CN219988820U - 一种喷码裁切一体机的喷码机构 - Google Patents
一种喷码裁切一体机的喷码机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219988820U CN219988820U CN202320796588.0U CN202320796588U CN219988820U CN 219988820 U CN219988820 U CN 219988820U CN 202320796588 U CN202320796588 U CN 202320796588U CN 219988820 U CN219988820 U CN 219988820U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- code spraying
- workbench
- integrated machine
- movable rod
- cutting integrated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 48
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 28
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007858 starting material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型涉及柔性电路板生产技术领域,具体为一种喷码裁切一体机的喷码机构,包括工作台,工作台的内部活动安装有运输带,工作台的左侧固定安装有电机,工作台的左右两侧均固定安装有限位板,限位板的左侧固定安装有控制器;该装置通过设置运输带对柔性基材进行传输,通过控制器启动电机带动运输带运转,通过运输带对长条柔性基材进行移动运输,当长条柔性基材运输到限位板的下方时,通过自动伸缩杆带动夹板对柔性基材进行限位固定,橡胶材质的夹块在与柔性基材接触时有效的增强了摩擦力,使得装置在喷码时位置更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及柔性电路板生产技术领域,具体为一种喷码裁切一体机的喷码机构。
背景技术
柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板,简称软板或FPC,具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点,在柔性电路板的生产过程中,需要对整卷的柔性基材进行放卷后压合,喷码等工序后,再把输送的长条形的柔性基材切割成小块;
在现有的柔性电路板在喷码时,由于柔性电路板在放卷压合之后才能进行喷码,在运输喷码机构下方进行喷码时,由于柔性基材放卷压合之后位置会发生移动,喷码机构在喷码时容易发生位置偏移,导致位置偏移过多时,柔性基材上的喷码容易错位、不全,需要返工,生产效率低;
其次,柔性基材的喷码机构固定,喷码时的不能调整,效率低,在喷码结束之后,长条形的柔性基材需要裁减,由于晾干的时间过短,在裁剪时,喷码没有干透,容易在加工时抹掉,使得生产效率比较低;
为此,我们提出一种新的喷码裁切一体机的喷码机构,以解决背景技术提出的喷码机构在喷码时容易发生位置偏移,柔性基材上的喷码容易错位、不全,喷码没有干透,容易在加工时抹掉的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷码裁切一体机的喷码机构,以解决背景技术提出的喷码机构在喷码时容易发生位置偏移,柔性基材上的喷码容易错位、不全,喷码没有干透,容易在加工时抹掉的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷码裁切一体机的喷码机构,包括工作台,所述工作台的内部活动安装有运输带,所述工作台的左侧固定安装有电机,所述工作台的左右两侧均固定安装有限位板,所述限位板的左侧固定安装有控制器;
所述限位板的顶部嵌入设置有活动杆,所述活动杆的内侧活动安装有滑杆,所述工作台的顶部等距离固定安装有限位块。
优选的,所述工作台的内壁左右两端均固定安装有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的内侧固定安装有夹板,所述夹板呈矩形状。
优选的,所述夹板的内侧均等距离固定安装有夹块,所述夹块为橡胶材质,所述夹块为圆柱状。
优选的,所述限位板的顶部均开设有滑槽一,所述滑槽一的内部可嵌入活动杆,所述活动杆的底部贯穿设置有转轴,所述转轴的左右两侧均活动安装有齿轮,所述活动杆的内侧呈中空状。
优选的,所述滑槽一的内壁左右两端均开设有滑槽二,所述滑槽二的内壁底端均等距离开设有齿槽,所述齿槽与齿轮的齿牙相互啮合。
优选的,所述活动杆的内部嵌入设置有螺纹杆,所述螺纹杆的底部活动安装有伺服电机,所述滑杆的左右两端均固定安装有套环,所述螺纹杆的顶部贯穿套环的上下两端,所述滑杆的底部活动安装有滑块,所述滑块的底部活动安装有喷码器。
优选的,所述限位块的顶部内侧开设有卡槽,所述卡槽的内部嵌入设置有加热器,所述加热器的底部嵌入设置有加热板,所述加热器的底部呈“凹”字状,所述加热器的内壁均等距离开设有卡孔,所述加热板的外表面等距离固定安装有弹簧,所述弹簧的外侧均固定安装有卡块,所述卡块的外侧呈圆弧状,所述卡块可嵌入卡槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种喷码裁切一体机的喷码机构,通过设置运输带对柔性基材进行传输,通过控制器启动电机带动运输带运转,通过运输带对长条柔性基材进行移动运输,当长条柔性基材运输到限位板的下方时,通过自动伸缩杆带动夹板对柔性基材进行限位固定,橡胶材质的夹块在与柔性基材接触时有效的增强了摩擦力,使得装置在喷码时位置更加稳定。
2、其次,该种喷码裁切一体机的喷码机构,通过设置套环与螺纹杆相互配合使得滑杆在活动杆的内部进行移动,通过四伺服电机使得滑杆上下移动带动滑块底部喷码器移动,通过利用伺服电机控住滑块在滑杆左右移动,在使得装置在使用时更加灵活,通过加热器底部的加热板对柔性基材的喷码部分进行加热烘干,使得喷码部分在柔性基材上更加牢固,不易抹掉,加热板通过弹簧带动卡块嵌入卡槽的内部进行限位固定,使得加热板在更换时更加便捷。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的夹板结构示意图;
图3是本实用新型的加热器结构示意图;
图4是本实用新型的滑槽一内部结构示意图;
图5是本实用新型的活动杆结构示意图;
图中:1、工作台;101、运输带;102、电机;103、自动伸缩杆;104、夹板;105、夹块;2、限位板;201、控制器;202、活动杆;203、滑槽一;204、转轴;205、齿轮;206、滑槽二;207、齿槽;208、螺纹杆;209、伺服电机;3、电机;301、套环;302、滑块;303、喷码器;4、限位块;401、卡槽;402;加热器;403、加热板;404、卡孔;405、弹簧;406、卡块。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型实施例中;
实施例1:一种喷码裁切一体机的喷码机构,包括工作台1,工作台1的内部活动安装有运输带101,工作台1的左侧固定安装有电机102,工作台1的左右两侧均固定安装有限位板2,限位板2的左侧固定安装有控制器201;
限位板2的顶部嵌入设置有活动杆202,活动杆202的内侧活动安装有滑杆3,工作台1的顶部等距离固定安装有限位块4;
工作台1的内壁左右两端均固定安装有自动伸缩杆103,自动伸缩杆103的内侧固定安装有夹板104,夹板104呈矩形状;
夹板104的内侧均等距离固定安装有夹块105,夹块105为橡胶材质,夹块105为圆柱状;
在使用该装置时,把长条柔性基材放在运输带101的顶部,通过控制器201启动电机102带动运输带101运转,通过运输带101对长条柔性基材进行移动运输,当长条柔性基材运输到限位板2的下方时,通过自动伸缩杆103带动夹板104对柔性基材进行限位固定,橡胶材质的夹块105在与柔性基材接触时有效的增强了摩擦力,使得装置在喷码时位置更加稳定。
实施例2:参考说明书附图2-5可得知,实施例2与实施1的不同在于:
限位板2的顶部均开设有滑槽一203,滑槽一203的内部可嵌入活动杆202,活动杆202的底部贯穿设置有转轴204,转轴204的左右两侧均活动安装有齿轮205,活动杆202的内侧呈中空状;
滑槽一203的内壁左右两端均开设有滑槽二206,滑槽二206的内壁底端均等距离开设有齿槽207,齿槽207与齿轮205的齿牙相互啮合;
活动杆202的内部嵌入设置有螺纹杆208,螺纹杆208的底部活动安装有伺服电机209,滑杆3的左右两端均固定安装有套环301,螺纹杆208的顶部贯穿套环301的上下两端,滑杆3的底部活动安装有滑块302,滑块302的底部活动安装有喷码器303;
限位块4的顶部内侧开设有卡槽401,卡槽401的内部嵌入设置有加热器402,加热器402的底部嵌入设置有加热板403,加热器402的底部呈“凹”字状,加热器402的内壁均等距离开设有卡孔404,加热板403的外表面等距离固定安装有弹簧405,弹簧405的外侧均固定安装有卡块406,卡块406的外侧呈圆弧状,卡块406可嵌入卡槽401的内部;
柔性基材在固定之后,滑杆3通过套环301与螺纹杆208相互配合在活动杆202的内部进行移动,通过四伺服电机109使得滑杆3上下移动带动滑块3底部喷码器303移动,通过利用伺服电机109控住滑块302在滑杆3左右移动,在使得装置在使用时更加灵活;
当柔性基材在喷码结束之后,通过运输带101进行运输,通过控制器201控制加热器401进行闭合,当柔性基材运输到加热器401的下方时,通过加热器401底部的加热板403对柔性基材的喷码部分进行加热烘干,使得喷码部分在柔性基材上更加牢固,不易抹掉,加热板403通过弹簧405带动卡块406嵌入卡槽401的内部进行限位固定,使得加热板403在更换时更加便捷。
Claims (7)
1.一种喷码裁切一体机的喷码机构,包括工作台(1),所述工作台(1)的内部活动安装有运输带(101),所述工作台(1)的左侧固定安装有电机(102),所述工作台(1)的左右两侧均固定安装有限位板(2),所述限位板(2)的左侧固定安装有控制器(201);
其特征在于,所述限位板(2)的顶部嵌入设置有活动杆(202),所述活动杆(202)的内侧活动安装有滑杆(3),所述工作台(1)的顶部等距离固定安装有限位块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种喷码裁切一体机的喷码机构,其特征在于:所述工作台(1)的内壁左右两端均固定安装有自动伸缩杆(103),所述自动伸缩杆(103)的内侧固定安装有夹板(104),所述夹板(104)呈矩形状。
3.根据权利要求2所述的一种喷码裁切一体机的喷码机构,其特征在于:所述夹板(104)的内侧均等距离固定安装有夹块(105),所述夹块(105)为橡胶材质,所述夹块(105)为圆柱状。
4.根据权利要求1所述的一种喷码裁切一体机的喷码机构,其特征在于:所述限位板(2)的顶部均开设有滑槽一(203),所述滑槽一(203)的内部可嵌入活动杆(202),所述活动杆(202)的底部贯穿设置有转轴(204),所述转轴(204)的左右两侧均活动安装有齿轮(205),所述活动杆(202)的内侧呈中空状。
5.根据权利要求4所述的一种喷码裁切一体机的喷码机构,其特征在于:所述滑槽一(203)的内壁左右两端均开设有滑槽二(206),所述滑槽二(206)的内壁底端均等距离开设有齿槽(207),所述齿槽(207)与齿轮(205)的齿牙相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种喷码裁切一体机的喷码机构,其特征在于:所述活动杆(202)的内部嵌入设置有螺纹杆(208),所述螺纹杆(208)的底部活动安装有伺服电机(209),所述滑杆(3)的左右两端均固定安装有套环(301),所述螺纹杆(208)的顶部贯穿套环(301)的上下两端,所述滑杆(3)的底部活动安装有滑块(302),所述滑块(302)的底部活动安装有喷码器(303)。
7.根据权利要求1所述的一种喷码裁切一体机的喷码机构,其特征在于:所述限位块(4)的顶部内侧开设有卡槽(401),所述卡槽(401)的内部嵌入设置有加热器(402),所述加热器(402)的底部嵌入设置有加热板(403),所述加热器(402)的底部呈“凹”字状,所述加热器(402)的内壁均等距离开设有卡孔(404),所述加热板(403)的外表面等距离固定安装有弹簧(405),所述弹簧(405)的外侧均固定安装有卡块(406),所述卡块(406)的外侧呈圆弧状,所述卡块(406)可嵌入卡槽(401)的内部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320796588.0U CN219988820U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种喷码裁切一体机的喷码机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320796588.0U CN219988820U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种喷码裁切一体机的喷码机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219988820U true CN219988820U (zh) | 2023-11-10 |
Family
ID=88618491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320796588.0U Active CN219988820U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种喷码裁切一体机的喷码机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219988820U (zh) |
-
2023
- 2023-04-12 CN CN202320796588.0U patent/CN219988820U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111617943A (zh) | 一种可自动翻转的电路板印胶装置的工作方法 | |
CN205418867U (zh) | 导电片的步进输送装置 | |
CN219988820U (zh) | 一种喷码裁切一体机的喷码机构 | |
CN113352759A (zh) | 圆柱体喷墨打印系统 | |
CN111283855A (zh) | 一种陶瓷上釉设备 | |
CN113300187A (zh) | 一种用于ct滑环的制造生产线及制造工艺 | |
CN108099370A (zh) | 全自动视像对位走台式精密网印机 | |
CN206416686U (zh) | 一种玻璃热转印全自动对图定位装置 | |
CN104179313A (zh) | 一种用于墙面贴片制造的切割贴片生产线 | |
CN218396467U (zh) | 一种自动对焦激光打标机装置 | |
CN114393914B (zh) | 一种电子封装外壳加工用具有防损伤的字符信息刻印装置 | |
CN112867261B (zh) | 一种吸板放膜纸机构 | |
CN111495704B (zh) | 一种用于电机转子流水线的自动刷防锈漆装置 | |
CN209738257U (zh) | 一种膜内贴标机用膜自动转移设备 | |
CN221250158U (zh) | 一种塑料制品的烫印装置 | |
CN111975925A (zh) | 一种宽幅石膏基浮雕装饰材料3d打印设备与方法 | |
CN211994615U (zh) | 一种片料水贴转印的自动机构 | |
CN205254362U (zh) | 链传动安装板总成的自动装配生产系统的安装座上料机构 | |
CN116277454B (zh) | 一种流钢砖生产系统及方法 | |
CN221587126U (zh) | 一种移印机加工用的上料装置 | |
CN219155614U (zh) | 一种玻璃板输送装置 | |
CN211122558U (zh) | 一种用于镀膜玻璃检测的预限位装置 | |
CN215835607U (zh) | 一种智能收放料机器人 | |
CN216031985U (zh) | 一种滴塑成型设备 | |
CN112571945B (zh) | 一种烫金版的限位装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |