CN220006494U - 一种抗震支架用环保焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，提出了一种抗震支架用环保焊接设备，包括工作台和夹持块，所述工作台，所述工作台的顶部分别通过螺丝固定连接有固定箱和支撑柱，所述固定箱的内部滑动装配有两个对称布置的传动块，通过调节螺杆一、调节螺杆二等结构的设置，主动斜齿轮、从动斜齿轮以及传动斜齿轮的啮合设置使得调节螺杆一和调节螺杆二同步转动，进而使得两个传动块同步且相对运动，以此实现两个传动块之间距离的调节，通过螺纹推动的方式使得两个传动块可任意固定在任何地方，使得装置的灵活性更好。通过上述技术方案，解决了现有技术中的灵活性差、不方便安装的问题。

Description

一种抗震支架用环保焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体的，涉及一种抗震支架用环保焊接设备。

背景技术

焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，抗震支架一般采用焊接设备制作而成。

现有技术中授权公告号为：CN214602872U的一种抗震支架用环保焊接设备，该申请涉及一种抗震支架用环保焊接设备，其包括机架以及安装在机架上的用于焊接的焊接机构，所述机架的承载面上安装有滑轨，所述机架于滑轨上滑动安装有滑块，所述滑轨设置有用于限制滑轨滑动位置的安装件，所述滑块通过调节件连接有用于夹持工件的夹持组件，所述夹持组件包括与调节件相铰接的安装部、端部与安装部滑动连接的夹爪以及用于调节两夹爪间距的连接件，本申请具有将工件固定在机架上，减少焊接过程中出现偏移的情况的效果；然而该实用新型通过两个安装螺杆的分别松开和旋紧实现两个滑块之间距离的调节，两个安装螺杆的旋钮工作十分不便，且安装螺杆只能将滑块安装在事先开设好的安装孔处，灵活性较差，夹爪和安装部通过螺栓实现安装固定，安装过程较为耗费时间。

实用新型内容

本实用新型提出一种抗震支架用环保焊接设备，解决了相关技术中的灵活性差、不方便安装的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种抗震支架用环保焊接设备，包括工作台和夹持块，所述工作台，所述工作台的顶部分别通过螺丝固定连接有固定箱和支撑柱，所述固定箱的内部滑动装配有两个对称布置的传动块，所述固定箱的内部分别转动安装有调节螺杆一、调节螺杆二以及转轴，所述工作台的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器同轴连接在所述转轴的底端，两个所述传动块分别螺纹套设在所述调节螺杆一和所述调节螺杆二的外周面上，所述调节螺杆一、所述调节螺杆二以及所述转轴的外周面上分别固定套设有从动斜齿轮、主动斜齿轮以及传动斜齿轮；

所述传动块的顶部阻尼转动安装有活动杆一，所述活动杆一上安装有活动杆二，所述活动杆二的另一端阻尼转动安装有安装块。

优选的，所述安装块上开设有安装槽，所述夹持块的内部滑动装配有两个对称布置的夹爪，所述夹持块的内部转动安装有夹持螺杆，两个所述夹爪均螺纹套设在所述夹持螺杆的外周面上，所述夹持块的顶部通过螺丝固定连接有固定块，所述固定块的上开设有两个对称布置的卡孔，所述安装块的内部转动那种有转动杆，所述转动杆的外周面上固定套设有转盘，所述转盘上滑动装配有两个对称布置的连杆，所述安装块的内部滑动装配有两个对称布置的卡块，所述卡块的一侧通过螺丝固定连接有拉杆，所述拉杆的另一端通过螺丝固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端通过螺丝固定连接在所述连杆的另一端。

优选的，所述传动斜齿轮分别与所述主动斜齿轮和所述从动斜齿轮相啮合。

优选的，所述固定箱上开设有两个对称布置的滑槽，所述传动块滑动连接在所述滑槽的内部。

优选的，两个所述传动块上均开设螺纹孔，所述调节螺杆一和所述调节螺杆二分别螺纹连接在两个是螺纹孔的内部。

优选的，固定箱的内部开设有与所述滑槽相连通的异形槽，所述调节螺杆一、所述调节螺杆二以及所述转轴均转动安装在所述异形槽的内部。

优选的，所述安装块的内部开设有两个对称布置的卡槽，所述卡块滑动连接在所述卡槽的内部，所述卡块的一侧焊接有卡簧，所述卡簧的另一端焊接在所述卡槽的内壁上。

优选的，所述转盘上开设有滚槽，所述连杆的一端安装有滚球，所述滚球滑动连接在所述滚槽的内部。

优选的，所述安装块上开设有凹槽，所述传动杆和所述连杆均滑动连接在所述凹槽的内部。

优选的，所述夹持块上开设有直槽，两个所述夹爪均滑动连接在所述直槽的内部。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型通过调节螺杆一、调节螺杆二等结构的设置，主动斜齿轮、从动斜齿轮以及传动斜齿轮的啮合设置使得调节螺杆一和调节螺杆二同步转动，进而使得两个传动块同步且相对运动，以此实现两个传动块之间距离的调节，通过螺纹推动的方式使得两个传动块可任意固定在任何地方，使得装置的灵活性更好。

2、本实用新型通过卡块、转盘等结构的设置，转动转盘使得连杆运动，进而通过传动杆拉动拉杆，使得卡块运动，反转转盘，卡簧带动卡块复位，以此实现卡块的复位，进而实现固定块的固定，实现夹持块的安装和拆卸，结构简单，操作方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持块的整体结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的夹持块的侧视图；

图6为本实用新型的标号A处放大图；

图7为本实用新型的标号B处放大图；

图中：1、工作台；2、支撑柱；3、固定箱；4、调节螺杆一；5、调节螺杆二；6、从动斜齿轮；7、主动斜齿轮；8、伺服电机；9、转轴；10、传动斜齿轮；11、异形槽；12、传动块；13、活动杆一；14、活动杆二；15、安装块；16、夹持块；17、夹爪；18、固定块；19、卡块；20、拉杆；21、传动杆；22、转动杆；23、转盘；24、连杆；25、卡簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图7所示，本实施例提出了一种抗震支架用环保焊接设备，包括工作台1和夹持块16，工作台1，工作台1的顶部分别通过螺丝固定连接有固定箱3和支撑柱2，固定箱3的内部滑动装配有两个对称布置的传动块12，固定箱3的内部分别转动安装有调节螺杆一4、调节螺杆二5以及转轴9，工作台1的内部安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端通过联轴器同轴连接在转轴9的底端，两个传动块12分别螺纹套设在调节螺杆一4和调节螺杆二5的外周面上，调节螺杆一4、调节螺杆二5以及转轴9的外周面上分别固定套设有从动斜齿轮6、主动斜齿轮7以及传动斜齿轮10；传动块12的顶部阻尼转动安装有活动杆一13，活动杆一13上安装有活动杆二14，活动杆二14的另一端阻尼转动安装有安装块15，通过调节螺杆一4、调节螺杆二5等结构的设置，主动斜齿轮7、从动斜齿轮6以及传动斜齿轮10的啮合设置使得调节螺杆一4和调节螺杆二5同步转动，进而使得两个传动块12同步且相对运动，以此实现两个传动块12之间距离的调节，通过螺纹推动的方式使得两个传动块12可任意固定在任何地方，使得装置的灵活性更好。

如图7所示，传动斜齿轮10分别与主动斜齿轮7和从动斜齿轮6相啮合。

如图3所示，固定箱3上开设有两个对称布置的滑槽，传动块12滑动连接在滑槽的内部。

如图3所示，两个传动块12上均开设螺纹孔，调节螺杆一4和调节螺杆二5分别螺纹连接在两个是螺纹孔的内部。

如图3所示，固定箱3的内部开设有与滑槽相连通的异形槽11，调节螺杆一4、调节螺杆二5以及转轴9均转动安装在异形槽11的内部。

本实施例中，伺服电机8启动带动转轴9转动，转轴9带动传动斜齿轮10转动，由于传动斜齿轮10与主动斜齿轮7和从动斜齿轮6的啮合设置使得调节螺杆一4和调节螺杆二5转动，进而使得两个传动块12运动，由于调节螺杆一4和调节螺杆二5的转向相反，螺纹旋向相同使得两个传动块12相对运动，通过螺纹推动的方式使得两个传动块12可任意固定在任何地方。

实施例2

如图1～图6所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了安装块15上开设有安装槽，夹持块16的内部滑动装配有两个对称布置的夹爪17，夹持块16的内部转动安装有夹持螺杆，两个夹爪17均螺纹套设在夹持螺杆的外周面上，夹持块16的顶部通过螺丝固定连接有固定块18，固定块18的上开设有两个对称布置的卡孔，安装块15的内部转动那种有转动杆22，转动杆22的外周面上固定套设有转盘23，转盘23上滑动装配有两个对称布置的连杆24，安装块15的内部滑动装配有两个对称布置的卡块19，卡块19的一侧通过螺丝固定连接有拉杆20，拉杆20的另一端通过螺丝固定连接有传动杆21，传动杆21的另一端通过螺丝固定连接在连杆24的另一端，通过卡块19、转盘23等结构的设置，转动转盘23使得连杆24运动，进而通过传动杆21拉动拉杆20，使得卡块19运动，反转转盘23，卡簧25带动卡块19复位，以此实现卡块19的复位，进而实现固定块18的固定，实现夹持块16的安装和拆卸，结构简单，操作方便。

如图6所示，安装块15的内部开设有两个对称布置的卡槽，卡块19滑动连接在卡槽的内部，卡块19的一侧焊接有卡簧25，卡簧25的另一端焊接在卡槽的内壁上。

如图6所示，转盘23上开设有滚槽，连杆24的一端安装有滚球，滚球滑动连接在滚槽的内部。

如图6所示，安装块15上开设有凹槽，传动杆21和连杆24均滑动连接在凹槽的内部。

如图5所示，夹持块16上开设有直槽，两个夹爪17均滑动连接在直槽的内部。

本实施例中，转动杆22转动带动转盘23转动，转盘23转动使得滚球在滚槽内部滑动，滚球拉动连杆24运动，连杆24带动传动杆21运动，传动杆21带动拉杆20运动，拉杆20拉动卡块19使得卡块19向卡槽内运动，反正转盘23，卡簧25不再受力带动卡块19复位，以此实现夹持块16的安装和拆卸。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗震支架用环保焊接设备，其特征在于，包括工作台(1)和夹持块(16)，所述工作台(1)，所述工作台(1)的顶部分别通过螺丝固定连接有固定箱(3)和支撑柱(2)，所述固定箱(3)的内部滑动装配有两个对称布置的传动块(12)，所述固定箱(3)的内部分别转动安装有调节螺杆一(4)、调节螺杆二(5)以及转轴(9)，所述工作台(1)的内部安装有伺服电机(8)，所述伺服电机(8)的输出端通过联轴器同轴连接在所述转轴(9)的底端，两个所述传动块(12)分别螺纹套设在所述调节螺杆一(4)和所述调节螺杆二(5)的外周面上，所述调节螺杆一(4)、所述调节螺杆二(5)以及所述转轴(9)的外周面上分别固定套设有从动斜齿轮(6)、主动斜齿轮(7)以及传动斜齿轮(10)；

所述传动块(12)的顶部阻尼转动安装有活动杆一(13)，所述活动杆一(13)上安装有活动杆二(14)，所述活动杆二(14)的另一端阻尼转动安装有安装块(15)。

2.根据权利要求1所述的一种抗震支架用环保焊接设备，其特征在于，所述安装块(15)上开设有安装槽，所述夹持块(16)的内部滑动装配有两个对称布置的夹爪(17)，所述夹持块(16)的内部转动安装有夹持螺杆，两个所述夹爪(17)均螺纹套设在所述夹持螺杆的外周面上，所述夹持块(16)的顶部通过螺丝固定连接有固定块(18)，所述固定块(18)的上开设有两个对称布置的卡孔，所述安装块(15)的内部转动那种有转动杆(22)，所述转动杆(22)的外周面上固定套设有转盘(23)，所述转盘(23)上滑动装配有两个对称布置的连杆(24)，所述安装块(15)的内部滑动装配有两个对称布置的卡块(19)，所述卡块(19)的一侧通过螺丝固定连接有拉杆(20)，所述拉杆(20)的另一端通过螺丝固定连接有传动杆(21)，所述传动杆(21)的另一端通过螺丝固定连接在所述连杆(24)的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种抗震支架用环保焊接设备，其特征在于，所述传动斜齿轮(10)分别与所述主动斜齿轮(7)和所述从动斜齿轮(6)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种抗震支架用环保焊接设备，其特征在于，所述固定箱(3)上开设有两个对称布置的滑槽，所述传动块(12)滑动连接在所述滑槽的内部。

5.根据权利要求1所述的一种抗震支架用环保焊接设备，其特征在于，两个所述传动块(12)上均开设螺纹孔，所述调节螺杆一(4)和所述调节螺杆二(5)分别螺纹连接在两个是螺纹孔的内部。

6.根据权利要求4所述的一种抗震支架用环保焊接设备，其特征在于，所述固定箱(3)的内部开设有与所述滑槽相连通的异形槽(11)，所述调节螺杆一(4)、所述调节螺杆二(5)以及所述转轴(9)均转动安装在所述异形槽(11)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种抗震支架用环保焊接设备，其特征在于，所述安装块(15)的内部开设有两个对称布置的卡槽，所述卡块(19)滑动连接在所述卡槽的内部，所述卡块(19)的一侧焊接有卡簧(25)，所述卡簧(25)的另一端焊接在所述卡槽的内壁上。

8.根据权利要求2所述的一种抗震支架用环保焊接设备，其特征在于，所述转盘(23)上开设有滚槽，所述连杆(24)的一端安装有滚球，所述滚球滑动连接在所述滚槽的内部。

9.根据权利要求2所述的一种抗震支架用环保焊接设备，其特征在于，所述安装块(15)上开设有凹槽，所述传动杆(21)和所述连杆(24)均滑动连接在所述凹槽的内部。

10.根据权利要求2所述的一种抗震支架用环保焊接设备，其特征在于，所述夹持块(16)上开设有直槽，两个所述夹爪(17)均滑动连接在所述直槽的内部。