CN219990222U - 一种应用于测试生产线中的检测输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于测试生产线中的检测输送机构，配合拉拔检测机构实现工作，包括：工作机台，该工作机台上设置有一组检测进料线以及一组治具回流线；检测进料线与治具回流线呈上下平行布置，检测进料线设置于治具回流线的上端位置；检测进料线为多段式独立驱动结构，根据工作类型的不同依次分为：进料段传送线、检测段传送线以及出料段传送线；拉拔检测机构设置于检测段传送线的位置中；通过检测进料线配合着拉拔检测机构能够实现线性式的自动化检测加工模式，在检测加工的过程中实现自动输送检测工作；并且检测进料线采用多段式结构，能够实现分段式上下料动作，实现连续性检测加工动作，有效的提高检测加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于检测加工技术领域，涉及一种应用于测试生产线中的检测输送机构。
背景技术
在笔记本、手机平板等带有电子显示屏幕的电子产品的生产过程中，都需要针对于显示屏进行拉拔检测，从而确保显示屏的装配工艺符合加工需求；
而目前，行业中针对于拉拔检测工作大多还是采用人工拉拔的检测形式，通过人工手握吸盘间隙拉拔，通过肉眼观察是否出现间隙的情况，不仅测试精度较低，且加工效率较低，为此，拉拔检测设备随之出现，这类型的加工设备能够实现电子显示屏幕的自动拉拔检测工作，能够替代人工进行拉拔工作，使得检测加工的精度得到提高；但是在加工的过程中还是需要人工实现检测加工的上下料工作，无法满足大批量的拉拔检测工作。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案：
一种应用于测试生产线中的检测输送机构，配合拉拔检测机构实现工作，包括：工作机台，该工作机台上设置有一组检测进料线以及一组治具回流线；
检测进料线与治具回流线呈上下平行布置，检测进料线设置于治具回流线的上端位置；
检测进料线为多段式独立驱动结构，根据工作类型的不同依次分为：进料段传送线、检测段传送线以及出料段传送线；
拉拔检测机构设置于检测段传送线的位置中。
作为本实用新型进一步的方案：进料段传送线、检测段传送线以及出料段传送线结构相同，均包括：驱动模组、两个对称的结构立板以及设置于结构立板上的传动轮组；每组传动轮组上均紧套有传送皮带，并由传送皮带形成用于实现向前输送的输送段；
驱动模组安装于一组结构立板上，并与该结构立板上的传动轮组传动配合；两组对称传动轮组之间设置有同步传动轴，通过同步传动轴实现两组传动轮组之间实现同步工作的效果。
作为本实用新型进一步的方案：进料段传送线、检测段传送线以及出料段传送线还包括：传送线基板，传送线基板上设置有两对相互对称设置的支撑立板，支撑立板位于结构立板的外侧端位置；
两个相对的支撑立板之间设置有一组调距螺杆，调距螺杆为双向螺杆结构，结构立板嵌套安装在调距螺杆上，通过调距螺杆进行结构立板之间相对间距的调节。
作为本实用新型进一步的方案：两个相对的支撑立板之间还设置有一组调距导杆，结构立板嵌套安装在调距导杆上与其滑动配合；在调距螺杆进行结构之间间距调节的过程中，通过调距导杆进行导向与支撑工作。
作为本实用新型进一步的方案：传送线基板上一侧的支撑立板设置有一组同步传送带组，通过该同步传送带组实现两组调距螺杆之间的同步工作；
其中一组调距螺杆为主动工作螺杆，该组调距螺杆上设置有摇动转柄。
作为本实用新型进一步的方案：结构立板上还设置有导向侧板，该导向侧板位于输送段的外侧端位置，两个导向侧板之间配合构成一个传输限位通道。
作为本实用新型进一步的方案：治具回流线为无阻力辊轴线。
本实用新型的有益效果：通过检测进料线配合着拉拔检测机构能够实现线性式的自动化检测加工模式，在检测加工的过程中实现自动输送检测工作；并且检测进料线采用多段式结构，能够实现分段式上下料动作，实现连续性检测加工动作，有效的提高检测加工的效率。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型中检测进料线的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，应理解，本申请不受这里公开描述的示例实施例的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种应用于测试生产线中的检测输送机构，配合拉拔检测机构5实现工作，包括：工作机台1，该工作机台1上设置有一组检测进料线3以及一组治具回流线2；
治具回流线2选用无阻力辊轴线；
检测进料线3与治具回流线2呈上下平行布置，检测进料线3设置于治具回流线2的上端位置；使得检测进料线3以及治具4回流动线的结构占用面积得到最大化的减少，使得设备的整体性更强，对应用环境的要求更低，适应范围得到最大化的提升。
检测进料线3为多段式独立驱动结构，根据工作类型的不同依次分为：进料段传送线31、检测段传送线32以及出料段传送线33；
其中，进料段传送线31对应加工上料位置、出料段传送线33对应加工出料位置，而拉拔检测机构5设置于检测段传送线32的位置中；
在加工的过程中，实现分段式工作的工作模式，在检测段传送线32静止与拉拔检测机构5配合进行拉拔检测时，进料段传送线31以及出料段传送线33都可以进行相对应的进料以及出料工作，使得整个加工线不会出现停止加工的情况，提高加工效率。
进一步的，进料段传送线31、检测段传送线32以及出料段传送线33结构相同，均包括：驱动模组314、两个对称的结构立板318以及设置于结构立板318上的传动轮组316；每组传动轮组316上均紧套有传送皮带315，并由传送皮带315形成用于实现向前输送的输送段；
驱动模组314安装于一组结构立板318上，并与该结构立板318上的传动轮组316传动配合；两组对称传动轮组316之间设置有同步传动轴313，通过同步传动轴313实现两组传动轮组316之间实现同步工作的效果；在加工的过程中待加工的产品放置于治具4中，通过治具4进行承载上料，治具4的放置在两个传送皮带315的输送段中，通过传送皮带315实现全送的效果。
进一步的，进料段传送线31、检测段传送线32以及出料段传送线33还包括：传送线基板311，传送线基板311上设置有两对相互对称设置的支撑立板321，支撑立板321位于结构立板318的外侧端位置；
两个相对的支撑立板321之间设置有一组调距螺杆320，调距螺杆320为双向螺杆结构，结构立板318嵌套安装在调距螺杆320上，通过调距螺杆320进行结构立板318之间相对间距的调节，从而适配不同类型加工产品(例如：笔记本、手机、平板等)的加工需求。
进一步的，两个相对的支撑立板321之间还设置有一组调距导杆319，结构立板318嵌套安装在调距导杆319上与其滑动配合；在调距螺杆320进行结构立板318之间间距调节的过程中，通过调距导杆319进行导向与支撑工作；使得结构立板318之间的间距调节工作更加的平稳以及高效。
并且为了实现两组调距导杆319实现同步工作以便进行调节工作，传送线基板311上一侧的支撑立板321设置有一组同步传送带组322，通过该同步传送带组322实现两组调距螺杆320之间的同步工作；
其中一组调距螺杆320为主动工作螺杆，该组调距螺杆320上设置有摇动转柄317，通过使用摇动转柄317的方式即可实现两组调距螺杆320同步工作的效果。
进一步的，结构立板318上还设置有导向侧板312，该导向侧板312位于输送段的外侧端位置，两个导向侧板312之间配合构成一个传输限位通道，实现产品输送过程中的限位工作。
还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种应用于测试生产线中的检测输送机构，配合拉拔检测机构实现工作，其特征在于，包括：工作机台，该工作机台上设置有一组检测进料线以及一组治具回流线；
检测进料线与治具回流线呈上下平行布置，检测进料线设置于治具回流线的上端位置；
检测进料线为多段式独立驱动结构，根据工作类型的不同依次分为：进料段传送线、检测段传送线以及出料段传送线；
拉拔检测机构设置于检测段传送线的位置中。
2.根据权利要求1所述的一种应用于测试生产线中的检测输送机构，其特征在于，进料段传送线、检测段传送线以及出料段传送线结构相同，均包括：驱动模组、两个对称的结构立板以及设置于结构立板上的传动轮组；每组传动轮组上均紧套有传送皮带，并由传送皮带形成用于实现向前输送的输送段；
驱动模组安装于一组结构立板上，并与该结构立板上的传动轮组传动配合；两组对称传动轮组之间设置有同步传动轴，通过同步传动轴实现两组传动轮组之间实现同步工作的效果。
3.根据权利要求2所述的一种应用于测试生产线中的检测输送机构，其特征在于，进料段传送线、检测段传送线以及出料段传送线还包括：传送线基板，传送线基板上设置有两对相互对称设置的支撑立板，支撑立板位于结构立板的外侧端位置；
两个相对的支撑立板之间设置有一组调距螺杆，调距螺杆为双向螺杆结构，结构立板嵌套安装在调距螺杆上，通过调距螺杆进行结构立板之间相对间距的调节。
4.根据权利要求3所述的一种应用于测试生产线中的检测输送机构，其特征在于，两个相对的支撑立板之间还设置有一组调距导杆，结构立板嵌套安装在调距导杆上与其滑动配合；在调距螺杆进行结构之间间距调节的过程中，通过调距导杆进行导向与支撑工作。
5.根据权利要求3所述的一种应用于测试生产线中的检测输送机构，其特征在于，传送线基板上一侧的支撑立板设置有一组同步传送带组，通过该同步传送带组实现两组调距螺杆之间的同步工作；
其中一组调距螺杆为主动工作螺杆，该组调距螺杆上设置有摇动转柄。
6.根据权利要求2所述的一种应用于测试生产线中的检测输送机构，其特征在于，结构立板上还设置有导向侧板，该导向侧板位于输送段的外侧端位置，两个导向侧板之间配合构成一个传输限位通道。
7.根据权利要求1所述的一种应用于测试生产线中的检测输送机构，其特征在于，治具回流线为无阻力辊轴线。
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