CN220005480U - 汽车转向机垂臂热校正模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供汽车转向机垂臂热校正模具，属于模具技术领域，以解决现有的转向机垂臂热校正模具一般是通过螺栓固定在校正设备上，当需要进行拆卸更换时操作繁琐，工作效率不够高，劳动强度较大的问题；包括：下模；所述安装板安装在上模的上端面；所述凸块固定连接在安装板的下端面；所述固定螺栓设有多个，多个固定螺栓均插接在安装板的内侧；所述按压块设有多个，多个按压块均滑动连接在下模的内侧；所述固定块设有多个，多个固定块分别固定连接在多个按压块的下端面；所述回位弹簧设有多个，多个回位弹簧分别固定连接在多个固定块的下端面；通过本实用新型的设置，实现了对上模的安装与拆卸，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，更具体地说，特别涉及汽车转向机垂臂热校正模具。
背景技术
转向机垂臂是汽车中重要的零部件，转向机垂臂关乎到整车的转向安全，当转向机垂臂发生形变时，需要对转向机垂臂进行校正，而在校正过程中便需要用到转向机垂臂热校正模具。
根据申请号：CN202222533152.0公开的一种转向垂臂、转向机构和车辆，本实用新型公开了一种转向垂臂和具有其的车辆，所述转向垂臂包括：垂臂本体；第一安装部，所述第一安装部连接于所述垂臂本体的一端，所述第一安装部构造有转向器安装孔；第二安装部，所述第二安装部连接于所述垂臂本体的另一端，所述第二安装部构造有球销安装孔，所述球销安装孔构造成锥形孔且构造有花键，所述球销安装孔适于安装球销。根据本实用新型实施例的转向垂臂，具有装配牢固、结构强度高、安全性能好等优点。
基于上述，现有的转向机垂臂热校正模具一般是通过螺栓固定在校正设备上，当需要进行拆卸更换时操作繁琐，工作效率不够高，劳动强度较大，且转向机垂臂热校正模具在对转向机垂臂进行热校正时，一般需要较长的时间对垂臂进行校正，当垂臂校正完成后难以及时发现并进行更换，影响工作效率。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供汽车转向机垂臂热校正模具，以解决现有的转向机垂臂热校正模具一般是通过螺栓固定在校正设备上，当需要进行拆卸更换时操作繁琐，工作效率不够高，劳动强度较大，且转向机垂臂热校正模具在对转向机垂臂进行热校正时，一般需要较长的时间对垂臂进行校正，当垂臂校正完成后难以及时发现并进行更换，影响工作效率的问题。
本实用新型汽车转向机垂臂热校正模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
汽车转向机垂臂热校正模具，包括：下模、上模、安装板、凸块、固定螺栓、按压块、固定块、回位弹簧、安装机构和提示机构；所述安装板安装在上模的上端面；所述凸块固定连接在安装板的下端面；所述固定螺栓设有多个，多个固定螺栓均插接在安装板的内侧；所述按压块设有多个，多个按压块均滑动连接在下模的内侧；所述固定块设有多个，多个固定块分别固定连接在多个按压块的下端面；所述回位弹簧设有多个，多个回位弹簧分别固定连接在多个固定块的下端面，回位弹簧固定连接在下模的内侧；所述安装机构设置在上模的上端；所述提示机构设置在下模的内侧。
进一步的，所述安装机构包括：限位块、压缩弹簧和限位槽；所述限位块设有两个，两个限位块均滑动连接在凸块的内侧；所述压缩弹簧设有两个，两个压缩弹簧分别固定连接在两个限位块的内侧，压缩弹簧固定连接在凸块的内侧；所述限位槽设有两个，两个限位槽均开设在上模的内侧。
进一步的，所述安装机构还包括：卡槽、安装杆和安装弹簧；所述卡槽设有两个，两个卡槽均开设在上模的内侧；所述安装杆滑动连接在凸块的内侧，安装杆卡接在卡槽的内侧；所述安装弹簧设有两个，两个安装弹簧均固定连接在安装杆的外侧，安装弹簧固定连接在凸块的内侧。
进一步的，所述安装机构还包括：固定轴、拆卸槽和拆卸件；所述固定轴设有两个，两个固定轴均固定连接在安装杆的上端面；所述拆卸槽设有两个，两个拆卸槽分别开设在两个限位块的上端；所述拆卸件滑动连接在安装板的内侧。
进一步的，所述提示机构包括：滑动轴、敲击块和复位弹簧；所述滑动轴设有多个，多个滑动轴分别滑动连接在多个固定块的内侧；所述敲击块设有多个，多个滑动轴分别固定连接在多个滑动轴的上端；所述复位弹簧设有多个，多个复位弹簧分别固定连接在多个滑动轴的下端面，多个复位弹簧均固定连接在下模的内侧。
进一步的，所述提示机构还包括：滑动杆、凹槽块、凸起块和提示板；所述滑动杆设有多个，多个滑动杆分别滑动连接在多个滑动轴的内侧；所述凹槽块设有多个，多个凹槽块分别固定连接在多个滑动杆的下端面；所述凸起块设有多个，多个凸起块均固定连接在下模的内侧；所述提示板设有多个，多个提示板分别固定连接在多个固定块的内侧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过安装机构的设置，实现了对上模的安装与拆卸，操作简单，在安装时，只需要将上模放置到下模的上端面后，将安装板降下，限位块与安装杆便会自动卡接在限位槽与卡槽的内侧，提高了工作效率，当需要对上模进行拆卸时，只需要将上模降下后推动拆卸件，限位块与安装杆便会脱离限位槽与卡槽，此时上升安装板，便可以对上模进行拆卸，提高了工作效率，降低了劳动强度；通过提示机构的设置，实现了对工作人员的提示，当模具与垂臂热校正完成后，上模与下模会完全合模，此时敲击块会击打在提示板上发出声响，对工作人员进行提示，可以及时对工件进行更换，提高工作效率；通过上述机构的设置，实现了对上模的安装与拆卸，提高了工作效率，降低了劳动强度，还实现了对工作人员的提示，及时对工件进行更换，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型主体的结构示意图。
图2是本实用新型限位块的结构示意图。
图3是本实用新型限位槽的结构示意图。
图4是本实用新型拆卸件的结构示意图。
图5是本实用新型下模侧剖面的结构示意图。
图6是本实用新型提示机构的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、下模；2、上模；3、安装板；4、凸块；5、固定螺栓；6、按压块；7、固定块；701、回位弹簧；8、限位块；9、压缩弹簧；10、限位槽；11、卡槽；12、安装杆；13、安装弹簧；14、固定轴；15、拆卸槽；16、拆卸件；17、滑动轴；18、敲击块；19、复位弹簧；20、滑动杆；21、凹槽块；22、凸起块；23、提示板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图6所示：
本实用新型提供汽车转向机垂臂热校正模具，包括：下模1、上模2、安装板3、凸块4、固定螺栓5、按压块6、固定块7、回位弹簧701、安装机构和提示机构；安装板3安装在上模2的上端面；凸块4固定连接在安装板3的下端面；固定螺栓5设有多个，多个固定螺栓5均插接在安装板3的内侧；按压块6设有多个，多个按压块6均滑动连接在下模1的内侧；固定块7设有多个，多个固定块7分别固定连接在多个按压块6的下端面；回位弹簧701设有多个，多个回位弹簧701分别固定连接在多个固定块7的下端面，回位弹簧701固定连接在下模1的内侧；安装机构设置在上模2的上端；提示机构设置在下模1的内侧。
其中，安装机构包括：限位块8、压缩弹簧9和限位槽10；限位块8设有两个，两个限位块8均滑动连接在凸块4的内侧；压缩弹簧9设有两个，两个压缩弹簧9分别固定连接在两个限位块8的内侧，压缩弹簧9固定连接在凸块4的内侧；限位槽10设有两个，两个限位槽10均开设在上模2的内侧，在使用中，将安装板3通过固定螺栓5安装在压铸设备内，当限位块8插接在限位槽10的内侧时，会对上模2进行限位，使上模2安装在安装板3的下端。
其中，安装机构还包括：卡槽11、安装杆12和安装弹簧13；卡槽11设有两个，两个卡槽11均开设在上模2的内侧；安装杆12滑动连接在凸块4的内侧，安装杆12卡接在卡槽11的内侧；安装弹簧13设有两个，两个安装弹簧13均固定连接在安装杆12的外侧，安装弹簧13固定连接在凸块4的内侧，在使用中，通过安装杆12卡接在卡槽11的内侧，可以加强上模2安装的稳定性。
其中，安装机构还包括：固定轴14、拆卸槽15和拆卸件16；固定轴14设有两个，两个固定轴14均固定连接在安装杆12的上端面；拆卸槽15设有两个，两个拆卸槽15分别开设在两个限位块8的上端；拆卸件16滑动连接在安装板3的内侧，在使用中，使用工具推动拆卸件16，会使拆卸件16驱动限位块8与安装杆12进行滑动，使限位块8脱离限位槽10，安装杆12脱离拆卸槽15，此时将安装板3与凸块4向上升起，便可以对上模2进行拆卸，而在对上模2进行安装时，只需要将上模2放置到下模1的上端面，将安装板3与凸块4下移，便会使限位块8与安装杆12自动卡接在限位槽10与卡槽11的内侧。
其中，提示机构包括：滑动轴17、敲击块18和复位弹簧19；滑动轴17设有多个，多个滑动轴17分别滑动连接在多个固定块7的内侧；敲击块18设有多个，多个滑动轴17分别固定连接在多个滑动轴17的上端；复位弹簧19设有多个，多个复位弹簧19分别固定连接在多个滑动轴17的下端面，多个复位弹簧19均固定连接在下模1的内侧，在使用中，当下模1与上模2进行合模时，上模2会下压按压块6，使按压块6带动固定块7向下滑动，固定块7的滑动会通过敲击块18向下推动滑动轴17，并对复位弹簧19进行压缩。
其中，提示机构还包括：滑动杆20、凹槽块21、凸起块22和提示板23；滑动杆20设有多个，多个滑动杆20分别滑动连接在多个滑动轴17的内侧；凹槽块21设有多个，多个凹槽块21分别固定连接在多个滑动杆20的下端面；凸起块22设有多个，多个凸起块22均固定连接在下模1的内侧；提示板23设有多个，多个提示板23分别固定连接在多个固定块7的内侧，在使用中，滑动轴17的滑动会使滑动杆20缩入滑动轴17的内侧，当滑动杆20部分缩入滑动轴17内后，滑动轴17的下移会使凹槽块21与凸起块22重合，此时滑动杆20会通过滑动轴17带动敲击块18进行旋转，并对复位弹簧19进行扭转，而敲击块18会在复位弹簧19的作用下敲击在提示板23的下端面发出声响，提示工作人员工件热校正完成，当上模2升起时，按压块6与固定块7会在回位弹簧701的作用下复位，而敲击块18会在复位弹簧19的作用下重新卡在固定块7的内侧。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型在使用中，将安装板3通过固定螺栓5安装在压铸设备内，当限位块8插接在限位槽10的内侧时，会对上模2进行限位，使上模2安装在安装板3的下端，通过安装杆12卡接在卡槽11的内侧，可以加强上模2安装的稳定性，使用工具推动拆卸件16，会使拆卸件16驱动限位块8与安装杆12进行滑动，使限位块8脱离限位槽10，安装杆12脱离拆卸槽15，此时将安装板3与凸块4向上升起，便可以对上模2进行拆卸，而在对上模2进行安装时，只需要将上模2放置到下模1的上端面，将安装板3与凸块4下移，便会使限位块8与安装杆12自动卡接在限位槽10与卡槽11的内侧；当下模1与上模2进行合模时，上模2会下压按压块6，使按压块6带动固定块7向下滑动，固定块7的滑动会通过敲击块18向下推动滑动轴17，并对复位弹簧19进行压缩，滑动轴17的滑动会使滑动杆20缩入滑动轴17的内侧，当滑动杆20部分缩入滑动轴17内后，滑动轴17的下移会使凹槽块21与凸起块22重合，此时滑动杆20会通过滑动轴17带动敲击块18进行旋转，并对复位弹簧19进行扭转，而敲击块18会在复位弹簧19的作用下敲击在提示板23的下端面发出声响，提示工作人员工件热校正完成，当上模2升起时，按压块6与固定块7会在回位弹簧701的作用下复位，而敲击块18会在复位弹簧19的作用下重新卡在固定块7的内侧。
Claims (6)
1.汽车转向机垂臂热校正模具，其特征在于，包括：下模(1)、上模(2)、安装板(3)、凸块(4)、固定螺栓(5)、按压块(6)、固定块(7)、回位弹簧(701)、安装机构和提示机构；所述安装板(3)安装在上模(2)的上端面；所述凸块(4)固定连接在安装板(3)的下端面；所述固定螺栓(5)设有多个，多个固定螺栓(5)均插接在安装板(3)的内侧；所述按压块(6)设有多个，多个按压块(6)均滑动连接在下模(1)的内侧；所述固定块(7)设有多个，多个固定块(7)分别固定连接在多个按压块(6)的下端面；所述回位弹簧(701)设有多个，多个回位弹簧(701)分别固定连接在多个固定块(7)的下端面，回位弹簧(701)固定连接在下模(1)的内侧；所述安装机构设置在上模(2)的上端；所述提示机构设置在下模(1)的内侧。
2.如权利要求1所述汽车转向机垂臂热校正模具，其特征在于：所述安装机构包括：限位块(8)、压缩弹簧(9)和限位槽(10)；所述限位块(8)设有两个，两个限位块(8)均滑动连接在凸块(4)的内侧；所述压缩弹簧(9)设有两个，两个压缩弹簧(9)分别固定连接在两个限位块(8)的内侧，压缩弹簧(9)固定连接在凸块(4)的内侧；所述限位槽(10)设有两个，两个限位槽(10)均开设在上模(2)的内侧。
3.如权利要求2所述汽车转向机垂臂热校正模具，其特征在于：所述安装机构还包括：卡槽(11)、安装杆(12)和安装弹簧(13)；所述卡槽(11)设有两个，两个卡槽(11)均开设在上模(2)的内侧；所述安装杆(12)滑动连接在凸块(4)的内侧，安装杆(12)卡接在卡槽(11)的内侧；所述安装弹簧(13)设有两个，两个安装弹簧(13)均固定连接在安装杆(12)的外侧，安装弹簧(13)固定连接在凸块(4)的内侧。
4.如权利要求3所述汽车转向机垂臂热校正模具，其特征在于：所述安装机构还包括：固定轴(14)、拆卸槽(15)和拆卸件(16)；所述固定轴(14)设有两个，两个固定轴(14)均固定连接在安装杆(12)的上端面；所述拆卸槽(15)设有两个，两个拆卸槽(15)分别开设在两个限位块(8)的上端；所述拆卸件(16)滑动连接在安装板(3)的内侧。
5.如权利要求1所述汽车转向机垂臂热校正模具，其特征在于：所述提示机构包括：滑动轴(17)、敲击块(18)和复位弹簧(19)；所述滑动轴(17)设有多个，多个滑动轴(17)分别滑动连接在多个固定块(7)的内侧；所述敲击块(18)设有多个，多个滑动轴(17)分别固定连接在多个滑动轴(17)的上端；所述复位弹簧(19)设有多个，多个复位弹簧(19)分别固定连接在多个滑动轴(17)的下端面，多个复位弹簧(19)均固定连接在下模(1)的内侧。
6.如权利要求5所述汽车转向机垂臂热校正模具，其特征在于：所述提示机构还包括：滑动杆(20)、凹槽块(21)、凸起块(22)和提示板(23)；所述滑动杆(20)设有多个，多个滑动杆(20)分别滑动连接在多个滑动轴(17)的内侧；所述凹槽块(21)设有多个，多个凹槽块(21)分别固定连接在多个滑动杆(20)的下端面；所述凸起块(22)设有多个，多个凸起块(22)均固定连接在下模(1)的内侧；所述提示板(23)设有多个，多个提示板(23)分别固定连接在多个固定块(7)的内侧。
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