CN219993643U - 一种采油井架立放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采油井架立放装置，属于井架立放技术领域，该装置包括车体、井架本体和防护机构，所述车体上端安装有升降件，所述井架本体通过所述升降件安装于所述车体上端，所述升降件用于对所述井架本体进行升降，所述防护机构安装于所述车体上端，所述防护机构用于在放置和运输时对所述井架本体进行支撑和防护，防止所述井架本体受到损坏，所述车体上端安装有限位机构。该装置通过防护机构对井架本体进行防护，增强了缓冲减震效果，避免在放置和运输过程中遇到颠簸路段时，井架本体出现损坏，同时配合限位机构对井架本体从多个方向进行限位，避免井架本体出现晃动。
Description
技术领域
本实用新型涉及井架立放领域，具体而言，涉及一种采油井架立放装置。
背景技术
井架是在钻井或修井过程中，用于安放天车，悬挂游车、大钩、吊环、吊卡等机具，以及起下、存放钻杆、油管及抽油杆的装置，在采油的过程中往往需要井架的配合来进行使用。
现有的技术中，申请号为202022010347.8的一种用于采油井架的立放装置，涉及采油设备技术领域，包括移动车，其特征在于：所述移动车左侧为车头，所述移动车的右侧设置有驱动槽，所述驱动槽上方前后两边沿分别固定安装有支撑板，所述支撑板之间转动连接有托厢；有益效果在于：通过设置驱动槽和驱动槽边沿的支撑板使托厢在移动车后侧即可进行进行立放，设置支撑液压缸支撑避免受井架重力影响使移动车的车头翘起的安全事故；设置升降液压缸，可以直接升降井架，不用另外寻找另外的提升机；设置固定孔便于对井架的固定，避免井架在运输过程中松动掉落；设置支撑架上表面固定安装有橡胶垫层避免托厢意外转动落下时对支撑架的碰撞。经申请人研究发现上述方案存在一定的不足，该装置通过支撑架对井架进行支撑，该装置支撑架上表面仅设置有橡胶垫层，但是橡胶层减震效果和对井架的保护作用一般，在运输过程中无法对井架进行高效保护，容易发生井架损坏的情况，并且该装置通过固定孔对井架进行固定，效果一般，施工区域路段较为不平整可能会存在部分颠簸路段，在颠簸路段井架通过固定孔进行固定，无法从多个方向对井架进行限位，固定效果较为一般，井架容易发生晃动，而发生损坏，并且该通过多个固定孔和井架进行固定，固定过程较为繁琐，花费时间较长，工作效率较低。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种采油井架立放装置，旨在改善该装置通过支撑架对井架进行支撑，该装置支撑架上表面仅设置有橡胶垫层，但是橡胶层减震效果和对井架的保护作用一般，在运输过程中无法对井架进行高效保护，容易发生井架损坏的情况，并且该装置通过固定孔对井架进行固定，效果一般，施工区域路段较为不平整可能会存在部分颠簸路段，在颠簸路段井架通过固定孔进行固定，无法从多个方向对井架进行限位，固定效果较为一般，井架容易发生晃动，而发生损坏，并且该通过多个固定孔和井架进行固定，固定过程较为繁琐，花费时间较长，工作效率较低的问题。
本实用新型是这样实现的：一种采油井架立放装置，包括车体、井架本体和防护机构，所述车体上端安装有升降件，所述井架本体通过所述升降件安装于所述车体上端，所述升降件用于对所述井架本体进行升降，所述防护机构安装于所述车体上端，所述防护机构用于在放置和运输时对所述井架本体进行支撑和防护，防止所述井架本体受到损坏，所述车体上端安装有限位机构，所述限位机构用于对所述井架本体进行限位。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述防护机构包括弹性伸缩件、连接板和弹簧，所述弹性伸缩件固定安装于所述车体上端，所述连接板固定安装于所述弹性伸缩件输出端，所述弹簧固定安装于所述连接板上端，所述弹簧另一端连接有横版，将所述井架本体放置在所述横版上，通过所述弹簧和所述弹性伸缩件对所述井架本体进行减震。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述弹性伸缩件包括套杆、外杆和弹性体，所述套杆固定安装于所述车体上端，所述外杆滑动插接于所述套杆，所述弹性体固定安装于所述套杆内底端，所述弹性体另一端连接所述外杆底端。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述连接板两端固定安装有挡板，所述挡板弹性设置，用于对所述井架本体进行限位。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述横版弹性设置。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述弹性伸缩件设置有多组。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述限位机构包括丝杆和安装板，所述丝杆转动安装于所述车体一侧，所述丝杆两端螺纹方向相反，所述安装板螺纹安装于所述丝杆，所述安装板设置有两组，所述安装板一侧连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定安装有压紧板。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述压紧板弹性设置，所述压紧板一侧表面设置有防滑纹，避免压坏所述井架本体。
在本实用新型的一种优选技术方案中，所述丝杆一端固定安装有摇杆，通过所述摇杆摇动所述丝杆。
在本实用新型的一种优选技术方案中,所述安装板上端固定安装有限位板，用于从上方限位所述井架本体。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种采油井架立放装置，使用时，通过升降件将井架本体升高进行立放，当需要收回井架本体时，井架本体通过升降件降下并平放在车体上，井架本体通过防护机构进行支撑，井架本体由于重力使得横版向下运动，通过弹簧和弹性伸缩件的弹性进行缓冲减震，同时挡板对井架本体进行限位，通过摇杆转动丝杆使得两组安装板相互靠近，使得压紧板对井架本体进行压紧限位，同时限位板从上方对井架本体进行限位。该装置通过防护机构对井架本体进行防护，增强了缓冲减震效果，避免在放置和运输过程中遇到颠簸路段时，井架本体出现损坏，同时配合限位机构对井架本体从多个方向进行限位，避免井架本体出现晃动。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的一种采油井架立放装置结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的斜视结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的一种采油井架立放装置另一结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的防护机构结构示意图；
图5为本实用新型实施方式提供的弹性伸缩件结构示意图。
图中：10-井架本体；100-车体；110-升降件；200-防护机构；210-弹性伸缩件；211-套杆；212-外杆；213-弹性体；220-连接板；230-弹簧；240-横版；250-挡板；300-限位机构；310-丝杆；320-安装板；330-第二弹簧；340-压紧板；350-限位板；360-摇杆。
实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种采油井架立放装置，包括车体100、井架本体10和防护机构200，车体100上端安装有升降件110，井架本体10通过升降件110安装于车体100上端，升降件110用于对井架本体10进行升降，防护机构200安装于车体100上端，防护机构200用于在放置和运输时对井架本体10进行支撑和防护，防止井架本体10受到损坏，车体100上端安装有限位机构300，限位机构300用于对井架本体10进行限位。
请参阅图4,防护机构200包括弹性伸缩件210、连接板220和弹簧230，弹性伸缩件210固定安装于车体100上端，连接板220固定安装于弹性伸缩件210输出端，弹簧230固定安装于连接板220上端，弹簧230另一端连接有横版240，横版240弹性设置，将井架本体10放置在横版240上，通过弹簧230和弹性伸缩件210对井架本体10进行减震，弹性伸缩件210设置有多组。
请参阅图5，弹性伸缩件210包括套杆211、外杆212和弹性体213，套杆211固定安装于车体100上端，外杆212滑动插接于套杆211，弹性体213固定安装于套杆211内底端，弹性体213另一端连接外杆212底端。
在一些具体的实施方案中，连接板220两端固定安装有挡板250，挡板250弹性设置，用于对井架本体10进行限位。
在一些具体的实施方案中，限位机构300包括丝杆310和安装板320，丝杆310转动安装于车体100一侧，丝杆310两端螺纹方向相反，安装板320螺纹安装于丝杆310，安装板320设置有两组，安装板320一侧连接有第二弹簧330，第二弹簧330另一端固定安装有压紧板340，压紧板340弹性设置，压紧板340一侧表面设置有防滑纹，避免压坏井架本体10，丝杆310一端固定安装有摇杆360，通过摇杆360摇动丝杆310,安装板320上端固定安装有限位板350，用于从上方限位井架本体10。
工作原理：使用时，通过升降件110将井架本体10升高进行立放，当需要收回井架本体10时，井架本体10通过升降件110降下并平放在车体100上，井架本体10通过防护机构200进行支撑，井架本体10由于重力使得横版240向下运动，通过弹簧230和弹性伸缩件210的弹性进行缓冲减震，同时挡板250对井架本体10进行限位，通过摇杆360转动丝杆310使得两组安装板320相互靠近，使得压紧板340对井架本体10进行压紧限位，同时限位板350从上方对井架本体10进行限位。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种采油井架立放装置，包括车体，其特征在于，还包括井架本体和防护机构，所述车体上端安装有升降件，所述井架本体通过所述升降件安装于所述车体上端，所述升降件用于对所述井架本体进行升降，所述防护机构安装于所述车体上端，所述防护机构用于在放置和运输时对所述井架本体进行支撑和防护，防止所述井架本体受到损坏，所述车体上端安装有限位机构，所述限位机构用于对所述井架本体进行限位。
2.根据权利要求1所述的一种采油井架立放装置，其特征在于,所述防护机构包括弹性伸缩件、连接板和弹簧，所述弹性伸缩件固定安装于所述车体上端，所述连接板固定安装于所述弹性伸缩件输出端，所述弹簧固定安装于所述连接板上端，所述弹簧另一端连接有横版。
3.根据权利要求2所述的一种采油井架立放装置，其特征在于，所述弹性伸缩件包括套杆、外杆和弹性体，所述套杆固定安装于所述车体上端，所述外杆滑动插接于所述套杆，所述弹性体固定安装于所述套杆内底端，所述弹性体另一端连接所述外杆底端。
4.根据权利要求2所述的一种采油井架立放装置，其特征在于，所述连接板两端固定安装有挡板，所述挡板弹性设置。
5.根据权利要求2所述的一种采油井架立放装置，其特征在于，所述横版弹性设置。
6.根据权利要求2所述的一种采油井架立放装置，其特征在于，所述弹性伸缩件设置有多组。
7.根据权利要求1所述的一种采油井架立放装置，其特征在于，所述限位机构包括丝杆和安装板，所述丝杆转动安装于所述车体一侧，所述丝杆两端螺纹方向相反，所述安装板螺纹安装于所述丝杆，所述安装板设置有两组，所述安装板一侧连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定安装有压紧板。
8.根据权利要求7所述的一种采油井架立放装置，其特征在于，所述压紧板弹性设置，所述压紧板一侧表面设置有防滑纹。
9.根据权利要求7所述的一种采油井架立放装置，其特征在于，所述丝杆一端固定安装有摇杆。
10.根据权利要求7所述的一种采油井架立放装置，其特征在于,所述安装板上端固定安装有限位板。
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