CN219992584U - 稳定性高的挖掘机底盘 - Google Patents

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CN219992584U CN202320555600.9U CN202320555600U CN219992584U CN 219992584 U CN219992584 U CN 219992584U CN 202320555600 U CN202320555600 U CN 202320555600U CN 219992584 U CN219992584 U CN 219992584U
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Jiangsu Guorun Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及挖掘机技术领域,且公开了稳定性高的挖掘机底盘,包括底盘主体,所述底盘主体的顶部中心位置纵向安装有转动台,所述转动台的外侧面前后端分别横向安装有第一弧形夹板与第二弧形夹板,所述第一弧形夹板与第二弧形夹板的外侧面中心位置均竖向加设有伸缩连接杆,所述伸缩连接杆的伸缩端均纵向安装有连接圆板,所述连接圆板的外侧面均纵向加设有弹性圆板,所述伸缩连接杆的伸缩端均套设有第一缓冲弹簧,当受到外界的冲击时,弹性圆板带动连接圆板使得伸缩连接杆的伸缩端向内收缩,并对第一缓冲弹簧进行挤压,采用此种方式,可将冲击力,通过第一缓冲弹簧用于缓解冲击力,从而避免冲击力直接作用于转动台上。

Description

稳定性高的挖掘机底盘
技术领域
本实用新型涉及挖掘机技术领域,具体为稳定性高的挖掘机底盘。
背景技术
挖掘机,又称挖掘机械(excavating machinery),又称挖土机,是用铲斗挖掘高于或低于承机面的物料,并装入运输车辆或卸至堆料场的土方机械,挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看,挖掘机的发展相对较快,挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。挖掘机主要常见的挖掘机结构包括动力装置、工作装置、回转机构、操纵机构、传动机构、行走机构和辅助设施等,其中的行走机构即是指挖掘机底盘。
常见的稳定性高的挖掘机底盘,包括履带架和行走系统,主要由履带架、行走马达与减速机及其管路、驱动轮、导向轮、托链轮、支重轮、履带、张紧缓冲装置组成,其功能为支承挖掘机的重量,并把驱动轮传递的动力转变为牵引力,实现整机的行走,此为常见的挖掘机底盘构成。挖掘机底盘的顶部中心位置通常安装有旋转结构,并在旋转结构的顶端加设有驾驶室,从而调整驾驶室与铲斗的朝向,同时驾驶室可控制挖掘机进行行走与铲斗的工作,但部分挖掘机底盘的旋转结构仅仅是通过外壳体对内部进行保护的,在受到冲击时,极易出现损坏而影响挖掘机工作使用的现象发生。如专利号CN216232096U一种改进型挖掘机底盘,通过防护机构中防护板、缓冲块、缓冲弹簧、活动块、缓冲杆、固定板、连接板、防护垫、连接螺栓、连接螺母、固定块、调节杆、连接块、空气弹簧和移动块之间的配合作用,可以对挖掘机底盘本体进行防护。但该装置仅仅是在两侧加设的防护机构,并非在四周进行全方位防护,使得防护并不全面,导致仍有发生冲击使得出现损坏而影响挖掘机工作使用的现象发生,为此提出稳定性高的挖掘机底盘。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了稳定性高的挖掘机底盘,以解决上述的技术问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的,本实用新型提供如下技术方案:稳定性高的挖掘机底盘,包括底盘主体,所述底盘主体的顶部中心位置纵向安装有转动台,所述转动台的外侧面前后端分别横向安装有第一弧形夹板与第二弧形夹板,所述第一弧形夹板与第二弧形夹板的外侧面中心位置均竖向加设有伸缩连接杆,所述伸缩连接杆的伸缩端均纵向安装有连接圆板,所述连接圆板的外侧面均纵向加设有弹性圆板,所述伸缩连接杆的伸缩端均套设有第一缓冲弹簧,且第一缓冲弹簧的一端与连接圆板的内侧面相贴合,所述第一弧形夹板与第二弧形夹板的外侧面中心位置两侧均纵向安装有弧形连接板,且弧形连接板的外侧面均纵向加设有弧形缓冲板。第一弧形夹板与第二弧形夹板的内侧面与转动台的外侧面紧密贴合后,当受到外界的冲击时,弹性圆板带动连接圆板使得伸缩连接杆的伸缩端向内收缩,并通过第一缓冲弹簧用于缓解冲击力,从而避免冲击力直接作用于转动台上。
优选的,所述底盘主体的前后端均纵向加设有行走装置,所述行走装置的顶部与底部对应位置均竖向安装有托链轮,所述托链轮的外表面均加设有履带,所述行走装置的一侧均纵向安装有行走减速器。行走装置、托链轮与履带带动底盘主体进行移动,同时行走减速器用于控制移动速度。
优选的,所述底盘主体的两侧中心位置均横向安装有半圆凸板,所述半圆凸板的顶部中心位置均纵向加设有液压缸,所述液压缸的底部伸缩端均纵向安装有活塞杆,且活塞杆的底端均贯穿半圆凸板的顶部向下延伸,并连接有稳定压板。在进行工作时,液压缸与活塞杆带动对应的稳定压板下降与地面进行贴合,亏大底盘主体与地面的接触面积,从而避免在湿润地面上发生底盘主体部分下陷,导致挖掘机底盘主体不稳定的现象发生。
优选的,所述第一弧形夹板与第二弧形夹板的外侧面中心位置两侧均竖向安装有导向杆,所述导向杆的前端均贯穿对应的弧形连接板和弧形缓冲板中心位置向外延伸,并连接有限位板,所述导向杆的外表面后端均套设有第二缓冲弹簧。当弧形连接板和弧形缓冲板受到冲击时,沿着导向杆向内移动,并对第二缓冲弹簧进行挤压。
优选的,所述第一弧形夹板的内侧面两侧中心位置上部均纵向安装有方形卡板,所述方形卡板的顶部及底部中心位置均纵向安装有方形卡槽。第一弧形夹板通过方形卡板开设的方形卡槽与对应结构相连接。
优选的,所述第二弧形夹板的内侧面两侧中心位置均纵向开设有连接卡槽,所述连接卡槽的内腔中心位置均纵向安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的顶端均贯穿连接卡槽的内壁向上延伸,并连接有转动圆板,所述双向螺纹杆的外表面上部与下部均套设有L形卡板,且L形卡板上的凸块与方形卡板的方形卡槽位置关系与大小相对应。转动圆板带动对应的双向螺纹杆在连接卡槽的内部旋转,L形卡板的外边面与连接卡槽的内部相贴合,使得两组L形卡板沿着双向螺纹杆向内运动,L形卡板的凸块分别插入对应方形卡板开设的方形卡槽内部,便于进行拆卸维修与安装。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了稳定性高的挖掘机底盘,具备以下有益效果:
1、该稳定性高的挖掘机底盘,通过将第一弧形夹板与第二弧形夹板的内侧面与转动台的外侧面紧密贴合后,当受到外界的冲击时,弹性圆板带动连接圆板使得伸缩连接杆的伸缩端向内收缩,并对第一缓冲弹簧进行挤压,弧形连接板和弧形缓冲板受到冲击时,沿着导向杆向内移动,并对第二缓冲弹簧进行挤压,采用此种方式,可将来自不同角度的冲击力,通过第一缓冲弹簧与第二缓冲弹簧用于缓解冲击力,从而避免冲击力直接作用于转动台上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一、二弧形夹板与转动台分离结构示意图;
图3为本实用新型第二弧形夹板内部部分剖视结构示意图。
图中:1、底盘主体;2、转动台;3、第一弧形夹板;4、第二弧形夹板;5、伸缩连接杆;6、弹性圆板;7、弧形缓冲板;8、第一缓冲弹簧;9、行走装置;10、液压缸;11、活塞杆;12、稳定压板;13、导向杆;14、第二缓冲弹簧;15、方形卡板;16、双向螺纹杆;17、转动圆板;18、L形卡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案,稳定性高的挖掘机底盘,包括底盘主体1、转动台2、第一弧形夹板3、第二弧形夹板4、伸缩连接杆5、弹性圆板6、弧形缓冲板7、第一缓冲弹簧8、行走装置9、液压缸10、活塞杆11、稳定压板12、导向杆13、第二缓冲弹簧14、方形卡板15、双向螺纹杆16、转动圆板17和L形卡板18,请参阅图1,包括底盘主体1,底盘主体1的顶部中心位置纵向安装有转动台2,转动台2的外侧面前后端分别横向安装有第一弧形夹板3与第二弧形夹板4,请参阅图2,第一弧形夹板3与第二弧形夹板4的外侧面中心位置均竖向加设有伸缩连接杆5,伸缩连接杆5的伸缩端均纵向安装有连接圆板,连接圆板的外侧面均纵向加设有弹性圆板6,伸缩连接杆5的伸缩端均套设有第一缓冲弹簧8,且第一缓冲弹簧8的一端与连接圆板的内侧面相贴合,第一弧形夹板3与第二弧形夹板4的外侧面中心位置两侧均纵向安装有弧形连接板,且弧形连接板的外侧面均纵向加设有弧形缓冲板7。第一弧形夹板3与第二弧形夹板4的内侧面与转动台2的外侧面紧密贴合后,当受到外界的冲击时,弹性圆板6带动连接圆板使得伸缩连接杆5的伸缩端向内收缩,并通过第一缓冲弹簧8用于缓解冲击力,从而避免冲击力直接作用于转动台2上。
请参阅图1,底盘主体1的前后端均纵向加设有行走装置9,行走装置9的顶部与底部对应位置均竖向安装有托链轮,托链轮的外表面均加设有履带,行走装置9的一侧均纵向安装有行走减速器。行走装置9、托链轮与履带带动底盘主体1进行移动,同时行走减速器用于控制移动速度。底盘主体1的两侧中心位置均横向安装有半圆凸板,半圆凸板的顶部中心位置均纵向加设有液压缸10,液压缸10的底部伸缩端均纵向安装有活塞杆11,且活塞杆11的底端均贯穿半圆凸板的顶部向下延伸,并连接有稳定压板12。在进行工作时,液压缸10与活塞杆11带动对应的稳定压板12下降与地面进行贴合,亏大底盘主体1与地面的接触面积,从而避免在湿润地面上发生底盘主体1部分下陷,导致挖掘机底盘主体1不稳定的现象发生。
请参阅图2,第一弧形夹板3与第二弧形夹板4的外侧面中心位置两侧均竖向安装有导向杆13,导向杆13的前端均贯穿对应的弧形连接板和弧形缓冲板7中心位置向外延伸,并连接有限位板,导向杆13的外表面后端均套设有第二缓冲弹簧14。当弧形连接板和弧形缓冲板7受到冲击时,沿着导向杆13向内移动,并对第二缓冲弹簧14进行挤压。
请参阅图3,第一弧形夹板3的内侧面两侧中心位置上部均纵向安装有方形卡板15,方形卡板15的顶部及底部中心位置均纵向安装有方形卡槽。第一弧形夹板3通过方形卡板15开设的方形卡槽与对应结构相连接。第二弧形夹板4的内侧面两侧中心位置均纵向开设有连接卡槽,连接卡槽的内腔中心位置均纵向安装有双向螺纹杆16,双向螺纹杆16的顶端均贯穿连接卡槽的内壁向上延伸,并连接有转动圆板17,双向螺纹杆16的外表面上部与下部均套设有L形卡板18,且L形卡板18上的凸块与方形卡板15的方形卡槽位置关系与大小相对应。转动圆板17带动对应的双向螺纹杆16在连接卡槽的内部旋转,L形卡板18的外边面与连接卡槽的内部相贴合,使得两组L形卡板18沿着双向螺纹杆16向内运动,L形卡板18的凸块分别插入对应方形卡板15开设的方形卡槽内部,便于进行拆卸维修与安装。
本装置的工作原理:第一弧形夹板3与第二弧形夹板4的内侧面与转动台2的外侧面紧密贴合后,当受到外界的冲击时,弹性圆板6带动连接圆板使得伸缩连接杆5的伸缩端向内收缩,并通过第一缓冲弹簧8用于缓解冲击力,从而避免冲击力直接作用于转动台2上,当弧形连接板和弧形缓冲板7受到冲击时,沿着导向杆13向内移动,并对第二缓冲弹簧14进行挤压,转动圆板17带动对应的双向螺纹杆16在连接卡槽的内部旋转,L形卡板18的外边面与连接卡槽的内部相贴合,使得两组L形卡板18沿着双向螺纹杆16向内运动,L形卡板18的凸块分别插入对应方形卡板15开设的方形卡槽内部,便于进行拆卸维修与安装。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.稳定性高的挖掘机底盘,包括底盘主体(1),其特征在于:所述底盘主体(1)的顶部中心位置纵向安装有转动台(2),所述转动台(2)的外侧面前后端分别横向安装有第一弧形夹板(3)与第二弧形夹板(4),所述第一弧形夹板(3)与第二弧形夹板(4)的外侧面中心位置均竖向加设有伸缩连接杆(5),所述伸缩连接杆(5)的伸缩端均纵向安装有连接圆板,所述连接圆板的外侧面均纵向加设有弹性圆板(6),所述伸缩连接杆(5)的伸缩端均套设有第一缓冲弹簧(8),且第一缓冲弹簧(8)的一端与连接圆板的内侧面相贴合,所述第一弧形夹板(3)与第二弧形夹板(4)的外侧面中心位置两侧均纵向安装有弧形连接板,且弧形连接板的外侧面均纵向加设有弧形缓冲板(7)。
2.根据权利要求1所述的稳定性高的挖掘机底盘,其特征在于:所述底盘主体(1)的前后端均纵向加设有行走装置(9),所述行走装置(9)的顶部与底部对应位置均竖向安装有托链轮,所述托链轮的外表面均加设有履带,所述行走装置(9)的一侧均纵向安装有行走减速器。
3.根据权利要求2所述的稳定性高的挖掘机底盘,其特征在于:所述底盘主体(1)的两侧中心位置均横向安装有半圆凸板,所述半圆凸板的顶部中心位置均纵向加设有液压缸(10),所述液压缸(10)的底部伸缩端均纵向安装有活塞杆(11),且活塞杆(11)的底端均贯穿半圆凸板的顶部向下延伸,并连接有稳定压板(12)。
4.根据权利要求1所述的稳定性高的挖掘机底盘,其特征在于:所述第一弧形夹板(3)与第二弧形夹板(4)的外侧面中心位置两侧均竖向安装有导向杆(13),所述导向杆(13)的前端均贯穿对应的弧形连接板和弧形缓冲板(7)中心位置向外延伸,并连接有限位板,所述导向杆(13)的外表面后端均套设有第二缓冲弹簧(14)。
5.根据权利要求1所述的稳定性高的挖掘机底盘,其特征在于:所述第一弧形夹板(3)的内侧面两侧中心位置上部均纵向安装有方形卡板(15),所述方形卡板(15)的顶部及底部中心位置均纵向安装有方形卡槽。
6.根据权利要求5所述的稳定性高的挖掘机底盘,其特征在于:所述第二弧形夹板(4)的内侧面两侧中心位置均纵向开设有连接卡槽,所述连接卡槽的内腔中心位置均纵向安装有双向螺纹杆(16),所述双向螺纹杆(16)的顶端均贯穿连接卡槽的内壁向上延伸,并连接有转动圆板(17),所述双向螺纹杆(16)的外表面上部与下部均套设有L形卡板(18),且L形卡板(18)上的凸块与方形卡板(15)的方形卡槽位置关系与大小相对应。
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