CN220003664U - 一种消泡剂乳化合成釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消泡剂乳化合成釜，包括合成釜，合成釜的上方设置有搅拌组件，搅拌组件的上方设置有辅助组件，通过在合成釜设置的排气组件，不仅可以在消泡剂乳化处理时产生的气体进行排排气，还可以降低排出气体中的杂质或刺激性气味对周围环境污染的情况，有利于保护环境，同时在搅拌组件设置的辅助组件，可以对消泡剂乳化所需的试剂进行辅助输送与喷洒，有利于更好的进行消泡剂乳化，提高工作效率，通过在合成釜设置的搅拌组件，可以对消泡剂乳化进行搅拌，便于更好的对消泡剂乳化进行均匀混合搅拌，提高工作效率，同时在刮料板设置的电加热丝，可以对合成釜内处理的消泡剂进行加热，便于更好的对消泡剂进行辅助乳化处理。

Description

一种消泡剂乳化合成釜

技术领域

本实用新型涉及消泡剂处理技术领域，具体来说，涉及一种消泡剂乳化合成釜。

背景技术

消泡剂是一种消泡剂乳化合成釜具有较低表面张力和较高表面活性、能抑制或消除液体中泡沫的物质。消泡剂在生产过程中需要使用到合成反应釜、电子泵等各类设备，可将混合物料搅拌加热进行乳化，为了便于更好的对消泡剂更好的进行处理，因此提出一种消泡剂乳化合成釜。

经检索如中国专利公开号为CN 210229947 U公开了一种消泡剂乳化合成釜，包括反应釜，所述反应釜的内部设有空腔，所述空腔的内部设有加热器，所述加热器与控制器电性连接，所述反应釜的顶部一侧设有动力箱，所述动力箱的顶部设有电机，所述电机的输出端设有第一转轴，所述第一转轴远离所述电机的一侧设有一侧贯穿所述动力箱和所述反应釜，且，向所述反应釜的内部延伸与搅拌叶连接，所述第一转轴的两侧均设有第二转轴，所述第二转轴上设有若干辅助搅拌叶，所述第二转轴的一端设有第一横杆，所述第二转轴的另一端依次贯穿第二横杆和所述动力箱，且，向所述动力箱的内部延伸与第一齿轮连接。有益效果：增加了搅拌的均匀度，提高了工作效率。

但是上述装置在实际使用时存在一定的不足，在使用时虽然可以增加了搅拌的均匀度，提高了工作效率，但是消泡剂乳化在处理时需要进行排气，以确保釜内的空气和杂质被清除，而排出气体中杂质或刺激性气味对周围环境造成污染的情况。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种消泡剂乳化合成釜，具备降低周围污染的优点，进而解决了现有技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述降低周围污染的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种消泡剂乳化合成釜，包括合成釜，合成釜的上方设置有搅拌组件，搅拌组件的上方设置有辅助组件；

合成釜的侧面设置有排气组件，排气组件靠近搅拌组件、辅助组件。

进一步的，为了对消泡剂均匀搅拌，有利于更好的进行乳化，搅拌组件包括与合成釜上方设置的中空电机，中空电机下方输出端与合成釜上方连接的中空杆，中空杆的表面设置有多个搅拌杆，多个搅拌杆的搅拌端设置有刮料板。

进一步的，为了对消泡剂进行加热，还可以降低合成釜内壁附着的消泡剂，刮料板的侧面开设有安装槽，安装槽的内壁设置有多个电加热丝，多个电加热丝的侧面设置有密封板，密封板的连接端与安装槽的内壁固定连接。

进一步的，为了对消泡剂乳化辅助喷洒所需的试剂，辅助组件包括与中空电机上方输出端通过轴承连接的输送泵，输送泵的输出端远离密封板设置有输送管，输送管的输送端连接有辅助筒，辅助筒的侧面与合成釜的侧面固定连接，辅助筒的上方设置有加注管，加注管上方螺纹连接有密封盖。

进一步的，为了对所需试剂进行均匀喷洒，搅拌杆的表面设置有等距离分布的喷洒头，喷洒头的连接端远离输送泵的输出端。

进一步的，为了对消泡剂合成釜内壁产生的气体进行排出并过滤，排气组件包括与合成釜侧面靠近中空电机、输送泵设置的排气管，排气管的输出端远离喷洒头设置有吸附泵，吸附泵的输出端设置有过滤盒，过滤盒的内壁设置有活性炭板、纤维过滤棉板，纤维过滤棉板的侧面连接有过滤网罩，过滤网罩的卡接端与过滤盒的内壁卡接。

进一步的，为了对消泡剂进行加注与输出，合成釜的侧面远离排气管设置有进料管，进料管的输送端设置有抽料泵，合成釜远离进料管设置有送料管，送料管的输送端设置有控制阀。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

(1)、通过在合成釜设置的排气组件，不仅可以在消泡剂乳化处理时产生的气体进行排排气，还可以降低排出气体中的杂质或刺激性气味对周围环境污染的情况，有利于保护环境，同时在搅拌组件设置的辅助组件，可以对消泡剂乳化所需的试剂进行辅助输送与喷洒，有利于更好的进行消泡剂乳化，提高工作效率。

(2)、通过在合成釜设置的搅拌组件，可以对消泡剂乳化进行搅拌，便于更好的对消泡剂乳化进行均匀混合搅拌，提高工作效率，同时在刮料板设置的电加热丝，可以对合成釜内处理的消泡剂进行加热，便于更好的对消泡剂进行辅助乳化处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种消泡剂乳化合成釜的剖面结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种消泡剂乳化合成釜的排气组件结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种消泡剂乳化合成釜的辅助组件结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种消泡剂乳化合成釜的结构示意图。

图中：

1、合成釜；2、搅拌组件；201、中空电机；202、中空杆；203、搅拌杆；204、刮料板；3、辅助组件；301、输送泵；302、输送管；303、辅助筒；304、加注管；305、密封盖；4、排气组件；401、排气管；402、吸附泵；403、过滤盒；404、活性炭板；405、纤维过滤棉板；406、过滤网罩；5、电加热丝；6、密封板；7、喷洒头；8、进料管；9、抽料泵；10、送料管；11、控制阀。

具体实施方式

为进一步说明本申请的技术方案，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施方式，并可配合说明书的相关描述来解释实施方式的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

如图1－图4所示，本实用新型提供一种消泡剂乳化合成釜技术方案：一种消泡剂乳化合成釜，包括上方呈圆柱中空结构的合成釜1，且合成釜1的下方呈圆锥中空结构，用于对消泡剂的放置处理，且合成釜1的下方设置有三个呈圆柱垂直设置的支撑柱，用于提高合成釜1的稳定性，支撑柱的下方设置有呈圆形结构的支撑座，用于提高支撑柱的稳定性，合成釜1的上方设置有搅拌组件2，搅拌组件2包括与合成釜1上方设置的呈垂直设置的中空电机201，中空电机201下方输出端与合成釜1上方连接的呈圆柱中空结构的中空杆202，且中空杆202呈垂直设置，中空杆202的表面设置有十二个呈圆柱中空结构的搅拌杆203，用于对消泡剂进行混合且其中八个搅拌杆203呈水平设置，位于中空杆202下方的四个搅拌杆203呈倾斜设置，倾斜角度为15-20度，便于更好的对消泡剂进行处理，十二个搅拌杆203的搅拌端设置有呈L型结构的刮料板204，用于对合成釜1的内壁进行清理刮除处理；

刮料板204的侧面开设有安装槽，安装槽的内壁设置有两个呈垂直设置的电加热丝5，且电加热丝5电性连接有温度传感器，温度传感器与型号为PT1000温度传感器的结构、原理一致，故没有详细描述与绘制，两个电加热丝5的侧面设置有呈L型结构的密封板6，起到密封作用，密封板6的连接端与安装槽的内壁固定连接；

搅拌组件2的上方设置有辅助组件3，辅助组件3包括与中空电机201上方输出端通过轴承连接的呈垂直设置的输送泵301，用于对消泡剂所需的试剂进行输送，输送泵301的输出端远离密封板6设置有呈圆柱中空结构的输送管302，输送管302的输送端连接有呈圆柱中空结构的辅助筒303，用于储存消泡剂处理使用的试剂，辅助筒303的侧面与合成釜1的侧面固定连接，辅助筒303的上方设置有加注管304，加注管304上方螺纹连接有密封盖305，搅拌杆203的表面设置有等距离分布的喷洒头7，喷洒头7的连接端远离输送泵301的输出端。

具体地，处理时经过中空电机201带动中空杆202，搅拌杆203、刮料板204转动，便于对合成釜1内放置的消泡剂进行均匀搅拌，在搅拌时经过刮料板204设置的电加热丝5可以对合成釜1内放置的消泡剂进行均匀加热处理；

同时在搅拌时输送泵301与输送管302相互配合，可以将辅助筒303内储存的消泡剂处理使用的试剂依次输送到中空电机201、中空杆202、搅拌杆203、喷洒头7，便于均匀喷洒。

如图1－图4所示，合成釜1的侧面设置有排气组件4，排气组件4包括与合成釜1侧面靠近中空电机201、输送泵301设置的呈圆柱中空结构的排气管401，排气管401的输出端远离喷洒头7设置有吸附泵402，且吸附泵402电性连接有压力传感器，压力传感器与型号为BRW800-2100压力传感器的结构、原理一致，故没有详细描述与绘制，压力传感器、温度传感器与合成釜1的上方穿设连接，且压力传感器靠近温度传感器，吸附泵402的输出端设置有呈矩形中空结构的过滤盒403，用于对产生的气体进行过滤处理，且过滤盒403的侧面开设有出气口，过滤盒403的内壁设置有呈矩形垂直设置的活性炭板404、呈矩形垂直设置的纤维过滤棉板405，纤维过滤棉板405的侧面连接有剖面呈凸字型结构的过滤网罩406，过滤网罩406的卡接端与过滤盒403的出气口内壁卡接，排气组件4靠近搅拌组件2、辅助组件3；

合成釜1的侧面远离排气管401设置有呈圆型中空结构的进料管8，进料管8的输送端设置有抽料泵9，合成釜1远离进料管8设置有呈圆型中空结构的送料管10，送料管10的输送端设置有控制阀11；

控制阀11、抽料泵9、压力传感器、吸附泵402、输送泵301、温度传感器、电加热丝5、中空电机201在实际使用时电性连接有控制器，控制器、控制阀11、抽料泵9、压力传感器、吸附泵402、输送泵301、温度传感器、电加热丝5、中空电机201电性连接有外接电源与开关。

具体地，处理时经过进料管8与抽料泵9相互配合，可以将消泡剂输送到合成釜1，而处理后的消泡剂经过送料管10与控制阀11相互配合，可以对处理后的消泡剂进行输出；

在处理时产生的气体经过排气管401与吸附泵402相互配合，将产生的气体输送到过滤盒403内，经过活性炭板404、纤维过滤棉板405过滤，然后经过过滤网罩406排出，可以降低周围环境的污染。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，处理时经过进料管8与抽料泵9相互配合，可以将消泡剂输送到合成釜1，输送到合成釜1内经过中空电机201带动中空杆202，搅拌杆203、刮料板204转动，便于对合成釜1内放置的消泡剂进行均匀搅拌，在搅拌时经过刮料板204设置的电加热丝5可以对合成釜1内放置的消泡剂进行均匀加热处理，同时在搅拌时输送泵301与输送管302相互配合，可以将辅助筒303内储存的消泡剂处理使用的试剂依次输送到中空电机201、中空杆202、搅拌杆203、喷洒头7，便于均匀喷洒，而处理后的消泡剂经过送料管10与控制阀11相互配合，可以对处理后的消泡剂进行输出，在处理时产生的气体经过排气管401与吸附泵402相互配合，将产生的气体输送到过滤盒403内，经过活性炭板404、纤维过滤棉板405过滤，然后经过过滤网罩406排出，可以降低周围环境的污染。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种消泡剂乳化合成釜，其特征在于，包括合成釜(1)，所述合成釜(1)的上方设置有搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)的上方设置有辅助组件(3)；

所述合成釜(1)的侧面设置有排气组件(4)，所述排气组件(4)靠近搅拌组件(2)、辅助组件(3)；

所述辅助组件(3)包括与中空电机(201)上方输出端通过轴承连接的输送泵(301)，所述输送泵(301)的输出端远离密封板(6)设置有输送管(302)，所述输送管(302)的输送端连接有辅助筒(303)，所述辅助筒(303)的侧面与合成釜(1)的侧面固定连接，所述辅助筒(303)的上方设置有加注管(304)，所述加注管(304)上方螺纹连接有密封盖(305)。

2.根据权利要求1所述的一种消泡剂乳化合成釜，其特征在于，所述搅拌组件(2)包括与合成釜(1)上方设置的中空电机(201)，所述中空电机(201)下方输出端穿设有与合成釜(1)上方连接的中空杆(202)，所述中空杆(202)的表面设置有多个搅拌杆(203)，多个所述搅拌杆(203)的搅拌端设置有刮料板(204)。

3.根据权利要求2所述的一种消泡剂乳化合成釜，其特征在于，所述刮料板(204)的侧面开设有安装槽，所述安装槽的内壁设置有多个电加热丝(5)，多个所述电加热丝(5)的侧面设置有密封板(6)，所述密封板(6)的连接端与安装槽的内壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种消泡剂乳化合成釜，其特征在于，所述搅拌杆(203)的表面设置有等距离分布的喷洒头(7)，所述喷洒头(7)的连接端远离输送泵(301)的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种消泡剂乳化合成釜，其特征在于，所述排气组件(4)包括与合成釜(1)侧面靠近中空电机(201)、输送泵(301)设置的排气管(401)，所述排气管(401)的输出端远离喷洒头(7)设置有吸附泵(402)，所述吸附泵(402)的输出端设置有过滤盒(403)，所述过滤盒(403)的内壁设置有活性炭板(404)、纤维过滤棉板(405)，所述纤维过滤棉板(405)的侧面连接有过滤网罩(406)，所述过滤网罩(406)的卡接端与过滤盒(403)的内壁卡接。

6.根据权利要求5所述的一种消泡剂乳化合成釜，其特征在于，所述合成釜(1)的侧面远离排气管(401)设置有进料管(8)，所述进料管(8)的输送端设置有抽料泵(9)，所述合成釜(1)远离进料管(8)设置有送料管(10)，所述送料管(10)的输送端设置有控制阀(11)。