CN219989703U - 一种缠绕膜打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于打包装置技术领域,尤其是一种缠绕膜打包装置,针对现有缠绕膜打包装置,在使用过程中,主动辊转动,使得被动辊上缠绕膜输送并打包,但是在打包完成剪断时,容易使得缠绕膜裁剪不整齐的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板上固定安装有框体,框体内转动连接有同步转杆,同步转杆的外壁上对称固定连接有两个同步齿轮,所述框体的两侧内壁上均固定安装有往复座,两个往复座内均转动连接有水平转杆,两个水平转杆上均固定连接有被动齿轮,两个被动齿轮分别与两个同步齿轮相啮合,两个往复座之间固定安装有连接板。本实用新型结构简单,通过剪断机构,使得对缠绕膜整齐剪断,方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包装置技术领域,尤其涉及一种缠绕膜打包装置。
背景技术
目前,大部分产品在生产完成后需要进行打包,一方面提升产品的美观度,另一方面包装也可以很好的保护产品,包装分为很多种,一般较多使用的为纸箱包装,使用纸箱将产品打包为货物后,为了保证货物的防水与防散性,通常还需要使用缠绕膜打包设备对货物进行二次包装,以保证包装后的货物在运输过程中的完好。
现有缠绕膜打包装置,在使用过程中,主动辊转动,使得被动辊上缠绕膜输送并打包,但是在打包完成剪断时,容易使得缠绕膜裁剪不整齐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决了现有缠绕膜打包装置,在使用过程中,主动辊转动,使得被动辊上缠绕膜输送并打包,但是在打包完成剪断时,容易使得缠绕膜裁剪不整齐的缺点,而提出的一种缠绕膜打包装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种缠绕膜打包装置,包括底板,所述底板上固定安装有框体,框体内转动连接有同步转杆,同步转杆的外壁上对称固定连接有两个同步齿轮,所述框体的两侧内壁上均固定安装有往复座,两个往复座内均转动连接有水平转杆,两个水平转杆上均固定连接有被动齿轮,两个被动齿轮分别与两个同步齿轮相啮合,两个往复座之间固定安装有连接板,连接板上设有刀槽,两个往复座上均设有裁剪机构,所述底板的底部固定安装有两个支撑腿。
优选的,所述框体内转动连接有上部转杆,上部转杆上固定连接有上部转辊。
优选的,所述框体内转动连接有收卷转杆,收卷转杆上固定连接有收卷转辊。
优选的,两个裁剪机构包括两个往复丝杆,两个往复丝杆的往复槽内均滑动连接有L型板,两个L型板可跟随两个往复丝杆的往复槽移动,两个L型板的一端均设有裁剪刀,两个裁剪刀分别与两个刀槽相配合。
优选的,所述框体的一侧固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与同步转杆固定连接,框体的一侧固定安装有第二电机,第二电机的输出轴与收卷转杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了第二电机的输出轴带动收卷转杆转动,收卷转杆带动收卷转辊转动,并对缠绕膜收卷,收卷完成后,实现了对缠绕膜收卷的目的。
(2)本方案由于设置了两个L型板跟随两个往复丝杆的往复槽移动,两个L型板带动两个裁剪刀相互靠近,并与刀槽相配合,将缠绕膜剪断,实现了对缠绕膜整齐剪断的目的。
本实用新型结构简单,通过剪断机构,使得对缠绕膜整齐剪断,方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种缠绕膜打包装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种缠绕膜打包装置的L型板的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种缠绕膜打包装置的A部分结构示意图。
图中:1、底板;2、框体;3、同步转杆;4、同步齿轮;5、往复座;6、水平转杆;7、被动齿轮;8、连接板;9、支撑腿;10、上部转杆;11、上部转辊;12、收卷转杆;13、收卷转辊;14、往复丝杆;15、L型板;16、裁剪刀;17、第一电机;18、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3,一种缠绕膜打包装置,包括底板1,底板1上固定安装有框体2,框体2内转动连接有同步转杆3,同步转杆3的外壁上对称固定连接有两个同步齿轮4,框体2的两侧内壁上均固定安装有往复座5,两个往复座5内均转动连接有水平转杆6,两个水平转杆6上均固定连接有被动齿轮7,两个被动齿轮7分别与两个同步齿轮4相啮合,两个往复座5之间固定安装有连接板8,连接板8上设有刀槽,两个往复座5上均设有裁剪机构,底板1的底部固定安装有两个支撑腿9。
本实施例中,框体2内转动连接有上部转杆10,上部转杆10上固定连接有上部转辊11。
本实施例中,框体2内转动连接有收卷转杆12,收卷转杆12上固定连接有收卷转辊13。
本实施例中,两个裁剪机构包括两个往复丝杆14,两个往复丝杆14的往复槽内均滑动连接有L型板15,两个L型板15可跟随两个往复丝杆14的往复槽移动,两个L型板15的一端均设有裁剪刀16,两个裁剪刀16分别与两个刀槽相配合。
本实施例中,框体2的一侧固定安装有第一电机17,第一电机17的输出轴与同步转杆3固定连接,框体2的一侧固定安装有第二电机18,第二电机18的输出轴与收卷转杆12固定连接。
本实施例中,在使用此装置时,启动第二电机18,第二电机18的输出轴带动收卷转杆12转动,收卷转杆12带动收卷转辊13转动,并对缠绕膜收卷,收卷完成后,启动第一电机17,第一电机17的输出轴带动同步转杆3转动,同步转杆3通过两个同步齿轮4带动两个被动齿轮7转动,两个被动齿轮7带动两个水平转杆6转动,两个水平转杆6带动两个往复丝杆14转动,同时两个L型板15跟随两个往复丝杆14的往复槽移动,两个L型板15带动两个裁剪刀16相互靠近,并与刀槽相配合,将缠绕膜剪断。
实施例二
本实施例中,两个支撑腿9的底部均固定安装有稳定块,两个稳定块的底部均设有橡胶垫。
本实施例中,实施例二与实施例一之间的区别在于:两个橡胶垫具有防滑的作用,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种缠绕膜打包装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)上固定安装有框体(2),框体(2)内转动连接有同步转杆(3),同步转杆(3)的外壁上对称固定连接有两个同步齿轮(4),所述框体(2)的两侧内壁上均固定安装有往复座(5),两个往复座(5)内均转动连接有水平转杆(6),两个水平转杆(6)上均固定连接有被动齿轮(7),两个被动齿轮(7)分别与两个同步齿轮(4)相啮合,两个往复座(5)之间固定安装有连接板(8),连接板(8)上设有刀槽,两个往复座(5)上均设有裁剪机构,所述底板(1)的底部固定安装有两个支撑腿(9)。
2.根据权利要求1所述的一种缠绕膜打包装置,其特征在于,所述框体(2)内转动连接有上部转杆(10),上部转杆(10)上固定连接有上部转辊(11)。
3.根据权利要求1所述的一种缠绕膜打包装置,其特征在于,所述框体(2)内转动连接有收卷转杆(12),收卷转杆(12)上固定连接有收卷转辊(13)。
4.根据权利要求1所述的一种缠绕膜打包装置,其特征在于,两个裁剪机构包括两个往复丝杆(14),两个往复丝杆(14)的往复槽内均滑动连接有L型板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种缠绕膜打包装置,其特征在于,两个L型板(15)的一端均设有裁剪刀(16),两个裁剪刀(16)分别与两个刀槽相配合。
6.根据权利要求2所述的一种缠绕膜打包装置,其特征在于,所述框体(2)的一侧固定安装有第一电机(17),第一电机(17)的输出轴与同步转杆(3)固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种缠绕膜打包装置,其特征在于,所述框体(2)的一侧固定安装有第二电机(18),第二电机(18)的输出轴与收卷转杆(12)固定连接。
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