CN219999577U - 发声单元及发声模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了发声单元及发声模组，发声单元包括中心磁钢、声学增强材料、中心华司和轭铁，中心磁钢上开设有填充槽，声学增强材料填充于填充槽内，中心华司和/或轭铁具有对应于填充槽设置的隔离部，隔离部具有连通填充槽的透气孔。通过在中心磁钢上设置与发声模组的后腔连通的填充槽，在填充槽内填充声学增强材料，并在中心华司和/或轭铁上增设连通填充槽且可防止声学增强材料脱离填充槽的透气孔，利用声学增强材料的多孔特性吸收声音，使得发声单元的谐振频率得到优化，提升音质。而且，在填充槽处无需额外增设用于隔离声学增强材料的透气隔离件，利于简化发声单元的组装流程，提高发声单元的组装效率，控制发声单元的制造成本。

Description

发声单元及发声模组

技术领域

本实用新型涉及电声换能器技术领域，特别涉及发声单元及发声模组。

背景技术

发声单元在手机、平板、电脑等电子产品中具有广泛应用，随着人们生活品质的提升，对发声单元的音质等性能要求越来越高。而随着手机、平板等薄型化发展，使得发声单元朝着越来越小及越来越薄的方向发展，这就限制了发声单元的性能提升。

因此，如何在发声单元结构受限的情况下，提升发声单元的性能，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种发声单元以及具有该发声单元的发声模组，在发声单元结构受限的情况下，可确保发声单元具有较好的音质。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案一为：发声单元，包括：

中心磁钢，所述中心磁钢上开设有填充槽；

声学增强材料，其为多孔结构，所述声学增强材料填充于所述填充槽内；

中心华司，所述中心华司设于所述中心磁钢的顶面上；

轭铁，所述轭铁设于所述中心磁钢的底面；

所述中心华司和/或所述轭铁具有对应于所述填充槽设置的隔离部，所述隔离部具有连通所述填充槽的透气孔。

进一步地，所述声学增强材料为吸音颗粒，所述吸音颗粒的粒径小于所述透气孔的孔径。

进一步地，所述填充槽连通所述中心磁钢的顶面和底面。

进一步地，所述填充槽连通所述中心磁钢的底面且不与所述中心磁钢的顶面连通，所述隔离部设于所述轭铁上。

进一步地，所述填充槽连通所述中心磁钢的顶面且不与所述中心磁钢的底面连通，所述隔离部设于所述中心华司上。

进一步地，所述中心华司靠近所述中心磁钢的一侧设有第一填充压槽，所述第一填充压槽连通所述填充槽，部分所述声学增强材料位于所述第一填充压槽内。

进一步地，所述轭铁靠近所述中心磁钢的一侧设有第二填充压槽，所述第二填充压槽连通所述填充槽，部分所述声学增强材料位于所述第二填充压槽内。

进一步地，所述中心华司靠近所述中心磁钢的一侧设有第一填充压槽，所述轭铁靠近所述中心磁钢的一侧设有第二填充压槽，所述第一填充压槽和第二填充压槽均连通所述填充槽，部分所述声学增强材料位于所述第一填充压槽及所述第二填充压槽内。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案二为：发声模组，包括上述发声单元。

进一步地，包括模组外壳，所述发声单元设于所述模组外壳内，所述发声单元将所述模组外壳的内腔分隔为前腔与后腔，所述模组外壳上设有出声口，所述出声口连通所述前腔，所述填充槽经由所述透气孔连通所述后腔。

本实用新型的有益效果在于：通过在中心磁钢上设置与发声模组的后腔连通的填充槽，在填充槽内填充声学增强材料，并在中心华司和/或轭铁上增设连通填充槽且可防止声学增强材料脱离填充槽的透气孔，声学增强材料为多孔结构，因此，发声单元工作时，可以利用声学增强材料的多孔特性吸收声音，从而提升发声单元振动系统的等效顺性，使得发声单元的谐振频率得到优化，提升音质。而且，在填充槽处无需额外增设用于隔离声学增强材料的透气隔离件，利于简化发声单元的组装流程，提高发声单元的组装效率，控制发声单元的制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的第一种结构形式的发声单元的剖视图；

图2为本实用新型实施例一的第一种结构形式的发声模组的剖视图；

图3为本实用新型实施例一的第二种结构形式的发声单元的剖视图；

图4为本实用新型实施例一的第三种结构形式的发声单元的剖视图；

图5为本实用新型实施例一的第四种结构形式的发声单元的剖视图；

图6为本实用新型实施例二的发声单元的剖视图；

图7为本实用新型实施例三的发声单元的剖视图；

图8为本实用新型实施例四的发声单元的剖视图

图9为本实用新型实施例五的发声单元的剖视图。

附图标号说明：

1、盆架；

2、声学增强材料；

3、振动组件；

4、磁路组件；41、轭铁；411、第二填充压槽；42、中心磁钢；421、填充槽；43、中心华司；431、第一填充压槽；

5、隔离部；51、透气孔。

6、模组外壳；61、前腔；62、后腔。

具体实施方式

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“和/或”为例，包括方案，或方案，或和同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例一

请参照图1至图5，本实用新型的实施例一为：发声单元，可应用于手机、助听器、平板电脑等便携式电子设备中。

如图1所示，所述发声单元包括盆架1、声学增强材料2和分别设于所述盆架1上的振动组件3及磁路组件4，所述振动组件3包括振膜组件和音圈，所述音圈设于所述振膜组件上，本实施例中，所述振膜组件包括音膜和固定在所述音膜上的中贴，在其他实施例中，所述振膜组件可以仅包括所述音膜而不设置所述中贴；所述磁路组件4包括轭铁41、中心磁钢42、边磁钢、中心华司43和边华司，所述中心磁钢42和所述边磁钢分别设于所述轭铁41上，所述中心磁钢42位于至少一组相对设置的两个所述边磁钢之间，所述中心磁钢42与所述边磁钢之间形成供所述音圈活动的磁间隙，所述边华司设于所述边磁钢远离所述轭铁41的一侧，所述中心华司43设于所述中心磁钢42远离所述轭铁41的一侧，即所述中心华司43设于所述中心磁钢42的顶面上，所述轭铁41设于所述中心华司43的底面。在一些实施例中，也可以在轭铁41上形成翻边以取代所述边磁钢，此时无需设置边华司。

所述中心磁钢42上开设有填充槽421，所述声学增强材料2为多孔结构，所述声学增强材料2填充于所述填充槽421内，所述中心华司43和/或所述轭铁41具有对应于所述填充槽421设置的隔离部5，所述隔离部5具有连通所述填充槽421的透气孔51。具体的，所述声学增强材料2为吸音颗粒，所述吸音颗粒的粒径小于所述透气孔51的孔径，也就是说，所述隔离部5起到透气并阻碍所述声学增强材料2从所述填充槽421泄漏的作用。所述吸音颗粒可选沸石、活性碳等。在其他实施例中，所述声学增强材料2还可以是吸音棉等。

如图1所示，本实施例中，所述填充槽421连通所述中心磁钢42的顶面和底面，即所述填充槽421为通槽。

作为一种具体的实施方式，在本实施例中，仅所述轭铁41上设有所述隔离部5，而所述中心华司43上并未设置所述隔离部5。

请参考图3至图5，作为进一步改进，所述中心华司43靠近所述中心磁钢42的一侧设有第一填充压槽431，所述第一填充压槽431连通所述填充槽421，部分所述声学增强材料2位于所述第一填充压槽431内。和/或，所述轭铁41靠近所述中心磁钢42的一侧设有第二填充压槽411，所述第二填充压槽411连通所述填充槽421，部分所述声学增强材料2位于所述第二填充压槽411内。容易理解的，当所述中心华司43设有所述第一填充压槽431，且所述轭铁41上设有所述第二填充压槽411时，部分所述声学增强材料2位于所述第一填充压槽431及所述第二填充压槽411内，即所述第一填充压槽431、第二填充压槽411和所述填充槽421共同形成容纳所述声学增强材料2的容纳空间。

所述第一填充压槽431和/或第二填充压槽411的设置可以进一步增大用于容纳所述声学增强材料2的空间，从而进一步提升发声单元的性能。

如图2所示，本实施例还提供一种发声模组，所述发声模组包括模组外壳6和设于所述模组外壳6内的发声器件，所述发声器件为上述发声单元，所述发声单元将所述模组外壳6的内腔分隔为前腔61与后腔62，所述模组外壳6上设有出声口，所述出声口连通所述前腔61，所述填充槽421经由所述透气孔51连通所述后腔62。

实施例二

请参照图6，本实用新型的实施例二是与实施例一并列的技术方案，与实施例一的不同之处在于：

在本实施例的发声单元中，仅在中心华司43上设有所述隔离部5，而轭铁41上并未设置所述隔离部5。

同理，也可以在所述中心华司43上设置第一填充压槽431；和/或，在所述轭铁41上设置第二填充压槽411。

另外，本实施例也提供一种具有上述发声单元的发声模组。

实施例三

请参照图7，本实用新型的实施例三是与实施例一并列的技术方案，与实施例一的不同之处在于：

在本实施例的发声单元中，中心华司43和轭铁41上均设有所述隔离部5。

同理，也可以在所述中心华司43上设置第一填充压槽431；和/或，在所述轭铁41上设置第二填充压槽411。

另外，本实施例也提供一种具有上述发声单元的发声模组。

实施例四

请参照图8，本实用新型的实施例四是与实施例一并列的技术方案，与实施例一的不同之处在于：填充槽421连通所述中心磁钢42的底面且不与所述中心磁钢42的顶面连通，即所述填充槽421为盲槽的结构形式。

同理，作为进一步优化，可在所述轭铁41上设置第二填充压槽411。

另外，本实施例也提供一种具有上述发声单元的发声模组。

实施例五

请参照图9，本实用新型的实施例五是与实施例一并列的技术方案，与实施例一的不同之处在于：填充槽421连通所述中心磁钢42的底面且不与所述中心磁钢42的顶面连通，即所述填充槽421为盲槽的结构形式，此时，所述隔离部5设于所述中心华司43上。

同理，作为进一步优化，可在所述中心华司43上设置第一填充压槽431。

另外，本实施例也提供一种具有上述发声单元的发声模组。

上述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.发声单元，其特征在于：包括

中心磁钢，所述中心磁钢上开设有填充槽；

声学增强材料，其为多孔结构，所述声学增强材料填充于所述填充槽内；

中心华司，所述中心华司设于所述中心磁钢的顶面上；

轭铁，所述轭铁设于所述中心磁钢的底面；

所述中心华司和/或所述轭铁具有对应于所述填充槽设置的隔离部，所述隔离部具有连通所述填充槽的透气孔。

2.根据权利要求1所述的发声单元，其特征在于：所述声学增强材料为吸音颗粒，所述吸音颗粒的粒径小于所述透气孔的孔径。

3.根据权利要求1所述的发声单元，其特征在于：所述填充槽连通所述中心磁钢的顶面和底面。

4.根据权利要求1所述的发声单元，其特征在于：所述填充槽连通所述中心磁钢的底面且不与所述中心磁钢的顶面连通，所述隔离部设于所述轭铁上。

5.根据权利要求1所述的发声单元，其特征在于：所述填充槽连通所述中心磁钢的顶面且不与所述中心磁钢的底面连通，所述隔离部设于所述中心华司上。

6.根据权利要求1所述的发声单元，其特征在于：所述中心华司靠近所述中心磁钢的一侧设有第一填充压槽，所述第一填充压槽连通所述填充槽，部分所述声学增强材料位于所述第一填充压槽内。

7.根据权利要求1所述的发声单元，其特征在于：所述轭铁靠近所述中心磁钢的一侧设有第二填充压槽，所述第二填充压槽连通所述填充槽，部分所述声学增强材料位于所述第二填充压槽内。

8.根据权利要求1所述的发声单元，其特征在于：所述中心华司靠近所述中心磁钢的一侧设有第一填充压槽，所述轭铁靠近所述中心磁钢的一侧设有第二填充压槽，所述第一填充压槽和第二填充压槽均连通所述填充槽，部分所述声学增强材料位于所述第一填充压槽及所述第二填充压槽内。

9.发声模组，其特征在于：包括权利要求1-8中任意一项所述的发声单元。

10.根据权利要求9所述的发声模组，其特征在于：包括模组外壳，所述发声单元设于所述模组外壳内，所述发声单元将所述模组外壳的内腔分隔为前腔与后腔，所述模组外壳上设有出声口，所述出声口连通所述前腔，所述填充槽经由所述透气孔连通所述后腔。