CN219991407U - 一种污泥脱水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种污泥脱水机，本实用新型涉及污泥脱水技术领域，一种污泥脱水机，包括机筒与电机，电机固定于机筒右侧；机筒中设置有脱水筒，且脱水筒内壁凸出有一体成型的螺旋内壁，脱水筒与电机之间传动设置有传动轴，脱水筒外侧设置有分离环；本实用新型的有益效果在于：通过脱水筒的螺旋输送，在进行离心脱水的同时，配合设置的分离环来进行污泥与水体的固液分离，避免离心脱水过程中污泥的回流，并且在泥料输送末端中以设置的出泥管路，配合塞盘的压缩来对污泥进行压缩输送，提高了该污泥脱水机的脱水效果，同时提高了处理混合污泥的效果。

Description

一种污泥脱水机

技术领域

本实用新型涉及污泥脱水技术领域，本实用新型涉及一种污泥脱水机。

背景技术

污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点，由于污泥经浓缩或消化之后，仍呈液体流动状态，体积还很大，无法进行运输和处置，为了进一步降低含水率，使污泥含水率尽可能的低，必须对污泥进行脱水，以减少污泥体积和便于运输。

现有技术中，在采用离心脱水的方式对污泥进行脱水操作时，由于混合污泥水体与泥料混合程度复杂，在离心脱水时离心甩落的泥水常常伴有混合泥料，进而在离心脱水时易出现污泥回流的情况，实际污泥脱水效果较差，对混合污泥的适应性较差，急需一种污泥脱水机来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种污泥脱水机，以解决现有在离心脱水时离心甩落的泥水常常伴有混合泥料，离心脱水时易出现污泥回流情况的问题。

本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种污泥脱水机，包括机筒与电机，所述电机固定于机筒右侧；

所述机筒中设置有脱水筒，且脱水筒内壁凸出有一体成型的螺旋内壁，所述脱水筒与电机之间传动设置有传动轴，所述脱水筒外侧设置有分离环，且分离环与脱水筒之间贯通设置有若干个漏网孔，用于进行污泥的脱水分离收集；

所述机筒左侧插接设置有输出斗，所述输出斗中设置有出泥管路，用于对脱水后的污泥进行压缩输送。

进一步的优选方案：所述机筒底端插接设置有排污仓，所述排污仓内侧与分离环底端之间贯通设置有排污管。

进一步的优选方案：所述机筒右上端插接设置有入料斗，所述入料斗内侧与脱水筒侧面贯通设置有漏料管。

进一步的优选方案：所述脱水筒左侧外边缘贯通设置有泥料管，所述泥料管呈环形，且泥料管贯穿过所述输出斗。

进一步的优选方案：所述出泥管路包括出泥管、压料筒与连接管，所述出泥管贯穿过输出斗左侧，所述连接管贯通设置于出泥管与压料筒之间，且泥料管与压料筒互通。

进一步的优选方案：所述脱水筒左侧中部固定有轴承座，且轴承座与压料筒之间贯穿设置有螺旋管套，并且螺旋管套中螺纹连接有塞盘，所述塞盘直径规格与压料筒内径匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种污泥脱水机，通过脱水筒的螺旋输送，在进行离心脱水的同时，配合设置的分离环来进行污泥与水体的固液分离，避免离心脱水过程中污泥的回流，并且在泥料输送末端中以设置的出泥管路，配合塞盘的压缩来对污泥进行压缩输送，提高了该污泥脱水机的脱水效果，同时提高了处理混合污泥的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的分离环内部结构示意图。

图中标记：1-机筒；2-输出斗；3-入料斗；4-电机；5-排污仓；6-出泥管；7-排污管；8-漏料管；9-脱水筒；10-分离环；11-传动轴；12-轴承座；13-泥料管；14-螺旋管套；15-压料筒；16-连接管；17-塞盘；18-漏网孔。

具体实施方式

请参阅图1-3，对本实用新型的实施例作进一步说明；

一种污泥脱水机，包括机筒1与电机4，电机4固定于机筒1右侧；

机筒1中设置有脱水筒9，且脱水筒9内壁凸出有一体成型的螺旋内壁，脱水筒9与电机4之间传动设置有传动轴11，脱水筒9外侧设置有分离环10，且分离环10与脱水筒9之间贯通设置有若干个漏网孔18，用于进行污泥的脱水分离收集；

机筒1左侧插接设置有输出斗2，输出斗2中设置有出泥管路，用于对脱水后的污泥进行压缩输送；

具体的，机筒1右上端插接设置有入料斗3，入料斗3内侧与脱水筒9侧面贯通设置有漏料管8，如图2所示，入料斗3作为该污泥脱水机的待处理污泥进入端，在脱水处理过程中，污泥通过入料斗3、漏料管8流入脱水筒9右侧，并在电机4、传动轴11的传动动力下，脱水筒9将在机筒1中作相对的转动，过程中利用脱水筒9转动产生的离心力对污泥进行脱水时，同时利用脱水筒9中形成的螺旋内壁来引导污泥螺旋流向脱水筒9的另一侧，污泥活动期间，通过脱水筒9外侧分布的分离环10来收集甩脱出污泥的水体，具体过程中，分离的水体将沿着漏网孔18流入分离环10中，漏网孔18中分布有漏网，用于过滤分离污泥与水体，避免分离的污泥杂质影响污水的排出，通过该种污泥固液分离的输送来保证该污泥脱水机的脱水效果，并在脱水过程中同时完成污泥的输送，提高了该污泥脱水机的脱水输送效率。

进一步的，机筒1底端插接设置有排污仓5，排污仓5内侧与分离环10底端之间贯通设置有排污管7，流入分离环10中的污水将落于排污仓5中，并通过排污管7排出。

进一步的，脱水筒9左侧外边缘贯通设置有泥料管13，泥料管13呈环形，且泥料管13贯穿过输出斗2，在上述基础上，沿着脱水筒9螺旋内壁活动的污泥将最终压缩至泥料管13中，随着泥料管13中污泥的堆积与后续填入污泥的挤压，通过脱水筒9不断进行螺旋输送污泥的方式来对污泥进行压缩输送，避免了污泥的回流。

进一步的，出泥管路包括出泥管6、压料筒15与连接管16，出泥管6贯穿过输出斗2左侧，连接管16贯通设置于出泥管6与压料筒15之间，且泥料管13与压料筒15互通，该污泥脱水机中输出斗2外设置的出泥管6作为污泥的排出管口，输送至泥料管13的污泥将压缩至压料筒15中，并沿着连接管16出入出泥管6，最终通过出泥管6排出，由于出泥管路相较于脱水筒9容积较小，使得其出泥管路污泥输出的速率小于脱水筒9的脱水处理速率，即保证污泥可在出泥管路中压缩堆积，进一步提高了该污泥脱水机的脱水效果。

在上述基础上，脱水筒9左侧中部固定有轴承座12，且轴承座12与压料筒15之间贯穿设置有螺旋管套14，并且螺旋管套14中螺纹连接有塞盘17，塞盘17直径规格与压料筒15内径匹配，在污泥充盈出泥管路的同时，脱水筒9的转动将同步通过轴承座12带动螺旋管套14旋转，利用螺旋管套14的旋转来带动塞盘17在压料筒15中作轴向的螺旋位移，电机4正向进给时，螺旋管套14的从动将带动塞盘17推动压料筒15中的污泥进入连接管16，电机4逆向进给时，塞盘17的复位过程将同步使进入压料筒15中的污泥重新压缩至泥料管13，以进行后续的污泥的推动压缩，以该种压缩输送污泥的方式，进一步提高了该污泥脱水机的脱水效果。

Claims (6)

1.一种污泥脱水机，包括机筒(1)与电机(4)，所述电机(4)固定于机筒(1)右侧，其特征在于：

所述机筒(1)中设置有脱水筒(9)，且脱水筒(9)内壁凸出有一体成型的螺旋内壁，所述脱水筒(9)与电机(4)之间传动设置有传动轴(11)，所述脱水筒(9)外侧设置有分离环(10)，且分离环(10)与脱水筒(9)之间贯通设置有若干个漏网孔(18)，用于进行污泥的脱水分离收集；

所述机筒(1)左侧插接设置有输出斗(2)，所述输出斗(2)中设置有出泥管路，用于对脱水后的污泥进行压缩输送。

2.根据权利要求1所述的一种污泥脱水机，其特征在于：所述机筒(1)底端插接设置有排污仓(5)，所述排污仓(5)内侧与分离环(10)底端之间贯通设置有排污管(7)。

3.根据权利要求1所述的一种污泥脱水机，其特征在于：所述机筒(1)右上端插接设置有入料斗(3)，所述入料斗(3)内侧与脱水筒(9)侧面贯通设置有漏料管(8)。

4.根据权利要求1所述的一种污泥脱水机，其特征在于：所述脱水筒(9)左侧外边缘贯通设置有泥料管(13)，所述泥料管(13)呈环形，且泥料管(13)贯穿过所述输出斗(2)。

5.根据权利要求4所述的一种污泥脱水机，其特征在于：所述出泥管路包括出泥管(6)、压料筒(15)与连接管(16)，所述出泥管(6)贯穿过输出斗(2)左侧，所述连接管(16)贯通设置于出泥管(6)与压料筒(15)之间，且泥料管(13)与压料筒(15)互通。

6.根据权利要求5所述的一种污泥脱水机，其特征在于：所述脱水筒(9)左侧中部固定有轴承座(12)，且轴承座(12)与压料筒(15)之间贯穿设置有螺旋管套(14)，并且螺旋管套(14)中螺纹连接有塞盘(17)，所述塞盘(17)直径规格与压料筒(15)内径匹配。