CN215065891U - 一种弹性旋转老化测试机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种弹性旋转老化测试机构，包括固定板、动力组件和夹紧组件；动力组件包括直线动力件、第一拨杆、第二拨杆、轴承以及旋转轴；轴承固定于固定板上，旋转轴连接于轴承上，第一拨杆的一端与直线动力件连接，第一拨杆的另一端与旋转轴的下端连接，第二拨杆的一端与旋转轴的上端连接，第二拨杆的另一端与被测产品的活动部位连接；夹紧组件夹紧被测产品的固定部位，以固定住被测产品；直线动力件做直线往复运动时，带动第二拨杆做周期圆弧运动，以实现对被测产品的活动部位进行旋转测试。本实用新型实现了可对被测产品的活动部分进行旋转测试的需求。另外，能够避免测试过程产品受力过大被破坏的问题。

Description

一种弹性旋转老化测试机构

技术领域

本实用新型涉及老化测试领域，更具体地说是一种弹性旋转老化测试机构。

背景技术

当电子产品结构需要做老化测试时，比如头戴式耳机需要做头带伸缩老化测试时，因为产品的伸缩长度会有一定误差，而老化测试机构的行程是固定的，在测试过程中，产品可能因受力过大而破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种弹性旋转老化测试机构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种弹性旋转老化测试机构，包括固定板、动力组件和夹紧组件；所述动力组件包括直线动力件、第一拨杆、第二拨杆、轴承以及旋转轴；所述轴承固定于所述固定板上，所述旋转轴连接于轴承上，所述第一拨杆的一端与所述直线动力件连接，所述第一拨杆的另一端与所述旋转轴的下端连接，所述第二拨杆的一端与所述旋转轴的上端连接，所述第二拨杆的另一端与被测产品的活动部位连接；所述夹紧组件夹紧被测产品的固定部位，以固定住被测产品；所述直线动力件做直线往复运动时，带动第二拨杆做周期圆弧运动，以实现对被测产品的活动部位进行旋转测试。

其进一步技术方案为：所述动力组件还包括扭柱和扭簧；所述第二拨杆的一端通过所述扭柱与所述旋转轴的上端连接，所述扭簧套接于所述扭柱上，所述旋转轴上设有第一定位件和第二定位件；所述扭簧的一端抵接于所述第一定位件上，所述扭簧的另一端抵接于所述第二定位件上。

其进一步技术方案为：所述第二拨杆的一端设有能够容纳所述扭簧的避空槽。

其进一步技术方案为：所述第一定位件和第二定位件均为定位销。

其进一步技术方案为：所述直线动力件为直线气缸。

其进一步技术方案为：所述第一拨杆的一端与所述直线气缸之间通过设有的气缸推头连接。

其进一步技术方案为：所述第二拨杆的另一端设有用于固定被测产品的活动部位的夹持块；所述夹持块包括固定座、夹块以及调节螺杆；所述固定座上开设有一活动槽，所述夹块安装于所述活动槽中，所述调节螺杆螺纹连接于所述固定座上，且其内端与所述夹块固定连接。

其进一步技术方案为：所述夹紧组件包括第一夹紧动力件、第二夹紧动力件、第一夹紧挡块以及第二夹紧挡块；所述第一夹紧挡块和第一夹紧动力件靠近且相对设置，所述第二夹紧挡块和第二夹紧动力件靠近且相对设置；被测产品的一端由所述第一夹紧挡块与第一夹紧动力件配合夹紧固定，被测产品的另一端由所述第二夹紧挡块与第二夹紧动力件配合夹紧固定。

其进一步技术方案为：所述第一夹紧动力件和第二夹紧动力件均为夹紧气缸。

其进一步技术方案为：所述夹紧组件还包括第一导向滚轮和第二导向滚轮；所述第一导向滚轮靠近于所述第一夹紧动力件布置，所述第二导向滚轮靠近于所述第二夹紧动力件布置。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型通过采用两个拨杆、轴承和旋转轴的配合能够将直线动力件所做的直线往复运动转换为周期圆弧运动，从而实现了可对被测产品的活动部分进行旋转测试的需求。另外，通过设计的扭簧，能够避免因被测产品存在误差所导致的第二拨杆的运动行程大于了被测产品的最大活动行程导致被测产品受力过大被破坏的问题。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种弹性旋转老化测试机构具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种弹性旋转老化测试机构具体实施例另一视角的俯视图；

图3为本实用新型一种弹性旋转老化测试机构具体实施例的结构示意图(放置有被测产品)；

图4为本实用新型一种弹性旋转老化测试机构具体实施例中动力组件的结构示意图；

图5为本实用新型一种弹性旋转老化测试机构具体实施例中夹持块的结构示意图。

附图标记

1、固定板；2、动力组件；21、直线动力件；22、气缸推头；23、第一拨杆；24、旋转轴；241、第一定位件；242、第二定位件；25、轴承；26、第二拨杆；27、夹持块；271、固定座；2711、活动槽；272、夹块；273、调节螺杆；3、夹紧组件；31、第一夹紧动力件；32、第二夹紧动力件；33、第一夹紧挡块；34、第二夹紧挡块；35、第一导向滚轮；36、第二导向滚轮；100、头戴式耳机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

本实用新型一种弹性旋转老化测试机构，该测试机构可应用于自动化测试设备中，以满足产品做周期圆弧运动老化测试的同时能够更好的适应产品的形状误差和伸缩长度误差，避免测试过程中因受力过大而造成破坏。下面通过具体的实施例来介绍本实用新型(下面的具体实施例中，被测产品为头戴式耳机100)。

请参考图1-,4，一种弹性旋转老化测试机构，包括固定板1、动力组件2和夹紧组件3；动力组件2包括直线动力件21、第一拨杆23、第二拨杆26、轴承25以及旋转轴24；轴承25的外圈固定于固定板1上，旋转轴24固定与轴承25的内圈上，第一拨杆23的一端与直线动力件21之间通过气缸推头22连接，第一拨杆23的另一端通过等高螺丝与旋转轴24的下端连接，第二拨杆26的一端通过等高螺丝与旋转轴24的上端连接，第二拨杆26的另一端与头戴式耳机100的伸缩部位(测试部位)连接；夹紧组件3夹紧头戴式耳机100的固定部位，以固定住头戴式耳机100；直线动力件21做直线往复运动时，带动第二拨杆26做周期圆弧运动，以实现对头戴式耳机100的伸缩部位进行旋转测试。基于上述设计，通过采用两个拨杆、轴承25和旋转轴24的配合能够将直线动力件21所做的直线往复运动转换为周期圆弧运动，从而实现了可对头戴式耳机100的伸缩部分进行旋转测试的需求。

本实施例中，直线动力件21为直线气缸，当直线气缸做往返运动时，直线气杆带动第一拨杆23运动，第一拨杆23通过被轴承25固定的旋转轴24带动第二拔杆做周期圆弧运动，从而实现直线气缸的直线往复运动转换成第二拨杆26的周期圆弧运动。当然，在其它实施例中，也可以采用其它可以做直线运动的动力机构。

在某些实施例中，比如本实施例中，请参考图4，动力组件2还包括扭柱和扭簧；第二拨杆26的一端通过扭柱与旋转轴24的上端连接，扭簧套接于扭柱上，旋转轴24上设有第一定位件241和第二定位件242；扭簧的一端抵接于第一定位件241上，扭簧的另一端抵接于第二定位件242上，第二拨杆26的一端设有能够容纳扭簧的避空槽。设置扭簧的目的是：由于直线气缸的行程时固定的，故第二拨杆26做圆弧运动的轨迹也是固定的，当头戴式耳机100存在误差时，头戴式耳机100的测试部位的最大伸缩长度小于了第二拨杆26圆弧运动轨迹的长度，当头戴式耳机100的测试部位达到最大伸缩状态时，直线气缸还未达到最大运动行程，但直线气缸还会继续工作从而会导致损伤头戴式耳机100。由于误差的关系会存在上述的问题，因此，设计了扭簧。扭簧由旋转轴24上定位件进行限位，旋转轴24旋转带动扭簧，扭簧带动第二拨杆26，当存在上述问题时，直线气缸继续工作，但旋转轴24继续旋转只会压缩扭簧，不会对头戴式耳机100的伸缩部位造成损伤。

在本实施例中，第一定位件241和第二定位件242均为定位销。

在其它实施例中，扭柱也可以采用定位销代替。

在某些实施例中，比如本实施例中，请参考图5，第二拨杆26的另一端设有用于固定头戴式耳机100的活动部位的夹持块27；夹持块27通过固定件固定在第二拨杆26的另一端。具体地，夹持块27包括固定座271、夹块272以及调节螺杆273；固定座271上开设有一活动槽2711，夹块272安装于活动槽2711中，调节螺杆273螺纹连接于固定座271上，且其内端与夹块272固定连接。夹块272与活动槽2711的前侧壁之间形成夹持头戴式耳机100伸缩部位的夹持部，通过转动调节螺杆273，便可带动夹块272原理或者靠近活动槽2711的前侧壁，采用这种可调节的夹持结构，能够更好的适应不同规格的头戴式耳机100。

在某些实施例中，比如本实施例中，请参考图3，夹紧组件3包括第一夹紧动力件31、第二夹紧动力件32、第一夹紧挡块33以及第二夹紧挡块34；第一夹紧挡块33和第一夹紧动力件31靠近且相对设置，第二夹紧挡块34和第二夹紧动力件32靠近且相对设置；被测产品的一端由第一夹紧挡块33与第一夹紧动力件31配合夹紧固定，被测产品的另一端由第二夹紧挡块34与第二夹紧动力件32配合夹紧固定。

在本实施例中，通过第一夹紧动力件31和第一夹紧挡块33的配合将头戴式耳机100的一端固定，通过第二夹紧动力件32和第二夹紧挡块34的配合将头戴式耳机100的另一端固定。而且控制第一夹紧动力件31和第二夹紧动力件32便可根据需求固定住头戴式耳机100。本实施例中，第一夹紧动力件31和第二夹紧动力件32均为夹紧气缸，夹紧气缸具有方便操作和调节的优点。

在某些实施例中，比如本实施例中，请参考图3，夹紧组件3还包括第一导向滚轮35和第二导向滚轮36；第一导向滚轮35靠近于第一夹紧动力件31布置，第二导向滚轮36靠近于第二夹紧动力件32布置。由于头戴式耳机100伸缩时因材质原因易变形，因此设计的两个导向滚轮能够起导向作用，使头戴式耳机100的伸缩部位沿预定的圆弧轨迹运动。

弹性旋转老化测试机构的工作原理如下：

当头戴式耳机放置后，第一夹紧动力件与第一夹紧挡块配合以及第二夹紧动力件与第二夹紧挡块配合将头戴式耳机的固定部位固定夹紧后，手动扭紧调节螺杆以夹紧头戴式耳机的伸缩部位，直线气缸来回往复运动通过旋转轴带动第二拨杆进行周期圆弧运动，头戴式耳机的伸缩部位跟随第二拨杆做周期圆弧运动，以进行旋转测试。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种弹性旋转老化测试机构，其特征在于，包括固定板、动力组件和夹紧组件；所述动力组件包括直线动力件、第一拨杆、第二拨杆、轴承以及旋转轴；所述轴承固定于所述固定板上，所述旋转轴连接于轴承上，所述第一拨杆的一端与所述直线动力件连接，所述第一拨杆的另一端与所述旋转轴的下端连接，所述第二拨杆的一端与所述旋转轴的上端连接，所述第二拨杆的另一端与被测产品的活动部位连接；所述夹紧组件夹紧被测产品的固定部位，以固定住被测产品；所述直线动力件做直线往复运动时，带动第二拨杆做周期圆弧运动，以实现对被测产品的活动部位进行旋转测试。

2.根据权利要求1所述的一种弹性旋转老化测试机构，其特征在于，所述动力组件还包括扭柱和扭簧；所述第二拨杆的一端通过所述扭柱与所述旋转轴的上端连接，所述扭簧套接于所述扭柱上，所述旋转轴上设有第一定位件和第二定位件；所述扭簧的一端抵接于所述第一定位件上，所述扭簧的另一端抵接于所述第二定位件上。

3.根据权利要求2所述的一种弹性旋转老化测试机构，其特征在于，所述第二拨杆的一端设有能够容纳所述扭簧的避空槽。

4.根据权利要求2所述的一种弹性旋转老化测试机构，其特征在于，所述第一定位件和第二定位件均为定位销。

5.根据权利要求1所述的一种弹性旋转老化测试机构，其特征在于，所述直线动力件为直线气缸。

6.根据权利要求5所述的一种弹性旋转老化测试机构，其特征在于，所述第一拨杆的一端与所述直线气缸之间通过设有的气缸推头连接。

7.根据权利要求1所述的一种弹性旋转老化测试机构，其特征在于，所述第二拨杆的另一端设有用于固定被测产品的活动部位的夹持块；所述夹持块包括固定座、夹块以及调节螺杆；所述固定座上开设有一活动槽，所述夹块安装于所述活动槽中，所述调节螺杆螺纹连接于所述固定座上，且其内端与所述夹块固定连接。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种弹性旋转老化测试机构，其特征在于，所述夹紧组件包括第一夹紧动力件、第二夹紧动力件、第一夹紧挡块以及第二夹紧挡块；所述第一夹紧挡块和第一夹紧动力件靠近且相对设置，所述第二夹紧挡块和第二夹紧动力件靠近且相对设置；被测产品的一端由所述第一夹紧挡块与第一夹紧动力件配合夹紧固定，被测产品的另一端由所述第二夹紧挡块与第二夹紧动力件配合夹紧固定。

9.根据权利要求8所述的一种弹性旋转老化测试机构，其特征在于，所述第一夹紧动力件和第二夹紧动力件均为夹紧气缸。

10.根据权利要求8所述的一种弹性旋转老化测试机构，其特征在于，所述夹紧组件还包括第一导向滚轮和第二导向滚轮；所述第一导向滚轮靠近于所述第一夹紧动力件布置，所述第二导向滚轮靠近于所述第二夹紧动力件布置。

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