CN219615574U - 一种可控流量的移液器 - Google Patents

Abstract

提供一种可控流量的移液器，包括：壳体，壳体包括储液腔，电动腔和出液腔；储液部，储液部设置在储液腔内；电动部，电动部设置在所述电动腔内，电动部包括蠕动泵，电机，电路板和电池，蠕动泵内设置软管，电机为可调节转速，蠕动泵与电机电路连接，电机与电路板电路连接，电路板与电池连接；以及出液部，出液部设置在所述出液腔内。本实用新型中，通过设置电动部内小型蠕动泵及电路板，蠕动泵旋转一周的液体流量为定值，电路板蚀刻有相关电路元件并编入相关程序，操作按钮可控制实验液体的量度选取，降低操作人员在重复实验操作过程的失误率，实现自动化加取实验液体，大大提升实验的准确性。

Description

一种可控流量的移液器

技术领域

本实用新型涉及实验器械领域，尤其涉及一种可控流量的移液器。

背景技术

移液器又称移液枪，是一种用于定量转移液体的器具。在进行分析测试方面的研究时，一般采用移液器移取少量或微量的液体。移液器根据原理可分为气体活塞式移液器和外置活塞式移液器。气体活塞式移液器主要用于标准移液，外置活塞式移液器主要用于处理易挥发、易腐蚀及粘稠等特殊液体。

现有技术中，移液器通常在加样时，先将移液器调至所需刻度，套上配套的吸液嘴，移液器保证垂直状态，用大拇指将按钮按下至第一停点，然后慢慢松开按钮回原点吸液，接着将按钮按至第一停点排出液体。若在同一天进行多个项目多个标本的试验检测时，操作人员需不停地重复吸液排液的工作，故手工操作时，手工加样便成为最耗时耗力的一个工作，操作人员在重复吸液排液的工作，容易出现操作人员失误，间接的影响结果的可靠性。

本实用新型试图解决以上问题，提出一种可控流量的移液器。

实用新型内容

本实用新型提供一种可控流量的移液器，可根据电动部设置的小型蠕动泵，电机，电路板实现移液器可选取规定容积大小的实验液体，降低操作人员在重复实验操作过程的失误率，自动化加取实验液体，大大提升实验的准确性。

为实现上述目的，本实用新型提供一种可控流量的移液器，包括：壳体，所述壳体包括储液腔，电动腔和出液腔，所述储液腔，电动腔和出液腔连接为一体，所述储液腔设置在所述壳体的顶部，所述出液腔设置在所述壳体的底部，所述电动腔在所述储液腔与所述出液腔之间；储液部，所述储液部设置在所述储液腔内，所述储液部包括第一储液罐，漏液口和第二储液室，所述第一储液罐呈圆柱形，所述漏液口呈漏斗状，所述漏液口宽口顶部与所述第一储液罐的底部连接，所述漏液口锥形底部口与所述第二储液室的一端连接，所述第二储液室呈圆柱状，所述第二储液室的另一端设置有出液口；电动部，所述电动部设置在所述电动腔内，所述电动部包括蠕动泵，电机，电路板和电池，所述蠕动泵内设置软管，所述软管一端为进液口，所述软管进液口与所述第二储液室的出液口连接，所述软管另一端为出液口，所述电机为可调节转速，所述蠕动泵与所述电机电路连接，所述电机与所述电路板电路连接，所述电路板与所述电池连接；以及出液部，所述出液部设置在所述出液腔内，所述出液部呈锥形，所述出液部包括锥管外壳，漏液锥管和伸缩组件，所述漏液锥管的一端与所述蠕动泵软管出液口连接，所述漏液锥管设置在所述锥管外壳内，所述伸缩组件设置在所述锥管外壳的宽口处，所述伸缩组件朝向锥口。

进一步的，所述第一储液罐顶部设置有储液罐进液口。

进一步的，所述可控流量的移液器还包括管口推杆，所述储液腔一侧边设置有凹面，所述管口推杆的顶端于所述储液腔一侧的凹面露出，所述储液腔，电动腔和出液腔内部设置有空隙，所述管口推杆设置在所述空隙内，所述管口推杆的限位台阶与所述出液部的伸缩组件相配合。

进一步的，所述可控流量的移液器还包括显示屏和操作按钮，所述显示屏和所述操作按钮嵌套在所述电动腔外部壳体，所述显示屏和所述操作按钮与所述电路板电连接。

进一步的，所述可控流量的移液器还包括充电口，所述充电口嵌套在所述电动腔与所述储液腔连接处的壳体外部。

进一步的，所述可控流量的移液器还包括开关，所述开关嵌套在所述电动腔外部壳体上，所述开关与所述电路板连接。

进一步的，所述电源开关，所述操作按钮和所述显示屏呈线型排列。

进一步的，所述锥管外壳呈锥形，所述锥管外壳宽口处设置凸槽，所述壳体底部出液腔内壁设置有凹槽，所述管口推杆底部设置有凹槽，所述出液腔凹槽和所述管口推杆凹槽与所述锥管外壳凸槽大小相同并相互配合，所述凹槽和所述凸槽内设置螺旋结构，通过旋转所述锥管外壳固定在所述管口推杆上。

与现有技术相比，本实用新型中，在移液器内设置电动部，电动部内设置小型蠕动泵，有效地将第二储液室和出液锥管实现分割，避免实验液体直接流入出液锥管，蠕动泵内的摆动件运转一周同时对软管做挤压，摆动一周所挤压的液体为定量的，稳定了液体选用容量，电机选取为可变速电机，电路板蚀刻有相关电路元件并编入相关程序，电路板与显示屏连接实时显示移液器状态，操作按钮可控制实验液体的量度选取，降低操作人员在重复实验操作过程的失误率，实现自动化加取实验液体，大大提升实验的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的一种可控流量的移液器的整体结构示意图；以及

图2为本实用新型的一种可控流量的移液器的剖面结构示意图。

附图标记：

1.壳体；101.壳体限位；2.储液腔；3.储液部；301.第一储液罐；3011.储液罐进液口302.漏液口；303.第二储液室；3031.出液口；

4.电动腔；5.电动部；501.蠕动泵；502.软管；5021.进液口；5022.出液口；503.电机；504.电路板；505.电池；506.显示屏；507.操作按钮；508.开关；509.充电口；

6.出液腔；7.出液部；701.锥管外壳；702.漏液锥管；703.伸缩组件；

8.管口推杆；801.限位台阶。

具体实施方式

为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

如图2所示，根据本实用新型实施例提供的一种可控流量的移液器，包括：壳体1，壳体1包括储液腔2，电动腔4和出液腔6，储液腔2，电动腔4和出液腔6连接为一体，储液腔2设置在壳体1的顶部，出液腔6设置在壳体1的底部，电动腔4在储液腔2与出液腔6之间；储液部3，储液部3设置在储液腔2内，储液部3包括第一储液罐301，漏液口302和第二储液室303，第一储液罐301呈圆柱形，漏液口302呈漏斗状，漏液口302宽口顶部与第一储液罐301的底部连接，漏液口302锥形底部口与第二储液室303的一端连接，第二储液室303呈圆柱状，第二储液室303的另一端设置有出液口3011；电动部5，电动部5设置在电动腔4内，电动部5包括蠕动泵501，电机503，电路板504和电池505，蠕动泵501内设置软管502，软管502一端为进液口5021，软管进液口5021与第二储液室的出液口3031连接，软管502另一端为出液口5022，电机503为可调节转速，蠕动泵501与电机503电路连接，电机503与电路板504电路连接，电路板504与电池505连接；以及出液部7，出液部7设置在出液腔6内，出液部7呈锥形，出液部7包括锥管外壳701，漏液锥管702和伸缩组件703，漏液锥管702的一端与蠕动泵软管502出液口连接，漏液锥管702设置在锥管外壳702内，伸缩组件703设置在锥管外壳702的宽口处，伸缩组件703朝向锥口。

第一储液罐内放置实验液体，实验液体因重力通过漏液口流向第二储液室，漏液口的锥形底口直径较小，实验液体缓慢流入。蠕动泵软管的进液口与第二储液室的出液口相连，蠕动泵内的软管为U型设计，有效地组织第二储液室的实验液体流入到储液部，只有蠕动泵内的摆动件运动时，摆动件对摆动槽内的软管挤压，形成一定压力差，使得实验液体流向出液部的漏液锥管。

如图2所示，第一储液罐301顶部设置有储液罐进液口3011。第一储液罐的容积为8-10ml，实验液体通过储液罐进液口流入第一储液罐内，在完成加入实验液体后，通过盖帽旋紧储液罐进液口。

如图2所示，可控流量的移液器还包括管口推杆8，储液腔2一侧边设置有凹面，管口推杆8的顶端于储液腔2一侧的凹面露出，储液腔2，电动腔4和出液腔6内部设置有空隙，管口推杆8设置在所述空隙内，管口推杆8的限位台阶801与出液部7的伸缩组件703相配合。管口推杆在储液腔中设置有推进行程，出液部的伸缩组件的弹性行程的长度小于管口推杆在储液腔的推进行程的长度，出液腔底部的限位台阶与伸缩组件一端接触，管口推杆的限位台阶与伸缩组件另一端接触，出液腔底部的限位台阶为固定端。

如图1所示，可控流量的移液器还包括显示屏506和操作按钮507，显示屏506和操作按钮507嵌套在电动腔4外部壳体，显示屏506和操作按钮507与电路板504电连接。电路板上蚀刻有相关电路元件和相关程序，程序内包含电量显示，调节程序等，其中蠕动泵内摆动件旋转一周的实验液体流量为定值，调节程序将电机转速与蠕动泵的摆动件的周数相对应并计算相关流量值，即通过操作按钮在显示屏上的流量值，控制蠕动泵的运转。

如图1所示，可控流量的移液器还包括充电口509，充电口509嵌套在电动腔4与储液腔2连接处的壳体外部。在显示屏提示电量过低时，可通过充电口充电补充电池电量。

如图1所示，可控流量的移液器还包括开关508，开关508嵌套在电动腔4外部壳体上，开关508与所述电路板连接。电路板设置有开关信息，长按开关三秒，移液器开机或关机，连续按动开关两次，蠕动泵运行，中途停止加入实验液体且未完成设置流量，按压一次开关，设置错误返回上一级，连续按动开关三次。

如图1所示，开关508，操作按钮507和显示屏506呈线型排列。移液器在外观上更为整洁。

如图2所示，锥管外壳701呈锥形，锥管外壳701宽口处设置凸槽，壳体底部出液腔6内壁设置有凹槽，管口推杆8底部设置有凹槽，出液腔凹槽和管口推杆凹槽与锥管外壳凸槽大小相同并相互配合，所述凹槽和所述凸槽内设置螺旋结构，通过旋转所述锥管外壳固定在所述管口推杆上。在按动管口推杆，锥管外壳随着管口推杆一同上下移动，锥管外壳的内径小于漏液锥管的外径，漏液锥管长度大于锥管外壳的长度。

在实验准备阶段时，先将用到的实验液体加入第一储液罐内，并旋紧盖帽防止污染物进入，将移液器的漏液锥管顶部的锥头处安装锥形枪头，长按开关三秒，显示屏亮起后，等待进入运行界面，进入运行界面后通过操作按钮操作，上部操作按钮为增加，下部操作按钮为减小，确定流量定值后，连续按动开关两次，移液器运行，电路板根据程序反馈到电机，电机的转速作用到蠕动泵，蠕动泵运行，将设置好的定量实验液体流入出液部，此时移液器需放置在实验用具的正上方，完成实验后，向下按压管口推杆，锥管外壳随着向下移动，并将漏液锥管顶部锥口的枪头推下实现拆卸功能，完成拆卸后锥管外壳与管口推杆随着伸缩组件弹性量恢复起始位置，若是完成实验，使用蒸馏水清洗移液器内部管路。

本实用新型中，通过设置储液部，将所需的实验液体提前加入第一储液罐内，简化了操作人员的工作步骤，降低了实验液体在吸取转运的过程中受到污染的现象，提高了实验的准确度。本实用新型中，电动部中蠕动泵，预防实验液体直接流入漏液锥管，提升了实验液体在管路的密封性，减小实验液体受到污染的可能性。本实用新型中，电动部的电路板蚀刻有相关电路元件和相关程序，从而实现电量反馈，电机调速，流动定值计算换算等功能，电路板与显示屏连接实时显示移液器状态，操作按钮可控制实验液体的量度选取，降低操作人员在重复实验操作过程的失误率，实现自动化加取实验液体，大大提升实验的准确性，且移液器操作更为简便，大部分人员使用少部分时间快速上手操作。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种可控流量的移液器，包括：

壳体，所述壳体包括储液腔，电动腔和出液腔，所述储液腔，电动腔和出液腔连接为一体，所述储液腔设置在所述壳体的顶部，所述出液腔设置在所述壳体的底部，所述电动腔在所述储液腔与所述出液腔之间；

储液部，所述储液部设置在所述储液腔内，所述储液部包括第一储液罐，漏液口和第二储液室，所述第一储液罐呈圆柱形，所述漏液口呈漏斗状，所述漏液口宽口顶部与所述第一储液罐的底部连接，所述漏液口锥形底部口与所述第二储液室的一端连接，所述第二储液室呈圆柱状，所述第二储液室的另一端设置有出液口；

电动部，所述电动部设置在所述电动腔内，所述电动部包括蠕动泵、电机、电路板和电池，所述蠕动泵内设置软管，所述软管一端为进液口，所述软管进液口与所述第二储液室的出液口连接，所述软管另一端为出液口，所述电机为可调节转速，所述蠕动泵与所述电机电路连接，所述电机与所述电路板电路连接，所述电路板与所述电池连接；以及

出液部，所述出液部设置在所述出液腔内，所述出液部呈锥形，所述出液部包括锥管外壳，漏液锥管和伸缩组件，所述漏液锥管的一端与所述蠕动泵软管出液口连接，所述漏液锥管设置在所述锥管外壳内，所述伸缩组件设置在所述锥管外壳的宽口处，所述伸缩组件朝向锥口。

2.根据权利要求1所述的可控流量的移液器，其特征在于，所述第一储液罐顶部设置有储液罐进液口。

3.根据权利要求1所述的可控流量的移液器，其特征在于，还包括管口推杆，所述储液腔一侧边设置有凹面，所述管口推杆的顶端于所述储液腔一侧的凹面露出，所述储液腔、电动腔和出液腔内部设置有空隙，所述管口推杆设置在所述空隙内，所述管口推杆的限位台阶与所述出液部的伸缩组件相配合。

4.根据权利要求1所述的可控流量的移液器，其特征在于，还包括显示屏和操作按钮，所述显示屏和所述操作按钮嵌套在所述电动腔外部壳体，所述显示屏和所述操作按钮与所述电路板电连接。

5.根据权利要求1所述的可控流量的移液器，其特征在于，还包括充电口，所述充电口嵌套在所述电动腔与所述储液腔连接处的壳体外部。

6.根据权利要求4所述的可控流量的移液器，其特征在于，还包括开关，所述开关嵌套在所述电动腔外部壳体上，所述开关与所述电路板连接。

7.根据权利要求6所述的可控流量的移液器，其特征在于，所述开关、所述操作按钮和所述显示屏呈线型排列。

8.根据权利要求3所述的可控流量的移液器，其特征在于，所述锥管外壳呈锥形，所述锥管外壳宽口处设置凸槽，所述壳体底部出液腔内壁设置有凹槽，所述管口推杆底部设置有凹槽，所述出液腔凹槽和所述管口推杆凹槽与所述锥管外壳凸槽大小相同并相互配合，所述凹槽和所述凸槽内设置螺旋结构，通过旋转所述锥管外壳固定在所述管口推杆上。