CN217710725U - 一种履带式轻型化自动调平高压注浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种履带式轻型化自动调平高压注浆机，包括支撑平台，支撑滑轨，滑动座，高压注浆机，支撑注浆管，注浆头，注浆件，支固板，第一液压缸，上支座，活动移动支架结构，支撑稳定支撑台结构，液压站，蓄电池，控制器和控制开关，所述的支撑平台上表面的前后两侧均螺栓安装有支撑滑轨，并且在支撑滑轨的外侧滑动镶嵌有滑动座；所述的高压注浆机螺栓安装在滑动座的上表面；所述的支撑注浆管一端镶嵌在高压注浆机的右端，另一端镶嵌有注浆头；所述的注浆件螺纹连接在注浆头内部的右侧。本实用新型活动移动支架结构的设置，便于配合该装置进行移动位移使用。

Description

一种履带式轻型化自动调平高压注浆机

技术领域

本实用新型属于高压注浆机技术领域，尤其涉及一种履带式轻型化自动调平高压注浆机。

背景技术

高压注浆机-高压注浆机高压注浆机是总结、吸取国际上多学科先进技术，组合研制的一种新型的微型机械，包含液压技术、机械技术、化工材料技术等多学科复合技术新产品，申请号为： CN212714947U的一种水利施工高压注浆机，包括固定座、行走机构和高压注浆机；固定座上设有高压注浆机和浆筒，固定板设置在固定座上并与支撑板连接，第一连接管设置在高压注浆机上，分浆管设置在支撑板上与第一连接管连通；分浆管远离支撑板的一侧设有第三连接管，且第三连接管上设有控制阀门；第二连接管进浆端设置在第三连接管的出浆端；T型滑块设置在活动座底部并与支撑板滑动连接；第一电机设置在推板上，且第一电机上设有固定套；转轴设置在固定座底部，且转轴上设有行走轮；动力齿轮设置在第二电机的转动轴上，动力齿轮与从动齿轮通过链条链条传动连接。

但是，现有的轻型化自动调平高压注浆机还存在着不便于进行辅助移动位移使用和不便于进行稳定支撑使用的问题。

因此，发明一种履带式轻型化自动调平高压注浆机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种履带式轻型化自动调平高压注浆机，以解决现有的轻型化自动调平高压注浆机不便于进行辅助移动位移使用和不便于进行稳定支撑使用的问题。一种履带式轻型化自动调平高压注浆机，包括支撑平台，支撑滑轨，滑动座，高压注浆机，支撑注浆管，注浆头，注浆件，支固板，第一液压缸，上支座，活动移动支架结构，支撑稳定支撑台结构，液压站，蓄电池，控制器和控制开关，所述的支撑平台上表面的前后两侧均螺栓安装有支撑滑轨，并且在支撑滑轨的外侧滑动镶嵌有滑动座；所述的高压注浆机螺栓安装在滑动座的上表面；所述的支撑注浆管一端镶嵌在高压注浆机的右端，另一端镶嵌有注浆头；所述的注浆件螺纹连接在注浆头内部的右侧；所述的支固板均焊接在支撑平台上表面右侧的前后两部，并且在支固板和滑动座之间螺栓安装有第一液压缸；所述的上支座均焊接在支撑平台下端右侧的前后两部；所述的活动移动支架结构右上部与上支座连接；所述的支撑稳定支撑台结构上端与活动移动支架结构进行支撑；所述的液压站和蓄电池均支撑在支撑稳定支撑台结构上端的左侧；所述的控制器均与液压站和高压注浆机电性连接，并且在控制器的前端电性连接有控制开关；所述的活动移动支架结构包括履带车底盘，支固台，履带轮，液压马达和移动履带，所述的履带车底盘前端的中间部位螺栓安装有支固台；所述的履带轮均轴接在履带车底盘内部的四周和内部中间部位的左右两侧；所述的液压马达均螺栓安装在履带车底盘内壁的左上部和右下部，并且液压马达输出轴镶嵌连接履带轮；所述的移动履带套接在履带轮的外壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的履带轮和移动移动履带的设置，便于配合该装置进行移动位移使用。

本实用新型中，所述的履带车底盘和支固台的设置，便于配合安装台进行支撑连接使用。

本实用新型中，所述的液压马达的设置，便于带动该履带轮转动进行使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的活动移动支架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的支撑稳定支撑台结构的结构示意图。

图中：

1、支撑平台；2、支撑滑轨；3、滑动座；4、高压注浆机； 5、支撑注浆管；6、注浆头；7、注浆件；8、支固板；9、第一液压缸；10、上支座；11、活动移动支架结构；111、履带车底盘；112、支固台；113、履带轮；114、液压马达；115、移动履带；12、支撑稳定支撑台结构；121、安装台；122、第二液压缸；123、防滑台； 124、安装槽；125、支撑架；126、第三液压缸；127、吊座；128、下支座；13、液压站；14、蓄电池；15、控制器；16、控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种履带式轻型化自动调平高压注浆机，包括支撑平台1，支撑滑轨2，滑动座3，高压注浆机4，支撑注浆管5，注浆头6，注浆件7，支固板8，第一液压缸9，上支座10，活动移动支架结构11，支撑稳定支撑台结构12，液压站13，蓄电池14，控制器15和控制开关16，所述的支撑平台1上表面的前后两侧均螺栓安装有支撑滑轨2，并且在支撑滑轨2的外侧滑动镶嵌有滑动座3；所述的高压注浆机4螺栓安装在滑动座3的上表面；所述的支撑注浆管 5一端镶嵌在高压注浆机4的右端，另一端镶嵌有注浆头6；所述的注浆件7螺纹连接在注浆头6内部的右侧；所述的支固板8均焊接在支撑平台1上表面右侧的前后两部，并且在支固板8和滑动座3之间螺栓安装有第一液压缸9；所述的上支座10均焊接在支撑平台1下端右侧的前后两部；所述的活动移动支架结构11右上部与上支座10 连接；所述的支撑稳定支撑台结构12上端与活动移动支架结构11进行支撑；所述的液压站13和蓄电池14均支撑在支撑稳定支撑台结构 12上端的左侧；所述的控制器15均与液压站13和高压注浆机4电性连接，并且在控制器15的前端电性连接有控制开关16。

如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的活动移动支架结构11包括履带车底盘111，支固台112，履带轮113，液压马达114 和移动履带115，所述的履带车底盘111前端的中间部位螺栓安装有支固台112；所述的履带轮113均轴接在履带车底盘111内部的四周和内部中间部位的左右两侧；所述的液压马达114均螺栓安装在履带车底盘111内壁的左上部和右下部，并且液压马达114输出轴镶嵌连接履带轮113；液压马达114带动履带轮113和移动履带115转动进行移动；所述的移动履带115套接在履带轮113的外壁上。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的支撑稳定支撑台结构12包括安装台121，第二液压缸122，防滑台123，安装槽124，支撑架125，第三液压缸126，吊座127和下支座128，所述的安装台121上端的左侧均螺栓安装有液压站13和蓄电池14；使液压站13 带动第二液压缸122工作并配合防滑台123对安装台121进行支撑；所述的第二液压缸122均螺栓安装在安装台121内部的四周；所述的防滑台123螺栓安装在第二液压缸122的输出轴上；所述的安装槽 124开设在安装台121内部右侧的中间部位；所述的支撑架125螺栓安装在安装台121上端左侧的前部；所述的第三液压缸126一端轴接在安装槽124内部的左侧，另一端与吊座127轴接；所述的吊座127 螺栓安装在支撑平台1下端的右侧；使液压站13驱动第三液压缸126 工作，工作的第三液压缸126带动支撑平台1根据下支座128和上支座10进行竖立；所述的下支座128螺栓安装在安装台121上端右侧的前后两部，并且下支座128与上支座10轴接。

上述实施例中，具体的，所述的履带车底盘111左右两侧采用倒 U型钢架，并且在倒U型钢架之间的中间部位焊接有钢板，所述的履带车底盘111左右两侧开设有通孔，并且通孔内穿插有履带轮113，便于配合移动履带115的安装并随之带动移动使用。

上述实施例中，具体的，所述的支固台112通过履带车底盘111 进行支撑，同时支固台112前端螺栓安装有安装台121，便于辅助支撑进行使用。

上述实施例中，具体的，所述的安装台121通过下支座128对支撑平台1和上支座10进行活动支撑，便于配合支撑平台1进行竖立调节角度使用。

所述的第二液压缸122设置有四个，并且第二液压缸122下端对防滑台123吊装，便于在使用过程中进行调平支撑使用，从而稳定的进行工作施工。

上述实施例中，具体的，所述的支撑架125采用T型钢支架，并且支撑架125的上端对支撑平台1进行支撑，在支撑平台1进行收纳时辅助进行支撑使用。

上述实施例中，具体的，所述的第三液压缸126支撑在安装台121上，并且第三液压缸126通过吊座127对支撑平台1进行支撑，便于配合支撑平台1进行活动并进行倾斜使用。

上述实施例中，具体的，所述的液压站13均与第一液压缸9、液压马达114、第二液压缸122和第三液压缸126管道连接。

工作原理

本实用新型中，操作控制器15上的控制开关16，使液压站13 配合液压马达114工作，所工作的液压马达114带动履带轮113和移动履带115转动进行移动，在移动到指定的位置处之后使液压站13 带动第二液压缸122工作并配合防滑台123对安装台121进行支撑，之后使液压站13驱动第三液压缸126工作，工作的第三液压缸126 带动支撑平台1根据下支座128和上支座10进行竖立，在支撑平台 1竖立且支撑注浆管5右端的注浆头6和注浆件7面对注浆处之后，再次使液压站13使第一液压缸9工作从而带动滑动座3和高压注浆机4在支撑滑轨2上进行移动并且高压注浆机4带动支撑注浆管5、注浆头6和注浆件7插入到注浆处，最后高压注浆机4工作即可通过支撑注浆管5、注浆头6和注浆件7进行注浆的工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种履带式轻型化自动调平高压注浆机，该履带式轻型化自动调平高压注浆机，包括支撑平台(1)，支撑滑轨(2)，滑动座(3)，高压注浆机(4)，支撑注浆管(5)，注浆头(6)，注浆件(7)，支固板(8)，第一液压缸(9)，上支座(10)，活动移动支架结构(11)，支撑稳定支撑台结构(12)，液压站(13)，蓄电池(14)，控制器(15)和控制开关(16)，所述的高压注浆机(4)螺栓安装在滑动座(3)的上表面所述的活动移动支架结构(11)右上部与上支座(10)连接；所述的支撑稳定支撑台结构(12)上端与活动移动支架结构(11)进行支撑；其特征在于，所述的活动移动支架结构(11)包括履带车底盘(111)，支固台(112)，履带轮(113)，液压马达(114)和移动履带(115)，所述的履带车底盘(111)前端的中间部位螺栓安装有支固台(112)；所述的履带轮(113)均轴接在履带车底盘(111)内部的四周和内部中间部位的左右两侧；所述的液压马达(114)均螺栓安装在履带车底盘(111)内壁的左上部和右下部，并且液压马达(114)输出轴镶嵌连接履带轮(113)；所述的移动履带(115)套接在履带轮(113)的外壁上。

2.如权利要求1所述的履带式轻型化自动调平高压注浆机，其特征在于，所述的支撑稳定支撑台结构(12)包括安装台(121)，第二液压缸(122)，防滑台(123)，安装槽(124)，支撑架(125)，第三液压缸(126)，吊座(127)和下支座(128)，所述的安装台(121)上端的左侧均螺栓安装有液压站(13)和蓄电池(14)；所述的第二液压缸(122)均螺栓安装在安装台(121)内部的四周；所述的防滑台(123)螺栓安装在第二液压缸(122)的输出轴上；所述的安装槽(124)开设在安装台(121)内部右侧的中间部位；所述的支撑架(125)螺栓安装在安装台(121)上端左侧的前部；所述的第三液压缸(126)一端轴接在安装槽(124)内部的左侧，另一端与吊座(127)轴接；所述的吊座(127)螺栓安装在支撑平台(1)下端的右侧；所述的下支座(128)螺栓安装在安装台(121)上端右侧的前后两部，并且下支座(128)与上支座(10)轴接。

3.如权利要求1所述的履带式轻型化自动调平高压注浆机，其特征在于，所述的履带车底盘(111)左右两侧采用倒U型钢架，并且在倒U型钢架之间的中间部位焊接有钢板，所述的履带车底盘(111)左右两侧开设有通孔，并且通孔内穿插有履带轮(113)。

4.如权利要求2所述的履带式轻型化自动调平高压注浆机，其特征在于，所述的第三液压缸(126)支撑在安装台(121)上，并且第三液压缸(126)通过吊座(127)对支撑平台(1)进行支撑。

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