CN220000582U - 一种全智能面加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全智能面加工机，包括支撑框架、控制中心以及与控制中心连接的动力中心、取面装置、和面装置、压面装置、面桶传送装置、切面装置、捞面装置、碗架、面汤处理装置、取水装置、UPS不间断电源、煮面电源开关；本实用新型将各装置进行合理布局、连接，并通过控制系统控制，从而实现取水，取面，和面，压面，煮面，捞面，清理锅里的水等工序自动完成，实现用户在想吃面的情况下，只需打开机器开关，等待时间过后，就可以吃到一碗煮熟的热面。整个过程无需任何人工参与，工作可靠，效率提高，完全取代了人工，并且整机占地仅0.6平方米，占地空间小，对空间大小的要求降低，对于各种场合适用性强。

Description

一种全智能面加工机

技术领域

本实用新型涉及面加工装置领域，具体是指一种全智能面加工机。

背景技术

面条是人们喜爱的食品，随着科学技术的发展，面食的加工过程从基本采用人工，到现在的依靠各种加工设备，降低了劳动强度，提高了效率，然而，现阶段的加工设备只能完成某一特定工序，比如只能和面、只能压面、只能煮面、只能捞面，其他工序仍需要人工进行，或者面在某一工序加工完成后，再将其放到另一工序设备中进行下一步工序时仍需人工参与，操作麻烦，效率低，公开号为CN205813437U，专利名称为一种自动切面煮面机的实用新型专利公开了一种带有下料平台、控制按钮、压面装置、电池电源输出端子、电池、电池充电口、机架、煤气瓶、煤气瓶固定脚、点火装置、喷火口、温度传感器、铁锅、液位传感器、切面装置、电动水阀、出水管、传送带、输面管、面粉喷射装置、支架固定器、支架的煮面机，但这种煮面机仅具有切面、煮面的功能，对于面条的制作而言，还具有其他工序需要人工完成，不能满足自动化需求。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种全智能面加工机，包括支撑框架、控制中心以及与控制中心连接的动力中心、取面装置、和面装置、压面装置、面桶传送装置、切面装置、捞面装置、碗架、面汤处理装置、取水装置、UPS不间断电源、煮面电源开关；

所述面桶传送装置包括横向设置的第一电动滑轨、第二电动滑轨，所述第一电动滑轨、第二电动滑轨之间设置可拆卸式面桶，所述面桶上部与第一电动滑轨传动连接，底部设置覆盖面桶底部的挡面板，所述挡面板传动设置于第二滑轨上，所述面桶底部设有均匀密集排列的小孔，所述面桶初始位置位于取面装置的正下方；所述取水装置包括储水箱、传送杆、水桶、分水槽，所述储水箱连接有2根水管，分别是可控出水管，自来水水管，可控出水管由控制中心控制取水，自来水水管出水通过浮球阀开关自动止水，所述传送杆与可控出水管连接，所述可倾倒水桶，所述水流分水槽，分水槽有2个接水槽口且分别连接有出水管，一个槽连接的出水管是和面用水出水管，出水口位于面桶初始状态的上部，接收水桶倾倒时流出的水，另一个槽连接的出水管是锅内用水出水管，出水口位于捞面装置中锅的上部；所述面桶在第一电动滑轨上移动，依次经过和面装置、压面装置下部，所述挡面板在第二滑轨上移动依次经过取面装置、和面装置，所述第二电动滑轨远离面桶初始状态的一端设置切面装置，所述捞面装置设置于压面装置正下方，所述捞面装置底部设置面汤处理装置，所述捞面装置靠近取面装置的一侧设置碗架。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型将各装置进行合理布局、连接，并通过控制系统控制，从而实现取水，取面，和面，压面，煮面，捞面，清理锅里的水等工序自动完成，实现用户在想吃面的情况下，只需打开机器开关，等待时间过后，就可以吃到一碗煮熟的热面。整个过程无需任何人工参与，工作可靠，效率提高，完全取代了人工，并且整机占地仅0.6平方米，占地空间小，对空间大小的要求降低，对于各种场合适用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种全智能面加工机的结构示意图。

图2是本实用新型一种全智能面加工机的内部结构示意图。

图3是本实用新型一种全智能面加工机中取面装置的结构示意图。

图4是本实用新型一种全智能面加工机中取面装置的内部结构示意图。

图5是本实用新型一种全智能面加工机中内部装置的位置示意图。

图6是本实用新型一种全智能面加工机中面桶传送装置、切面装置的结构示意图。

图7是本实用新型一种全智能面加工机中挡面板的结构示意图。

图8是本实用新型一种全智能面加工机中面桶底部的小孔的结构示意图。

图9是本实用新型一种全智能面加工机中和面装置的结构示意图。

图10是本实用新型一种全智能面加工机中压面装置的结构示意图。

图11是本实用新型一种全智能面加工机中捞面装置的结构示意图。

图12是本实用新型一种全智能面加工机中取水装置的结构示意图。

图13是本实用新型一种全智能面加工机中动力中心爆炸图。

图14是本实用新型一种全智能面加工机中动力中心爆炸图(去核心框架、旋转180度角视图)。

图15是本实用新型一种全智能面加工机中取面装置爆炸图。

图16是本实用新型一种全智能面加工机中取面装置爆炸图(旋转180度角视图)。

图17是本实用新型一种全智能面加工机中和面装置爆炸图。

图18是本实用新型一种全智能面加工机中和面装置爆炸图(旋转180度角视图)。

图19是本实用新型一种全智能面加工机中压面装置爆炸图。

图20是本实用新型一种全智能面加工机中压面装置爆炸图(旋转90度角视图)。

图21是本实用新型一种全智能面加工机中面桶传送及切面装置爆炸图。

图22是本实用新型一种全智能面加工机中面桶传送及切面装置爆炸图(旋转180度角视图)。

图23是本实用新型一种全智能面加工机中取水装置爆炸图。

图24是本实用新型一种全智能面加工机中取水装置爆炸图(旋转270度角视图)。

图25是本实用新型一种全智能面加工机中捞面装置爆炸图。

图26是本实用新型一种全智能面加工机中面汤处理装置爆炸图。

图27是本实用新型一种全智能面加工机中面汤处理装置爆炸图(旋转180度角视图)。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

结合附图1-27，一种全智能面加工机，包括支撑框架1、控制中心2以及与控制中心2连接的动力中心3、取面装置4、和面装置5、压面装置6、面桶传送装置7、切面装置8、捞面装置9、碗架10、面汤处理装置11、取水装置12、UPS不间断电源、煮面电源开关；

取面装置4由上至下设置储面桶401、出面通道402，出面通道402底部设置第一转轴403，第一转轴403外周向设置数个分面板404，第一转轴上方设第二转轴405，用于松面。

和面装置5包括设置于面桶703上部的定位圈501，定位圈501中心转动设置桶盖板502，桶盖板502上贯穿设置数个搅拌杆503，搅拌杆503顶部设置转动驱动机构504，转动驱动机构504设置于竖向设置的第三电动滑轨505上，转动驱动机构504带动搅拌杆503转动和面，转动驱动机构504上固定设置的压面锤506。

压面装置6包括与面桶703上部开口对应的压面板601，压面板601上部设置竖向推动机构602，竖向推动机构602设置于机箱603内。

面桶传送装置7包括横向设置的第一电动滑轨701、第二电动滑轨702，第一电动滑轨701、第二电动滑轨702之间设置可拆卸式面桶703，面桶703上部与第一电动滑轨701传动连接，底部设置覆盖面桶703底部的挡面板704，挡面板704传动设置于第二滑轨上，面桶703底部设有均匀密集排列的小孔705，面桶703初始位置位于取面装置4的正下方。面桶703在第一电动滑轨701上移动，依次经过和面装置5、压面装置6下部，挡面板704在第二滑轨上移动依次经过取面装置4、和面装置5，第二电动滑轨702远离面桶703初始状态的一端设置切面装置8。

切面装置8包括横向设置于压面装置6正下方的第四电动滑轨801，第四电动滑轨801上传动设置有切面刀802。

捞面装置9设置于压面装置6正下方，捞面装置侧面设置有换气扇14，用于抽走煮面时的水蒸气。捞面装置9底部设置面汤处理装置11，捞面装置9靠近取面装置4的一侧设置碗架10。捞面装置9包括可拆卸设置于压面装置6正下方的煮面桶901，煮面桶901内设置沥水桶902，沥水桶902靠近碗架10的一端设置拉桶绳903，拉桶绳903通过数个转向滑轮904后与动力中心3传动连接。煮面桶901设置于煮面桶支架905上，煮面桶支架905靠近碗架10的一侧倾斜设置倒面板906，碗架10上部位于倒面板906底部的位置上设置面碗13。

面汤处理装置11包括设置于煮面桶901下部的面汤收集桶1101，面汤收集桶1101底部设置下水管1102。

取水装置12包括储水箱1201，储水箱1201连接有2根水管，可控出水管1202，自来水水管1203，可控出水管由控制中心2控制取水，自来水水管出水通过浮球阀开关自动止水。传送杆1204，传送杆1204与可控出水管1202连接，以及可倾倒水桶1205，水流分水槽1206，分水槽1206有2个接水槽口且分别连接有出水管，一个槽连接的出水管是和面用水出水管1207，出水口位于面桶703初始状态的上部，接收水桶1205倾倒时流出的水，另一个槽连接的出水管是锅内用水出水管1208，出水口位于捞面装置9中锅的上部。

本实用新型在具体实施时，

第一步：将面加工机的捞面装置9与市电连接，将其他用电设备与UPS不间断电源设备连接。

第二步：将干面粉提前大量存入取面装置4，通过控制中心2、动力中心3控制取面装置4取出定量的干面粉到面桶703内。

第三步：面桶传送装置7将内含干面粉的面桶703传送至压面锤506正下方，通过控制中心2、动力中心3控制和面装置5下降，使压面锤506下降一定高度，轻微压实干面粉，防止加水时漏水漏面，和面装置5返回初始位置。

第四步：取水装置12中的储水箱1201提前储存有大量的自来水，通过控制中心2、动力中心3控制传送杆1204，使传送杆1204与可控出水管1202同时下降，可控出水管1202将流出定量的水，一部分流入水桶1205，另一部分从水桶1205溢出的水会流入与锅内用水出水管1208连接的分水槽口中，后直接流入捞面装置9中的锅里，进行加热煮面，当传送杆1204反向回到初始位置的过程中会使水桶1205倾倒，水桶1205倾倒流出的水将流入与和面用水出水管1207连接的分水槽口中，最终流入面桶703内用于和面。当传送杆1204与可控出水管1202回到初始位置时，可控出水管1202出水停止。

第五步：面桶传送装置7将取到干面粉与水的面桶703输送至和面装置5下方，通过控制中心2、动力中心3控制和面装置5的搅拌杆503下降至面桶703内，转动驱动机构504驱动搅拌杆503转动，对面桶703内的面粉和水进行充分搅拌，进行和面。和面完成后，控制中心2控制动力中心3自动为捞面装置9接通市电，对水进行加热，然后和面装置5返回初始位置。

第六步：和好面、水开后，面桶传送装置7将面桶703(面桶内含面团)输送至压面装置6正下方，面桶703底部挡面板704也随即滑出，遗留在第二滑轨702末端，即和面装置5下方，压面装置6中的压面板601下降至面桶内，压面板601将面桶703内和好的面团从面桶703底部小孔压出，并落入捞面装置9的锅中，压面完成后，切面装置8中的切面刀802横向移动，将粘连在面桶703底部小孔的面切断，使面条落入正下方的捞面装置9中，切面返回，压面板601返回，面桶传送装置7会将面桶703反向输送至初始位置即取面装置4正下方。

第七步：捞面装置9将面煮熟后，捞起放入预先放在碗架10上的碗内，用户只需端起碗、放入酱料即可食用，煮完面后，将煮面桶901内的废汤倒入面汤处理装置11，流入下水道。

整个做面流程由控制中心装置2控制完成。特别的，在外部突然断电情况下，UPS不间断电源设备会提供电力，保证当下运行顺利完成、所有装置复位，不影响下次运行(煮面除外)。

本实用新型将各装置进行合理布局、连接，并通过控制系统控制，从而实现取水，取面，和面，压面，煮面，捞面，清理锅里的水等工序自动完成，实现用户在想吃面的情况下，只需打开机器开关，等待时间过后，就可以吃到一碗煮熟的热面。整个过程无需任何人工参与，工作可靠，效率提高，完全取代了人工，并且整机占地仅0.6平方米，占地空间小，对空间大小的要求降低，对于各种场合适用性强。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种全智能面加工机，其特征在于：包括支撑框架、控制中心以及与控制中心连接的动力中心、取面装置、和面装置、压面装置、面桶传送装置、切面装置、捞面装置、碗架、面汤处理装置、取水装置、UPS不间断电源、煮面电源开关；

所述面桶传送装置包括横向设置的第一电动滑轨、第二电动滑轨，所述第一电动滑轨、第二电动滑轨之间设置可拆卸式面桶，所述面桶上部与第一电动滑轨传动连接，底部设置覆盖面桶底部的挡面板，所述挡面板传动设置于第二滑轨上，所述面桶底部设有均匀密集排列的小孔，所述面桶初始位置位于取面装置的正下方；所述取水装置包括储水箱，储水箱连接有2根水管，分别是可控出水管，自来水水管，可控出水管由控制中心控制取水，自来水水管出水通过浮球阀开关自动止水，传送杆，传送杆与可控出水管连接，以及可倾倒水桶，水流分水槽，分水槽有2个接水槽口且分别连接有出水管，一个槽连接的出水管是和面用水出水管，出水口位于面桶初始状态的上部，接收水桶倾倒时流出的水，另一个槽连接的出水管是锅内用水出水管，出水口位于捞面装置中锅的上部；所述面桶在第一电动滑轨上移动，依次经过和面装置、压面装置下部，所述挡面板在第二滑轨上移动依次经过取面装置、和面装置，所述第二电动滑轨远离面桶初始状态的一端设置切面装置，所述捞面装置设置于压面装置正下方，所述捞面装置底部设置面汤处理装置，所述捞面装置靠近取面装置的一侧设置碗架。

2.根据权利要求1所述的一种全智能面加工机，其特征在于，所述取面装置由上至下设置储面桶、出面通道，所述出面通道底部设置第一转轴，所述第一转轴外周向设置数个分面板。

3.根据权利要求1所述的一种全智能面加工机，其特征在于，所述和面装置包括设置于面桶上部的定位圈，所述定位圈中心转动设置桶盖板，所述桶盖板上贯穿设置数个搅拌杆，所述搅拌杆顶部设置转动驱动机构，所述转动驱动机构设置于竖向设置的第三电动滑轨上，其带动搅拌杆上下移动。

4.根据权利要求1所述的一种全智能面加工机，其特征在于，所述压面装置包括与面桶上部开口对应的压面板，所述压面板上部设置竖向推动机构，所述竖向推动机构设置于机箱内。

5.根据权利要求1所述的一种全智能面加工机，其特征在于，所述切面装置包括横向设置于压面装置正下方的第四电动滑轨，所述第四电动滑轨上传动设置有切面刀。

6.根据权利要求1所述的一种全智能面加工机，其特征在于，所述捞面装置包括可拆卸设置于压面装置正下方的煮面桶，所述煮面桶内设置沥水桶，所述沥水桶靠近碗架的一端设置拉桶绳，所述拉桶绳通过数个转向滑轮后与动力中心传动连接，所诉捞面装置侧面设置有换气扇，所诉换气扇用于抽走煮面时的水蒸气。

7.根据权利要求6所述的一种全智能面加工机，其特征在于，所述煮面桶设置于煮面桶支架上，所述煮面桶支架靠近碗架的一侧倾斜设置倒面板，所述碗架上部位于倒面板底部的位置上设置面碗。

8.根据权利要求1所述的一种全智能面加工机，其特征在于，所述面汤处理装置包括设置于煮面桶下部的面汤收集桶，所述面汤收集桶底部设置下水管。