CN219995929U - 一种蓖冷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种蓖冷机，涉及水泥生产技术领域，包括沿熟料流动方向由前至后依次设置的第一段篦床和第二段篦床，第一段篦床底部前端设置有封闭板，中后部设置有第一固定蓖板，封闭板和第一固定蓖板平铺设置且与水平面倾斜8度至10度；第二段篦床宽度小于所述第一段篦床宽度；所述第一段篦床前中部中心线下方设置有一台第一风机，所述第一段篦床后端中心线下方对称设置有两台第二风机。本实用新型提供的装置，既可以发挥篦冷机的高冷却效率，还具有高热回收率。

Description

一种蓖冷机

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种蓖冷机。

背景技术

篦冷机是水泥回转窑出来的熟料进行冷却、运输、热回收的关键设备，而熟料的冷却最关键的是高温段的熟料冷却，篦冷机的第一段篦床及第二段篦床是用来进行高温段的熟料冷却，主要是将1300度的熟料冷却到400度，这个温度差中间涉及到两个主要内容：1、这个温度差要急速降温避免熟料的晶体转化造成熟料质量差，篦冷机应该具有高冷却效率；2、要最大限度的回收冷却熟料的热风用来提高窑内燃烧及余热发电使用，篦冷机还应该具有高热回收率。因此篦冷机高温段的冷却对窑系统的热耗、余热发电的发电量及煤磨煤粉的水分有着至关重要的作用。

为提高篦冷机的冷却效率，现有技术通常将第一段篦床设置在回转窑出料口下方，整个第一段篦床都布满篦板，第二段篦床和第一段篦床同宽，这样有较大的散热面积，并将第一段篦床与水平夹角设置在14度至18度之间，将料层厚度控制在0.6至1米之间，以保证第一段篦床上的熟料有足够的散热面积提高冷却速度，也避免堆积。CN203810945U公开了一种适用于推动式篦冷机的篦床，包括固定篦板和活动篦板，固定篦板有四排，且固定篦板与水平方向夹角是14度，使得水泥熟料不易在固定篦床上形成堆积，水泥熟料在篦冷机的高温区冷却速度也较快。由于回转窑是转动的而且熟料热态时会膨胀100-200mm，故从回转窑落料口落在固定篦床的第一排上的熟料少，热回收差，而且，固定篦板与水平方向夹角较大，在有蓖板底部风吹的情况下，熟料会较快移动，从而影响料层厚度，料层薄易吹穿，形成风短路，熟料冷却不好，还会影响篦冷机的热回收率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种蓖冷机，既可以发挥篦冷机的高冷却效率，还具有高热回收率。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供了一种蓖冷机，包括沿熟料流动方向由前至后依次设置的第一段篦床和第二段篦床，

所述第一段篦床底部前端设置有封闭板，中后部设置有第一固定蓖板，所述封闭板和第一固定蓖板平铺设置且与水平面倾斜8度至10度；

所述第二段篦床宽度小于所述第一段篦床宽度；

所述第一段篦床前中部中心线下方设置有一台第一风机，所述第一段篦床后端中心线下方对称设置有两台第二风机。

进一步地，所述第一段篦床后端两侧均设置有挡料板，所述挡料板沿熟料流动方向从所述第一段篦床一侧向所述第二段篦床的对应的一侧倾斜，两块挡料板呈对称设置的八字型结构。

进一步地，所述第二段篦床底部设置有阶梯状交替排列的第二固定篦板和活动篦板，所述活动篦板可以水平往复运动。

进一步地，所述第一固定蓖板、第二固定篦板和活动篦板的通风条长和宽均分别为100mm和6mm。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型公开的蓖冷机，改变了冷却面积大、料层薄，冷却效果好的传统观念，通过降低第一段篦床倾斜角度、设置第二段篦床宽度小于第一段篦床宽度，蓖床的总体冷却面积变小，料层厚度增加，避免形成风短路，影响对熟料的冷却和篦冷机的热回收率；同时，在所述第一段篦床后端增设一台第二风机，两台第二风机相对所述第一段篦床中心线对称设置，这样就可以为所述第一段篦床上的较厚料层提供较大的风量，提高冷却效率，增强热回收率，获得更多的高温热风供窑系统预热及余热发电。

2、所述第一段篦床前端设置有一排封闭板，没有通孔，避免了由于所述封闭板所在位置通风造成的热回收差，增强热回收率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例篦床结构蓖板的结构示意图。

图2为本实用新型一实施例蓖冷机结构示意图。

图3为本实用新型一实施例篦床结构蓖板的俯视图。

图中，1-第一段篦床，11-封闭板，12-第一固定蓖板，2-第二段篦床，21-第二固定篦板，22-活动篦板，3-第一风机，4-第二风机，5-第三风机，6-挡料板，7-固定支架，8-移动支架，9-回转窑落料口，10-三次风取风口，11-余热发电取风口，12-破碎机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施例并配合附图予以说明。

实施例一

如图1、图2所示，一种蓖冷机，包括沿熟料流动方向依次设置第一段篦床1和第二段篦床2，所述第一段篦床1底部前端设置有一排封闭板11，所述封闭板11紧临回转窑落料口9下方，由于回转窑是转动的，而且落下的熟料热态时会膨胀100-200mm，故落在所述封闭板11上的熟料少，由于所述封闭板11是封闭的，没有通孔，避免了由于所述封闭板11所在位置通风造成的热回收差；中后部设置有三排第一固定蓖板12，所述封闭板11和第一固定蓖板12平铺设置且与水平面倾斜10度(在其它实施例中，也可设置与水平面倾斜8度或9度)，由于倾斜角度较小，降落在所述第一固定蓖板12的熟料将缓慢下行，从而形成较厚的料层，避免熟料下行较快，影响料层厚度，形成风短路，影响对熟料的冷却和篦冷机的热回收率；

所述第二段篦床2宽度小于所述第一段篦床1宽度，可以增加第一固定蓖板12的料层厚度，相应的所述第二段篦床2的料层厚度也会增加。

所述第一段篦床1前中部中心线下方设置有一台第一风机3，所述第一段篦床1后端中心线下方对称设置有两台第二风机4。通常情况下，如果料层不厚，第一段蓖床1后端只设一台第二风机4就够了，由于所述第一段篦床1倾斜角度较小，所述第二段篦床2宽度小于所述第一段篦床1宽度，从而形成较厚的料层，所述第一段篦床1后端增设一台第二风机4，两台第二风机4相对所述第一段篦床1中心线对称设置，这样就可以为所述第一段篦床1上的较厚料层提供较大的风量，提高冷却效率，同时增大热回收。所述第二段篦床2中后部中心线下方也设置有一台第三风机5。

蓖板上设置有通风条，一般通风条长为100mm，宽为3-4mm，本实施例所述第一固定蓖板12、第二固定篦板21和活动篦板22的通风条长和宽均分别为100mm和6mm，以使其大风量通过厚料层，增加热风温度及风量。

本实用新型工作原理如下：

热料从回转窑落料口，落在第一段篦床1上，通常情况下，会在第一固定蓖板12和第二段篦床2上形成600-1000mm的料层，风机通过蓖板吹风到熟料料层，将熟料冷却，熟料冷却后进入破碎机12。风机的风通过熟料的料层厚变为热风1^#、热风2^#、和热风3^#，分别进入回转窑落料口9、三次风取风口10和余热发电取风口11，用于回转窑、分解炉的助燃，余热发电的发电。所以要提高热风1^#、热风2^#、和热风3^#的风温和风量，才能助燃和发电，通常做法是大面积蓖板散热，薄料层，高风压。本实用新型的方法，通过降低第一段篦床1倾斜角度、设置第二段篦床2宽度小于第一段篦床1宽度，增加第一固定蓖板12第二段篦床2的料层厚度，料层的厚度增加到1000-1300mm；同时，在所述第一段篦床1后端增设一台第二风机4，两台第二风机4相对所述第一段篦床1中心线对称设置，这样就可以为所述第一段篦床1上的较厚料层提供较大的风量，在提高冷却效率的同时，提高了热风1^#、热风2^#、和热风3^#的风温和风量，增大热回收率。

综上所述，本实用新型公开的装置，改变了冷却面积大、料层薄，冷却效果好的传统观念，通过降低第一段篦床1倾斜角度、设置第二段篦床2宽度小于第一段篦床1宽度，蓖床的总体冷却面积变小，料层厚度增加，避免形成风短路，影响对熟料的冷却和篦冷机的热回收率；同时，在所述第一段篦床1后端增设一台第二风机4，两台第二风机4相对所述第一段篦床1中心线对称设置，这样就可以为所述第一段篦床1上的较厚料层提供较大的风量，提高冷却效率；同时所述第一段篦床1前端设置有一排封闭板11，没有通孔，避免了由于所述封闭板11所在位置通风造成的热回收差，增大热回收率，获得更多的高温热风供窑系统预热及余热发电。

作为优选方案，所述第一段篦床1后端两侧均设置有挡料板6，所述挡料板6沿熟料流动方向从所述第一段篦床1一侧向所述第二段篦床2的对应的一侧倾斜，两块挡料板6呈对称设置的八字型结构。这样，熟料可以从所述第一段篦床1顺滑进入所述第二段篦床2，减少对冷却和热回收的影响。

作为优选方案，第二段篦床2底部设置有阶梯状交替排列的第二固定篦板21和活动篦板22，所述活动篦板22可以水平往复运动。本实施例第二固定篦板21和活动篦板22各设置有两块，第二固定篦板21和固定支架7连接，活动篦板22和移动支架8连接，移动支架8在电机的驱动下带动所述活动篦板22水平往复运动，从而推动第二段篦床2的熟料前进，这种推动方法可以同时移动第二段篦床2的熟料，避免熟料相互挤压，影响冷却和热回收。

虽然，上文中已经用具体实施方式，对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种蓖冷机，包括沿熟料流动方向由前至后依次设置的第一段篦床(1)和第二段篦床(2)，其特征在于，

所述第一段篦床(1)底部前端设置有封闭板(11)，中后部设置有第一固定蓖板(12)，所述封闭板(11)和第一固定蓖板(12)平铺设置且与水平面倾斜8度至10度；

所述第二段篦床(2)宽度小于所述第一段篦床(1)宽度；

所述第一段篦床(1)前中部中心线下方设置有一台第一风机(3)，所述第一段篦床(1)后端中心线下方对称设置有两台第二风机(4)。

2.根据权利要求1所述的蓖冷机，其特征在于，所述第一段篦床(1)后端两侧均设置有挡料板(6)，所述挡料板(6)沿熟料流动方向从所述第一段篦床(1)一侧向所述第二段篦床(2)的对应的一侧倾斜，两块挡料板(6)呈对称设置的八字型结构。

3.根据权利要求1所述的蓖冷机，其特征在于，所述第二段篦床(2)底部设置有阶梯状交替排列的第二固定篦板(21)和活动篦板(22)，所述活动篦板(22)可以水平往复运动。

4.根据权利要求1所述的蓖冷机，其特征在于，所述第一固定蓖板(12)、第二固定篦板(21)和活动篦板(22)的通风条长和宽均分别为100mm和6mm。