CN219744172U - 一种有机硅渣浆的回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机硅渣浆的回收处理装置，包括回收处理筒，回收处理筒的侧面设置有进料管，回收处理筒的上方设置有净化机构，通过在处理机构设置的辅助机构，可以在有机硅渣浆的回收处理装置处理有机硅渣浆后，对回收处理筒内部残留有机硅渣浆的杂质进行清洁，便于后续使用，同时在回收处理筒设置的过滤机构，可以对有机硅渣浆的回收处理装置分离液体与清洁的液体中附着的残留物进行过滤，降低残留物对周围的环境或水资源造成污染的情况，通过在回收处理筒设置的净化机构，可以对有机硅渣浆的回收处理装置处理时产生的有害物体进行过滤净化，有利于保护周围环境，同时在回收处理筒设置的处理机构，可以对有机硅渣浆进行均匀混合。

Description

一种有机硅渣浆的回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及有机硅渣浆处理技术领域，具体来说，涉及一种有机硅渣浆的回收处理装置。

背景技术

有机硅渣浆是一种常见的工业废弃物，主要来自有机硅生产过程中的废水和废液，而有机硅渣浆含有大量的固体颗粒和有机物质，难以直接处理和排放，因此提出一种有机硅渣浆的回收处理装置。

经检索如中国专利公开号为CN217431488U公开了一种机硅渣浆处理技术领域，具体地说，涉及有机硅渣浆的回收处理装置，包括混合筒，夹层中设有加热棒，混合筒圆周外壁上靠近顶部处嵌设有净化箱，筒盖上表面中间处设有电机，且输出轴同轴连接有主轴，主轴底部设有刮板，混合筒底部嵌设有连接管，连接管上设有阀门，连接管末端设有沉淀箱；该有机硅渣浆的回收处理装置，在混合筒上开设夹层，在夹层中安装加热棒，便于对混合筒内部加热，有助于有机硅渣浆混合溶解，电机安装在筒盖上，在刮板配合下便于内部材料混合，可以防止底部沉淀，安装净化箱并配合净化棉，便于对挥发的气体进行过滤，防止其对周围环境造成污染，沉淀箱便于对混合均匀的渣浆进行沉淀过滤，方便回收利用。

但是上述装置在实际使用时存在一定的不足，在使用时虽然可以防止底部沉淀，安装净化箱并配合净化棉，便于对挥发的气体进行过滤，防止其对周围环境造成污染，沉淀箱便于对混合均匀的渣浆进行沉淀过滤，方便回收利用，但是有机硅渣浆的回收处理装置在处理后内部容易残留一些有机硅渣浆的杂质清洁起来较为麻烦，同时有机硅渣浆的回收处理装置在分离液体与清洁的液体中会附着一定的残留物，容易对周围的环境或水资源造成污染的情况。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机硅渣浆的回收处理装置，具备清洁与过滤防护，降低周围环境与水资源的受到污染的优点，进而解决了现有技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述清洁与过滤防护，降低周围环境与水资源的受到污染的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种有机硅渣浆的回收处理装置，包括回收处理筒，回收处理筒的侧面设置有进料管，回收处理筒的上方设置有净化机构，回收处理筒的下方靠近净化机构设置有处理机构；

处理机构的下方连接有辅助机构，回收处理筒的下方靠近处理机构的侧面、辅助机构的侧面设置有过滤机构。

进一步的，为了对有机硅渣浆处理过程产生的有害气体进行净化处理，降低周围环境的污染，净化机构包括回收处理筒上方开设的净化口，净化口的内壁设置有净化框，净化框的内壁设置有放置板，放置板的上方设置有活性炭板一，活性炭板一的上方设置有离子交换树脂一，净化框的上方内壁卡接有与离子交换树脂一接触的过滤网。

进一步的，为了对有机硅渣浆进行处理，便于更好的有机硅渣浆进行混合处理，处理机构包括与回收处理筒下方设置的中空电机，中空电机的上方输出端贯穿回收处理筒设置有处理柱，处理柱靠近放置板的下方，处理柱的表面设置有等距离分布的混合杆，混合杆的连接端远离处理柱设置有刮料板。

进一步的，为了对回收处理筒内的有机硅渣浆进行加热，有利于更好的进行加热处理，刮料板的内壁设置有多个电加热丝，多个电加热丝的连接端靠近混合杆的侧面。

进一步的，为了对回收处理筒内壁进行辅助清理，提高工作效率，辅助机构包括与中空电机下方输出轴通过轴承连接的辅助管，辅助管的输送端远离电加热丝连接有抽水泵，抽水泵的输出端连接有与回收处理筒侧面连接的储水箱，储水箱的上方设置有加注管，加注管的上方设置有控制阀。

进一步的，为了对辅助清洁与分离后的液体进行过滤处理，过滤机构包括与回收处理筒下方连接的输出管，输出管的表面靠近中空电机的侧面、辅助管的侧面，输出管的输送端设置有输送泵一，输送泵一的输出端连接有沉淀箱，沉淀箱的内壁设置有遮挡过滤罩，遮挡过滤罩的侧面设置有贯穿沉淀箱的输送管，输送管的输送端穿设有过滤盒，过滤盒的侧面与回收处理筒的侧面连接。

进一步的，为了便于更好的进行辅助过滤处理，便于更好的重复利用水资源，过滤盒的内壁设置有生物滤芯，生物滤芯的侧面设置有与过滤盒内壁放置的离子交换树脂二，离子交换树脂二连接有与过滤盒内壁连接的活性炭板二，过滤盒的侧面穿设有连接管，连接管的输送端设置有与储水箱侧面连接的输送泵二。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

(1)、通过在处理机构设置的辅助机构，可以在有机硅渣浆的回收处理装置处理有机硅渣浆后，对回收处理筒内部残留有机硅渣浆的杂质进行清洁，便于后续使用，同时在回收处理筒设置的过滤机构，可以对有机硅渣浆的回收处理装置分离液体与清洁的液体中附着的残留物进行过滤，降低残留物对周围的环境或水资源造成污染的情况。

(2)、通过在回收处理筒设置的净化机构，可以对有机硅渣浆的回收处理装置处理时产生的有害物体进行过滤净化，有利于保护周围环境，同时在回收处理筒设置的处理机构，可以对有机硅渣浆进行均匀混合，有利于更好的对有机硅渣浆进行回收处理，同时在刮料板设置的电加热丝，可以辅助处理机构更好的进行处理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种有机硅渣浆的回收处理装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种有机硅渣浆的回收处理装置的侧面结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种有机硅渣浆的回收处理装置的剖面结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种有机硅渣浆的回收处理装置的辅助机构结构示意图。

图中：

1、回收处理筒；2、进料管；3、净化机构；301、净化框；302、放置板；303、活性炭板一；304、离子交换树脂一；305、过滤网；4、处理机构；401、中空电机；402、处理柱；403、混合杆；404、刮料板；5、辅助机构；501、辅助管；502、抽水泵；503、储水箱；504、加注管；505、控制阀；6、过滤机构；601、输出管；602、输送泵一；603、沉淀箱；604、遮挡过滤罩；605、输送管；606、过滤盒；7、电加热丝；8、生物滤芯；9、离子交换树脂二；10、活性炭板二；11、连接管；12、输送泵二。

具体实施方式

为进一步说明本申请的技术方案，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施方式，并可配合说明书的相关描述来解释实施方式的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

如图1－图4所示，本实用新型提供一种有机硅渣浆的回收处理装置技术方案：一种有机硅渣浆的回收处理装置，包括呈圆柱且内部呈中空结构的回收处理筒1，用于对有机硅渣浆进行回收处理的容器，且回收处理筒1的下方设置有三个支撑柱，三个支撑柱的下方设置有固定座，用于提高回收处理筒1的稳定性，降低回收处理筒1的出现晃动，回收处理筒1的侧面设置有呈圆柱中空结构的进料管2，回收处理筒1的上方设置有净化机构3，净化机构3包括回收处理筒1上方开设的呈矩形结构的净化口，用于排出处理过程中产生的有害气体，净化口的内壁设置有呈口字型结构的净化框301，用于对放置板302进行放置，净化框301的内壁设置有呈十字型结构的放置板302，用于对活性炭板一303进行放置，放置板302的上方设置有呈矩形结构的活性炭板一303，活性炭板一303的上方设置有离子交换树脂一304，净化框301的上方内壁卡接有与离子交换树脂一304接触的过滤网305；

回收处理筒1的下方靠近净化机构3设置有处理机构4，处理机构4包括与回收处理筒1下方设置的中空电机401，中空电机401的上方输出端贯穿回收处理筒1设置有呈圆柱且中心部位呈中空结构的处理柱402，用于更好的进行对有机硅渣浆进行处理，处理柱402靠近放置板302的下方，处理柱402的表面设置有等距离分布的呈圆柱且中心部位呈中空结构的混合杆403，混合杆403的连接端远离处理柱402设置有矩形且内部为镂空结构的刮料板404，且混合杆403的表面在实际使用设置有等距离分布的喷洒头，用于喷洒清洗水，刮料板404的内壁设置有两个电加热丝7，两个电加热丝7的连接端靠近混合杆403的侧面。

具体地，处理时经过进料管2将需要回收处理的有机硅渣浆输送到回收处理筒1内，然后经过中空电机401的输出端带动处理柱402、混合杆403、刮料板404进行转动，同时在刮料板404设置的电加热丝7进行辅助加热，便于回收处理筒1内的有机硅渣浆更好的进行处理，同时处理时产生的有害气体经过净化框301内设置的活性炭板一303、离子交换树脂一304与过滤网305依次对有害气体进行过滤，有利于降低有害气体对周围环境造成污染的情况。

如图1－图4所示，处理机构4的下方连接有辅助机构5，辅助机构5包括与中空电机401下方输出轴通过轴承连接的呈到7型结构的辅助管501，用于对处理后的液体进行输送，辅助管501的输送端远离电加热丝7连接有呈垂直设置的抽水泵502，用于处理后的液体进行辅助输送，抽水泵502的输出端连接有与回收处理筒1侧面连接的呈矩形且内部为镂空结构的储水箱503，用于储存清洗水的容器，储水箱503的上方设置有呈圆柱中空结构的加注管504，且加注管504呈垂直设置的加注管504的上方设置有控制阀505。

具体地，处理结束后经过储水箱503的下方设置的抽水泵502，将储水箱503内的清洗水经过辅助管501输送到中空电机401与其他部件内，便于对回收处理筒1的内壁进行清洗，需要加注清洗水时经过加注管504与控制阀505相互配合，可以对清洗水进行补充处理。

如图1－图4所示，回收处理筒1的下方靠近处理机构4的侧面、辅助机构5的侧面设置有过滤机构6，过滤机构6包括与回收处理筒1下方连接的呈三通管结构的输出管601，输出管601的表面靠近中空电机401的侧面、辅助管501的侧面，输出管601的输送端设置有呈水平设置的输送泵一602，输送泵一602的输出端连接有呈矩形结构的沉淀箱603，用于储存处理后有机硅渣浆的容器，且沉淀箱603下方设置有四个矩形结构的支撑柱，用于提高沉淀箱603的稳定性，沉淀箱603的内壁设置有呈圆形结构的遮挡过滤罩604，用于遮挡处理后有机硅渣浆中的大颗粒物质，遮挡过滤罩604的侧面设置有贯穿沉淀箱603的输送管605，输送管605的输送端穿设有呈矩形结构的过滤盒606，用于对处理就液体中的有害物质进行过滤处理，过滤盒606的侧面与回收处理筒1的侧面连接，沉淀箱603的下方设置有呈圆柱中空结构的排料管，排料管的下方设置有排料阀，过滤盒606与沉淀箱603的上方开设有辅助槽，辅助槽的内壁设置有辅助盖；

过滤盒606的内壁设置有生物滤芯8，生物滤芯8的侧面设置有与过滤盒606内壁放置的离子交换树脂二9，离子交换树脂二9连接有与过滤盒606内壁连接的活性炭板二10，过滤盒606的侧面穿设有连接管11，连接管11的输送端设置有与储水箱503侧面连接的输送泵二12，

输送泵二12、排料阀、输送泵一602、抽水泵502、电加热丝7、中空电机401在实际使用时电性连接有传感器，传感器、输送泵二12、排料阀、输送泵一602、抽水泵502、电加热丝7、中空电机401电性连接有控制器，控制器、传感器、输送泵二12、排料阀、输送泵一602、抽水泵502、电加热丝7、中空电机401电性连接有外界电源与开关。

具体地，处理后经过输送泵一602与输出管601相互配合，将处理后的有机硅渣浆输送到沉淀箱603内进行沉淀，沉淀后经过遮挡过滤罩604、输送管605、连接管11与输送泵二12，将分离后的液体输送到过滤盒606内经过生物滤芯8、离子交换树脂二9、活性炭板二10依次过滤处理，然后过滤后经过连接管11将过滤后的液体输送到储水箱503，便于重复利用水资源，过滤后经过排料管与排料阀相互配合，便于将沉淀箱603内的处理物质进行排出。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，处理时经过进料管2将需要回收处理的有机硅渣浆输送到回收处理筒1内，然后经过中空电机401的输出端带动处理柱402、混合杆403、刮料板404进行转动，同时在刮料板404设置的电加热丝7进行辅助加热，便于回收处理筒1内的有机硅渣浆更好的进行处理，同时处理时产生的有害气体经过净化框301内设置的活性炭板一303、离子交换树脂一304与过滤网305依次对有害气体进行过滤，有利于降低有害气体对周围环境造成污染的情况，处理后经过输送泵一602与输出管601相互配合；

将处理后的有机硅渣浆输送到沉淀箱603内进行沉淀，沉淀后经过遮挡过滤罩604、输送管605、连接管11与输送泵二12，将分离后的液体输送到过滤盒606内经过生物滤芯8、离子交换树脂二9、活性炭板二10依次过滤处理，然后过滤后经过连接管11将过滤后的液体输送到储水箱503内，便于重复利用水资源，过滤后经过排料管与排料阀相互配合，便于将沉淀箱603内的处理物质进行排出，处理结束后经过储水箱503的下方设置的抽水泵502，将储水箱503内的清洗水经过辅助管501输送到中空电机401与处理柱402、混合杆403、喷洒头405内进行喷洒处理，便于对回收处理筒1的内壁进行清洗；

清洗后的清洗水经过输送泵一602与输出管601相互配合，将处理后的有机硅渣浆输送到沉淀箱603内，然后在经过遮挡过滤罩604、输送管605、连接管11与输送泵二12，将分离后的液体输送到过滤盒606内经过生物滤芯8、离子交换树脂二9、活性炭板二10依次过滤处理，然后过滤后经过连接管11将过滤后的液体输送到储水箱503内，需要加注清洗水时经过加注管504与控制阀505相互配合，可以对清洗水进行补充处理。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种有机硅渣浆的回收处理装置，其特征在于，包括回收处理筒(1)，所述回收处理筒(1)的侧面设置有进料管(2)，所述回收处理筒(1)的上方设置有净化机构(3)，所述回收处理筒(1)的下方靠近净化机构(3)设置有处理机构(4)；

所述处理机构(4)的下方连接有辅助机构(5)，所述回收处理筒(1)的下方靠近处理机构(4)的侧面、辅助机构(5)的侧面设置有过滤机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅渣浆的回收处理装置，其特征在于，所述净化机构(3)包括回收处理筒(1)上方开设的净化口，所述净化口的内壁设置有净化框(301)，所述净化框(301)的内壁设置有放置板(302)，所述放置板(302)的上方设置有活性炭板一(303)，所述活性炭板一(303)的上方设置有离子交换树脂一(304)，所述净化框(301)的上方内壁卡接有与离子交换树脂一(304)接触的过滤网(305)。

3.根据权利要求2所述的一种有机硅渣浆的回收处理装置，其特征在于，所述处理机构(4)包括与回收处理筒(1)下方设置的中空电机(401)，所述中空电机(401)的上方输出端贯穿回收处理筒(1)设置有处理柱(402)，所述处理柱(402)靠近放置板(302)的下方，所述处理柱(402)的表面设置有等距离分布的混合杆(403)，所述混合杆(403)的连接端远离处理柱(402)设置有刮料板(404)。

4.根据权利要求3所述的一种有机硅渣浆的回收处理装置，其特征在于，所述刮料板(404)的内壁设置有多个电加热丝(7)，多个所述电加热丝(7)的连接端靠近混合杆(403)的侧面。

5.根据权利要求4所述的一种有机硅渣浆的回收处理装置，其特征在于，所述辅助机构(5)包括与中空电机(401)下方输出轴通过轴承连接的辅助管(501)，所述辅助管(501)的输送端远离电加热丝(7)连接有抽水泵(502)，所述抽水泵(502)的输出端连接有与回收处理筒(1)侧面连接的储水箱(503)，所述储水箱(503)的上方设置有加注管(504)，所述加注管(504)的上方设置有控制阀(505)。

6.根据权利要求5所述的一种有机硅渣浆的回收处理装置，其特征在于，所述过滤机构(6)包括与回收处理筒(1)下方连接的输出管(601)，所述输出管(601)的表面靠近中空电机(401)的侧面、辅助管(501)的侧面，所述输出管(601)的输送端设置有输送泵一(602)，所述输送泵一(602)的输出端连接有沉淀箱(603)，所述沉淀箱(603)的内壁设置有遮挡过滤罩(604)，所述遮挡过滤罩(604)的侧面设置有贯穿沉淀箱(603)的输送管(605)，所述输送管(605)的输送端穿设有过滤盒(606)，所述过滤盒(606)的侧面与回收处理筒(1)的侧面连接。

7.根据权利要求6所述的一种有机硅渣浆的回收处理装置，其特征在于，所述过滤盒(606)的内壁设置有生物滤芯(8)，所述生物滤芯(8)的侧面设置有与过滤盒(606)内壁放置的离子交换树脂二(9)，所述离子交换树脂二(9)连接有与过滤盒(606)内壁连接的活性炭板二(10)，所述过滤盒(606)的侧面穿设有连接管(11)，所述连接管(11)的输送端设置有与储水箱(503)侧面连接的输送泵二(12)。