CN221061815U - 一种装配式固相萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固相萃取技术领域，具体的说是一种装配式固相萃取装置，包括萃取箱、定位板和配比台：所述配比台的上表面设置有药剂定量抽取机构，所述药剂抽取机构的侧边设置有调节机构，所述萃取箱的内部设置有装配限位机构，所述装配限位机构的下方设置有废液收集机构，该装配式固相萃取装置在使用时，通过刻度板、压力传感器、定位螺栓、螺纹孔和抵触杆的设置，使得该装置在使用时具有自动对药剂进行定量抽取的效果，进而对于部分需要精准把控用量的药剂，该装置便可达到精准控比定量抽入注出的效果，同时该设置将原有实验人员需要手动注入药剂改为机械定量抽取注入，大幅度降低了人工实验造成的误差率，整体实用效果佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及固相萃取技术领域，特别的涉及一种装配式固相萃取装置。
背景技术
固相萃取是近年发展起来一种样品预处理技术，由液固萃取柱和液相色谱技术相结合发展而来，主要用于样品的分离、纯化和浓缩，与传统的液液萃取法相比较可以提高分析物的回收率，更有效的将分析物与干扰组分分离，减少样品预处理过程，操作简单、省时、省力，广泛的应用在医药、食品、环境、商检、化工等领域。
专利号为“CN219481643U”公开的“一种装配式固相萃取装置”，该装置通过连接组件将所需孔径的替换板安装于箱体内，再将盛放容器放置于替换板的放置孔中，以便盛放容器通过放置孔精准的定位于箱体中，进而实现盛放容器的进液孔与出液软管的出液孔的精准对齐，使得试验过程中不易产生漏液的情况，但是该装置在实际使用中，对于部分需要进行精准控比的药剂，该装置无法实现精准控比的效果，整体实用性有所欠佳。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于解决上述问题而提出的一种装配式固相萃取装置，改善了现有的装配式固相萃取装置无法实现对所加入药剂进行精准控比的问题。
一种装配式固相萃取装置，包括萃取箱、定位板和配比台：所述萃取箱的外壁设置有定位板，所述定位板的上表面转动连接有配比台，所述配比台的上表面设置有药剂定量抽取机构，所述药剂抽取机构的侧边设置有调节机构，所述萃取箱的内部设置有装配限位机构，所述装配限位机构的下方设置有废液收集机构。
优选的，所述药剂定量抽取机构包括气缸、衡量套筒、存液套筒和第一活塞垫，所述配比台的上表面设置有气缸，所述气缸侧边依次设置有衡量套筒和存液套筒，且衡量套筒和存液套筒均嵌入式安装在配比台的上表面，所述气缸的输出端与第一活塞垫相连接，所述第一活塞垫设置在衡量套筒的内部并与衡量套筒的内壁滑动连接。
优选的，所述第一活塞垫与连接轴的一端相连接，所述连接轴的另一端贯穿存液套筒的外壁与第二活塞垫相连接，所述第二活塞垫设置在存液套筒的内部并与存液套筒内壁滑动连接。
优选的，所述存液套筒的外壁导通设置有进液管和出液管，所述进液管和出液管的外部均设置有单向进液阀，所述出液管与伸缩管的一端相连接，所述伸缩管的另一端与引流导管相连接。
优选的，所述调节机构包括刻度板、限位板、定位块、压力传感器和定位螺栓，所述配比台的上表面设置有刻度板，所述刻度板的外壁设置有限位板，所述限位板的外壁滑动连接有定位块，所述定位块的外壁设置有压力传感器，所述定位块的底端伸出端螺纹连接有定位螺栓。
优选的，所述配比台的上表面等间距开设有螺纹孔，所述第一活塞垫的外壁与抵触杆的一端相连接，所述抵触杆的另一端贯穿衡量套筒的外壁并设置在衡量套筒的外部，且抵触杆平行位于压力传感器的侧边。
优选的，所述装配限位机构包括支撑板、T形块、T形槽和萃取管，所述萃取箱的上端内壁滑动连接有支撑板，所述支撑板的两侧外壁对称设置有T形块，所述萃取箱的两侧内壁对称开设有T形槽，所述T形块和T形槽之间为滑动连接，所述支撑板的上表面等间距安装有萃取管。
优选的，所述废液收集机构包括废液收集槽、限位槽、密封板和限位块，所述萃取箱的底端内壁设置有废液收集槽，所述萃取箱的底端内壁开设有限位槽，所述萃取箱的一侧外壁滑动连接有密封板，且密封板的底端设置有限位块，所述限位槽和限位块之间为滑动连接。
本实用新型的有益效果是：
1、该装配式固相萃取装置在使用时，通过刻度板、限位板、定位块、压力传感器、定位螺栓、螺纹孔和抵触杆的设置，使得该装置在使用时具有自动对药剂进行定量抽取的效果，进而对于部分需要精准把控用量的药剂，该装置便可达到精准控比定量抽入注出的效果，同时该设置将原有实验人员需要手动注入药剂改为机械定量抽取注入，大幅度降低了人工实验造成的误差率，整体实用效果佳；
2、该装配式固相萃取装置在使用时，通过支撑板、T形块和T形槽的设置，将原有支撑板由简单放置在萃取箱上改为卡合固定式设计，该设计使得后续萃取管在进行配比实验时可以更加稳定，同时将密封板设置为可抽拉式设计，在不影响上方萃取管实验的情况下便可以实现对废液收集槽便携实现放入取出的效果，整体实用效果强。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
图2为本实用新型的整体剖视立体结构示意图；
图3为本实用新型的调节机构立体结构示意图；
图4为本实用新型的装配限位机构立体结构示意图。
图中：1、萃取箱；2、定位板；3、配比台；4、气缸；5、衡量套筒；6、存液套筒；7、第一活塞垫；8、连接轴；9、第二活塞垫；10、进液管；11、出液管；12、单向进液阀；13、伸缩管；14、引流导管；15、刻度板；16、限位板；17、定位块；18、压力传感器；19、定位螺栓；20、螺纹孔；21、抵触杆；22、支撑板；23、T形块；24、T形槽；25、萃取管；26、废液收集槽；27、限位槽；28、密封板；29、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施时：如图1-4所示，一种装配式固相萃取装置，包括萃取箱1、定位板2和配比台3：萃取箱1的外壁设置有定位板2，定位板2的上表面转动连接有配比台3，配比台3的上表面设置有药剂定量抽取机构，药剂抽取机构的侧边设置有调节机构，萃取箱1的内部设置有装配限位机构，装配限位机构的下方设置有废液收集机构。
药剂定量抽取机构包括气缸4、衡量套筒5、存液套筒6和第一活塞垫7，配比台3的上表面设置有气缸4，气缸4侧边依次设置有衡量套筒5和存液套筒6，且衡量套筒5和存液套筒6均嵌入式安装在配比台3的上表面，气缸4的输出端与第一活塞垫7相连接，第一活塞垫7设置在衡量套筒5的内部并与衡量套筒5的内壁滑动连接，第一活塞垫7与连接轴8的一端相连接，连接轴8的另一端贯穿存液套筒6的外壁与第二活塞垫9相连接，第二活塞垫9设置在存液套筒6的内部并与存液套筒6内壁滑动连接，存液套筒6的外壁导通设置有进液管10和出液管11，进液管10和出液管11的外部均设置有单向进液阀12，出液管11与伸缩管13的一端相连接，伸缩管13的另一端与引流导管14相连接；当需要对药剂进行抽取时，此时首先需要将进液管10插入到药剂瓶的内部，随后开启气缸4，当气缸4开启时便会自动带动第一活塞垫7移动，此时第一活塞垫7在衡量套筒5的内部做滑动轨迹运动，随后第一活塞垫7移动便会带动连接轴8移动进而带动第二活塞垫9移动，当第二活塞垫9在移动时便会在存液套筒6的内部滑动，此时进液管10外部的单向进液阀12便会自动开启，同时将药剂瓶内部的药剂通过进液管10抽取到存液套筒6的内部，当需要对存液套筒6内部的药剂通过出液管11进行挤出时，原理同进液相同。
调节机构包括刻度板15、限位板16、定位块17、压力传感器18和定位螺栓19，配比台3的上表面设置有刻度板15，刻度板15的外壁设置有限位板16，限位板16的外壁滑动连接有定位块17，定位块17的外壁设置有压力传感器18，定位块17的底端伸出端螺纹连接有定位螺栓19，配比台3的上表面等间距开设有螺纹孔20，第一活塞垫7的外壁与抵触杆21的一端相连接，抵触杆21的另一端贯穿衡量套筒5的外壁并设置在衡量套筒5的外部，且抵触杆21平行位于压力传感器18的侧边；当需要调节药剂抽取量时，此时首先需要将定位螺栓19从限位板16的延长端拧出，此时限位板16由锁定状态改为可活动状态，随后移动限位板16至合适药剂量的刻度板15的刻度一侧，调节完之后将定位螺栓19重新拧回限位板16的内部即可，此处螺纹孔20对定位螺栓19起锁定作用，当第一活塞垫7移动的同时便会带动抵触杆21同步移动，当抵触杆21在移动过程中与压力传感器18相抵触时，此时压力传感器18便会自动控制气缸4停止运作，从而达到限量抽取药剂的效果。
装配限位机构包括支撑板22、T形块23、T形槽24和萃取管25，萃取箱1的上端内壁滑动连接有支撑板22，支撑板22的两侧外壁对称设置有T形块23，萃取箱1的两侧内壁对称开设有T形槽24，T形块23和T形槽24之间为滑动连接，支撑板22的上表面等间距安装有萃取管25；当需要将安装过萃取管25的支撑板22安装到萃取箱1上时，此时只需要将T形块23对准并移动至T形槽24的底端即可完成安装。
废液收集机构包括废液收集槽26、限位槽27、密封板28和限位块29，萃取箱1的底端内壁设置有废液收集槽26，萃取箱1的底端内壁开设有限位槽27，萃取箱1的一侧外壁滑动连接有密封板28，且密封板28的底端设置有限位块29，限位槽27和限位块29之间为滑动连接；当废液收集槽26内部的废液集满需要拿出时，此只需拉动把手带动密封板28向水平侧移动即可，此时限位块29在限位槽27的内部滑动并对密封板28起限位作用。
本实用新型在使用时，首先需要根据药剂兑入量调节装置的药剂抽取量，调节时首先需要将定位螺栓19从限位板16的延长端拧出，此时限位板16由锁定状态改为可活动状态，随后移动限位板16和压力传感器18至合适药剂量的刻度板15的刻度一侧，调节完之后将定位螺栓19重新拧回限位板16的内部即可，此处螺纹孔20对定位螺栓19起锁定作用，至此便完成了调节工序，随后当需要对药剂进行抽取时，此时首先需要将进液管10插入到药剂瓶的内部，随后开启气缸4，当气缸4开启时便会自动带动第一活塞垫7移动，此时第一活塞垫7在衡量套筒5的内部做滑动轨迹运动，随后第一活塞垫7移动便会带动连接轴8移动进而带动第二活塞垫9移动，当第二活塞垫9在移动时便会在存液套筒6的内部滑动，此时进液管10外部的单向进液阀12便会自动开启，同时将药剂瓶内部的药剂通过进液管10抽取到存液套筒6的内部，当第一活塞垫7移动的同时便会带动抵触杆21同步移动，当抵触杆21在移动过程中与压力传感器18相抵触时，此时压力传感器18便会自动控制气缸4停止运作，从而达到限量抽取药剂的效果，当需要对存液套筒6内部的药剂通过出液管11进行挤出时，原理同进液相同，随后当废液收集槽26内部的废液集满需要拿出时，此只需拉动把手带动密封板28向水平侧移动即可。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种装配式固相萃取装置，其特征在于，包括萃取箱(1)、定位板(2)和配比台(3)：所述萃取箱(1)的外壁设置有定位板(2)，所述定位板(2)的上表面转动连接有配比台(3)，所述配比台(3)的上表面设置有药剂定量抽取机构，所述药剂抽取机构的侧边设置有调节机构，所述萃取箱(1)的内部设置有装配限位机构，所述装配限位机构的下方设置有废液收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种装配式固相萃取装置，其特征在于：所述药剂定量抽取机构包括气缸(4)、衡量套筒(5)、存液套筒(6)和第一活塞垫(7)，所述配比台(3)的上表面设置有气缸(4)，所述气缸(4)侧边依次设置有衡量套筒(5)和存液套筒(6)，且衡量套筒(5)和存液套筒(6)均嵌入式安装在配比台(3)的上表面，所述气缸(4)的输出端与第一活塞垫(7)相连接，所述第一活塞垫(7)设置在衡量套筒(5)的内部并与衡量套筒(5)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种装配式固相萃取装置，其特征在于：所述第一活塞垫(7)与连接轴(8)的一端相连接，所述连接轴(8)的另一端贯穿存液套筒(6)的外壁与第二活塞垫(9)相连接，所述第二活塞垫(9)设置在存液套筒(6)的内部并与存液套筒(6)内壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种装配式固相萃取装置，其特征在于：所述存液套筒(6)的外壁导通设置有进液管(10)和出液管(11)，所述进液管(10)和出液管(11)的外部均设置有单向进液阀(12)，所述出液管(11)与伸缩管(13)的一端相连接，所述伸缩管(13)的另一端与引流导管(14)相连接。
5.根据权利要求2所述的一种装配式固相萃取装置，其特征在于：所述调节机构包括刻度板(15)、限位板(16)、定位块(17)、压力传感器(18)和定位螺栓(19)，所述配比台(3)的上表面设置有刻度板(15)，所述刻度板(15)的外壁设置有限位板(16)，所述限位板(16)的外壁滑动连接有定位块(17)，所述定位块(17)的外壁设置有压力传感器(18)，所述定位块(17)的底端伸出端螺纹连接有定位螺栓(19)。
6.根据权利要求5所述的一种装配式固相萃取装置，其特征在于：所述配比台(3)的上表面等间距开设有螺纹孔(20)，所述第一活塞垫(7)的外壁与抵触杆(21)的一端相连接，所述抵触杆(21)的另一端贯穿衡量套筒(5)的外壁并设置在衡量套筒(5)的外部，且抵触杆(21)平行位于压力传感器(18)的侧边。
7.根据权利要求1所述的一种装配式固相萃取装置，其特征在于：所述装配限位机构包括支撑板(22)、T形块(23)、T形槽(24)和萃取管(25)，所述萃取箱(1)的上端内壁滑动连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)的两侧外壁对称设置有T形块(23)，所述萃取箱(1)的两侧内壁对称开设有T形槽(24)，所述T形块(23)和T形槽(24)之间为滑动连接，所述支撑板(22)的上表面等间距安装有萃取管(25)。
8.根据权利要求1所述的一种装配式固相萃取装置，其特征在于：所述废液收集机构包括废液收集槽(26)、限位槽(27)、密封板(28)和限位块(29)，所述萃取箱(1)的底端内壁设置有废液收集槽(26)，所述萃取箱(1)的底端内壁开设有限位槽(27)，所述萃取箱(1)的一侧外壁滑动连接有密封板(28)，且密封板(28)的底端设置有限位块(29)，所述限位槽(27)和限位块(29)之间为滑动连接。
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