CN219329861U - 一种线路板加工夹持器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线路板加工夹持器，涉及线路板加工技术领域，包括底座，底座的两侧顶端位置螺栓连接有两组驱动电机，两组驱动电机的输出端均连接有螺纹杆，螺纹杆的侧面嵌套有螺纹套，螺纹套远离螺纹杆的一端固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧的另一端固定连接有夹持机构，底座的顶面设有支撑机构；由于在螺纹套和夹持机构之间设置的缓冲弹簧可以控制夹持机构的拉扯力度，提高了对线路板的保护效果，当对线路板进行装配电子元件时，支撑机构可以支撑在对应位置线路板的底面，保证线路板在装配电子元件时，线路板不会受到压力而变形，有助于线路板上电子元件的装配。

Description

一种线路板加工夹持器

技术领域

本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体涉及一种线路板加工夹持器。

背景技术

线路板在生产出来后，还需要往线路板上安装各种电子元件，因此需要使用线路板加工夹持器将线路板固定住，方便对线路板进行各种电子元件的装配；

现有公开号为CN215499775U公开的一种线路板加工夹持器，该线路板加工夹持器包括两个安装框，两个安装框的内部均安装有电机，两个电机的输出端均可拆卸连接有转轴，两个转轴相对的一端均安装有U型夹块，通过U型夹块来实现对线路板的夹持工序，但是U型夹块之间的距离固定，不能契合不同长度的线路板，并且由于U型夹块之间的距离固定，在夹持线路板时，如果保持线路板平直，则不能控制U型夹块与线路板之间的拉扯力，容易导致线路板损坏。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种线路板加工夹持器，可以控制两组夹持机构之间的距离，从而使夹持机构可以夹持不同规格的线路板，同时，由于在螺纹套和夹持机构之间设置的缓冲弹簧可以控制夹持机构的拉扯力度，提高了对线路板的保护效果，当对线路板进行装配电子元件时，支撑机构可以支撑在对应位置线路板的底面，保证线路板在装配电子元件时，线路板不会受到压力而变形，有助于线路板上电子元件的装配。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种线路板加工夹持器，包括底座，所述底座的两侧顶端位置螺栓连接有两组驱动电机，两组所述驱动电机的输出端均连接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面嵌套有螺纹套，所述螺纹套远离螺纹杆的一端固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接有夹持机构，所述底座的顶面设有支撑机构，所述支撑机构用于支撑线路板的底面。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持机构包括旋转盘，所述旋转盘的一端固定连接有限位杆，所述螺纹套的端面靠近限位杆的位置开设有与限位杆相互契合的圆槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述旋转盘的另一端中间位置开设有限位槽，所述限位槽的中心位置通过转轴安装有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合有第一齿条，所述传动齿轮的另一侧啮合有第二齿条，所述第一齿条的一端固定连接有第一夹板，所述第二齿条的一端固定连接有第二夹板。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一齿条和第二齿条的一端靠近旋转盘的内部位置均固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧处于拉伸状态。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑机构包括移动架，所述底座的顶面靠近移动架的位置开设有与移动架相互契合的限位轨道，所述移动架的内侧中间位置安装有丝杠，所述移动架的顶部设有移动座，所述移动座的底面靠近丝杠的位置安装有与丝杠相互契合的滚珠螺母。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动座的顶面中心位置固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端插接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端通过弹簧连接有支撑块。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，可以控制两组夹持机构之间的距离，从而使夹持机构可以夹持不同规格的线路板，同时，由于在螺纹套和夹持机构之间设置的缓冲弹簧可以控制夹持机构的拉扯力度，提高了对线路板的保护效果，当对线路板进行装配电子元件时，支撑机构可以支撑在对应位置线路板的底面，保证线路板在装配电子元件时，线路板不会受到压力而变形，有助于线路板上电子元件的装配。

2、本实用新型中，通过移动架和移动座，当需要在线路板的顶面指定位置安装电子元件时，便可以将液压缸移动至该位置，然后打开液压缸，液压缸会驱动伸缩杆，伸缩杆会推动支撑块，使支撑块支撑在线路板的底面，支撑块可以采用海绵或者硅胶等软体材料支撑，以起到保护线路板的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中夹持机构的结构示意图；

图3是本实用新型中旋转盘的剖视图；

图4是本实用新型中支撑机构的结构示意图。

图中：1、底座；11、限位轨道；2、驱动电机；3、螺纹杆；4、螺纹套；5、夹持机构；51、旋转盘；52、限位杆；53、限位槽；54、传动齿轮；55、第一齿条；56、第一夹板；57、第二齿条；58、第二夹板；59、拉力弹簧；6、缓冲弹簧；7、支撑机构；71、移动架；72、丝杠；73、移动座；74、液压缸；75、伸缩杆；76、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种线路板加工夹持器，该线路板加工夹持器包括底座1，底座1的两侧顶端位置螺栓连接有两组驱动电机2，两组驱动电机2的输出端均连接有螺纹杆3，螺纹杆3的侧面嵌套有螺纹套4，螺纹套4远离螺纹杆3的一端固定连接有缓冲弹簧6，缓冲弹簧6的另一端固定连接有夹持机构5，这样在夹持机构5将线路板夹持住后，可以通过螺纹套4使线路板保持平直状态，同时设置的缓冲弹簧6也可以起到缓冲作用，控制夹持机构5的拉扯力度，底座1的顶面设有支撑机构7，支撑机构7用于支撑线路板的底面；

工作时，将线路板通过两组夹持机构5夹持住，打开驱动电机2，驱动电机2会带动螺纹杆3转动，螺纹套4的侧面固定连接一条限位条，在底座1的侧面开设与螺纹套4相契合的伸缩槽，限位条会限制螺纹套4径向的位置，从而在螺纹杆3转动时，螺纹套4可以调整轴向的位置，两组螺纹套4相互配合，可以控制两组夹持机构5之间的距离，从而使夹持机构5可以夹持不同规格的线路板，同时，由于在螺纹套4和夹持机构5之间设置的缓冲弹簧6可以控制夹持机构5的拉扯力度，提高了对线路板的保护效果，当对线路板进行装配电子元件时，支撑机构7可以支撑在对应位置线路板的底面，保证线路板在装配电子元件时，线路板不会受到压力而变形，有助于线路板上电子元件的装配。

如图2所示，夹持机构5包括旋转盘51，旋转盘51的一端固定连接有限位杆52，螺纹套4的端面靠近限位杆52的位置开设有与限位杆52相互契合的圆槽，限位杆52会配合圆槽，稳定旋转盘51的位置。

如图2和图3所示，旋转盘51的另一端中间位置开设有限位槽53，限位槽53的中心位置通过转轴安装有传动齿轮54，传动齿轮54的一侧啮合有第一齿条55，传动齿轮54的另一侧啮合有第二齿条57，第一齿条55的一端固定连接有第一夹板56，第二齿条57的一端固定连接有第二夹板58。

第一齿条55和第二齿条57的一端靠近旋转盘51的内部位置均固定连接有拉力弹簧59，拉力弹簧59处于拉伸状态；

当需要夹持线路板时，可以调整第一夹板56和第二夹板58之间的距离，然后将线路板的边缘位置放在第一夹板56和第二夹板58之间，然后松开第一夹板56和第二夹板58，第一夹板56和第二夹板58在拉力弹簧59的作用下，通过第一齿条55和第二齿条57会自动将线路板夹持住，并且由于第一齿条55和第二齿条57之间啮合有传动齿轮54，所以第一夹板56和第二夹板58可以将线路板夹持在旋转盘51的中心位置，方便翻转线路板。

如图4所示，支撑机构7包括移动架71，底座1的顶面靠近移动架71的位置开设有与移动架71相互契合的限位轨道11，移动架71的内侧中间位置安装有丝杠72，移动架71的顶部设有移动座73，移动座73的底面靠近丝杠72的位置安装有与丝杠72相互契合的滚珠螺母；

限位轨道11的内部也可以安装丝杠72，同样在移动架71靠近丝杠72的位置安装滚珠螺母，这样移动架71便可以沿限位轨道11的方向自由移动，同理，移动座73可以沿丝杠72的方向自由移动。

如图4所示，移动座73的顶面中心位置固定连接有液压缸74，液压缸74的顶端插接有伸缩杆75，伸缩杆75的顶端通过弹簧连接有支撑块76，通过移动架71和移动座73，可以实现液压缸74水平的横向和纵向移动，因此可以保证液压缸74到达线路板底面的任何位置，当需要在线路板的顶面指定位置安装电子元件时，便可以将液压缸74移动至该位置，然后打开液压缸74，液压缸74会驱动伸缩杆75，伸缩杆75会推动支撑块76，使支撑块76支撑在线路板的底面，支撑块76可以采用海绵或者硅胶等软体材料支撑，以起到保护线路板的效果。

本实用新型的工作原理：打开驱动电机2，驱动电机2会带动螺纹杆3转动，两组螺纹套4相互配合，可以控制两组夹持机构5之间的距离，从而使两组夹持机构5契合线路板的长度，调整第一夹板56和第二夹板58之间的距离，然后将线路板的边缘位置放在第一夹板56和第二夹板58之间，然后松开第一夹板56和第二夹板58，第一夹板56和第二夹板58在拉力弹簧59的作用下，通过第一齿条55和第二齿条57会自动将线路板夹持住，当需要在线路板的顶面指定位置安装电子元件时，便可以将液压缸74移动至该位置，然后打开液压缸74，液压缸74会驱动伸缩杆75，伸缩杆75会推动支撑块76，使支撑块76支撑在线路板的底面，方便电子元件的安装。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种线路板加工夹持器，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧顶端位置螺栓连接有两组驱动电机(2)，两组所述驱动电机(2)的输出端均连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的侧面嵌套有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)远离螺纹杆(3)的一端固定连接有缓冲弹簧(6)，所述缓冲弹簧(6)的另一端固定连接有夹持机构(5)，所述底座(1)的顶面设有支撑机构(7)，所述支撑机构(7)用于支撑线路板的底面。

2.根据权利要求1所述的一种线路板加工夹持器，其特征在于，所述夹持机构(5)包括旋转盘(51)，所述旋转盘(51)的一端固定连接有限位杆(52)，所述螺纹套(4)的端面靠近限位杆(52)的位置开设有与限位杆(52)相互契合的圆槽。

3.根据权利要求2所述的一种线路板加工夹持器，其特征在于，所述旋转盘(51)的另一端中间位置开设有限位槽(53)，所述限位槽(53)的中心位置通过转轴安装有传动齿轮(54)，所述传动齿轮(54)的一侧啮合有第一齿条(55)，所述传动齿轮(54)的另一侧啮合有第二齿条(57)，所述第一齿条(55)的一端固定连接有第一夹板(56)，所述第二齿条(57)的一端固定连接有第二夹板(58)。

4.根据权利要求3所述的一种线路板加工夹持器，其特征在于，所述第一齿条(55)和第二齿条(57)的一端靠近旋转盘(51)的内部位置均固定连接有拉力弹簧(59)，所述拉力弹簧(59)处于拉伸状态。

5.根据权利要求1所述的一种线路板加工夹持器，其特征在于，所述支撑机构(7)包括移动架(71)，所述底座(1)的顶面靠近移动架(71)的位置开设有与移动架(71)相互契合的限位轨道(11)，所述移动架(71)的内侧中间位置安装有丝杠(72)，所述移动架(71)的顶部设有移动座(73)，所述移动座(73)的底面靠近丝杠(72)的位置安装有与丝杠(72)相互契合的滚珠螺母。

6.根据权利要求5所述的一种线路板加工夹持器，其特征在于，所述移动座(73)的顶面中心位置固定连接有液压缸(74)，所述液压缸(74)的顶端插接有伸缩杆(75)，所述伸缩杆(75)的顶端通过弹簧连接有支撑块(76)。

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