CN219993852U - 高压输液泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输液泵技术领域，特别是涉及高压输液泵，将样品和流动相置于储液箱内，需要对样品进行填充时，根据需要的液体量调整活塞的位置，然后液体泵通过进液管将储液箱内的样品泵至料筒内，同时通过出液管与料盒连通，可使样品在料筒内满溢至料盒内，从而降低料筒内的气泡留存，提高检测质量，最后通过电机带动丝杠转动，推动活塞移动将料筒内的样品推挤而出，通过控制箱控制设备的运行，整体结构简单，操作便捷，实用性较强；包括外壳和储液箱，储液箱固定设置于外壳的顶部；还包括进液机构、推送机构和动力机构，进液机构设置于外壳内，推送机构设置于进液机构上，动力机构设置于外壳内。

Description

高压输液泵

技术领域

本实用新型涉及输液泵技术领域，特别是涉及高压输液泵。

背景技术

高压输液泵是是液相色谱仪分析系统中的重要单元部件之一，高压输液泵一般在液相色谱仪的取样过程中，将流动相和样品输入到色谱柱和检测器中，便于对样品进行分析的辅助装置，其在输液泵技术领域中得到了广泛的使用；现有技术中申请号为201621227705.8的高压输液泵的专利中公开了一种泵体通过输出高压管穿出操作箱外侧连接有填充体，填充体与输出高压管连接处安装有流体控制器，利用计数器对控制信号进行计数，再通过存储器进行存储，方便日后使用者对其进行检测，依照此来判断后台信号传输次数的准确性，控制精度高的输液泵；现有的输液泵在对样品进行输送时，为确保样品液体的输送量足够和压力的稳定，一般需要先将外部的样品液体储存到压力腔中，然后通过活塞的推动将样品液输送出去，但样品液体在流入压力腔内时，可能会在压力腔内留存有气泡，对后续的分析造成影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效降低气泡的留存，稳定性较好的高压输液泵。

本实用新型的高压输液泵，包括外壳和储液箱，储液箱固定设置于外壳的顶部；还包括进液机构、推送机构和动力机构，进液机构设置于外壳内，推送机构设置于进液机构上，动力机构设置于外壳内；在使用高压输液泵时，将样品和流动相置于储液箱内，需要对样品进行填充时，根据需要的液体量调整活塞的位置，然后液体泵通过进液管将储液箱内的样品泵至料筒内，同时通过出液管与料盒连通，可使样品在料筒内满溢至料盒内，从而降低料筒内的气泡留存，提高检测质量，最后通过电机带动丝杠转动，推动活塞移动将料筒内的样品推挤而出，通过控制箱控制设备的运行，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

优选的，进液机构包括抽吸管、液体泵、进液管、隔板、料筒、出液管和料盒，液体泵固定设置于外壳的顶部，抽吸管设置于液体泵的左部并向左插入储液箱内，进液管设置于液体泵的右部并向下插入外壳内，隔板固定设置于外壳的内部下端，料筒固定设置于隔板的顶部，进液管的底部自料筒的右部插入料筒内，出液管设置于料筒的右部上端，料盒固定设置于外壳的内部底端，出液管的底部向下穿过隔板插入料盒内；液体泵通过进液管将储液箱内的样品泵至料筒内，同时通过出液管与料盒连通，可使样品在料筒内满溢至料盒内，从而降低料筒内的气泡留存。

优选的，推送机构包括推杆、活塞、排液管和外接管，推杆的右部向右插入料筒内，活塞固定设置于推杆的右部，活塞位于料筒内并可左右滑动，排液管设置于料筒的右部，外接管设置于排液管的右部并向右穿出外壳；调整活塞的位置即可对料筒内的容量进行控制。

优选的，动力机构包括动力架、电机、丝杠、滑座、竖板和控制箱，动力架固定设置于隔板的底部，丝杠转动设置于动力架的中部，电机固定设置于动力架的右部，丝杠的右部与电机的输出端连接，滑座螺装于丝杠的中部，竖板固定设置于滑座的顶部，竖板向上穿过隔板，竖板的顶部与推杆的左部固定连接，控制箱固定设置于外壳的顶部，控制箱上设置有显示屏和控制按钮；电机带动丝杠转动，从而传动带动滑座和活塞移动。

优选的，还包括底脚，底脚固定设置于外壳的底部，底脚采用橡胶材料；通过上述设置对外壳进行稳定支撑，使外壳的底部脱离地面或是桌面。

优选的，还包括限位杆，限位杆固定设置于动力架的中部，滑座的中部套设于限位杆的中部并可左右滑动；通过上述设置对滑座进行限位导向。

优选的，限位杆至少设置有两组。

优选的，还包括排出管，排出管设置于料盒的右部并向右穿出外壳。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用高压输液泵时，将样品和流动相置于储液箱内，需要对样品进行填充时，根据需要的液体量调整活塞的位置，然后液体泵通过进液管将储液箱内的样品泵至料筒内，同时通过出液管与料盒连通，可使样品在料筒内满溢至料盒内，从而降低料筒内的气泡留存，提高检测质量，最后通过电机带动丝杠转动，推动活塞移动将料筒内的样品推挤而出，通过控制箱控制设备的运行，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的滑座和竖板的结构示意图；

图3是图1中A的放大结构示意图；

图4是图1中B的放大结构示意图；

附图中标记：1、外壳；2、储液箱；3、抽吸管；4、液体泵；5、进液管；6、隔板；7、料筒；8、出液管；9、料盒；10、推杆；11、活塞；12、排液管；13、外接管；14、动力架；15、电机；16、丝杠；17、滑座；18、竖板；19、控制箱；20、底脚；21、限位杆；22、排出管。

实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例

高压输液泵，包括外壳1和储液箱2，储液箱2固定设置于外壳1的顶部；还包括进液机构、推送机构和动力机构，进液机构设置于外壳1内，推送机构设置于进液机构上，动力机构设置于外壳1内，进液机构包括抽吸管3、液体泵4、进液管5、隔板6、料筒7、出液管8和料盒9，液体泵4固定设置于外壳1的顶部，抽吸管3设置于液体泵4的左部并向左插入储液箱2内，进液管5设置于液体泵4的右部并向下插入外壳1内，隔板6固定设置于外壳1的内部下端，料筒7固定设置于隔板6的顶部，进液管5的底部自料筒7的右部插入料筒7内，出液管8设置于料筒7的右部上端，料盒9固定设置于外壳1的内部底端，出液管8的底部向下穿过隔板6插入料盒9内，底脚20固定设置于外壳1的底部，底脚20采用橡胶材料，排出管22设置于料盒9的右部并向右穿出外壳1；液体泵4通过进液管5将储液箱2内的样品泵至料筒7内，同时通过出液管8与料盒9连通，可使样品在料筒7内满溢至料盒9内，从而降低料筒7内的气泡留存。

实施例

高压输液泵，包括外壳1和储液箱2，储液箱2固定设置于外壳1的顶部；还包括进液机构、推送机构和动力机构，进液机构设置于外壳1内，推送机构设置于进液机构上，动力机构设置于外壳1内，推送机构包括推杆10、活塞11、排液管12和外接管13，推杆10的右部向右插入料筒7内，活塞11固定设置于推杆10的右部，活塞11位于料筒7内并可左右滑动，排液管12设置于料筒7的右部，外接管13设置于排液管12的右部并向右穿出外壳1，动力机构包括动力架14、电机15、丝杠16、滑座17、竖板18和控制箱19，动力架14固定设置于隔板6的底部，丝杠16转动设置于动力架14的中部，电机15固定设置于动力架14的右部，丝杠16的右部与电机15的输出端连接，滑座17螺装于丝杠16的中部，竖板18固定设置于滑座17的顶部，竖板18向上穿过隔板6，竖板18的顶部与推杆10的左部固定连接，控制箱19固定设置于外壳1的顶部，控制箱19上设置有显示屏和控制按钮，限位杆21固定设置于动力架14的中部，滑座17的中部套设于限位杆21的中部并可左右滑动，限位杆21至少设置有两组；电机带动丝杠转动，从而带动滑座和活塞移动，将料筒内的样品液体推挤而出。

如图1至图4所示，本实用新型的高压输液泵，在使用高压输液泵时，将样品和流动相置于储液箱2内，需要对样品进行填充时，根据需要的液体量调整活塞11的位置，然后液体泵4通过进液管5将储液箱2内的样品泵至料筒7内，同时通过出液管8与料盒9连通，可使样品在料筒7内满溢至料盒9内，从而降低料筒7内的气泡留存，提高检测质量，最后通过电机15带动丝杠16转动，推动活塞11移动将料筒7内的样品推挤而出，通过控制箱19控制设备的运行，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。

本实用新型的高压输液泵的液体泵、电机和控制箱为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.高压输液泵，包括外壳（1）和储液箱（2），储液箱（2）固定设置于外壳（1）的顶部；其特征在于，还包括进液机构、推送机构和动力机构，进液机构设置于外壳（1）内，推送机构设置于进液机构上，动力机构设置于外壳（1）内；

进液机构包括抽吸管（3）、液体泵（4）、进液管（5）、隔板（6）、料筒（7）、出液管（8）和料盒（9），液体泵（4）固定设置于外壳（1）的顶部，抽吸管（3）设置于液体泵（4）的左部并向左插入储液箱（2）内，进液管（5）设置于液体泵（4）的右部并向下插入外壳（1）内，隔板（6）固定设置于外壳（1）的内部下端，料筒（7）固定设置于隔板（6）的顶部，进液管（5）的底部自料筒（7）的右部插入料筒（7）内，出液管（8）设置于料筒（7）的右部上端，料盒（9）固定设置于外壳（1）的内部底端，出液管（8）的底部向下穿过隔板（6）插入料盒（9）内。

2.如权利要求1所述的高压输液泵，其特征在于，推送机构包括推杆（10）、活塞（11）、排液管（12）和外接管（13），推杆（10）的右部向右插入料筒（7）内，活塞（11）固定设置于推杆（10）的右部，活塞（11）位于料筒（7）内并可左右滑动，排液管（12）设置于料筒（7）的右部，外接管（13）设置于排液管（12）的右部并向右穿出外壳（1）。

3.如权利要求2所述的高压输液泵，其特征在于，动力机构包括动力架（14）、电机（15）、丝杠（16）、滑座（17）、竖板（18）和控制箱（19），动力架（14）固定设置于隔板（6）的底部，丝杠（16）转动设置于动力架（14）的中部，电机（15）固定设置于动力架（14）的右部，丝杠（16）的右部与电机（15）的输出端连接，滑座（17）螺装于丝杠（16）的中部，竖板（18）固定设置于滑座（17）的顶部，竖板（18）向上穿过隔板（6），竖板（18）的顶部与推杆（10）的左部固定连接，控制箱（19）固定设置于外壳（1）的顶部，控制箱（19）上设置有显示屏和控制按钮。

4.如权利要求1所述的高压输液泵，其特征在于，还包括底脚（20），底脚（20）固定设置于外壳（1）的底部，底脚（20）采用橡胶材料。

5.如权利要求3所述的高压输液泵，其特征在于，还包括限位杆（21），限位杆（21）固定设置于动力架（14）的中部，滑座（17）的中部套设于限位杆（21）的中部并可左右滑动。

6.如权利要求5所述的高压输液泵，其特征在于，限位杆（21）至少设置有两组。

7.如权利要求1所述的高压输液泵，其特征在于，还包括排出管（22），排出管（22）设置于料盒（9）的右部并向右穿出外壳（1）。