CN219995760U - 圆锥形带状混合真空干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆锥形带状混合真空干燥系统，其包括带状混合单元和真空干燥单元，带状混合单元呈倒置的圆锥形状，带状混合单元用于对干物料进行混合，真空干燥单元设置于带状混合单元的上部，并与带状混合单元的内部连通，还包括支撑单元，支撑单元包括第一支撑组件和第二支撑组件，第一支撑组件设置于带状混合单元的底部，第二支撑组件设置于真空干燥单元的底部，并与第一支撑组件连接。其优点在于，第一支撑组件设置于带状混合单元的底部，第一支撑组件的高度可调节，使得带状混合单元的出料口距离地面的高度可调节，也就能满足不同高度的接料筐进行接料，满足实际使用所需，设置第二支撑组件，能够保证真空干燥单元得到稳定支撑。

Description

圆锥形带状混合真空干燥系统

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其是涉及圆锥形带状混合真空干燥系统。

背景技术

圆锥形带状混合机是一种通用粉粒状物体混合机。它是由立式倒圆锥形容器和具有良好混合效果的螺旋带状旋转翼组成，这两个部件以完美的组合结构形成混合机构。工作方式可以来用一次性混合也可以采用二次性混合。

对于现有的圆锥形带状混合真空干燥系统，如公开号为CN111715108A的搅拌混合干燥系统，其公开了锥形搅拌罐，锥形搅拌罐内转动设置有搅拌翼，锥形搅拌罐内于其周侧开设有导流道，锥形搅拌罐上还连接有便于向锥形搅拌罐内输入杀菌蒸汽的气体进入口；锥形搅拌罐顶部设置有袋滤器，锥形搅拌罐底部设置有排料阀，锥形搅拌罐周侧包裹有保温层，袋滤器的出气端通过管道依次连接有冷凝器和真空泵，气体进入口上均设置有管道通断阀，管道通断阀关闭气体进入口。

上述专利在安装过程中，并不能根据实际产品接料所需进行锥形搅拌罐的出料口的高度调整，然而实际生产过程中，产品混合干燥完毕后，可能因为实际工况所需使用到不同高度的接料筐，现有技术显然无法满足这一要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供圆锥形带状混合真空干燥系统，以解决现有技术的圆锥形带状混合真空干燥系统并不能进行出料口的高度调整，在实际生产过程中，产品混合干燥完毕后，不能满足因为实际工况所需使用的不同高度的接料筐进行接料高度调整的技术问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

本实用新型提供圆锥形带状混合真空干燥系统，包括带状混合单元和真空干燥单元，所述带状混合单元呈倒置的圆锥形状，所述带状混合单元用于对干物料进行混合，所述真空干燥单元设置于所述带状混合单元的上部，并与所述带状混合单元的内部连通，用于在所述带状混合单元对干物料进行混合的同时，对干物料进行真空干燥，还包括支撑单元，所述支撑单元包括第一支撑组件和第二支撑组件，所述第一支撑组件设置于所述带状混合单元的底部，所述第一支撑组件的高度可调节，用于支撑所述带状混合单元，所述第二支撑组件设置于所述真空干燥单元的底部，并与所述第一支撑组件连接，用于支撑所述真空干燥单元。

作为其中的一些实施例，所述第一支撑组件包括：

第一支撑架，所述第一支撑架的横截面呈正方形，所述第一支撑架的一侧固定有所述第二支撑组件，所述第一支撑架的内部开设有支撑槽，所述支撑槽呈倒置的圆台状，所述支撑槽的内壁可拆卸地固定有与其形状相配合的橡胶层，所述橡胶层的内壁与所述带状混合单元的外壁形状相配合；

四上立柱，四所述上立柱分布固定于所述第一支撑架的底端四角处；

四下立柱，所述下立柱与对应的所述上立柱进行滑动连接；

四紧固件，所述紧固件安装于对应的所述上立柱和所述下立柱之间，用于在所述上立柱和所述下立柱滑动后进行相对固定；

四底板，所述底板固定于对应的所述下立柱的底端。

作为其中的一些实施例，所述第二支撑组件包括：

第二支撑架，所述第二支撑架的一端与所述第一支撑组件固定连接，用于支撑所述真空干燥单元；

加强筋，所述加强筋安装于所述第一支撑组件与所述第二支撑架之间。

作为其中的一些实施例，所述真空干燥单元包括袋滤器、冷凝器和真空泵，所述袋滤器安装于所述带状混合单元的上部，并与所述带状混合单元的内部连通，所述袋滤器的出气端通过管道依次连接有所述冷凝器和所述真空泵，所述第二支撑架上设置有第三支撑架和第四支撑架，所述第三支撑架固定于所述第二支撑架的上方，用于支撑所述冷凝器，所述第四支撑架固定于所述第二支撑架的上方，用于支撑所述真空泵。

作为其中的一些实施例，所述第二支撑组件还包括第五支撑架，所述第五支撑架安装于所述带状混合单元的顶部，用于支撑所述袋滤器。

综上所述，有益技术效果如下：

第一支撑组件设置于带状混合单元的底部，第一支撑组件的高度可调节，使得带状混合单元的出料口距离地面的高度可调节，也就能满足不同高度的接料筐进行接料，满足实际使用所需，设置第二支撑组件，能够保证真空干燥单元得到稳定支撑。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的圆锥形带状混合真空干燥系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的第一支撑架的俯视半剖示意图；

图3为本实用新型实施例中的第一支撑架的仰视半剖示意图。

附图标记：

1、带状混合单元；101、锥形搅拌罐；2、真空干燥单元；201、袋滤器；202、冷凝器；203、真空泵；3、第一支撑组件；301、第一支撑架；302、上立柱；303、下立柱；304、紧固件；305、底板；306、支撑槽；307、橡胶层；4、第二支撑组件；401、第二支撑架；402、加强筋；403、第三支撑架；404、第四支撑架；405、第五支撑架。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

如图1-3所示，本实用新型公开的圆锥形带状混合真空干燥系统，包括带状混合单元1和真空干燥单元2，带状混合单元1呈倒置的圆锥形状，带状混合单元1用于对干物料进行混合，真空干燥单元2设置于带状混合单元1的上部，并与带状混合单元1的内部连通，用于在带状混合单元1对干物料进行混合的同时，对干物料进行真空干燥，还包括支撑单元，支撑单元包括第一支撑组件3和第二支撑组件4，第一支撑组件3设置于带状混合单元1的底部，第一支撑组件3的高度可调节，用于支撑带状混合单元1，第二支撑组件4设置于真空干燥单元2的底部，并与第一支撑组件3连接，用于支撑真空干燥单元2。

其中，带状混合单元1参照公开号为CN111715108A的搅拌混合系统进行设计，包括锥形搅拌罐101，锥形搅拌罐101内转动设置有搅拌翼，搅拌翼为螺旋带状旋转翼，锥形搅拌罐101的顶部设置有罐盖，罐盖上安装有用于驱动搅拌翼转动的驱动电机，锥形搅拌罐101内壁开设有夹套腔，夹套腔内固定有螺旋导流带，螺旋导流带分隔夹套腔形成导流道，锥形搅拌罐101顶部设置有袋滤器201，锥形搅拌罐101底部安装有排料阀，锥形搅拌罐101周侧包裹有保温层，保温层为玻璃纤维或者耐高温泡沫，锥形搅拌罐101上还连接有便于向锥形搅拌罐101内输入杀菌蒸汽的气体进入口。

使用时，将待搅拌的物料置于锥形搅拌罐101内，驱动电机带动搅拌翼转动，由于搅拌翼为螺旋带状旋转翼，上下翻滚循环式搅拌物料，搅拌均匀度高。

若物料需要干燥，则向导流道内通入蒸汽，锥形搅拌罐101温度升高，加热锥形搅拌罐101内的物料，由于物料与锥形搅拌罐101内壁接触面积大，同时，伴随着物料上下循环翻滚搅拌，物料干燥的效率和均匀度都有极大地提升。

此外，针对食品卫生级物料，在采用向导流道内通入蒸汽，初步加热物料后，再通过气体进入口，直接向锥形搅拌罐101内通入蒸汽，对搅拌的物料做高温杀菌处理；气体进入口设置有两个，分别设置于锥形搅拌罐101顶部和底部，为确保通入的杀菌蒸汽充分与物料接触，在锥形搅拌罐101底部设置气体进入口，杀菌蒸汽通入物料内，伴随着物料循环搅拌到达至锥形搅拌罐101顶部排出，但是杀菌蒸汽伴随着物料循环向上移动的过程中，与物料充分接触，温度逐渐降低，为确保锥形搅拌罐101顶部物料的杀菌效果，在锥形搅拌罐101顶部也设置气体进入口，向锥形搅拌罐101内通入杀菌蒸汽，缩小锥形搅拌罐101顶部和底部处物料接触杀菌蒸汽的温度差，进一步改善杀菌效果；对于加热干燥完成后的物料，为了便于物料快速降温使用，还可以采用向导流道内通入冷却液的方式，加快物料的冷却。

作为其中的一些实施例，真空干燥单元2包括袋滤器201、冷凝器202和真空泵203，袋滤器201安装于带状混合单元1的上部，并与带状混合单元1的内部连通，袋滤器201的出气端通过管道依次连接有冷凝器202和真空泵203。

进一步地，第一支撑组件3包括第一支撑架301、四上立柱302、四下立柱303、四紧固件304和四底板305。其中，第一支撑架301的横截面呈正方形，第一支撑架301的一侧固定有第二支撑组件4，第一支撑架301的内部开设有支撑槽306，支撑槽306呈倒置的圆台状，支撑槽306的内壁可拆卸地固定有与其形状相配合的橡胶层307，橡胶层307的内壁与带状混合单元1的外壁形状相配合；四上立柱302分布固定于第一支撑架301的底端四角处；下立柱303与对应的上立柱302进行滑动连接；紧固件304安装于对应的上立柱302和下立柱303之间，用于在上立柱302和下立柱303滑动后进行相对固定；底板305固定于对应的下立柱303的底端。

其中，带状混合单元1的锥形搅拌罐101的底端开口处与底板305所在的平面之间具有间隙，通过在该间隙处放置接料筐进行接料。

其中，紧固件304为紧固螺丝和配套的螺栓。

其中，底板305的底端抵触于地面设置。

其中，橡胶层307的侧面顶端设有卡接块/卡接槽，支撑槽306的顶端设有与橡胶层307的卡接块/卡接槽配合的卡接槽/卡接块。便于长期使用后，橡胶层307发生磨损后，对橡胶层307进行更换。

通过上立柱302和下立柱303之间进行相对滑动，使得带状混合单元1的锥形搅拌罐101的底端开口处与底板305所在的平面之间的间隙高度大于实际生产过程中所使用的接料筐高度，之后再通过紧固件304实现上立柱302和下立柱303之间的相对固定，方便工作人员进行接料，满足各种不同接料筐高度所需。

进一步地，第二支撑组件4包括第二支撑架401和加强筋402。其中，第二支撑架401的一端与第一支撑架301固定连接，用于支撑真空干燥单元2；加强筋402安装于第一支撑组件3与第二支撑架401之间。

具体地，第二支撑架401为支撑总钢架，加强筋402保证第二支撑架401与第一支撑架301之间的连接稳定性。

进一步地，第二支撑架401上设置有第三支撑架403和第四支撑架404，第三支撑架403固定于第二支撑架401的上方，用于支撑冷凝器202，第四支撑架404固定于第二支撑架401的上方，用于支撑真空泵203。

具体地，第三支撑架403的支撑部与冷凝器202的形状、尺寸相匹配，第三支撑架403的底端与第二支撑架401固定连接。

具体地，第四支撑架404的支撑部与真空泵203的形状、尺寸相匹配，第四支撑架404的底端与第二支撑架401固定连接。

进一步地，第二支撑组件4还包括第五支撑架405，第五支撑架405安装于带状混合单元1的顶部，用于支撑袋滤器201。

具体地，第五支撑架405的支撑部与袋滤器201的形状、尺寸相匹配，第五支撑架405的底端与带状混合单元1的锥形搅拌罐101的顶端固定连接。

本实施例的优点在于：第一支撑组件设置于带状混合单元的底部，第一支撑组件的高度可调节，使得带状混合单元的出料口距离地面的高度可调节，也就能满足不同高度的接料筐进行接料，满足实际使用所需，设置第二支撑组件，能够保证真空干燥单元得到稳定支撑。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，且上述实施例之间能够相互组合进行使用，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.圆锥形带状混合真空干燥系统，包括带状混合单元(1)和真空干燥单元(2)，所述带状混合单元(1)呈倒置的圆锥形状，所述带状混合单元(1)用于对干物料进行混合，所述真空干燥单元(2)设置于所述带状混合单元(1)的上部，并与所述带状混合单元(1)的内部连通，用于在所述带状混合单元(1)对干物料进行混合的同时，对干物料进行真空干燥，其特征在于，还包括支撑单元，所述支撑单元包括第一支撑组件(3)和第二支撑组件(4)，所述第一支撑组件(3)设置于所述带状混合单元(1)的底部，所述第一支撑组件(3)的高度可调节，用于支撑所述带状混合单元(1)，所述第二支撑组件(4)设置于所述真空干燥单元(2)的底部，并与所述第一支撑组件(3)连接，用于支撑所述真空干燥单元(2)。

2.根据权利要求1所述的圆锥形带状混合真空干燥系统，其特征在于，所述第一支撑组件(3)包括：

第一支撑架(301)，所述第一支撑架(301)的横截面呈正方形，所述第一支撑架(301)的一侧固定有所述第二支撑组件(4)，所述第一支撑架(301)的内部开设有支撑槽，所述支撑槽呈倒置的圆台状，所述支撑槽的内壁可拆卸地固定有与其形状相配合的橡胶层，所述橡胶层的内壁与所述带状混合单元(1)的外壁形状相配合；

四上立柱(302)，四所述上立柱(302)分布固定于所述第一支撑架(301)的底端四角处；

四下立柱(303)，所述下立柱(303)与对应的所述上立柱(302)进行滑动连接；

四紧固件(304)，所述紧固件(304)安装于对应的所述上立柱(302)和所述下立柱(303)之间，用于在所述上立柱(302)和所述下立柱(303)滑动后进行相对固定；

四底板(305)，所述底板(305)固定于对应的所述下立柱(303)的底端。

3.根据权利要求1所述的圆锥形带状混合真空干燥系统，其特征在于，所述第二支撑组件(4)包括：

第二支撑架(401)，所述第二支撑架(401)的一端与所述第一支撑组件(3)固定连接，用于支撑所述真空干燥单元(2)；

加强筋(402)，所述加强筋(402)安装于所述第一支撑组件(3)与所述第二支撑架(401)之间。

4.根据权利要求3所述的圆锥形带状混合真空干燥系统，其特征在于，所述真空干燥单元(2)包括袋滤器(201)、冷凝器(202)和真空泵(203)，所述袋滤器(201)安装于所述带状混合单元(1)的上部，并与所述带状混合单元(1)的内部连通，所述袋滤器(201)的出气端通过管道依次连接有所述冷凝器(202)和所述真空泵(203)，所述第二支撑架(401)上设置有第三支撑架(403)和第四支撑架(404)，所述第三支撑架(403)固定于所述第二支撑架(401)的上方，用于支撑所述冷凝器(202)，所述第四支撑架(404)固定于所述第二支撑架(401)的上方，用于支撑所述真空泵(203)。

5.根据权利要求4所述的圆锥形带状混合真空干燥系统，其特征在于，所述第二支撑组件(4)还包括第五支撑架(405)，所述第五支撑架(405)安装于所述带状混合单元(1)的顶部，用于支撑所述袋滤器(201)。