CN219990933U - 一种吊装夹具 - Google Patents

Abstract

一种吊装夹具，包括中板，中板的两端设有下伸板，下伸板的下端铰接有转动侧板，转动侧板设有穿杆，中板安装有凹形安装件，凹形安装件安装有侧台，侧台上均穿有一对伸缩杆，每对伸缩杆的上端均设有端板，伸缩杆设有弹簧，伸缩杆设有下安装板，下安装板安装有活动框，活动框设有端杆，活动框安装有作用端板，凹形安装件设有夹持臂，夹持臂设有长条孔，端杆穿于长条孔内，夹持臂的下端安装有夹持板，中板设有一对导向销，导向销上套设有活动板，活动板设有下伸侧板，下伸侧板的下端设有外伸凸板，外伸凸板上开设有水平孔，穿杆穿于水平孔内。本实用新型与现有技术相比，方便进行钻铤等轴类的转移时的夹持，从而提高钻铤等轴类工件转移时的安全性。

Description

一种吊装夹具

技术领域

本实用新型涉及物件转移技术领域，尤其涉及一种吊装夹具。

背景技术

钻铤为石油开采中用于连接钻头的中间连接部件，钻铤为细长轴，并且通体为钢铁材料因此其重量较大，因此在进行钻铤加工时不得不采用行车进行钻铤的转移。而目前在进行钻铤转移时，常将行车上的吊绳套设在钻铤的两端上，并进行钻铤的转移。而这种转移方式安全性较差，因此存在安全隐患。当然不仅限于钻铤，类似此类的轴均存在着这个问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种吊装夹具，以解决上述现有技术的不足，在进行钻铤等轴类工件转移时，能够提高安全程度，消除安全隐患。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种吊装夹具，包括中板，中板的两端向下弯折成形有下伸板，下伸板的下端两侧分别铰接有转动侧板，转动侧板的外侧端设有穿杆，中板的中间位置处安装有凹形安装件，凹形安装件的两端分别安装有侧台，侧台上均穿有一对伸缩杆，每对伸缩杆的上端均设有端板，伸缩杆上套设有弹簧，弹簧位于端板与侧台之间，每对伸缩杆的下端均设有下安装板，下安装板之间安装有活动框，活动框的内侧两端呈对称的设有端杆，活动框的两端分别安装有作用端板，转动侧板的内侧端作用于作用端板的上壁，凹形安装件内铰接有夹持臂，夹持臂上开设有长条孔，端杆穿于长条孔内，夹持臂的下端安装有夹持板，夹持板呈弧形结构，中板向上延伸地设有一对导向销，导向销上套设有活动板，活动板的两端分别设有下伸侧板，下伸侧板的下端向外垂直延伸地设有外伸凸板，外伸凸板上开设有水平孔，穿杆穿于水平孔内，活动板上安装有吊环。为了能够使转动侧板进行灵活的转动，因此在转动侧板的内侧端转动设置一个作用头。在水平孔内能够自由移动的穿杆，当下伸侧板进行升降运动时，能够使转动侧板进行转动。伸缩杆的设置对活动框的运动起着导向的作用，从而使活动框只能进行升降运动。弹簧的设置能够使伸缩杆进行升降运动，从而当该夹具在自然状态时，能够使夹持板呈打开的状态，从而方便进行钻铤等的夹持操作。导向销的设置对活动板的升降运动起着导向的作用，而其上端设置的端帽能够避免转动侧板过分的转动，并降低了转动侧板的受力。并在转移时通过导向销作为主要的受力部件。端杆的设置能够使夹持臂张开或者闭合，从而便于实现对钻铤等的夹持操作。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型与现有技术相比，方便进行钻铤等轴类的转移时的夹持，从而提高钻铤等轴类工件转移时的安全性，并避免引发安全事故，具有较强的实用性。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了其中一种实施例的立体结构图。

图2示出了A处放大图。

具体实施方式

如图1~图2所示，一种吊装夹具，包括中板1，中板1的两端向下弯折成形有下伸板10，下伸板10的下端两侧分别铰接有转动侧板2，转动侧板2的内侧端转动设有作用头20，转动侧板2的外侧端设有穿杆，中板1的中间位置处安装有凹形安装件，凹形安装件的两端分别安装有侧台3，侧台3上均穿有一对伸缩杆30，每对伸缩杆30的上端均设有端板32，伸缩杆30上套设有弹簧31，弹簧31位于端板32与侧台3之间，每对伸缩杆30的下端均设有下安装板33，下安装板33之间安装有活动框50，活动框50的内侧两端呈对称的设有端杆51，活动框50的两端分别安装有作用端板52，转动侧板2的内侧端作用于作用端板52的上壁，凹形安装件内铰接有夹持臂4，夹持臂4上开设有长条孔40，端杆51穿于长条孔40内，夹持臂4的下端安装有夹持板41，夹持板41呈弧形结构，中板1向上延伸地设有一对导向销61，导向销61上套设有活动板60，活动板60的两端分别设有下伸侧板62，下伸侧板62的下端向外垂直延伸地设有外伸凸板63，外伸凸板63上开设有水平孔64，穿杆穿于水平孔64内，活动板60上安装有吊环65。

本实施例所提出的吊装夹具设置在行车的吊绳上，在设置时可将吊绳的下端设置在吊环65上，而在进行钻铤等的转移时。行车将一对该吊装夹具转移至钻铤的两端，接着通过将每对夹持板41套设在钻铤的两端，接着行车带动吊绳向上运动，而当吊绳向上运动时将先拉动活动板60沿着导向销61向上运动，而随着活动板60的向上运动将通过水平孔64作用于穿杆，从而使得转动侧板2的内侧端向下转动，而转动侧板2向下转动时，将在转动侧板2的作用下使得活动框50向下运动，同时弹簧31被压缩，并且当活动框50向下运动时，两根端杆51将作用于长条孔40的内壁，从而使得夹持臂4的下端向内转动，并最终通过夹持板41作用于钻铤的外壁，进而实现钻铤两端的夹持操作。而当钻铤被夹持完成后，活动板60与中板1之间的间距将锁定，当转移至位置时并进行钻铤放置时，随着钻铤的放置，则由于夹持板41失去了向下的作用力，从而在弹簧31的作用下使得夹持板41呈打开的状态。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种吊装夹具，其特征在于，包括中板（1），中板（1）的两端向下弯折成形有下伸板（10），下伸板（10）的下端两侧分别铰接有转动侧板（2），转动侧板（2）的外侧端设有穿杆，中板（1）的中间位置处安装有凹形安装件，凹形安装件的两端分别安装有侧台（3），侧台（3）上均穿有一对伸缩杆（30），每对伸缩杆（30）的上端均设有端板（32），伸缩杆（30）上套设有弹簧（31），弹簧（31）位于端板（32）与侧台（3）之间，每对伸缩杆（30）的下端均设有下安装板（33），下安装板（33）之间安装有活动框（50），活动框（50）的内侧两端呈对称的设有端杆（51），活动框（50）的两端分别安装有作用端板（52），转动侧板（2）的内侧端作用于作用端板（52）的上壁，凹形安装件内铰接有夹持臂（4），夹持臂（4）上开设有长条孔（40），端杆（51）穿于长条孔（40）内，夹持臂（4）的下端安装有夹持板（41），中板（1）向上延伸地设有一对导向销（61），导向销（61）上套设有活动板（60），活动板（60）的两端分别设有下伸侧板（62），下伸侧板（62）的下端向外垂直延伸地设有外伸凸板（63），外伸凸板（63）上开设有水平孔（64），穿杆穿于水平孔（64）内。

2.根据权利要求1所述的吊装夹具，其特征在于，转动侧板（2）的内侧端转动设有作用头（20），作用头（20）的外周与作用端板（52）的上壁相切。

3.根据权利要求1所述的吊装夹具，其特征在于，夹持板（41）呈弧形结构。

4.根据权利要求1所述的吊装夹具，其特征在于，活动板（60）上安装有吊环（65）。