CN219999681U - 一种连接pcb板的柔性线路板 - Google Patents
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Abstract
一种连接PCB板的柔性线路板，包括：镂空板和热固胶，镂空板包括：铜制线路板、反面保护膜和正面保护膜，铜制线路板的上层设有正面保护膜，铜制线路板的下层设有反面保护膜，反面保护膜通过热固胶与PCB板连接，反面保护膜和正面保护膜都设置有膜开窗结构。其中，铜制线路板上设有导通焊盘、漏锡孔和铜制线路板开窗结构。本实用新型与传统技术相比，通过镂空柔性板生产导通焊盘的设计，代替传统的连接器焊接的结构，从而减少连接器的采购成本，减少连接器的焊接及因焊接过程造成的不良缺陷；杜绝了柔性线路板的插拔过程中短路和开路不良的风险；降低了人工成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板技术领域，具体涉及一种连接PCB板的柔性线路板。
背景技术
汽车车灯采用PCB硬板时，往往无法折弯。要满足折弯的情况下，会设计两块PCB线路板，通过柔性线路板连接实现折弯，而连接的方式基本是通过柔性线路板插拔连接器连接。
其原理是将连接器焊接在PCB硬板上，打开连接器盖板，柔性线路板插入连接器。然后再关上连接器的盖板，使得柔性线路板与连接器连接。最后将两端的连接器分别与柔性线路板的两端导线连接，从而实现两块PCB硬板的导通。
而这种连接器结构在实际生产中存在一些问题：
1.插拔柔性线路板时，柔性线路板的导线容易受损，从而导致柔性线路板的开路，存在PCB硬板的无法连接。
2.连接器的盖板存在压合不实的风险，从而导致柔性线路板与连接器的未连接缺陷。
3.存在购买连接器的成本。
4.通常插拔柔性线路板，插拔处的导线表面采用镀金，确保柔性线路板与连接器的连接可靠，存在柔性线路板化金表面处理的成本。
为了解决上述问题，我们做出了一系列改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种连接PCB板的柔性线路板，以克服现有技术所存在的上述缺点和不足。
一种连接PCB板的柔性线路板，包括：镂空板和热固胶，所述镂空板包括：铜制线路板、反面保护膜和正面保护膜，所述铜制线路板的上层设有正面保护膜，所述铜制线路板的下层设有反面保护膜，所述反面保护膜通过热固胶与PCB板连接，所述反面保护膜和正面保护膜都设置有膜开窗结构；
其中，所述铜制线路板上设有导通焊盘、漏锡孔和铜制线路板开窗结构，所述导通焊盘设于铜制线路板的两端，所述导通焊盘与膜开窗结构和PCB板的铜面在一条直线上排列，所述导通焊盘上设有漏锡孔，所述导通焊盘的一侧设有铜制线路板开窗结构，所述铜制线路板开窗结构与膜开窗结构在一条直线上排列。
本实用新型的有益效果：
本实用新型与传统技术相比，通过镂空柔性板生产导通焊盘的设计，代替传统的连接器焊接的结构，从而减少连接器的采购成本，减少连接器的焊接及因焊接过程造成的不良缺陷；杜绝了柔性线路板的插拔过程中短路和开路不良的风险；降低了人工成本，提高了生产效率。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：
镂空板100、铜制线路板110、导通焊盘111、漏锡孔112和铜制线路板开窗结构113。
反面保护膜120、正面保护膜130和膜开窗结构121。
热固胶200和PCB板300。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本实用新型作进步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本实用新型而非用于限定本实用新型的范围。
实施例1
图1为本实用新型的结构示意图。
如图1所示，一种连接PCB板的柔性线路板，包括：镂空板100和热固胶200，镂空板100包括：铜制线路板110、反面保护膜120和正面保护膜130，铜制线路板110的上层设有正面保护膜130，铜制线路板110的下层设有反面保护膜120，反面保护膜120通过热固胶200与PCB板300连接，反面保护膜120和正面保护膜130都设置有膜开窗结构121。
其中，铜制线路板110上设有导通焊盘111、漏锡孔112和铜制线路板开窗结构113，导通焊盘111设于铜制线路板110的两端，导通焊盘111与膜开窗结构121和PCB板300的铜面在一条直线上排列，导通焊盘111上设有漏锡孔112，导通焊盘111的一侧设有铜制线路板开窗结构113，铜制线路板开窗结构113与膜开窗结构121在一条直线上排列。
本实用新型的原理是，在铜制线路板110原先连接连接器的位置，增加了镂空工艺，形成了导通焊盘111、漏锡孔112和铜制线路板开窗结构113。导通焊盘111与PCB板300的铜板连接，漏锡孔112配合导通焊盘111，在焊接过程中，让焊锡沿着漏锡孔112填充到导通焊盘111和PCB板300之间实现，然后用热固胶压合连接镂空柔性线路板及PCB板300，通过SMT的焊接工艺，镂空柔性线路板两端的导通焊盘，经过焊接直接将两块PCB硬板导通。而为了实现导通焊盘能够与PCB板300导通，反面保护膜120、正面保护膜130也同样要在对应位置有膜开窗结构121，使导通焊盘与膜开窗结构和PCB板的铜面在一条直线上排列，从而能够导通。
本实用新型与传统技术相比，通过镂空柔性板生产导通焊盘的设计，代替传统的连接器焊接的结构，从而减少连接器的采购成本，减少连接器的焊接及因焊接过程造成的不良缺陷；杜绝了柔性线路板的插拔过程中短路和开路不良的风险；降低了人工成本，提高了生产效率。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了说明，但本实用新型并不以此为限，只要不脱离本实用新型的宗旨，本实用新型还可以有各种变化。
Claims (1)
1.一种连接PCB板的柔性线路板，其特征在于，包括：镂空板(100)和热固胶(200)，所述镂空板(100)包括：铜制线路板(110)、反面保护膜(120)和正面保护膜(130)，所述铜制线路板(110)的上层设有正面保护膜(130)，所述铜制线路板(110)的下层设有反面保护膜(120)，所述反面保护膜(120)通过热固胶(200)与PCB板(300)连接，所述反面保护膜(120)和正面保护膜(130)都设置有膜开窗结构(121)；
其中，所述铜制线路板(110)上设有导通焊盘(111)、漏锡孔(112)和铜制线路板开窗结构(113)，所述导通焊盘(111)设于铜制线路板(110)的两端，所述导通焊盘(111)与膜开窗结构(121)和PCB板(300)的铜面在一条直线上排列，所述导通焊盘(111)上设有漏锡孔(112)，所述导通焊盘(111)的一侧设有铜制线路板开窗结构(113)，所述铜制线路板开窗结构(113)与膜开窗结构(121)在一条直线上排列。
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