CN220003762U - 水溶肥生产用均化混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水溶肥生产用均化混合器，涉及到水溶肥生产技术领域，包括：混合料筒，所述混合料筒的顶部和底部开口处均固定安装有可拆卸的封堵盖，且位于下方封堵盖上固定安装有排液管道，所述混合料筒的中部两侧固定安装有承接柱；搅拌装置，所述搅拌装置固定在上方所述封堵盖的顶部，并向下延伸到混合料筒的内部，对水溶肥进行搅拌；安装架，所述安装架放置在地面上并套接在承接柱的外侧；本实用新型通过套环和承接柱的配合在对混合料筒进行支撑的同时，能够使混合料筒转动，在混合料筒左右摆动的同时带动内部水溶肥晃动，以改变内部水溶肥的位置，避免肥料未完成均化混合，均化混合不到位的问题。

Description

水溶肥生产用均化混合器

技术领域

本实用新型涉及水溶肥生产技术领域，特别涉及一种水溶肥生产用均化混合器。

背景技术

传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比，水溶性肥料具有明显的优势。它是一种速效性肥料，水溶性好、无残渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用。采用水肥同施，以水带肥，实现了水肥一体化，它的有效吸收率高出普通化肥一倍多，达到80％-90％；而且肥效快，可解决高产作物快速生长期的营养需求。

水溶肥在生产过程中需要原料的混合搅拌，均化混合器常常进行搅拌辅助，传统的均化混合器为电机驱动搅拌架进行搅拌均化处理，存在诸多不足，搅拌方式单一，有肥料未完成均化混合，结块未混合，均化混合不到位的问题。

因此，发明一种水溶肥生产用均化混合器来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水溶肥生产用均化混合器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水溶肥生产用均化混合器，包括：

混合料筒，所述混合料筒的顶部和底部开口处均固定安装有可拆卸的封堵盖，且位于下方封堵盖上固定安装有排液管道，所述混合料筒的中部两侧固定安装有承接柱；

搅拌装置，所述搅拌装置固定在上方所述封堵盖的顶部，并向下延伸到混合料筒的内部，对水溶肥进行搅拌；

安装架，所述安装架放置在地面上并套接在承接柱的外侧，对混合料筒的高度进行支撑；

驱动装置，所述驱动装置安装在安装架上，并向上延伸与混合料筒连接，在驱动装置的驱动下带动混合料筒左右摆动。

可选的，所述安装架包括环形底座、两个支撑板、两个套环，两个所述支撑板分别固定在环形底座的顶部两端，所述套环固定在支撑板的顶部并套接在承接柱的外侧，所述环形底座上开设有前后贯通并与驱动装置相适配的安装通孔。

可选的，所述驱动装置包括导向杆、驱动杆、滑动套筒、联动装置；所述导向杆和驱动杆均可转动的安装在安装通孔的内部，且驱动杆延伸到环形底座的外侧被电机驱动，所述滑动套筒可滑动的套接在导向杆和驱动杆的外侧，所述联动装置的两端分别与滑动套筒和混合料筒固定连接。

可选的，所述联动装置包括承接板、两个连接绳、固定套、两个动滑轮，所述承接板固定在滑动套筒的顶部，所述固定套固定在混合料筒的外侧，所述连接绳的两端分别与承接板和固定套固定连接，所述动滑轮固定在环形底座的顶部并与连接绳接触。

可选的，所述驱动杆的外侧开设有闭合槽、所述滑动套筒的内部设置有与闭合槽相适配的凸起，形成驱动杆旋转时，在闭合槽和凸起的配合下驱动滑动套筒移动。

可选的，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴、多个搅拌叶，所述驱动电机固定在封堵盖的顶部，所述搅拌轴安装在驱动电机的输出端并延伸到混合料筒的内部，多个所述搅拌叶呈环形阵列的固定在搅拌轴的外侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过套环和承接柱的配合在对混合料筒进行支撑的同时，能够使混合料筒转动，在混合料筒左右摆动的同时带动内部水溶肥晃动，以改变内部水溶肥的位置，避免肥料未完成均化混合，均化混合不到位的问题。

2、本实用新型通过滑动套筒的来回滑动来调整混合料筒的受力位置，使混合料筒的下部能够来回滑动，同时混合料筒的倾斜还能够方便水溶肥的排出，使水溶肥能够被完全排出，避免出现残留。

3、本实用新型通过闭合槽和凸起的配合设置能够在驱动杆的旋转下带动滑动套筒移动改变位置，同时在导向杆的限制下能够避免驱动杆在旋转时带动滑动套筒同步旋转，导致连接绳缠绕。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型混合料筒结构内部示意图；

图4为本实用新型凸起结构示意图；

图5为本实用新型图4中B处结构放大示意图。

图中：1、混合料筒；2、封堵盖；3、排液管道；4、承接柱；5、环形底座；6、支撑板；7、套环；8、导向杆；9、驱动杆；10、滑动套筒；11、承接板；12、连接绳；13、固定套；14、动滑轮；15、闭合槽；16、凸起；17、驱动电机；18、搅拌轴；19、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种水溶肥生产用均化混合器，包括混合料筒1、搅拌装置、安装架、驱动装置；

混合料筒1的顶部和底部开口处均固定安装有可拆卸的封堵盖2，且位于下方封堵盖2上固定安装有排液管道3，在混合料筒1倾斜时，排液管道3就会位于混合料筒1的最下方，混合料筒1的中部两侧固定安装有承接柱4；搅拌装置固定在上方封堵盖2的顶部，并向下延伸到混合料筒1的内部，对水溶肥进行搅拌；安装架放置在地面上并套接在承接柱4的外侧，对混合料筒1的高度进行支撑，并在驱动装置的驱动下使混合料筒1相对于安装架转动，同时带动搅拌装置同步摆动；驱动装置安装在安装架上，并向上延伸与混合料筒1连接，在驱动装置的驱动下带动混合料筒1左右摆动。

该实施例中，通过排液管道3的设置将搅拌后的水溶肥排出，同时排液管道3上安装有截流阀，能够控制排液管道3的开关闭合；通过封堵盖2的可拆卸设置能够保证混合料筒1的打开，使水溶肥能够正常添加到水溶肥的内部，同时还方便对混合料筒1的内部进行清理；

通过承接柱4的设置能够与安装架适配，使安装架能够正常对承接柱4进行支撑，同时不会对混合料筒1的旋转造成影响。

在本实用新型的一些实施例中，参照图1和图3，安装架包括环形底座5、两个支撑板6、两个套环7，两个支撑板6分别固定在环形底座5的顶部两端，套环7固定在支撑板6的顶部并套接在承接柱4的外侧，环形底座5上开设有前后贯通并与驱动装置相适配的安装通孔。

该实施例中，通过环形底座5的设置能够保证混合料筒1在放置时的稳定，避免混合料筒1前后摆动的过程中在惯性的作用下倾斜倒地；通过支撑板6的设置能够保证混合料筒1的高度，同时对混合料筒1进行正常，且支撑板6采用金属，能够在外力的作用下发生较小的形变，以保证混合料筒1的正常安装；

通过套环7和承接柱4的配合在对混合料筒1进行支撑的同时，能够使混合料筒1转动，在混合料筒1左右摆动的同时带动内部水溶肥晃动，以改变内部水溶肥的位置，避免肥料未完成均化混合，均化混合不到位的问题。

在本实用新型的一些实施例中，参照图2和图4，驱动装置包括导向杆8、驱动杆9、滑动套筒10、联动装置；导向杆8和驱动杆9均可转动的安装在安装通孔的内部，且驱动杆9延伸到环形底座5的外侧被电机驱动，滑动套筒10可滑动的套接在导向杆8和驱动杆9的外侧，联动装置的两端分别与滑动套筒10和混合料筒1固定连接；

联动装置包括承接板11、两个连接绳12、固定套13、两个动滑轮14，承接板11固定在滑动套筒10的顶部，固定套13固定在混合料筒1的外侧，连接绳12的两端分别与承接板11和固定套13固定连接，在承接板11跟随滑动套筒10移动时拉动其中一条连接绳12，并放松对另一条连接绳12的拉紧力，使混合料筒1在连接绳12的拉动下摆动，动滑轮14固定在环形底座5的顶部并与连接绳12接触；

驱动杆9的外侧开设有闭合槽15、滑动套筒10的内部设置有与闭合槽15相适配的凸起16，形成驱动杆9旋转时，闭合槽15也会跟随变化，由于滑动套筒10被限制，闭合槽15的槽壁就会对凸起16进行挤压，使凸起16在闭合槽15槽壁的挤压下驱动滑动套筒10移动。

该实施例中，通过驱动杆9的旋转对滑动套筒10进行驱动，同时在导向杆8的配合下能够避免滑动套筒10在摩擦力的作用下跟随驱动杆9旋转

通过滑动套筒10的来回滑动来调整混合料筒1的受力位置，使混合料筒1的下部能够来回滑动，同时混合料筒1的倾斜还能够方便水溶肥的排出，使水溶肥能够被完全排出，避免出现残留；

通过闭合槽15和凸起16的配合设置能够在驱动杆9的旋转下带动滑动套筒10移动改变位置，同时在导向杆8的限制下能够避免驱动杆9在旋转时带动滑动套筒10同步旋转，导致连接绳12缠绕；

通过承接板11和固定套13的配合设置实现连接绳12两端的固定，使滑动套筒10的滑动与混合料筒1的摆动实现同步；通过动滑轮14的设置能够在滚动式对连接绳12的移动方向进行调整，同时降低连接绳12在滑动使的摩擦力。

在本实用新型的一些实施例中，参照图3，搅拌装置包括驱动电机17、搅拌轴18、多个搅拌叶19，驱动电机17固定在封堵盖2的顶部，搅拌轴18安装在驱动电机17的输出端并延伸到混合料筒1的内部，多个搅拌叶19呈环形阵列的固定在搅拌轴18的外侧。

该实施例中，通过驱动电机17的设置在搅拌轴18的配合下带动多个搅拌叶19旋转，使多个搅拌叶19对混合料筒1内部的水溶肥进行均匀搅拌。

本实用新型的工作方法：

使用时，将水溶肥添加到混合料筒1的内部，然后将封堵盖2和搅拌叶19进行安装，在启动外界电机和驱动电机17，驱动电机17启动后就会通过搅拌轴18带动搅拌叶19旋转，使搅拌叶19对混合料筒1内部的水溶肥进行搅拌；

外界电机被启动后就会带动驱动杆9旋转，驱动杆9在旋转时就会带动闭合槽15对凸起16进行挤压，使凸起16带动承接板11移动，使承接板11拉动其中一个连接绳12移动，并放松另一个连接绳12，使连接绳12带动混合料筒1进行摆动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水溶肥生产用均化混合器，其特征在于，包括：

混合料筒（1），所述混合料筒（1）的顶部和底部开口处均固定安装有可拆卸的封堵盖（2），且位于下方封堵盖（2）上固定安装有排液管道（3），所述混合料筒（1）的中部两侧固定安装有承接柱（4）；

搅拌装置，所述搅拌装置固定在上方所述封堵盖（2）的顶部，并向下延伸到混合料筒（1）的内部，对水溶肥进行搅拌；

安装架，所述安装架放置在地面上并套接在承接柱（4）的外侧，对混合料筒（1）的高度进行支撑；

驱动装置，所述驱动装置安装在安装架上，并向上延伸与混合料筒（1）连接，在驱动装置的驱动下带动混合料筒（1）左右摆动。

2.根据权利要求1所述的水溶肥生产用均化混合器，其特征在于：

所述安装架包括环形底座（5）、两个支撑板（6）、两个套环（7），两个所述支撑板（6）分别固定在环形底座（5）的顶部两端，所述套环（7）固定在支撑板（6）的顶部并套接在承接柱（4）的外侧外侧，所述环形底座（5）上开设有前后贯通并与驱动装置相适配的安装通孔。

3.根据权利要求1所述的水溶肥生产用均化混合器，其特征在于：

所述驱动装置包括导向杆（8）、驱动杆（9）、滑动套筒（10）、联动装置；所述导向杆（8）和驱动杆（9）均可转动的安装在安装通孔的内部，且驱动杆（9）延伸到环形底座（5）的外侧被电机驱动，所述滑动套筒（10）可滑动的套接在导向杆（8）和驱动杆（9）的外侧，所述联动装置的两端分别与滑动套筒（10）和混合料筒（1）固定连接。

4.根据权利要求3所述的水溶肥生产用均化混合器，其特征在于：

所述联动装置包括承接板（11）、两个连接绳（12）、固定套（13）、两个动滑轮（14），所述承接板（11）固定在滑动套筒（10）的顶部，所述固定套（13）固定在混合料筒（1）的外侧，所述连接绳（12）的两端分别与承接板（11）和固定套（13）固定连接，所述动滑轮（14）固定在环形底座（5）的顶部并与连接绳（12）接触。

5.根据权利要求3所述的水溶肥生产用均化混合器，其特征在于：

所述驱动杆（9）的外侧开设有闭合槽（15）、所述滑动套筒（10）的内部设置有与闭合槽（15）相适配的凸起（16），形成驱动杆（9）旋转时，在闭合槽（15）和凸起（16）的配合下驱动滑动套筒（10）移动。

6.根据权利要求1所述的水溶肥生产用均化混合器，其特征在于：

所述搅拌装置包括驱动电机（17）、搅拌轴（18）、多个搅拌叶（19），所述驱动电机（17）固定在封堵盖（2）的顶部，所述搅拌轴（18）安装在驱动电机（17）的输出端并延伸到混合料筒（1）的内部，多个所述搅拌叶（19）呈环形阵列的固定在搅拌轴（18）的外侧。