CN214261890U - 一种用于化学合成材料加工的高效反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于化学合成材料加工的高效反应釜，包括箱体、加热腔和电机，所述箱体的顶部固定安装有电机，所述搅拌轴外围的箱体内部固定安装有冷却水管，所述箱体的外围固定安装有加热腔，且加热腔的表面固定安装有温度检测器，所述箱体两侧的加热腔内部固定安装有加热管，所述加热管顶部的加热腔一侧表面固定安装有第二电磁阀，所述箱体的底部贯穿加热腔固定安装有出料口，所述出料口另一侧的加热腔底部固定安装有第一电磁阀。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够对装置内部的温度进行检测，并且可以进行快速降温与快速加热工作，增加装置工作的效率，便于工作人员进行工作。

Description

一种用于化学合成材料加工的高效反应釜

技术领域

本实用新型涉及化学合成材料加工技术领域，具体为一种用于化学合成材料加工的高效反应釜。

背景技术

化学合成材料又称人造材料、合成材料，是人为地把不同物质经化学方法或聚合作用加工而成的材料，其特质与原料不同，如塑料、玻璃、钢铁等，化学合成材料在加工时需要通过反应釜对原料进行混合配比，从而便于工作人员进行后续的加工工作。

现有的用于化学合成材料加工的反应釜存在的缺陷是：

1、现有的用于化学合成材料加工的反应釜无法对装置内部的温度进行检测，并且无法进行快速降温工作，很不方便；

2、现有的用于化学合成材料加工的高效反应釜无法进行加热升温工作，为此我们提出一种用于化学合成材料加工的高效反应釜来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于化学合成材料加工的高效反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化学合成材料加工的高效反应釜，包括箱体、加热腔和电机，所述箱体的顶部固定安装有电机，且电机底部的箱体内部活动安装有搅拌轴，所述搅拌轴外围的箱体内部固定安装有冷却水管，所述箱体的外围固定安装有加热腔，且加热腔的表面固定安装有温度检测器，所述箱体两侧的加热腔内部固定安装有加热管，所述加热管顶部的加热腔一侧表面固定安装有第二电磁阀，所述箱体的底部贯穿加热腔固定安装有出料口，所述出料口另一侧的加热腔底部固定安装有第一电磁阀。

优选的，所述冷却水管的顶部贯穿箱体固定安装有加水口，且冷却水管的底部贯穿箱体固定安装有出水口。

优选的，所述电机另一侧的箱体顶部固定安装有加料口，且加料口的外围固定安装有进料阀。

优选的，所述加热腔两侧的表面固定安装有支撑柱，且支撑柱的底部固定安装有底座。

优选的，冷却水管顶部的搅拌轴外围活动安装有限位环，且限位环的两侧与箱体之间固定安装有固定杆。

优选的，所述温度检测器另一侧的加热腔表面固定安装控制板，且搅拌轴一侧的箱体内部固定安装有检测探头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在搅拌轴外围的箱体内部固定安装有冷却水管，且加热腔的表面固定安装有温度检测器，温度检测器可以通过检测探头对装置内部的温度进行掌握，便于工作人员进行调整工作，增加装置的实用性，工作人员可以通过加水口将冷却液倒入冷却水管内，冷却液会通过自身重力通过冷却水管落下，带走箱体内部的温度后快速的通过出水口导出装置内部，便于工作人员进行快速降温工作，增加装置的实用性与加工的效率。

2、本实用新型通过在箱体的外围固定安装有加热腔，箱体两侧的加热腔内部固定安装有加热管，加热管顶部的加热腔一侧表面固定安装有第二电磁阀，出料口另一侧的加热腔底部固定安装有第一电磁阀，工作人员可以打开第二电磁阀，关闭第一电磁阀，将热水导入加热腔内，从而对箱体进行快速升温工作，并且可以通过启动加热管，从而维持热水的温度，使装置进行稳定的加热工作，增加装置的工作效率，完成后，可以通过打开第一电磁阀将热水导出装置内部，便于工作人员进行后续工作。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的限位环局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、加料口；3、加热腔；4、支撑柱；5、固定杆；6、第一电磁阀；7、第二电磁阀；8、电机；9、加水口；10、控制板；11、温度检测器；12、出水口；13、出料口；14、底座；15、搅拌轴；16、加热管；17、冷却水管；18、检测探头；19、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于化学合成材料加工的高效反应釜，包括箱体1、加热腔3和电机8，箱体1的顶部固定安装有电机8，此电机8的型号采用MFF1020型电机，且电机8底部的箱体1内部活动安装有搅拌轴15，搅拌轴15外围的箱体1内部固定安装有冷却水管17，且加热腔3的表面固定安装有温度检测器11，此温度检测器11的型号采用LY60SP型检测器，工作人员可以将加工的材料导入装置内部，启动电机8，电机8会带动搅拌轴15进行旋转，从而使加入的材料搅拌均匀，便于工作人员进行后续加工工作，温度检测器11可以通过检测探头18对装置内部的温度进行掌握，便于工作人员进行调整工作，增加装置的实用性，工作人员可以通过加水口9将冷却液倒入冷却水管17内，冷却液会通过自身重力通过冷却水管17落下，带走箱体1内部的温度后快速的通过出水口12导出装置内部，便于工作人员进行快速降温工作，增加装置的实用性与加工的效率，箱体1的外围固定安装有加热腔3，箱体1两侧的加热腔3内部固定安装有加热管16，此加热管16的型号采用FYFL型加热管，加热管16顶部的加热腔3一侧表面固定安装有第二电磁阀7，此第二电磁阀7与第一电磁阀6的型号皆采用B81HP型电磁阀，箱体1的底部贯穿加热腔3固定安装有出料口13，出料口13另一侧的加热腔3底部固定安装有第一电磁阀6，工作人员可以打开第二电磁阀7，关闭第一电磁阀6，将热水导入加热腔3内，从而对箱体1进行快速升温工作，并且可以通过启动加热管16，从而维持热水的温度，使装置进行稳定的加热工作，增加装置的工作效率，完成后，可以通过打开第一电磁阀6将热水导出装置内部，便于工作人员进行后续工作。

进一步，冷却水管17的顶部贯穿箱体1固定安装有加水口9，且冷却水管17的底部贯穿箱体1固定安装有出水口12，工作人员可以通过加水口9将冷却液倒入冷却水管17内，冷却液会通过自身重力通过冷却水管17落下，带走箱体1内部的温度后快速的通过出水口12导出装置内部，便于工作人员进行快速降温工作。

进一步，电机8另一侧的箱体1顶部固定安装有加料口2，且加料口2的外围固定安装有进料阀，工作人员可以通过加料口2将需要进行混合加工的材料导入装置内部，便于工作人员进行工作，工作人员可以通过进料阀对加料口2的开合进行控制。

进一步，加热腔3两侧的表面固定安装有支撑柱4，且支撑柱4的底部固定安装有底座14，支撑柱4会对整个装置进行支撑固定，增加装置的稳定性与安全性，底座14会增加支撑柱4与地面之间的接触面积，从而增加装置的稳定性与安全性。

进一步，冷却水管17顶部的搅拌轴15外围活动安装有限位环19，且限位环19的两侧与箱体1之间固定安装有固定杆5，限位环19会在不影响搅拌轴15进行旋转的前提下对其位置进行限定，固定杆5会对限位环19的位置进行固定，增加装置的稳定性与安全性。

进一步，温度检测器11另一侧的加热腔3表面固定安装控制板10，控制板10会通过导线对加热管16、第一电磁阀6、第二电磁阀7与电机8进行电性控制，便于工作人员对整个装置进行控制，且搅拌轴15一侧的箱体1内部固定安装有检测探头18，检测探头18会对装置内部温度进行检测，便于工作人员进行查看与调整。

工作原理：工作人员可以将加工的材料导入装置内部，启动电机8，电机8会带动搅拌轴15进行旋转，从而使加入的材料搅拌均匀，便于工作人员进行后续加工工作，温度检测器11可以通过检测探头18对装置内部的温度进行掌握，便于工作人员进行调整工作，增加装置的实用性，工作人员可以通过加水口9将冷却液倒入冷却水管17内，冷却液会通过自身重力通过冷却水管17落下，带走箱体1内部的温度后快速的通过出水口12导出装置内部，便于工作人员进行快速降温工作，增加装置的实用性与加工的效率，工作人员可以打开第二电磁阀7，关闭第一电磁阀6，将热水导入加热腔3内，从而对箱体1进行快速升温工作，并且可以通过启动加热管16，从而维持热水的温度，使装置进行稳定的加热工作，增加装置的工作效率，完成后，可以通过打开第一电磁阀6将热水导出装置内部，便于工作人员进行后续工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于化学合成材料加工的高效反应釜，包括箱体(1)、加热腔(3)和电机(8)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定安装有电机(8)，且电机(8)底部的箱体(1)内部活动安装有搅拌轴(15)，所述搅拌轴(15)外围的箱体(1)内部固定安装有冷却水管(17)，所述箱体(1)的外围固定安装有加热腔(3)，且加热腔(3)的表面固定安装有温度检测器(11)，所述箱体(1)两侧的加热腔(3)内部固定安装有加热管(16)，所述加热管(16)顶部的加热腔(3)一侧表面固定安装有第二电磁阀(7)，所述箱体(1)的底部贯穿加热腔(3)固定安装有出料口(13)，所述出料口(13)另一侧的加热腔(3)底部固定安装有第一电磁阀(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化学合成材料加工的高效反应釜，其特征在于：所述冷却水管(17)的顶部贯穿箱体(1)固定安装有加水口(9)，且冷却水管(17)的底部贯穿箱体(1)固定安装有出水口(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于化学合成材料加工的高效反应釜，其特征在于：所述电机(8)另一侧的箱体(1)顶部固定安装有加料口(2)，且加料口(2)的外围固定安装有进料阀。

4.根据权利要求1所述的一种用于化学合成材料加工的高效反应釜，其特征在于：所述加热腔(3)两侧的表面固定安装有支撑柱(4)，且支撑柱(4)的底部固定安装有底座(14)。

5.根据权利要求1所述的一种用于化学合成材料加工的高效反应釜，其特征在于：冷却水管(17)顶部的搅拌轴(15)外围活动安装有限位环(19)，且限位环(19)的两侧与箱体(1)之间固定安装有固定杆(5)。

6.根据权利要求1所述的一种用于化学合成材料加工的高效反应釜，其特征在于：所述温度检测器(11)另一侧的加热腔(3)表面固定安装控制板(10)，且搅拌轴(15)一侧的箱体(1)内部固定安装有检测探头(18)。

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