CN220002988U - 一种环保的化工制药蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保的化工制药蒸馏装置，涉及化工制药仪器技术领域，包括安装底座，安装底座上方设有蒸馏釜本体，蒸馏釜本体底部设有支撑腿，支撑腿与蒸馏釜本体固定连接且支撑腿底部设有橡胶软垫，支撑腿与橡胶软垫固定连接，蒸馏釜本体内设有蒸馏腔，蒸馏腔内设有加热单元，加热单元包括步进电机，步进电机位于蒸馏釜本体底部，且步进电机与蒸馏釜本体固定连接，步进电机通过联轴器固定连接有搅拌轴。本实用新型过加热单元使得药液进入蒸馏釜本体内能够迅速升温，从而热蒸汽产生迅速，继而提高整体的蒸馏效率，加热的过程中不再只从药液底部开始加热，减少加热步骤所需的时间。

Description

一种环保的化工制药蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及化工制药仪器技术领域，具体涉及一种环保的化工制药蒸馏装置。

背景技术

化工制药是利用化工手段制作合成药物的总称，通过采用一系列反应设备和控制设备等将药物原材料处理加工和包装成最后的成品药物，在制药工艺中，为了分离和提纯药物成份会用到蒸馏设备。

在化工制药过程中，需要经常用到蒸馏技术，现有的蒸馏方式是直接对药液进行蒸馏，但是这种蒸馏方式的蒸馏时间较长，并且冷凝效果较差。

如中国专利公开号为CN213790040U所公开的一种环保的化工制药蒸馏装置，药液通过进液管进入蒸馏箱左腔室内，启动加热器，使加热装置加热，对左腔室的药液进行加热蒸发，产生热蒸汽，同时启动气泵，左腔室的热蒸汽被抽气管抽出，并通过出气管进入上腔室，之后进入分流管和支管中，水通过进水管进入蒸馏箱上腔室内，启动压缩机，对冷却盘管制冷，同时使水的温度降低，此时热蒸汽遇冷后迅速凝结，形成液体，并通过出液管排出，进入到下腔室内，之后通过排液管排出即可，通过以上设置，可缩短蒸馏时间，提高冷凝效果，可加强蒸馏效率。

针对现有技术存在以下问题：

该蒸馏装置在对药液原液进行加热时，主要通过加热装置进行药液加热，而实际的蒸馏过程中对热蒸汽进行可控，往往加热装置的温度是逐渐升高的，从而左腔室内的药液温度开始升高，但加热装置设计在底部，导致药液底层的温度过高，需要较长的时间才会导致全部药液温度升高，从而药液才会开始蒸发，这个过程所需要的时间较长，继而蒸馏的效率过低。

实用新型内容

本实用新型提供一种环保的化工制药蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种环保的化工制药蒸馏装置，包括安装底座，所述安装底座上方设有蒸馏釜本体，所述蒸馏釜本体底部设有支撑腿，所述支撑腿与蒸馏釜本体固定连接且所述支撑腿底部设有橡胶软垫，所述支撑腿与橡胶软垫固定连接，所述蒸馏釜本体内设有蒸馏腔，所述蒸馏腔内设有加热单元，所述加热单元包括步进电机，所述步进电机位于蒸馏釜本体底部，且所述步进电机与蒸馏釜本体固定连接，所述步进电机通过联轴器固定连接有搅拌轴，通过步进电机驱动搅拌轴转动，从而使得在蒸馏釜本体内的药液能够开始搅拌，在加热的同时进行搅拌使得加热不再只加热药液底部，使得药液迅速升温，继而热蒸汽迅速升起，使得整体的蒸馏效率提高。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌轴一端与步进电机固定连接，所述搅拌轴另一端贯穿蒸馏釜本体至蒸馏腔内，其中所述搅拌轴与蒸馏釜本体连接处设有密封件，所述密封件与蒸馏釜本体固定连接，因为药液需要进入蒸馏釜本体内的蒸馏腔内，为了防止药液通过搅拌轴与蒸馏釜本体连接处溢出，导致原料浪费的情况发生，故而设置密封件。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述搅拌轴位于蒸馏腔的一端上设有搅拌杆，所述搅拌杆与搅拌轴轴心固定连接，且所述搅拌轴位于蒸馏腔轴线上固定连接有辅助搅拌杆，当步进电机启动后，使得搅拌轴转动，因为搅拌轴与辅助搅拌杆和搅拌杆固定连接，从而使得搅拌速率大大提升，继而提高热蒸汽产生的速度，提高整体的蒸馏效率。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述蒸馏釜本体顶部设有进料管，所述进料管与蒸馏釜本体固定连接，所述蒸馏腔内设有加热装置，所述加热装置与蒸馏腔固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述蒸馏釜本体顶部设有输送单元，所述输送单元包括气管，所述气管位于蒸馏釜本体顶部且所述气管与蒸馏釜本体固定连接，所述气管另一端设有气泵，所述气管与气泵固定连接，所述气泵固定安装于安装架上，所述安装架与蒸馏釜本体固定连接，所述气泵远离气管一端设有送气管，所述气泵与送气管固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述送气管远离气泵一端固定连接有冷凝箱，所述冷凝箱内设有冷凝腔，所述冷凝腔内设有冷凝单元，所述冷凝单元包括双通管，所述双通管与送气管固定连接，所述双通管上固定连接有冷凝管，所述冷凝管上固定安装有阀门，所述双通管远离送气管的两端均固定连接有一压缩机。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷凝管远离双通管的一端固定连接有回收管，所述回收管另一端贯穿有一水箱与一收集箱固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种环保的化工制药蒸馏装置，通过加热单元使得药液进入蒸馏釜本体内能够迅速升温，从而热蒸汽产生迅速，继而提高整体的蒸馏效率，加热的过程中不再只从药液底部开始加热，减少加热步骤所需的时间。

2、本实用新型提供一种环保的化工制药蒸馏装置，通过输送单元以及冷凝单元使得热蒸汽能够迅速凝结，形成液体，缩短蒸馏时间，提高了冷凝效果，并且加强了蒸馏效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体正视结构示意图；

图3为本实用新型的加热单元立体结构示意图；

图4为本实用新型的冷凝单元立体结构示意图。

图中：1、安装底座；2、蒸馏釜本体；3、支撑腿；4、橡胶软垫；5、蒸馏腔；6、加热单元；7、输送单元；8、冷凝箱；9、冷凝单元；601、步进电机；602、搅拌轴；603、密封件；604、搅拌杆；605、辅助搅拌杆；606、进料管；607、加热装置；701、气管；702、气泵；703、安装架；704、送气管；901、双通管；902、冷凝管；903、阀门；904、压缩机；905、回收管；906、收集箱；907、水箱。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

如图1-4所示，本实用新型提供了一种环保的化工制药蒸馏装置，包括安装底座1，安装底座1上方设有蒸馏釜本体2，蒸馏釜本体2底部设有支撑腿3，支撑腿3与蒸馏釜本体2固定连接且支撑腿3底部设有橡胶软垫4，支撑腿3与橡胶软垫4固定连接，蒸馏釜本体2内设有蒸馏腔5，蒸馏腔5内设有加热单元6，加热单元6包括步进电机601，步进电机601位于蒸馏釜本体2底部，且步进电机601与蒸馏釜本体2固定连接，步进电机601通过联轴器固定连接有搅拌轴602。特别的，通过步进电机601驱动搅拌轴602转动，从而使得在蒸馏釜本体2内的药液能够开始搅拌，在加热的同时进行搅拌使得加热不再只加热药液底部，使得药液迅速升温，继而热蒸汽迅速升起，使得整体的蒸馏效率提高。

搅拌轴602一端与步进电机601固定连接，搅拌轴602另一端贯穿蒸馏釜本体2至蒸馏腔5内，其中搅拌轴602与蒸馏釜本体2连接处设有密封件603，密封件603与蒸馏釜本体2固定连接。特别的，因为药液需要进入蒸馏釜本体2内的蒸馏腔5内，为了防止药液通过搅拌轴602与蒸馏釜本体2连接处溢出，导致原料浪费的情况发生，故而设置密封件603。

搅拌轴602位于蒸馏腔5的一端上设有搅拌杆604，搅拌杆604与搅拌轴602轴心固定连接，且搅拌轴602位于蒸馏腔5轴线上固定连接有辅助搅拌杆605。特别的，当步进电机601启动后，使得搅拌轴602转动，因为搅拌轴602与辅助搅拌杆605和搅拌杆604固定连接，从而使得搅拌速率大大提升，继而提高热蒸汽产生的速度，提高整体的蒸馏效率。

蒸馏釜本体2顶部设有进料管606，进料管606与蒸馏釜本体2固定连接，蒸馏腔5内设有加热装置607，加热装置607与蒸馏腔5固定连接。

蒸馏釜本体2顶部设有输送单元7，输送单元7包括气管701，气管701位于蒸馏釜本体2顶部且气管701与蒸馏釜本体2固定连接，气管701另一端设有气泵702，气管701与气泵702固定连接，气泵702固定安装于安装架703上，安装架703与蒸馏釜本体2固定连接，气泵702远离气管701一端设有送气管704，气泵702与送气管704固定连接。

送气管704远离气泵702一端固定连接有冷凝箱8，冷凝箱8内设有冷凝腔，冷凝腔内设有冷凝单元9，冷凝单元9包括双通管901，双通管901与送气管704固定连接，双通管901上固定连接有冷凝管902，冷凝管902上固定安装有阀门903，双通管901远离送气管704的两端均固定连接有一压缩机904。

冷凝管902远离双通管901的一端固定连接有回收管905，回收管905另一端贯穿有一水箱907与一收集箱906固定连接。

下面具体说一下该环保的化工制药蒸馏装置的工作原理。

使用时：从进料管606加入药液后，进行蒸馏时，打开加热装置607对药液进行加热，加热到一定程度时，药液底部开始升温，打开步进电机601，过步进电机601驱动搅拌轴602转动，因为搅拌轴602与辅助搅拌杆605和搅拌杆604固定连接，蒸馏腔5内的药液整体迅速开始升温，当药液开始产生热蒸汽时，打开气泵702迅速将热蒸汽进行抽取，抽取进送气管704后，此时阀门903时关闭的，打开压缩机904，双通管901内的热蒸汽被压缩，将热蒸汽进行降温，打开阀门903，热蒸汽进入冷凝管902后，热蒸汽从而进入回收管905后，继而通过水箱907，在此迅速降温，最后在收集箱906进行收集。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保的化工制药蒸馏装置，包括安装底座(1)，其特征在于：所述安装底座(1)上方设有蒸馏釜本体(2)，所述蒸馏釜本体(2)底部设有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)与蒸馏釜本体(2)固定连接且所述支撑腿(3)底部设有橡胶软垫(4)，所述支撑腿(3)与橡胶软垫(4)固定连接，所述蒸馏釜本体(2)内设有蒸馏腔(5)，所述蒸馏腔(5)内设有加热单元(6)；

所述加热单元(6)包括步进电机(601)，所述步进电机(601)位于蒸馏釜本体(2)底部，且所述步进电机(601)与蒸馏釜本体(2)固定连接，所述步进电机(601)通过联轴器固定连接有搅拌轴(602)。

2.根据权利要求1所述的一种环保的化工制药蒸馏装置，其特征在于：所述搅拌轴(602)一端与步进电机(601)固定连接，所述搅拌轴(602)另一端贯穿蒸馏釜本体(2)至蒸馏腔(5)内，其中所述搅拌轴(602)与蒸馏釜本体(2)连接处设有密封件(603)，所述密封件(603)与蒸馏釜本体(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保的化工制药蒸馏装置，其特征在于：所述搅拌轴(602)位于蒸馏腔(5)的一端上设有搅拌杆(604)，所述搅拌杆(604)与搅拌轴(602)轴心固定连接，且所述搅拌轴(602)位于蒸馏腔(5)轴线上固定连接有辅助搅拌杆(605)。

4.根据权利要求1所述的一种环保的化工制药蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏釜本体(2)顶部设有进料管(606)，所述进料管(606)与蒸馏釜本体(2)固定连接，所述蒸馏腔(5)内设有加热装置(607)，所述加热装置(607)与蒸馏腔(5)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种环保的化工制药蒸馏装置，其特征在于：所述蒸馏釜本体(2)顶部设有输送单元(7)，所述输送单元(7)包括气管(701)，所述气管(701)位于蒸馏釜本体(2)顶部且所述气管(701)与蒸馏釜本体(2)固定连接，所述气管(701)另一端设有气泵(702)，所述气管(701)与气泵(702)固定连接，所述气泵(702)固定安装于安装架(703)上，所述安装架(703)与蒸馏釜本体(2)固定连接，所述气泵(702)远离气管(701)一端设有送气管(704)，所述气泵(702)与送气管(704)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种环保的化工制药蒸馏装置，其特征在于：所述送气管(704)远离气泵(702)一端固定连接有冷凝箱(8)，所述冷凝箱(8)内设有冷凝腔，所述冷凝腔内设有冷凝单元(9)，所述冷凝单元(9)包括双通管(901)，所述双通管(901)与送气管(704)固定连接，所述双通管(901)上固定连接有冷凝管(902)，所述冷凝管(902)上固定安装有阀门(903)，所述双通管(901)远离送气管(704)的两端均固定连接有一压缩机(904)。

7.根据权利要求6所述的一种环保的化工制药蒸馏装置，其特征在于：所述冷凝管(902)远离双通管(901)的一端固定连接有回收管(905)，所述回收管(905)另一端贯穿有一水箱(907)与一收集箱(906)固定连接。