CN220006789U - 一种精密机械打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精密机械打孔装置，属于钻孔设备技术领域，其包括：底座，所述底座的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的一侧固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴端固定安装有夹头壳，所述夹头壳的内壁顶部固定安装有垫片一，垫片一的底部固定安装有固位器，所述固位器的内部有开设三个限位孔和一个电钻孔，所述限位孔滑动安装有螺纹条，所述电钻孔活动插接有电钻，所述螺纹条活动抵接在同一电钻的外侧。本实用新型通过固位器、螺纹条与套环的配合上下移动螺纹条对电钻进行夹持，通过弹簧一、滑板、转轴和卡扣的配合将套环固定实现双重锁定使钻头避免出现使用时松动滑落。

Description

一种精密机械打孔装置

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，尤其涉及一种精密机械打孔装置。

背景技术

公开号为CN215468200U6的专利文件公开了包括底座、固定座、夹持固定组件、液压缸、支撑板和电钻，所述固定座设于底座顶部，所述固定座为上端开口的中空腔体，所述夹持固定组件设于固定座上，可将加工件夹持固定，所述液压缸设于底座上且靠近固定座设置，所述支撑板设于液压缸的顶部，所述电钻设于支撑板的底壁上，所述电钻位于固定座的正上方，通过液压缸控制电钻升降以对加工件进行钻孔；所述夹持固定组件包括升降调节件和横向夹持件，所述升降调节件设于固定座内，所述横向夹持件设于固定座的顶部，升降调节件可控制加工件的高度，方便横向夹持件对加工件进行夹持固定。

上述技术方案中用于打孔的电钻所采用的安装方式造成了不方便拆卸，使得无法根据工件需求进行更换，增加了在使用时选择加工工件的单一性，使用范围受到了很大限制；因此我们提出一种精密机械打孔装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密机械打孔装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种精密机械打孔装置，包括：底座，所述底座的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的一侧固定安装有安装架，所述安装架的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有夹头壳，所述夹头壳的内壁顶部固定安装有垫片一，垫片一的底部固定安装有固位器，所述固位器的内部有开设三个限位孔和一个电钻孔，所述限位孔滑动安装有螺纹条，所述电钻孔活动插接有电钻，所述螺纹条活动抵接在同一电钻的外侧，所述固位器的底部左右两侧均开设有滑道孔，所述滑道孔的顶部内壁上固定安装有弹簧一，所述固位器的外侧转动连接有套环，所述套环的内侧设置有与所述螺纹条适配的锥形内螺纹，所述套环的左右两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内壁顶部均设有三角凸起。

优选的，所述弹簧一的底部固定安装有滑板，所述滑板的底部转动安装有转轴，所述转轴的外侧转动套接有卡扣，所述卡扣的顶部设置有与三角凸起适配的三角凹槽，所述卡扣与卡槽活动卡接。

优选的，所述滑板的左右两侧均固定安装有弹簧二，所述弹簧二远离滑板的一端固定连接在卡扣上。

优选的，所述滑板的一侧固定安装有防滑垫。

优选的，所述底座的顶部固定安装有操作台，所述操作台的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧螺纹套接有两个滑块，所述滑块的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有挡板。

优选的，所述操作台的顶部开设有两条导向孔，所述支架滑动安装在导向孔内。

本实用新型中，所述的一种精密机械打孔装置，通过将电钻插入固位器内的电钻孔内抵住后，旋转套环带动螺纹条下移，螺纹条通过固位器内的限位孔移动至底部夹紧电钻后，按压固位器左右两侧的防滑垫向下用力，带动滑板沿着滑道孔往下拖拽至套环的卡槽位置，通过弹簧二带动卡扣回弹至卡槽内，卡槽内壁上设有三角凸起与卡扣的三角凹槽适配固定卡接，实现了对套环的固定，通过双重固定将电钻位置锁定避免出现使用时松动滑落；

本实用新型中，所述的一种精密机械打孔装置，通过将工件放至操作台，启动伺服电机带动双向丝杆运转，根据工件大小通过双向丝杆运转带动滑块向中间靠拢夹持工件，挡板通过支架连接滑块进行同步移动，确认好位置后通过启动电机带动夹头壳高速旋转，夹头壳带动电钻运转，通过液压缸调节电钻的高度对工件进行精准打孔；

本实用新型结构设计合理，通过固位器、螺纹条与套环的配合上下移动螺纹条对电钻进行夹持，通过弹簧一、滑板、转轴和卡扣的配合将套环固定实现双重锁定使钻头避免出现使用时松动滑落。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种精密机械打孔装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种精密机械打孔装置的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的固位器、螺纹条、套环和滑板的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的固位器和螺纹条的剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的套环、弹簧一和卡扣的剖视结构示意图；

图6为本实用新型提出的滑板、防滑垫、转轴、卡扣和弹簧二的结构示意图。

图中：1、底座；2、液压缸；3、安装架；4、电机；5、夹头壳；6、固位器；7、电钻；8、套环；9、垫片一；10、螺纹条；11、弹簧一；12、滑板；13、卡扣；14、转轴；15、弹簧二；16、防滑垫；17、操作台；18、伺服电机；19、挡板；21、滑块；22、支架；23、双向丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种精密机械打孔装置，包括：底座1，底座1的顶部固定安装有液压缸2，液压缸2的一侧固定安装有安装架3，安装架3的底部固定安装有电机4，电机4的输出轴上固定安装有夹头壳5，夹头壳5的内壁顶部固定安装有垫片一9，垫片一9的底部固定安装有固位器6，固位器6的内部有开设三个限位孔和一个电钻孔，限位孔滑动安装有螺纹条10，电钻孔活动插接有电钻7，螺纹条10活动抵接在同一电钻7的外侧，固位器6的底部左右两侧均开设有滑道孔，滑道孔的顶部内壁上固定安装有弹簧一11，固位器6的外侧转动连接有套环8，套环8的内侧设置有与螺纹条10适配的锥形内螺纹，套环8的左右两侧均开设有卡槽，卡槽的内壁顶部均设有三角凸起，通过电钻孔进行电钻7的更换，通过限位孔让螺纹条10实现定向移动，通过固位器6、螺纹条10与套环8的配合上下移动螺纹条10对电钻7进行夹持。

本实施例中，弹簧一11的底部固定安装有滑板12，滑板12的底部转动安装有转轴14，转轴14的外侧转动套接有卡扣13，卡扣13的顶部设置有与三角凸起适配的三角凹槽，卡扣13与卡槽活动卡接，滑板12的左右两侧均固定安装有弹簧二15，弹簧二15远离滑板12的一端固定连接在卡扣13上，滑板12的一侧固定安装有防滑垫16，通过防滑垫16带动滑板12实现向下拖拽，通过弹簧二15带动卡扣13回弹至卡槽内，实现了对套环8的固定。

本实施例中，底座1的顶部固定安装有操作台17，操作台17的一侧固定安装有伺服电机18，伺服电机18的输出轴上固定安装有双向丝杆23，双向丝杆23的外侧螺纹套接有两个滑块21，滑块21的顶部固定安装有支架22，支架22的顶部固定安装有挡板19，操作台17的顶部开设有两条导向孔，支架22滑动安装在导向孔内，通过双向丝杆23带动滑块21向内移动，滑块21通过支架22同步移动挡板19可有效夹持固定操作台17上面的工件。

本实施例中，在使用时，通过将电钻7插入固位器6内的电钻孔内抵住后，旋转套环8带动螺纹条10下移，螺纹条10通过固位器6内的限位孔移动至底部夹紧电钻7后，按压固位器6左右两侧的防滑垫16向下用力，带动滑板12沿着滑道孔往下拖拽至套环8的卡槽位置，通过弹簧二15带动卡扣13回弹至卡槽内，卡槽内壁上设有三角凸起与卡扣13的三角凹槽适配固定卡接，实现了对套环8的固定，通过双重固定将电钻7位置锁定避免出现使用时松动滑落，将工件放至操作台17，启动伺服电机18带动双向丝杆23运转，根据工件大小通过双向丝杆23运转带动滑块21向中间靠拢夹持工件，挡板19通过支架22连接滑块21进行同步移动，确认好位置后通过启动电机4带动夹头壳5高速旋转，夹头壳5带动电钻7运转，通过液压缸2调节电钻7的高度对工件进行精准打孔，若不工作时需要更换电钻7，通过翻转卡扣13至套环8的外侧，松手后滑板12与卡扣13沿着滑道孔通过弹簧一11回弹至套环8的顶部，通过旋转套环8带动螺纹条10上移，螺纹条10通过固位器6内的限位孔移动至套环8的底部松开电钻7后，可进行电钻7的更换。

以上对本实用新型所提供的一种精密机械打孔装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种精密机械打孔装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的一侧固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的底部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上固定安装有夹头壳(5)，所述夹头壳(5)的内壁顶部固定安装有垫片一(9)，垫片一(9)的底部固定安装有固位器(6)，所述固位器(6)的内部有开设三个限位孔和一个电钻孔，所述限位孔滑动安装有螺纹条(10)，所述电钻孔活动插接有电钻(7)，所述螺纹条(10)活动抵接在同一电钻(7)的外侧，所述固位器(6)的底部左右两侧均开设有滑道孔，所述滑道孔的顶部内壁上固定安装有弹簧一(11)，所述固位器(6)的外侧转动连接有套环(8)，所述套环(8)的内侧设置有与所述螺纹条(10)适配的锥形内螺纹，所述套环(8)的左右两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内壁顶部均设有三角凸起。

2.根据权利要求1所述的一种精密机械打孔装置，其特征在于，所述弹簧一(11)的底部固定安装有滑板(12)，所述滑板(12)的底部转动安装有转轴(14)，所述转轴(14)的外侧转动套接有卡扣(13)，所述卡扣(13)的顶部设置有与三角凸起适配的三角凹槽，所述卡扣(13)与卡槽活动卡接。

3.根据权利要求2所述的一种精密机械打孔装置，其特征在于，所述滑板(12)的左右两侧均固定安装有弹簧二(15)，所述弹簧二(15)远离滑板(12)的一端固定连接在卡扣(13)上。

4.根据权利要求2所述的一种精密机械打孔装置，其特征在于，所述滑板(12)的一侧固定安装有防滑垫(16)。

5.根据权利要求1所述的一种精密机械打孔装置，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有操作台(17)，所述操作台(17)的一侧固定安装有伺服电机(18)，所述伺服电机(18)的输出轴上固定安装有双向丝杆(23)，

所述双向丝杆(23)的外侧螺纹套接有两个滑块(21)，所述滑块(21)的顶部固定安装有支架(22)，所述支架(22)的顶部固定安装有挡板(19)。

6.根据权利要求5所述的一种精密机械打孔装置，其特征在于，所述操作台(17)的顶部开设有两条导向孔，所述支架(22)滑动安装在导向孔内。