12与一个缺齿齿轮13啮合;电机一11转动一圈,两个缺齿齿轮13交错驱动锥齿轮12转动,由于缺齿齿轮13布置在锥齿轮12的两侧,锥齿轮12带动输送管6往复式转动,使得喷头7呈扇形喷洒清洁液。
进一步地,回收箱1在过滤板19的上端对称转动连接有两个螺杆14;螺杆14均与驱动杆15螺纹连接;驱动杆15在过滤板19的表面设置有铲刀16;螺杆14通过链传动;回收箱1固定安装有电机二17;电机二17与一个螺杆14连接;为了防止油雾颗粒附着过滤板19上,通过电机二17驱动螺杆14转动,两个螺杆14通过链传动实现同步转动,链传动至通过一对链轮和链条进行传动,单个螺杆14可以带动驱动杆15进行转动,如同笔带笔的螺旋帽一起转动,但是当限定螺旋帽无法转动后,转动笔,螺旋帽相对笔会沿着笔的轴向进行移动,直到笔与螺旋帽分离;本申请中驱动杆15是与两个螺杆14均螺纹连接,驱动杆15被两个螺杆14限定,使得驱动杆15不会产生旋转;两个螺杆14转动相当于笔,驱动杆15此时相当于螺旋帽,故两个螺杆14通过螺纹驱动驱动杆15沿着螺杆14的轴向进行移动进行移动,使得铲刀16将过滤板19表面的油雾颗粒铲走。
进一步地,回收箱1在过滤的上端安装有风机18;风机18的扇叶布置在回收箱1内;风机18输送风,使得油雾气体朝着过滤板19移动。
进一步地,回收箱1的底部设置有倾斜面,排污口8设置在倾斜面上;倾斜面便于液体流动至排污口8排出。
进一步地,回收箱1靠近容腔5的一侧设置有阀门,当容腔5处装满液体后,打开阀门即可释放液体。
进一步地,容腔5靠近缺口的一侧设置有拦截网,气泵2在吸气时,可能会吸入加工产生的碎屑,通过拦截网对碎屑拦截,起到固液分离的作用。
进一步地,过滤板19设置有防油涂层,减少油雾颗粒附着于过滤板19的概率。
进一步地,回收箱1的底部固定安装有万向轮,便于移动和调整回收箱1的位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (10)

1.一种龙门机床油雾回收装置,其特征在于,包括:回收箱、气泵与连接管;所述回收箱与所述气泵连接,所述气泵安装有连接管,所述连接管与所述龙门机床连接;所述回收箱的内部倾斜布置有过滤板;所述过滤板均布有过滤孔;所述过滤孔的内部设置有过滤膜;所述过滤板的一侧设置有缺口;所述回收箱在所述缺口的底部设置有容腔;所述回收箱的内部设置有可转动的输送管;所述输送管在所述回收箱内安装有至少3个喷头;所述回收箱的底部设置有排污口。
2.根据权利要求1所述的龙门机床油雾回收装置,其特征在于,所述回收箱固定安装有旋转座;所述输送管与所述旋转座连接;所述输送管的一侧安装有旋转接头;所述回收箱靠近所述旋转接头的一侧安装有水泵;所述水泵与所述旋转接头连接。
3.根据权利要求2所述的龙门机床油雾回收装置,其特征在于,所述回收箱固定安装有电机一;所述输送管靠近所述电机一的一侧固定安装有锥齿轮;所述电机一在所述锥齿轮的两侧安装有缺齿齿轮;所述锥齿轮与所述缺齿齿轮均适配;所述锥齿轮与一个所述缺齿齿轮啮合。
4.根据权利要求3所述的龙门机床油雾回收装置,其特征在于,所述回收箱在所述过滤板的上端对称转动连接有两个螺杆;所述螺杆均与驱动杆螺纹连接;所述驱动杆在所述过滤板的表面设置有铲刀;所述螺杆通过链传动;所述回收箱固定安装有电机二;所述电机二与一个所述螺杆连接。
5.根据权利要求4所述的龙门机床油雾回收装置,其特征在于,所述回收箱在所述过滤的上端安装有风机;所述风机的扇叶布置在所述回收箱内。
6.根据权利要求2所述的龙门机床油雾回收装置,其特征在于,所述回收箱的底部设置有倾斜面,所述排污口设置在所述倾斜面上。
7.根据权利要求6所述的龙门机床油雾回收装置,其特征在于,所述回收箱靠近所述容腔的一侧设置有阀门。
8.根据权利要求3所述的龙门机床油雾回收装置,其特征在于,所述容腔靠近所述缺口的一侧设置有拦截网。
9.根据权利要求8所述的龙门机床油雾回收装置,其特征在于,所述过滤板设置有防油涂层。
10.根据权利要求1所述的龙门机床油雾回收装置,其特征在于,所述回收箱的底部固定安装有万向轮。
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