CN220006832U - 底座型互换夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种底座型互换夹具，该底座型互换夹具包括互换座及固定座，互换座的数量为多个，各互换座均包括互换板、固定块、作动组件及挤压块，固定块安装于互换板上，作动组件与固定块间隔设置，并驱动挤压块靠近固定块，固定座包括固定板、定位柱及压料机构，固定板与定位柱连接，定位柱与互换板插接，压料机构安装于固定板上，并驱动互换板安装于定位柱上。本实用新型所述的底座型互换夹具，利用多个互换座单独固定工件，并在固定座上快速替换的方式，可以减少在控制数控加工设备装夹工件的时间，从而减少控制数控加工设备的停机时间，达到提升工件的加工效率的目的。

Description

底座型互换夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，特别是涉及一种底座型互换夹具。

背景技术

夹具是在机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，传统技术中，为了保证加工精度，夹具一般是固定在数控加工设备内，以供数控加工设备对夹具上的工件加工，然而，由于夹具固定在数控加工设备内，使得每次加工完工件后，需要控制数控加工设备停机，然后在控制数控加工设备内利于夹具重新装夹工件，从而导致数控加工设备停机时间过长，存在工件的加工效率低下的问题。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种底座型互换夹具，以解决现有技术中存在的每次加工完工件后，需要控制数控加工设备停机，然后在控制数控加工设备内利于夹具重新装夹工件，导致工件的加工效率低下的技术问题。

一种底座型互换夹具，包括：

互换座，互换座的数量为多个，各互换座均包括互换板、固定块、作动组件及挤压块，固定块安装于互换板上，作动组件与固定块间隔设置，并驱动挤压块靠近固定块；及

固定座，固定座包括固定板、定位柱及压料机构，固定板与定位柱连接，定位柱与互换板插接，压料机构安装于固定板上，并驱动互换板安装于定位柱上。

上述底座型互换夹具，首先，将固定座的固定板安装在数控加工设备内，然后，在其中一个互换座的固定块和挤压块之间安装好夹具，利用作动组件驱动挤压块靠近固定块以夹持工件，接着，将该互换座的互换板安装在固定座的定位柱上，通过压料机构驱动互换板安装在定位柱上，以实现对将该互换座的快速装夹，供数控加工设备加工，在数控加工设备加工其中一个互换座上的工件时，在另一个互换座上安装待加工工件，待数控加工设备加工完该互换座上的工件后，仅需要更换另一个互换座，数控加工设备即可继续对工件进行加工。通过上述设计，利用多个互换座单独固定工件，并在固定座上快速替换的方式，可以减少在控制数控加工设备装夹工件的时间，从而减少控制数控加工设备的停机时间，达到提升工件的加工效率的目的。

在其中一个实施例中，作动组件包括垫块、导向块及作动件，垫块安装于互换板上，导向块与挤压块滑动连接，作动件驱动导向块靠近垫块移动，以推动挤压块沿导向块朝固定块的方向滑动。

在其中一个实施例中，挤压块的数量为多个，固定块的数量与挤压块的数量相同，导向块设置于相邻的固定块之间。

在其中一个实施例中，导向块具有第一斜面，第一斜面朝固定板的方向收缩，挤压块设有与第一斜面配合的第二斜面。

在其中一个实施例中，导向块的第一斜面上凸设有引导条，挤压块的第二斜面上凹设有与引导条配合的引导槽。

在其中一个实施例中，引导条的截面为T形状，引导槽为T形槽。

在其中一个实施例中，互换座还包括连接互换板的定位件，定位件设置于固定块与作动组件之间，并位于固定块和作动组件的一侧。

在其中一个实施例中，固定块、作动组件及挤压块的数量均为多个，定位件设置于相邻的固定块或作动组件之间。

在其中一个实施例中，固定座还包括连接固定板的限位柱，定位柱与互换板插接时，互换板与限位柱抵接。

在其中一个实施例中，互换座还包括连接互换板的把手。

附图说明

图1为本实用新型的所示的底座型互换夹具的结构示意图；

图2为图1所示的底座型互换夹具的互换座的结构示意图；

图3为图2所示的底座型互换夹具的作动组件与挤压块的分解示意图；

图4为图1所示的底座型互换夹具的固定座的结构示意图。

附图中标号的含义为：

100、底座型互换夹具；

10、互换座；11、互换板；12、固定块；13、作动组件；131、垫块；132、导向块；133、作动件；134、第一斜面；135、引导条；14、挤压块；141、第二斜面；142、引导槽；15、定位件；16、把手；

20、固定座；21、固定板；22、定位柱；23、压料机构；24、限位柱。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例一

本实用新型的底座型互换夹具100包括：互换座10及固定座20。其中，互换座10的数量为多个，且各互换座10均可单独固定工件，固定座20固定于数控加工设备上，并用于快速的装夹互换座10。

下文，结合图1至图4，对上述的底座型互换夹具100做进一步的说明。

为了提升互换座10对工件的装夹效率，如图1至图2所示，互换座10的数量为多个，各互换座10均包括互换板11、固定块12、作动组件13及挤压块14，固定块12安装于互换板11上，作动组件13与固定块12间隔设置，并驱动挤压块14靠近固定块12，在装夹工件时，将工件摆放在固定块12和作动组件13之间，通过作动组件13驱动挤压块14靠近固定块12，即可将工件夹持在互换座10上，从而减少在互换座10上装夹工件的时间，以达到提升工件的装夹效率的目的。

具体地，如图3所示，作动组件13包括垫块131、导向块132及作动件133，垫块131安装于互换板11上，导向块132与挤压块14滑动连接，作动件133驱动导向块132靠近垫块131移动，以推动挤压块14沿导向块132朝固定块12的方向滑动，其中，导向块132具有第一斜面134，第一斜面134朝固定板21的方向收缩，挤压块14设有与第一斜面134配合的第二斜面141，更具体地，导向块132的第一斜面134上凸设有引导条135，挤压块14的第二斜面141上凹设有与引导条135配合的引导槽142，其中，引导条135的截面为T形状，引导槽142为T形槽。

为了提升互换座10的定位效率，如图1及图2所示，互换座10还包括连接互换板11的定位件15，定位件15设置于固定块12与作动组件13之间，并位于固定块12和作动组件13的一侧。

进一步地，互换座10还包括连接互换板11的把手16，把手16的数量为两个，两个把手16安装在互换板11的两侧，以便于操作人员运输互换板11。

为了快速装夹互换座10，如图4所示，固定座20包括固定板21、定位柱22及压料机构23，固定板21与定位柱22连接，定位柱22与互换板11插接，压料机构23安装于固定板21上，并驱动互换板11安装于定位柱22上，其中，压料机构23为升降旋转气缸。

进一步地，固定座20还包括连接固定板21的限位柱24，定位柱22与互换板11插接时，互换板11与限位柱24抵接。

实施例二

本实用新型的底座型互换夹具100与实施例一的不同之处在于，为了利用作动组件13装夹更多的工件，如图1至图2所示，本实施例中的互换座10的挤压块14的数量为多个，固定块12的数量与挤压块14的数量相同，导向块132设置于相邻的固定块12之间。

可以理解地，为了利用定位柱22定位更多的工件，固定块12、作动组件13及挤压块14的数量均为多个，定位件15设置于相邻的固定块12或作动组件13之间。

本实用新型的底座型互换夹具100的工作原理为：首先，将固定座20的固定板21安装在数控加工设备内，然后，在其中一个互换座10的固定块12和挤压块14之间安装好夹具，利用作动组件13驱动挤压块14靠近固定块12以夹持工件，接着，将该互换座10的互换板11安装在固定座20的定位柱22上，通过压料机构23驱动互换板11安装在定位柱22上，以实现对将该互换座10的快速装夹，供数控加工设备加工，在数控加工设备加工其中一个互换座10上的工件时，在另一个互换座10上安装待加工工件，待数控加工设备加工完该互换座10上的工件后，仅需要更换另一个互换座10，数控加工设备即可继续对工件进行加工。

本实用新型的底座型互换夹具100的有益效果为：利用多个互换座10单独固定工件，并在固定座20上快速替换的方式，可以减少在控制数控加工设备装夹工件的时间，从而减少控制数控加工设备的停机时间，达到提升工件的加工效率的目的。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种底座型互换夹具，其特征在于，包括：

互换座，所述互换座的数量为多个，各所述互换座均包括互换板、固定块、作动组件及挤压块，所述固定块安装于所述互换板上，所述作动组件与所述固定块间隔设置，并驱动所述挤压块靠近所述固定块；及

固定座，所述固定座包括固定板、定位柱及压料机构，所述固定板与所述定位柱连接，所述定位柱与所述互换板插接，所述压料机构安装于所述固定板上，并驱动所述互换板安装于所述定位柱上。

2.根据权利要求1所述的底座型互换夹具，其特征在于，所述作动组件包括垫块、导向块及作动件，所述垫块安装于所述互换板上，所述导向块与所述挤压块滑动连接，所述作动件驱动所述导向块靠近所述垫块移动，以推动所述挤压块沿所述导向块朝所述固定块的方向滑动。

3.根据权利要求2所述的底座型互换夹具，其特征在于，所述挤压块的数量为多个，所述固定块的数量与所述挤压块的数量相同，所述导向块设置于相邻的所述固定块之间。

4.根据权利要求2所述的底座型互换夹具，其特征在于，所述导向块具有第一斜面，所述第一斜面朝所述固定板的方向收缩，所述挤压块设有与所述第一斜面配合的第二斜面。

5.根据权利要求4所述的底座型互换夹具，其特征在于，所述导向块的所述第一斜面上凸设有引导条，所述挤压块的所述第二斜面上凹设有与所述引导条配合的引导槽。

6.根据权利要求5所述的底座型互换夹具，其特征在于，所述引导条的截面为T形状，所述引导槽为T形槽。

7.根据权利要求1或3所述的底座型互换夹具，其特征在于，所述互换座还包括连接所述互换板的定位件，所述定位件设置于所述固定块与所述作动组件之间，并位于所述固定块和所述作动组件的一侧。

8.根据权利要求7所述的底座型互换夹具，其特征在于，所述固定块、所述作动组件及所述挤压块的数量均为多个，所述定位件设置于相邻的所述固定块或所述作动组件之间。

9.根据权利要求1所述的底座型互换夹具，其特征在于，所述固定座还包括连接所述固定板的限位柱，所述定位柱与所述互换板插接时，所述互换板与所述限位柱抵接。

10.根据权利要求1所述的底座型互换夹具，其特征在于，所述互换座还包括连接所述互换板的把手。