CN212941585U - 一种石油化工生产用油水快速分离装置 - Google Patents

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李小龙
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Abstract

本实用新型涉及石油化工技术领域,且公开了一种石油化工生产用油水快速分离装置,包括油水桶,所述油水桶内左侧壁的顶部固定连接有两组固定板,所述固定板上表面的前后两侧均插接有U形杆,所述U形杆位于右侧的底端固定连接有漂浮球,所述U形杆位于左侧的底端固定连接有滑动块。该石油化工生产用油水快速分离装置,通过漂浮球、U形杆、下压杆、控制阀门、第一倾斜块和第二倾斜块配合使用,使得油水桶内的水从连接管全部排出后,下压杆带动第一倾斜块和第二倾斜块向右运动,第二倾斜块将控制阀门中的阀门杆关闭,从而实现了该装置对于石油和水的自动分离,进一步提高该装置的油水分离效率,提高了油水分离的精确性。

Description

一种石油化工生产用油水快速分离装置
技术领域
本实用新型涉及石油化工技术领域,具体为一种石油化工生产用油水快速分离装置。
背景技术
在石油化工生产的过程中,时常会用到油罐对石油进行储存,在对油罐进行清洗后,清洗后的污水中会存留很多的油,直接排放混有油和水,会对环境有较大的污染,且导致了石油的浪费;一般的油水分离装置是通过人工在油和水的分离层对石油进行抽取;现有技术石油化工生产用油水分离装置油水的分离效率较低,难以对油水进行彻底的分离工作,浪费较大了人力资源,使用不便,不利于推广。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种石油化工生产用油水快速分离装置,解决了现有技术石油化工生产用油水分离装置油水的分离效率较低,难以对油水进行准确的分离工作,浪费较大了人力资源,使用不便,不利于推广的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油化工生产用油水快速分离装置,包括油水桶,所述油水桶内左侧壁的顶部固定连接有两组固定板,所述固定板上表面的前后两侧均插接有U形杆,所述U形杆位于右侧的底端固定连接有漂浮球,所述U形杆位于左侧的底端固定连接有滑动块,所述滑动块下表面固定连接有下压杆,所述下压杆下表面固定连接有滚轮,所述油水桶下表面的右侧连通有连接管,所述连接管外表面的顶部设置有控制阀门,所述控制阀门包括阀门本体和阀门杆,所述油水桶下表面的中部固定连接有固定块,所述固定块下表面固定连接有连接方管,所述连接方管内部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的左端固定连接有第一倾斜块,所述滑动杆的右端固定连接有第二倾斜块,所述油水桶下表面的四角均固定连接有立柱,所述立柱下表面固定连接有水箱,所述水箱正面的底部连通有出水管,所述出水管外表面设置有出水阀门,所述水箱右侧面固定连接有油箱,所述油箱正面的底部连通有出油管,所述出油管外表面设置有出油阀门,所述油箱上表面的前侧固定连接有油泵,所述油泵输入端连通有抽油管,所述抽油管的底端连通有抽油斗,所述抽油斗位于油水桶内底侧壁的右侧,所述油泵的输出端连通有排油管,所述排油管的底端与油箱的上表面连通,所述水箱下表面左侧的前后两侧和油箱下表面右侧的前后两侧均固定连接有减震柱。
优选的,所述油水桶左侧面的中部固定连接有两组T形滑轨,滑动块右侧面开设有与T形滑轨相适配的T形滑槽。
优选的,所述减震柱包括支撑柱,支撑柱下表面的底部套接有固定套筒,固定套筒下表面固定连接有垫片,固定套筒内部设置有弹簧。
优选的,所述抽油管外表面中部套接有固定架,固定架的左侧面与油水桶的右侧面固定连接。
优选的,所述漂浮球的密度介于油的密度和水的密度之间,U形杆和下压杆均为空心杆,滑动块为空心块,U形杆、下压杆和滑动块的材质均为铝合金。
优选的,所述滑动杆外表面的四周均开设方形滑槽,连接方管的内壁设置有与方形滑槽相适配的方形滑轨。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种石油化工生产用油水快速分离装置,具备以下有益效果:
1、该石油化工生产用油水快速分离装置,通过漂浮球、U形杆、下压杆、控制阀门、第一倾斜块和第二倾斜块配合使用,使得油水桶内的水从连接管全部排出后,下压杆带动第一倾斜块和第二倾斜块向右运动,第二倾斜块将控制阀门中的阀门杆关闭,从而实现了该装置对于石油和水的自动分离,进一步提高该装置的油水分离效率,提高了油水分离的精确性。
2、该石油化工生产用油水快速分离装置,通过设置水箱、油箱、油泵和抽油管,使得油水桶内排出的水最终被收集在水箱内,油泵将油水桶内剩余的油抽送到油箱内,从而进一步方便了使用者对于分离后的油和水进行回收,提高了该装置的工作效率,方便了使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2、图3为本实用新型剖面结构示意图。
图中:1、油水桶;2、固定板;3、U形杆;4、漂浮球;5、滑动块;6、下压杆;7、滚轮;8、连接管;9、控制阀门;901、阀门本体;902、阀门杆;10、固定块;11、连接方管;12、滑动杆;13、第一倾斜块;14、第二倾斜块;15、立柱;16、水箱;17、出水管;18、出水阀门;19、油箱;20、出油管;21、出油阀门;22、油泵;23、抽油管;24、抽油斗;25、排油管;26、减震柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种石油化工生产用油水快速分离装置,包括油水桶1,油水桶1内左侧壁的顶部固定连接有两组固定板2,固定板2上表面的前后两侧均插接有U形杆3,U形杆3位于右侧的底端固定连接有漂浮球4,U形杆3位于左侧的底端固定连接有滑动块5,滑动块5下表面固定连接有下压杆6,下压杆6下表面固定连接有滚轮7,油水桶1下表面的右侧连通有连接管8,连接管8外表面的顶部设置有控制阀门9,控制阀门9包括阀门本体901和阀门杆902,油水桶1下表面的中部固定连接有固定块10,固定块10下表面固定连接有连接方管11,连接方管11内部滑动连接有滑动杆12,滑动杆12的左端固定连接有第一倾斜块13,滑动杆12的右端固定连接有第二倾斜块14,通过漂浮球4、U形杆3、下压杆6、控制阀门9、第一倾斜块13和第二倾斜块14配合使用,使得油水桶1内的水从连接管8全部排出后,下压杆6带动第一倾斜块13和第二倾斜块14向右运动,第二倾斜块14将控制阀门9中的阀门杆902关闭,从而实现了该装置对于石油和水的自动分离,进一步提高该装置的油水分离效率,提高了油水分离的精确性,油水桶1下表面的四角均固定连接有立柱15,立柱15下表面固定连接有水箱16,水箱16正面的底部连通有出水管17,出水管17外表面设置有出水阀门18,水箱16右侧面固定连接有油箱19,油箱19正面的底部连通有出油管20,出油管20外表面设置有出油阀门21,油箱19上表面的前侧固定连接有油泵22,油泵22输入端连通有抽油管23,抽油管23的底端连通有抽油斗24,抽油斗24位于油水桶1内底侧壁的右侧,油泵22的输出端连通有排油管25,排油管25的底端与油箱19的上表面连通,水箱16下表面左侧的前后两侧和油箱19下表面右侧的前后两侧均固定连接有减震柱26,通过设置水箱16、油箱19、油泵22和抽油管23,使得油水桶1内排出的水最终被收集在水箱16内,油泵22将油水桶1内剩余的油抽送到油箱19内,从而进一步方便了使用者对于分离后的油和水进行回收,提高了该装置的工作效率,方便了使用者使用。
本实用新型中,为了进一步增强滑动块5的运动稳定性,因此在油水桶1左侧面的中部固定连接有两组T形滑轨,滑动块5右侧面开设有与T形滑轨相适配的T形滑槽,通过T形滑轨与T形滑槽配合,从而进一步增强了滑动块5的运动稳定性。
本实用新型中,为了进一步增强该装置工作时的稳定性,因此减震柱26包括支撑柱,支撑柱下表面的底部套接有固定套筒,固定套筒下表面固定连接有垫片,固定套筒内部设置有弹簧,使得减震柱26对该装置底部起到减震缓冲的作用,从而进一步增强了该装置工作时的稳定性。
本实用新型中,为了进一步增强抽油管23在抽油时的稳定性,因此在抽油管23外表面中部套接有固定架,固定架的左侧面与油水桶1的右侧面固定连接,使得固定架对抽油管23的中部起到稳定固定的效果,从而进一步增强了抽油管23在抽油时的稳定性。
本实用新型中,为了进一步提高该装置水油分离的准确性,因此设置漂浮球4的密度介于油的密度和水的密度之间,U形杆3和下压杆6均为空心杆,滑动块5为空心块,U形杆3、下压杆6和滑动块5的材质均为铝合金,使得漂浮球4始终位于水与油的分界处,从而进一步提高了该装置水油分离的准确性。
本实用新型中,为了进一步增强滑动杆12的运动稳定性,因此在滑动杆12外表面的四周均开设方形滑槽,连接方管11的内壁设置有与方形滑槽相适配的方形滑轨,通过方形滑轨与方形滑槽配合,从而进一步增强了滑动杆12的运动稳定性。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将混有石油的水倒入油水桶1内,漂浮球4漂浮在油与水之间的分界线上,打开控制阀门9,位于下层的水通过连接管8流入水箱16内,水与油之间的分界线向下移动,漂浮球4向下运动,漂浮球4带动U形杆3向下运动,U形杆3带动滑动块5向下运动,滑动块5带动下压杆6向下运动,下压杆6带动滚轮7向下运动,当水全部从油水桶1内排出时,滚轮7运动至最低位置,滚轮7带动第一倾斜块13向右运动,第一倾斜块13带动滑动杆12向右运动,滑动杆12带动第二倾斜块14向右运动,第二倾斜块14将阀门杆902关闭,控制阀门9关闭,此时水全部排放到水箱16内,油全部留存在油水桶1内,启动油泵22,油泵22通过抽油管23和抽油斗24将油从油水桶1内抽出,油通过排油管25排放在油箱19内,打开出水阀门18,通过出水管17将水排出,打开出油阀门21,通过出油管20将油排出。
综上所述,该石油化工生产用油水快速分离装置,通过漂浮球4、U形杆3、下压杆6、控制阀门9、第一倾斜块13和第二倾斜块14配合使用,使得油水桶1内的水从连接管8全部排出后,下压杆6带动第一倾斜块13和第二倾斜块14向右运动,第二倾斜块14将控制阀门9中的阀门杆902关闭,从而实现了该装置对于石油和水的自动分离,进一步提高该装置的油水分离效率,提高了油水分离的精确性。
该石油化工生产用油水快速分离装置,通过设置水箱16、油箱19、油泵22和抽油管23,使得油水桶1内排出的水最终被收集在水箱16内,油泵22将油水桶1内剩余的油抽送到油箱19内,从而进一步方便了使用者对于分离后的油和水进行回收,提高了该装置的工作效率,方便了使用者使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石油化工生产用油水快速分离装置,包括油水桶(1),其特征在于:所述油水桶(1)内左侧壁的顶部固定连接有两组固定板(2),所述固定板(2)上表面的前后两侧均插接有U形杆(3),所述U形杆(3)位于右侧的底端固定连接有漂浮球(4),所述U形杆(3)位于左侧的底端固定连接有滑动块(5),所述滑动块(5)下表面固定连接有下压杆(6),所述下压杆(6)下表面固定连接有滚轮(7),所述油水桶(1)下表面的右侧连通有连接管(8),所述连接管(8)外表面的顶部设置有控制阀门(9),所述控制阀门(9)包括阀门本体(901)和阀门杆(902),所述油水桶(1)下表面的中部固定连接有固定块(10),所述固定块(10)下表面固定连接有连接方管(11),所述连接方管(11)内部滑动连接有滑动杆(12),所述滑动杆(12)的左端固定连接有第一倾斜块(13),所述滑动杆(12)的右端固定连接有第二倾斜块(14),所述油水桶(1)下表面的四角均固定连接有立柱(15),所述立柱(15)下表面固定连接有水箱(16),所述水箱(16)正面的底部连通有出水管(17),所述出水管(17)外表面设置有出水阀门(18),所述水箱(16)右侧面固定连接有油箱(19),所述油箱(19)正面的底部连通有出油管(20),所述出油管(20)外表面设置有出油阀门(21),所述油箱(19)上表面的前侧固定连接有油泵(22),所述油泵(22)输入端连通有抽油管(23),所述抽油管(23)的底端连通有抽油斗(24),所述抽油斗(24)位于油水桶(1)内底侧壁的右侧,所述油泵(22)的输出端连通有排油管(25),所述排油管(25)的底端与油箱(19)的上表面连通,所述水箱(16)下表面左侧的前后两侧和油箱(19)下表面右侧的前后两侧均固定连接有减震柱(26)。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用油水快速分离装置,其特征在于:所述油水桶(1)左侧面的中部固定连接有两组T形滑轨,滑动块(5)右侧面开设有与T形滑轨相适配的T形滑槽。
3.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用油水快速分离装置,其特征在于:所述减震柱(26)包括支撑柱,支撑柱下表面的底部套接有固定套筒,固定套筒下表面固定连接有垫片,固定套筒内部设置有弹簧。
4.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用油水快速分离装置,其特征在于:所述抽油管(23)外表面中部套接有固定架,固定架的左侧面与油水桶(1)的右侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用油水快速分离装置,其特征在于:所述漂浮球(4)的密度介于油的密度和水的密度之间,U形杆(3)和下压杆(6)均为空心杆,滑动块(5)为空心块,U形杆(3)、下压杆(6)和滑动块(5)的材质均为铝合金。
6.根据权利要求1所述的一种石油化工生产用油水快速分离装置,其特征在于:所述滑动杆(12)外表面的四周均开设方形滑槽,连接方管(11)的内壁设置有与方形滑槽相适配的方形滑轨。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113637498A (zh) * 2021-09-02 2021-11-12 江苏华普泰克石油装备有限公司 一种高效的石油三相分离器

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Denomination of utility model: A rapid oil-water separation device for petrochemical production

Effective date of registration: 20231031

Granted publication date: 20210413

Pledgee: Xianyang Rural Commercial Bank of Shaanxi Qin Limited by Share Ltd.

Pledgor: SHAANXI GUORUN NEW ENERGY TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980063674