CN220004683U - 一种铝合金门窗打胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金门窗打胶装置，涉及铝合金门窗加工技术领域，包括底座，所述底座上固定安装有固定架。该铝合金门窗打胶装置，通过二号电动推杆和二号伺服电机以及夹板和一号电动推杆的配合使用，使得该铝合金门窗打胶装置在完成了门窗的单面打胶并等待胶水干燥后，一号电动推杆可工作并通过其驱动轴带动固定座下降至门窗的外侧，之后二号电动推杆工作并带动活动板移动，使得夹板卡接在门窗的外侧，之后一号电动推杆回缩，带动门窗上移，二号伺服电机工作并通过其驱动轴带动夹板在活动板的内侧偏转，继而通过两组夹板带动门窗整体完成翻转，便于对门窗的另一面进行打胶，进一步的减轻的工作人员的劳动负担。

Description

一种铝合金门窗打胶装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金门窗加工技术领域，具体为一种铝合金门窗打胶装置。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件(承受并传递自重和荷载的杆件)基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗，铝合金门窗在生产加工的过程中需要进行打胶，就是使用胶枪工具把胶打出来，对铝合金门窗进行密封，粘合或填缝。

现有专利技术CN202022321133.2中提出，传统的门窗缝隙填充一般通过人工手动进行填充，其填充过程中容易导致填充胶不均匀而影响门窗的填充质量，并基于此提出了一种门窗打胶装置用的缝隙填充装置，可调节打胶头的左右间距，达到简单方便自动化打胶的效果，从而提高了该门窗打胶装置的加工质量及精准度。

但该门窗打胶装置用的缝隙填充装置在应用于铝合金门窗的生产加工中时仍然存在一定的不足，为了保证铝合金门窗生产后的强度，需要对门窗的两个面均进行打胶，该门窗打胶装置在完成单面的打胶操作后，还需要工作人员对门窗结构进行翻面，翻面后再次进行打胶加工，工作人员劳动量较大，且单面的门窗完成打胶后需要等待胶水凝固才能进行翻面，导致装置整体的工作效率不高，为此，我们设计了一种铝合金门窗打胶装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金门窗打胶装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金门窗打胶装置，包括底座，所述底座上固定安装有固定架，且底座的内侧装配有传动带和输送辊，所述固定架的中部设置有自动打胶机构，所述固定架上安装有位于自动打胶机构外侧均匀分布的一号电动推杆，所述一号电动推杆的驱动轴延伸至固定架的内侧并套装有固定座，所述固定座上套装有二号电动推杆，所述二号电动推杆的驱动轴延伸至固定座的外侧并套装有活动板，所述活动板的中部安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的驱动轴上套装有夹板。

进一步的，所述传动带套接在输送辊的外侧，所述底座的外部安装有与输送辊位置对应的驱动电机，所述驱动电机的驱动轴延伸至底座的内侧并与输送辊的一端固定连接。

进一步的，所述夹板上开设有与铝合金门窗相匹配的凹槽，且夹板的位置与自动打胶机构的位置相对应。

进一步的，所述固定架中套装有位于自动打胶机构两侧的风机组和喷射管，所述喷射管上连接有喷头，且喷射管与风机组之间通过管道连接。

进一步的，所述喷射管与固定架之间活动连接，所述固定架的外侧安装有与喷射管位置对应的一号伺服电机，所述一号伺服电机的驱动轴延伸至固定架的内侧并与喷射管的一端固定连接。

进一步的，所述喷头在喷射管上均匀分布，且喷头的分布区域与传动带的宽度值相匹配。

进一步的，所述活动板的长度和宽度值均与固定座相匹配，一个固定座上的二号电动推杆有两组，且二号电动推杆对称分布在二号伺服电机的两侧。

本实用新型提供了一种铝合金门窗打胶装置，具备以下有益效果：

1、该铝合金门窗打胶装置，通过二号电动推杆和二号伺服电机以及夹板和一号电动推杆的配合使用，使得该铝合金门窗打胶装置在完成了门窗的单面打胶并等待胶水干燥后，一号电动推杆可工作并通过其驱动轴带动固定座下降至门窗的外侧，之后二号电动推杆工作并带动活动板移动，使得夹板卡接在门窗的外侧，之后一号电动推杆回缩，带动门窗上移，二号伺服电机工作并通过其驱动轴带动夹板在活动板的内侧偏转，继而通过两组夹板带动门窗整体完成翻转，便于对门窗的另一面进行打胶，进一步的减轻的工作人员的劳动负担。

2、该铝合金门窗打胶装置，通过一号伺服电机和喷射管以及风机组和喷头的配合使用，使得该铝合金门窗打胶装置在完成了门窗的一面的打胶加工后，风机组和一号伺服电机同步工作，风机组制备风束并将风束通过管道输入喷射管中，风束通过喷头喷出，同时一号伺服电机通过其驱动轴带动喷射管整体在固定架的内侧偏转，保证风束充分的作用于门窗的外侧，促进门窗上的胶水快速的定型，提升了该铝合金门窗打胶装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左端的结构示意图；

图3为本实用新型风机组与喷射管之间的结构示意图；

图4为本实用新型固定座与一号电动推杆之间的结构示意图；

图5为本实用新型固定座外部的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定架；3、一号电动推杆；4、自动打胶机构；5、风机组；6、一号伺服电机；7、夹板；8、驱动电机；9、传动带；10、输送辊；11、固定座；12、喷射管；13、活动板；14、二号电动推杆；15、二号伺服电机；16、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金门窗打胶装置，包括底座1，底座1上固定安装有固定架2，且底座1的内侧装配有传动带9和输送辊10，传动带9套接在输送辊10的外侧，待打胶的铝合金门窗可放置于传动带9上进行输送，底座1的外部安装有与输送辊10位置对应的驱动电机8，驱动电机8的驱动轴延伸至底座1的内侧并与输送辊10的一端固定连接，驱动电机8工作时可通过其驱动轴带动输送辊10旋转，继而带动传动带9转动，对门窗进行输送。

固定架2的中部设置有自动打胶机构4，固定架2上安装有位于自动打胶机构4外侧均匀分布的一号电动推杆3，固定架2中套装有位于自动打胶机构4两侧的风机组5和喷射管12，风机组5工作时可制备风束，并将风束通过管道输入喷射管12中，喷射管12上连接有喷头16，且喷射管12与风机组5之间通过管道连接，风束可通过喷射管12上的喷头16喷出，促进完成了打胶后的胶水快速定型。

喷射管12与固定架2之间活动连接，固定架2的外侧安装有与喷射管12位置对应的一号伺服电机6，一号伺服电机6工作时可通过其驱动轴带动喷射管12整体在固定架2的内侧偏转，继而改变喷头16末端的朝向，一号伺服电机6的驱动轴延伸至固定架2的内侧并与喷射管12的一端固定连接，使得喷头16喷射的风束能够充分的作用于铝合金门窗的外部，保证全部的胶水均可快速定型，喷头16在喷射管12上均匀分布，喷头16的分布区域决定的风束的作用范围，且喷头16的分布区域与传动带9的宽度值相匹配，与传动带9的宽度值相匹配可保证风束的作用范围可完全覆盖铝合金门窗的外表面。

请参阅图2至图5，一号电动推杆3的驱动轴延伸至固定架2的内侧并套装有固定座11，固定座11上套装有二号电动推杆14，一号电动推杆3工作时可通过其驱动轴带动固定座11下降至门窗的外侧，二号电动推杆14的驱动轴延伸至固定座11的外侧并套装有活动板13，活动板13的中部安装有二号伺服电机15，活动板13的长度和宽度值均与固定座11相匹配，二号电动推杆14工作时可带动活动板13移动，使得夹板7卡接在门窗的外侧。

一个固定座11上的二号电动推杆14有两组，二号伺服电机15工作时可通过其驱动轴带动夹板7在活动板13的内侧偏转，继而通过两组夹板7带动门窗整体完成翻转，且二号电动推杆14对称分布在二号伺服电机15的两侧，二号电动推杆14在二号伺服电机15两侧的对称分布可保证活动板13整体移动过程中的稳定性，二号伺服电机15的驱动轴上套装有夹板7，夹板7上开设有与铝合金门窗相匹配的凹槽，夹板7上开设的凹槽能够易于夹板7对铝合金门窗外侧的夹持，且夹板7的位置与自动打胶机构4的位置相对应，使得夹板7夹持门窗后可在自动打胶机构4的工作区域带动门窗进行翻转，便于切换门窗的打胶面。

综上，该铝合金门窗打胶装置，使用时，待打胶的铝合金门窗放置于传动带9上，驱动电机8工作并通过其驱动轴带动输送辊10旋转，继而带动传动带9转动，对门窗进行输送，门窗输送至自动打胶机构4处时，驱动电机8停止，自动打胶机构4工作并对门窗进行打胶加工，完成单面的打胶工作后，风机组5和一号伺服电机6同步工作，风机组5制备风束并将风束通过管道输入喷射管12中，风束通过喷头16喷出，一号伺服电机6通过其驱动轴带动喷射管12整体在固定架2的内侧偏转，促进门窗上的胶水快速的定型，门窗单面的胶水干燥后，一号电动推杆3工作并通过其驱动轴带动固定座11下降至门窗的外侧，之后二号电动推杆14工作并带动活动板13移动，使得夹板7卡接在门窗的外侧，一号电动推杆3再回缩，带动门窗上移，二号伺服电机15工作并通过其驱动轴带动夹板7在活动板13的内侧偏转，继而通过两组夹板7带动门窗整体完成翻转，自动打胶机构4再次工作并对另一面进行打胶，打胶后的门窗干燥后跟随传动带9输出，完成整个铝合金门窗打胶装置的工作过程，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝合金门窗打胶装置，包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有固定架(2)，且底座(1)的内侧装配有传动带(9)和输送辊(10)，所述固定架(2)的中部设置有自动打胶机构(4)，其特征在于：所述固定架(2)上安装有位于自动打胶机构(4)外侧均匀分布的一号电动推杆(3)，所述一号电动推杆(3)的驱动轴延伸至固定架(2)的内侧并套装有固定座(11)，所述固定座(11)上套装有二号电动推杆(14)，所述二号电动推杆(14)的驱动轴延伸至固定座(11)的外侧并套装有活动板(13)，所述活动板(13)的中部安装有二号伺服电机(15)，所述二号伺服电机(15)的驱动轴上套装有夹板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗打胶装置，其特征在于：所述传动带(9)套接在输送辊(10)的外侧，所述底座(1)的外部安装有与输送辊(10)位置对应的驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的驱动轴延伸至底座(1)的内侧并与输送辊(10)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗打胶装置，其特征在于：所述夹板(7)上开设有与铝合金门窗相匹配的凹槽，且夹板(7)的位置与自动打胶机构(4)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗打胶装置，其特征在于：所述固定架(2)中套装有位于自动打胶机构(4)两侧的风机组(5)和喷射管(12)，所述喷射管(12)上连接有喷头(16)，且喷射管(12)与风机组(5)之间通过管道连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗打胶装置，其特征在于：所述喷射管(12)与固定架(2)之间活动连接，所述固定架(2)的外侧安装有与喷射管(12)位置对应的一号伺服电机(6)，所述一号伺服电机(6)的驱动轴延伸至固定架(2)的内侧并与喷射管(12)的一端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种铝合金门窗打胶装置，其特征在于：所述喷头(16)在喷射管(12)上均匀分布，且喷头(16)的分布区域与传动带(9)的宽度值相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗打胶装置，其特征在于：所述活动板(13)的长度和宽度值均与固定座(11)相匹配，一个固定座(11)上的二号电动推杆(14)有两组，且二号电动推杆(14)对称分布在二号伺服电机(15)的两侧。